使用手拉葫芦的措施

煤矿手拉葫芦使用管理要求规定为规范员工对手拉葫芦的使用管理，确保现场施工安全,特制定本规定。

一、一般规定（一）按照谁使用谁负责的原则，使用单位应指定专人负责手拉葫芦的完好和安全管理。

（二）使用单位负责对手拉葫芦进行逐台编号，建立台账管理，详细记录手拉葫芦的管理责任人、规格型号、额定起重量、生产厂家、生产日期、相关检修记录等，编号与台账相对应，且编号在壳体上清晰可见。

（三）悬挂手拉葫芦的起吊点必须牢固、稳定，严禁超负荷起吊或斜吊。

（四）严禁单链起吊或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

（六）当被起吊工件不能用吊钩直接吊挂时，应使用钢丝绳和起重卸扣，必须安装相匹配的螺栓并拧满扣，吊挂、捆绑用钢丝绳的必须插接合格。

（七）起重链条不得扭转或打结，双行链手拉葫芦的吊钩组件不得翻转。

（八）吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转。

（九）采用固定的起吊环或起吊装置起吊时，应派专人对其进行检查，安全确认后方可使用。

（十）手拉葫芦采用三脚架起吊时，三架腿张开必须均匀，找正重心，下腿应支牢，有防滑、防陷措施，严禁起吊重物碰撞撑腿。

（十一）使用手拉葫芦作业时，作业现场要设有专人进行监护工作。

二、使用规定（一）起吊设备、物件通用规定1.起吊前要设专人对手拉葫芦进行安全检查确认：各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常。

