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***煤矿单轨吊方案一、巷道基本条件1、单轨吊运输线路如图一说示，单轨吊服务于一采胶带上山，主要用于综掘设备的运输以及锚杆、锚索、锚网等材料的运输，运输过程中的最重物体为综掘机，高1500mm,重20吨。
2、单轨吊运行线路中最大坡度为18°，井底车场断面宽度为4.6m，皮带巷断面宽度4.8m，联巷断面宽度4.2m。
目前巷道正在掘进过程中。
图一单轨吊运输线路图二、机车的选型1、选用柴油机车DZ1800 3+3型的，机车重量8700kg，长度20.448m，牵引力120KN,制动力180KN，起吊梁选用SLG8.1.2的，自身重4633kg，长13.1m。
携带掘进机时，机车重量加载荷总重为G=8700+4633+20000=33333kg。
查速度曲线图表一得：坡度为18°时，机车所需要的牵引力约为110KN，则选用DZ1800 3+3型柴油机车完全可以满足吊运20吨重物的要求。
表一速度曲线图表Fig. 1: 驱动图表DZ 1800 3+3, 摩擦轮Ø340, 发动机470 cm3, 12/8发动机2、机车的配置初步为SLG8.1.2起吊梁1套，8吨的起吊梁2套。
SLG8.1.2起吊梁用来运输综掘机等重量大的设备；8吨的起吊梁用来运输物料及其它小型设备。
三、轨道选型和顶板锚固力的计算1、轨道采用德国工业标准（DIN20593）的专用轨道I140E，直轨标准长度为2.4m/根，宽68mm，高155mm，腹板厚度为7mm，材料屈服应力为500MPa，轨道最大静载荷为60KN。
2、坡度不超过6°时，吊挂图如图二所示，用两根锚杆固定一个专用吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来，锚杆为直径不小于φ22mm的全螺纹等强锚杆，长度不小于2.5m。
坡度超过6°时，吊挂图如图三所示，用两根锚杆固定两根吊挂链，用大吊环将轨道和链条连接起来，锚杆为直径不小于φ22mm的全螺纹等强锚杆，长度不小于2.5m。
***煤矿单轨吊方案、巷道基本条件1、单轨吊运输线路如图一说示，单轨吊服务于一采胶带上山，主要用于综掘设备的运输以及锚杆、锚索、锚网等材料的运输，运输过程中的最重物体为综掘机，高1500mm重20吨。
2、单轨吊运行线路中最大坡度为18°,井底车场断面宽度为4.6m，皮带巷断面宽度4.8m，联巷断面宽度4.2m。
目前巷道正在掘进过程中。
图一单轨吊运输线路图CS10二、机车的选型1、选用柴油机车DZ1800 3+3型的，机车重量8700kg，长度20.448m，牵引力120KN制动力180KN J起吊梁选用SLG8.1.2的，自身重4633kg，长13.1m。
携带掘进机时，机车重量加载荷总重为G=8700+4633+20000=33333kg查速度曲线图表一得：坡度为18°时，机车所需要的牵引力约为110KN则选用DZ1800 3+3型柴油机车完全可以满足吊运20吨重物的要求。
速度曲线图表Fig.1:驱动图表DZ1800 3+3,摩擦轮？ 340,发动机470 cm 3, 12/8 发动机2、机车的配置初步为SLG8.1.2起吊梁1套，8吨的起吊梁2套。
SLG8.1.2起吊梁用来运输综掘机等重量大的设备；8吨的起吊梁用来 运输物料及其它小型设备。
Ss sirt MJ ■、p»\Xli_■ 詈黑JL Gunns 芒mqa srt TEE 一 」01m 噩UJLIEnppnJq一星Q 导■巨豈c 一墨京皆至丢总駁sft - -Um 一^UJnCLcNeigung in Grad_■ddurlm-」o ¥a.wd i5MESJeqn 00GI4u-<匸 上@世?壘V-UJ > HeNB-PUPHrQSse三、轨道选型和顶板锚固力的计算1、轨道采用德国工业标准（DIN20593）的专用轨道I140E ,直轨标准长度为2.4m/根，宽68mm 高155mm 腹板厚度为7mm 材料 屈服应力为500MPa 轨道最大静载荷为60KN2、坡度不超过6°时，吊挂图如图二所示，用两根锚杆固定一 个专用吊板，用一根吊链将吊板和轨道连接起来， 锚杆为直径不小于 © 22mm 的全螺纹等强锚杆，长度不小于 2.5m 。
单轨吊轨道选型安装标准Ⅰ、单轨吊轨道选型一、轻载运输线路1、平巷或15°（含15°）以下的斜巷运输，采用3米/根（或以下）的轻型单轨吊轨道（I140E）。
2、15°以上的斜巷运输，采用2米/根（或以下）的轻型单轨吊轨道（I140E）。
二、重载运输线路担负综采掘设备、支架运输任务的线路定义为重载运输线路。
1、平巷或10°（含10°）以下的斜巷运输，采用2米/根（或以下）的轻型单轨吊轨道（I140E）。
2、10°以上的斜巷运输，采用3米/根（或以下）的重型单轨吊轨道（I140V）。