2,起吊作业时起吊件重量超过一吨的要实行一台手拉葫芦起吊作业，另一台手拉葫芦保护作业，形成二次保护。

有专人指挥并应首先试吊，当重物离地100mm后，须再次对钩头、钢丝绳套、索具等进行详细检查，如重心平稳、运转正常、制逆可靠，方可继续起吊。

3.作业时，操作者不得站在重物上面，也不得在重物吊起停留在空中时离开现场。

4.起吊过程中严禁任何人在重物下方通过、行走或停留。

5.在起重或下降重物过程中，拽动手拉链条应用力均匀缓和，不要用力过猛，以免手拉链条跳动或卡环，重物的升降不得超过上下行程的极限。

2024年手拉葫芦安全使用规定手拉葫芦是一种常用的起重设备，用于搬运重物。

为了确保使用手拉葫芦的安全性，以下是2024年手拉葫芦安全使用规定，详细说明了使用手拉葫芦的过程中需要注意的事项和操作规程。

第一章总则第一条为了确保手拉葫芦的安全使用，本规定适用于一切手拉葫芦的使用单位和个人。

第二条手拉葫芦的使用单位和个人应当加强对手拉葫芦的管理，培训操作人员，确保操作人员掌握正确的操作技能和安全知识。

第三条手拉葫芦的使用单位和个人应当定期对手拉葫芦进行检查，发现问题及时修理或更换。

第四条手拉葫芦的设计、制造和检测应当符合国家标准，严禁使用未经检测合格或不符合规定的手拉葫芦。

第二章使用要求第五条手拉葫芦的使用单位和个人应当按照规定的使用负载范围进行操作，严禁超载使用。

第六条手拉葫芦在操作前，应检查其外观是否完好，有无磨损、断裂等情况，若发现异常应立即停止使用，并及时进行维修和更换。

第七条手拉葫芦的使用单位和个人应当根据实际情况合理选择手拉葫芦的型号和规格。

第八条手拉葫芦在使用过程中，应操作人员专人专用，禁止多人共同操作。

第九条手拉葫芦的使用单位和个人应确保操作人员熟悉手拉葫芦的使用说明书，掌握正确的操作方法。

第三章操作规程第十条手拉葫芦在操作前，应将其放置在平坦、坚固、无杂物的地面上。

第十一条手拉葫芦的操作人员应当站在手拉葫芦的正面，按照操作要求使用力量推拉手柄。

第十二条手拉葫芦在上升过程中，操作人员应当保持稳定，并注意避免下降的重物对人身造成伤害。

第十三条手拉葫芦在下降过程中，操作人员应当逐级放松力量，保持平稳下降。

第十四条手拉葫芦的牵引链条在使用过程中应保持拉直，禁止打结和扭曲。

第十五条手拉葫芦在运输过程中，悬挂重物的牵引链条应保持在垂直状态，避免侧向拉力。

第十六条手拉葫芦的操作人员在操作过程中应集中注意力，严禁分心或进行其他不相关的操作。

第十七条手拉葫芦在使用过程中，如遇特殊情况（如链条断裂、卡住等），应立即停止使用，并进行相应的检查和维修。

倒链手拉葫芦安全操作规程倒链手拉葫芦主要用于悬挂或拉动大型机械设备，如果没有正确的操作规程，可能会导致人员受伤或设备受损。

因此，对于使用倒链手拉葫芦的人员，必须掌握安全操作规程，避免安全事故的发生。

以下是倒链手拉葫芦的安全操作规程。

一、操作前检查在使用倒链手拉葫芦前，必须进行以下检查：1.检查手拉葫芦上部的吊环和下部的挂钩是否完好，无裂纹、变形、损坏等情况。

2.检查链条的状态是否良好，除了链条外表面有无明显损伤，还要检查香蕉型铁齿轮是否正常。

3.检查各个部位的连接处是否松动，有无脱落部件。

4.确认操作的承载重量是否在手拉葫芦的承重范围内，不应超负荷操作。

5.检查提升物体所在的位置，判断是否安全、承受力是否可靠。

二、操作过程中的安全措施1.使用者必须经过专业培训，了解使用方法，以确保操作的安全性和正确性。

2.不得在手拉葫芦上加重物和挂物，确保链条处处保持绷紧状态。

3.操作人员需正确操作并运用手提式刹车，避免链条下滑或松动。

4.在操作过程中必须保持操作区域的安全，在手拉葫芦上方禁止放置人员。

5.在操作结束后，应用制动器将手拉葫芦锁死。

6.在使用过程中，若出现拉动困难或其他意外情况，必须立刻停止操作，查明原因后再次操作。

三、保养与维护1.手拉葫芦使用后，应保持清洁干燥，避免长时间放置在潮湿或易受碰撞的区域。

2.在使用过程中，必须定期检查链条和零件的使用情况，并保持润滑和清洁。

3.如发现损坏，必须在使用前进行更换或维修。

4.在手拉葫芦使用期间，必须定期更换铁齿轮，并及时清洗各个部件。

以上是倒链手拉葫芦的安全操作规程，希望大家在使用手拉葫芦时严格遵守这些规程，保障自身安全。

使用手拉葫芦的措施①手拉葫芦吊挂处,顶板支护必须完好,顶板完整。

②吊挂葫芦的支点所承受的重量要大于所吊重物的重量。

③葫芦使用前,要首先检查是否有扭链,跑链及各部件有无损伤等情况,确认安全后方可使用。

④拉动葫芦时,人员要站在拉链外侧宽敞处,所吊物件下方及附近不得有人。

(8)组装掘进机时,指定专人指挥。

起吊设备、工具、绳索、钩环等要做详细检查。

大型物件起吊时,要掌握好重心,避免碰、撞、摆、滑。

工作人(6)起吊重物时,起吊物件下方及附近不得有人工作及逗留。

(二)装车捆绑:1.装车时,要使机件的重心和平板车的中心重合,不得超载、超宽、超高,并由有经验的人员进行装车与捆绑工作。

2.超大物件与专用平板车的固定连接用Φ18.5MM的钢丝绳扣与M20以上的花栏螺栓与倒链配合进行固定之后,履带与平板车再用2—4股8号铁丝,前后两道捆绑装车,捆绑用多股铁丝时必须绞紧上劲,保证各股丝受力均匀。