三、变坡段、转弯段等特殊地段的轨道选型按高一级标准执行。
Ⅱ、单轨吊轨道安装一、吊具1、单轨吊轨道采用专用吊挂板及M22*2800mm（M20*2500）锚杆进行锚固，锚深不小于2600（2000）㎜,锚固长度不小于1800（1500）㎜,锚固力不小于120（100）KN/根，锚杆外露150±10㎜，吊挂板尽可能贴紧岩面，若不能紧贴应在吊挂板上方用留有50mm空间，并在吊挂板上方锚杆螺纹上加背帽背紧吊挂板。
2、单轨吊轨道吊挂必须使用高强度螺栓（10.9级以上），吊链采用18*64以上的高强圆环链，和与之相配套的U型环（T8级）。
3、所有轨道连接件必须配套使用，严禁用异物代替。
二、吊挂1、单轨吊吊挂链生根方式：（1）锚喷巷道由两根锚杆固定一个专用吊板，用一根或两根吊链将吊板和轨道连接起来（见图一a、图一b）。
（图一a轻轨）（图一b重轨）（2）架棚巷道采用吊具（两种结构）生根在棚梁上，下部用吊环将吊链与轨道连接起来（见图二a、b）。
图二 a图二 b（3）架棚巷道吊挂，如吊挂点在两棚梁之间的，采用两根吊挂链，前后两个棚梁各吊挂一根吊挂链（见图三）。
图三2、运输线路平巷段每隔5个生根点应加一道防偏摆吊链，斜巷段每隔3个生根点应加一道防偏摆吊链，每个生根点应加一道防窜动吊链，每隔3个生根点加一道防偏摆吊链。
MJ-1：指的是图纸中的一号类型埋件。
MJ即为埋件的拼音缩写，1代表1号。
具体埋件型号需参照结构图纸和国标埋件图集（GB04G362)。
埋件一般为后续施工提供支撑或者连接作用，通常有下面两种：
预埋件是随着土建施工同时把埋件固定在指定的位置。
后置埋件是土建施工完成后在把埋件固定在指定的位置，但必须在土建基础上先打孔。
单轨吊机高度不小于1600.
单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种，吊轨使用符合德国工业标准(DIN20593)的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7+0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。
同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°。
关于单轨吊运输系统调研报告）关于单轨吊运输系统使⽤情况调研报告2013年6⽉24⽇，根据公司安排机电、地质、设计、通防防冲等专业共计11⼈，到临矿集团古城煤矿对井下采⽤单轨吊运输进⾏调研学习，下⾯我们就把这次调研的感受，并结合⾼煤公司⽬前井下运输设备装配的情况及下⼀步在辅助运输⽅⾯的建议作出如下汇报：⼀、调研⽬的（⼀）主要学习和调研古城煤矿单轨吊辅助运输设备的使⽤范围、条件、效果及冲击地压的治理情况。
（⼆）结合我公司的实际情况为下⼀步的运输装备升级和改造提供规划和设想，从⽽达到以装备置换⼈，以新装备、新技术实现运输本质安全的超越提升。
⼆、古城煤矿简介⼭东能源临矿集团古城煤矿是经国家计委批准建设的国有⼤型现代化矿井，1996年5⽉开⼯建设，2001年投⼊⽣产，设计年⽣产能⼒90万吨，核定年⽣产能⼒220万吨，系统最⼤⽣产能⼒300万吨，现有职⼯2780⼈。
与矿井⽣产能⼒相配套的有铁路专⽤线，年⼊洗量180万吨的精煤洗选⼚、装机容量为24MW的综合利⽤电⼚。
矿井开采深度最⼤达1300⽶，应⼒集中程度⾼，属于超井深、厚煤层开采、强冲击地压，受冲击地压威胁较⼤。
三、古城煤矿地质采矿及⽀护⽅式（⼀）古城煤矿主采煤层为⼭西组3煤，煤层顶板为砂质泥岩厚度、底板岩性厚度，矿井整体划分为3个⽔平，即-500⽔平、-850⽔平、-1030⽔平，开采最深的地⽅达到负1000m以下,主要采⽤建下宽条带开采⼯艺。
（⼆）古城煤矿⼯作⾯到采区到全矿井顶、底板岩性进⾏深⼊了解：1、古城煤矿3205⼯作⾯该作⾯标⾼-1000～-1220m、地⾯标⾼+52.86～+54.75m、煤层倾⾓8°～11°。
3煤顶、底板情况见（表1）（表1）2、古城煤矿33采区该作⾯标⾼-640～-1050m、地⾯标⾼+55.37m、煤层倾⾓5～25°平均14°°、3煤厚度8.75m，硬度系数ｆ=2-4。
单轨吊轨道选型安装标准（试行）Ⅰ、选型单轨吊轨道型号、规格参照下表选择：承担特别重型设备运输时应对轨道吊挂点强度进行校核：Ⅱ、安装 一、吊具净载重量(有效载荷）轨道型号 I140V I140E轨道长度 2.4m 3.0m 1.5m 2.0m 2.4m 3.0m 直线/水平弯曲坡度0-10度401.8K N 313.6K N 294.0K N 264.6K N 225.4K N 186.2K N 坡度10-20度333.2KN 264.6KN 245.0K N 225.4K N 196.0K N 156.8K N 坡度20-30度294.0KN245.0K N 215.6K N196.0K N176.4K N137.2K N轨道型号 I140V I140E 吊挂点允许负载100KN50KN单轨吊轨道吊具包括锚杆、吊挂板、高强度螺栓、圆环链、U型索具等。