3.捆绑起吊时,严禁捆绑在易损件或不能承受捆绑力上面,各机件的外露配合面,突出棱角及轴头精密件要加以包装保护,防止运输中碰损或出现意外。

(三)、起吊安全措施:1、在地面由铲车配合起吊,必须专人指挥,对在安装施工过程中起吊使用的倒链、钢梁、支架、吊钩、钢丝绳及绳索等起重工具,要严格检查,不得有损坏或过载使用情况。

经安装施工负责人检查确认合格后,方准使用,严禁超载起吊、斜吊。

2、在任何情况下,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物,更不准站在重物上起吊。

在进行起重作业时,不能站在重物的下面(或下方),或重物运动的前方,只能在重物的侧面作业。

严禁用手直接校正已被重物张紧的吊绳、吊具。

3、主机架起吊时采用Φ18.5mm的钢丝绳扣两根四股进行起吊。

4、起吊主机架时,要提前在其主机架两头栓好麻绳,以便在起吊过程中主机架的调向,严禁用手、脚直接推、拉起吊物。

5、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可起吊。

6、起吊中对起吊物,要稳起稳放,操作平稳。

手拉葫芦安全措施1、矿井维修钳丁用5吨以上吊链，钢绳丝必须用直径为15.5mm以上的钢丝绳套或专用吊具；2、矿井维修工使用起吊用具前必须检查链环是否发生塑性变形，伸长不得达到原长度的5%；3、矿井维修工要经常检查所使用链环之间以及链环与吊钩连接部位磨损是否减少到原直径的80%;其它部位磨损是否减少到原直径的90%，磨损达到以上情况时，不得使用；4、扭曲、严重锈蚀以及积垢是否能够加以排除，不能排除不得使用；5、吊钩的危险断面磨损量未达到原尺寸10%；6、吊钩是否有补焊，吊钩表面是否光滑，是否有裂纹、折叠等缺陷；7、吊钩上是否有钻孔或焊接，是否无吊钩；8、在吊钩开口最短距离处，选定二个适当位置打印或镶嵌不易磨损的标志。

在起吊过程中应注意：一、起重机的选型必须全合理，行驶道路必须平坦坚实，不得停留在斜坡上工作。

当起重机通过墙基或地梁时，应在墙或地梁两侧铺垫道木或石子，以免起重机直接辗压在墙基或地梁上。

二、起重机要做到“十不吊”，即：吊物重量不明或超负荷不吊；指挥信号不明不吊；违章指挥不吊；吊物捆绑不牢不吊；吊物上有人不吊；起重机安全装置不灵不吊、吊物被埋在地下不吊；作业场所光纤阴暗或视线不清不吊；斜拉吊物不吊；有棱角的吊物没有采取相应的防护措施不吊。

并禁止在六级级六级以上强风的情况下进行吊装作业。

三、起重机应避免带载行走，如需作短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重的70％，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件的摆动。