其中锚杆不小于M22*2200，锚固力不小于80KN/根；连接螺栓为10.9级以上高强度螺栓；圆环链规格为18*64mm或18*90mm（T8），U型索具额定载荷在8.5t以上。
二、吊挂形式1、锚喷巷道锚喷巷道采用锚杆+吊挂板+圆环链、锚杆+圆环链两种生根形式。
（1）单链吊挂方式如图1所示。
此吊挂方式适应于10°以下的一般运输巷（采掘工作面机风巷）使用。
图1单链单吊挂板吊挂方式1.锚杆2.专用吊挂板3.高强螺栓M20×1004.专用垫块5. Φ18×64mm6.U型吊环7.高强螺栓M20×1208.I140E轨道（2）双链吊挂方式①双锚杆双链无吊挂板吊挂方式如图2所示，此吊挂方式适应于10°以上的一般运输巷（采掘工作面机风巷）使用。
图2双锚杆双链无吊挂板吊挂方式②四锚杆双链双吊挂板轻轨吊挂方式如图3所示，此吊挂方式是适应于10°以下的主要运输巷使用。
1.锚杆2.双螺帽3. Φ18×64mm 链环4.U 型吊环5.高强螺栓M20×1206.I140E 轨道图3 四锚杆双链双吊挂板吊挂方式③四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂方式如图4所示，四锚杆双链双吊挂板重轨吊挂形式一般选用两根Φ18×90mm吊挂链，每根吊挂链采用一个吊挂板加两根锚杆固定，即每个吊挂点采用4根锚杆吊挂。
I140V 单轨吊轨道的吊挂形式及安装标准、编制目的和适用范围1. 为指导和规范I140V 型轨道的敷设，根据中国煤矿重轨使用的实际情况，编制本标准。
2. 本标准适用于I140V 在井下敷设和运行使用。
二、I140V 轨道的吊挂形式1. 双吊挂板吊挂方式，如图1 所示。
图1 I140V 轨道双吊挂板吊挂方式1.全螺纹等强锚杆2.专用吊挂板3.专用垫块4.双螺母5.高强螺栓M20 ×1006.吊挂链条7.U 型吊环8.I140V 轨道（1）此吊挂方式适用范围广，但施工比较费工，费用较高。
适应于锚杆支护的所有巷道。
（2）全螺纹等强锚杆锚固力要求不小于80KN ，锚杆直径不小于M20 ，长度不小于2000mm 。
3）吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10 °-30之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2°，但在斜坡上吊挂时，α的角度值必须大于巷道的坡度2°以上。
（4）吊挂链条选用Φ 18 ×90 或Φ18×70，吊挂链的破断力不低于250KN.2.吊挂板+U 型卸扣吊挂方式，如图2 所示。
图2 吊挂板+U 型卸扣吊挂方式（1）此吊挂方式适用范围广，便于调整，施工难度小于双吊挂板方式。
（2）锚杆采用细丝为M24 的高强锚杆，锚杆锚破断固力要求不小于150KN ，锚杆直径不小于M22 ，长度不小于2000mm 。
（3）吊挂偏角α为铅垂线与吊链的夹角，角度范围在10 °-30 之间，两条吊链的夹角尽量一样大小，相差不超过2 °。
（4）吊挂链条选用Φ 18 ×90，吊挂链的破断力不低于250KN.（5）斜巷吊挂时，吊挂板应在上山方向。
3. 双专用U 型环吊挂方式，如图3 所示。
图3 双U型吊环吊挂方式1）此吊挂方式适用于采区顺槽巷道，施工简单，费用稍低（2）细牙高强锚杆锚固力要求不小于150KN ，锚杆直径不小于Φ22 ，细牙螺纹要求不小于M22 ，长度不小于2000mm 。
单轨吊安装标准（一）、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1.1.1使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是3.5°，水平夹角±1°。
弯轨水平曲率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。
水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。
1.1.2同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求：2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。
使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。
2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