四、双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，操作时要统一指挥，互相密切配合。

在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组均应基本保持垂直状态。

五、绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确可靠。

所有起重工具应定期进行检查。

六、起重吊装作业应根据重物的外形、重心及工艺要求选择吊点，吊点的选择应与重物的重心在同一垂直线上，且吊点应在重心之上。

当采用几个吊点起吊时，应使各吊点的合力作用点，在重物重心的位置之上。

手拉葫芦安全操作规程
一、操作前准备
1.检查有无技术规格和使用说明书。

如果有，应按要求进行操作；
2.检查葫芦的外观与规格，确保拉力符合要求；
3.检查吊环、钢丝绳是否有松动，吊环、钢丝绳的拉力是否符合规定；
4.确认操作人员有安全作业证，有无受过安全教育，着装是否安全；
5.确认操作场所有无堆放物品，环境是否一切安全；
6.确认有无变更吊运作业的操作程序；
二、作业者的职责
1.每个作业者都应熟悉和掌握葫芦的安全操作规程；
2.驾驶或操作葫芦前，应取得安全作业证，并受过安全教育；
3.严格按照安全操作规程和操作程序操作；
4.不得使用人行道和车行道作为葫芦的吊运轨道；
5.驾驶或操作葫芦前，应对葫芦进行完全检查；
6.严格禁止吊运物品超过限定负荷，也禁止转弯时突然加速；
7.操作中应保持安全距离，不得碰撞人及物品；
8.吊货时必须保持平衡，不可倾斜或突然停止；
9.严格禁止超载作业，不得高于拉力限制值；
10.进入区内时必须采取安全措施，低头观察行走状况；
11.保持时刻警惕，发现危险情况及时停止作业；
三、安全操作注意事项
1.在使用葫芦前。

方案计划参考范本
手拉葫芦安全管理规定(四篇)目录：
手拉葫芦安全管理规定一
手持电动工器具安全管理规定二
拆卸作业安全管理规定三
挖掘作业安全管理规定四
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手拉葫芦安全管理规定一
1、使用前应认真检查。

检查转动部分是否灵活；是否有卡链现象；链条是否有断节及裂纺；制动器是否安全可靠；销子是否牢固；吊挂绳索及支架横梁是否结实稳固；经检查合格方可使用。

2、在使用时，应检查起重链条是否打扭，如有打扭现象，经调整好后方可使用。

3、在使用时，先将手链反拉，将起重链条倒松，使倒链有足够的起升距离。

操作时注意慢慢拉紧，使链条逐渐受力，检查无异常现象后，方可正式操作。

4、在起重作业中，严禁超载使用。

在使用时不论处于什么位置，拉链应与链轮方向一致，防止拉链脱槽。

拉逻时用力要均匀，不得过快过猛。

当用于水平方向时，应在细链的入口处垫物承托链条，以防发生故障。

5、倒链在使用过程中，应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。

手拉链拉不动时，应查明原因，不能增加人数或猛拉，以免起重链条受力过大而断裂。

6、起吊物体，如需要暂时将物体悬空，应将手拉链拴在起重链上，以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

7、对转动部件要定期润滑，防止链条锈蚀。

受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新，不得凑合使用。

8、每半年应对链条和钢丝绳检查一次，每年应以葫芦额定载荷的125%进行一次试验。

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手拉葫芦安全管理规定手拉葫芦是一种重要的起重设备，广泛适用于工厂、仓库等场所。

但是如果没有严格的安全管理，使用手拉葫芦也会存在安全风险。

因此，制定一套科学、完备的手拉葫芦安全管理规定，对于保障工作人员的生命安全和财产安全非常重要。

一、使用前的准备1.检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有裂纹、磨损等情况，并进行必要的维修或更换。