2.5当采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求单根锚杆锚固力不得小于90kN，安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。
锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100 mm，悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。
单轨吊安装标准（一）、单轨吊轨道安装标准1、单轨1.1 单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1.1.1使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是 3.5°，水平夹角±1°。
弯轨水平曲率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。
水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。
1.1.2同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求：2.1要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
2.2吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或10.9级高强度M20×80螺栓和M20螺母。
使用前应做不小于150kN 集中载荷的抽样试验。
2.3吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
2.4吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
2.5当采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求单根锚杆锚固力不得小于90kN，安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN锚固力的集中载荷试验。
锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100 mm，悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。
单轨吊安装标准（一）、单轨吊轨道安装标准1、单轨单轨吊轨道主要有直轨、曲轨、连接轨和过度轨四种，吊轨规格及安装应满足下列要求：1.1.1使用符合德国工业标准（DIN20593）的专用钢轨I140E，直轨标准长度3m ,宽度68mm，高度155mm，中板厚度7±0.5mm，允许单根轨道垂直夹角是°，水平夹角±1°。
弯轨水平曲率半径不得小于4m，每节弧长不得大于2m，弧长大于1.6m时，应在其中点设一吊耳；垂直弯轨曲率半径不得小于10m，每节弧长不得大于3m，弧长大于1.6m时，应在其中点增设一吊耳。
水平弯轨及轨道与道岔连接处应用法兰连接。
1.1.2同一线路必须使用同型号单轨，道岔单轨要与线路单轨型号一致，单轨接头间隙不得大于3mm，高低和左右允许偏差分别为2mm 和1mm，接头摆角垂直不得大于7°，水平不得大于3°2、单轨悬吊装置要求：要求吊挂单轨的各吊挂点间距偏差不得大于15mm，10组吊挂点间距的累计偏差不得大于30mm。
吊挂紧固件应使用GB5780 M20×80螺栓和GB170 M24螺母或级高强度M20×80螺栓和M20螺母。
使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
吊环可使用16Mn钢或机械性能相当的材料，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
吊环链可选用GB/T12718-91标准的￠18×64规格的高强度圆环链，使用前应做不小于150kN集中载荷的抽样试验。
当采用锚杆悬吊时，每个单轨吊挂点需有双锚杆吊挂，要求单根锚杆锚固力不得小于90kN，安装单轨前要对每根锚杆进行预定54kN 锚固力的集中载荷试验。
锚杆的托板必须紧贴巷壁，应用机械或力矩扳手拧紧，锚杆露出长度不得小于100 mm，悬吊单轨的两条圆环链夹角应在30°~ 60°之间。
采用矿工钢梯形棚支护时，可用顶梁或在顶梁间加小短梁等方式悬挂单轨，支架间应设纵向拉杆，其悬吊点做90kN预定集中载荷试验时，顶梁不得产生朔性变形，顶梁与小短梁的连接不得产生松脱或破坏变形，整组支架应能可靠支撑围岩压力。