2.检查手拉葫芦的各部位是否正常运转，特别是手柄和吊钩等部位是否灵活，是否扭曲，是否有卡滞现象。

3.检查手拉葫芦的额定载重是否符合实际需求，是否超载使用。

4.检查吊装物品的情况，确保它们可以安全吊起，不会突然掉落或滑落。

二、使用中的安全措施1.只有具有资格和经验的人员可以操作手拉葫芦，未经培训或未持证的人员不得使用。

2.严格按照手拉葫芦的额定载重和使用范围使用，在任何情况下不得超载或使用不当。

在使用过程中，应仔细观察吊装物品的运动状态，如果发现异常应立即停止使用，请专业人员检查并解决问题。

3.在使用手拉葫芦过程中，不得抽离或捏住手柄等部位，以免发生意外危险。

4.不允许在吊装物品下方通过、停留或站立。

5.在使用手拉葫芦时，应及时清理现场，确保没有杂物和障碍物，避免发生人员跌倒或其他事故。

6.当使用手拉葫芦时，必须保持足够的空间和安全距离，以便应急操作或事故受困人员的救援。

三、保养与维护1.在手拉葫芦每天使用前和使用后必须对其进行检查和保养，及时清理零部件和周围区域。

2.检查和定期替换模具和配件，同时也应检查绳、链等耗材的磨损情况，并及时更换。

3.在手拉葫芦停止使用时，必须将其垂直存放，并覆盖保护罩或其他遮盖物防止灰尘和外部因素对其造成影响。

4.保持手拉葫芦周围环境的清洁和整洁，避免杂物和污垢的堆积，以减少与人工操作发生冲突的可能。

四、一些常见问题1.为什么要检查吊装物品的情况？答：因为吊装物体的质量和状态影响整个吊装过程，而且关系到人员和设施的安全，所以必须对它们进行检查。

2.为什么要注意手柄等部位？答：手柄是操作手拉葫芦的关键部分，如果它的质量和状态不佳，则操作难度会增加，使用安全性将会下降。

手拉葫芦起吊安全措施嘿，朋友们！咱今天来聊聊手拉葫芦起吊安全措施这档子事儿。

你想啊，手拉葫芦就像是个大力士，能帮咱吊起好多重物呢！可要是没整好安全措施，那可就麻烦啦！就好比你让一个大力士去干活，却不告诉他要注意啥，那不得乱套呀！咱先说使用前，你得好好检查检查这个手拉葫芦。

看看链条有没有磨损啊，吊钩是不是结实啊。

这就好比你要出门，不得先看看鞋子合不合脚，衣服有没有破洞嘛！要是链条都快断了，你还往上挂重物，那不是自找麻烦嘛！起吊的时候呢，可别一股脑儿就往上拉。

你得慢慢地、稳稳地来。

就跟咱走路似的，不能一下子就跑起来，得一步一步走稳咯。

而且啊，要注意周围的环境，别磕着碰着其他东西啦。

不然重物晃悠起来，那可吓人呢！还有啊，千万别超重起吊！这就好像你让一个小孩去背一个大人，那能背得动嘛！手拉葫芦也有它的承受范围呀，超过了可不行，会出大问题的哟！起吊的过程中，人可别站在重物下面呀！你想想，要是这时候出点啥意外，重物掉下来，那不就砸到自己啦！这多危险呀，就跟在悬崖边上跳舞似的，一不小心就掉下去咯！再说说操作的人，得专心致志的，不能三心二意。

你不能一边拉着葫芦，一边还想着晚上吃啥呢！这可不是开玩笑的事儿，得认真对待呀！咱平时也要对手拉葫芦爱护点儿，用完了就好好收起来，别扔在那儿不管啦。

就像你有个宝贝，你不得好好保管嘛！定期给它做做保养，让它一直健健康康的，这样才能更好地为咱服务呀！总之呢，手拉葫芦起吊安全措施可太重要啦！这可不是闹着玩的事儿。

咱得把这些都记在心里，落实到行动上。

只有这样，才能保证起吊工作顺顺利利的，不出啥岔子。

大家说是不是这个理儿呀！可别不当回事儿哟，安全无小事呀！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

使用手拉葫芦安全技术措施1、手拉葫芦使用前，必须认真检查手拉葫芦的起吊钩、起吊链、转动部位应灵活，制动器应可靠，检查手拉葫芦的链轮护罩是否完好，手链条是否完好，保证手拉葫芦附件齐全，不倒链，各部件安全可靠。

2、根据待吊设备或工件重量选择相应吨位的手拉葫芦和起吊链，手拉葫芦的起吊吨位、起吊链的直径、连接螺栓、强度必须相匹配符合要求。

以免发生安全事故。

3、无论单、双行起重链手拉葫芦，严禁拆除起重吊钩使用。

4、根据起吊物件的重量合理选择起吊点，必要时要对起吊点进行加固处理。

5、起吊前先检查手拉葫芦起吊链不得出现扭转和打结现象，检查待起吊的重物捆绑是否牢固可靠，手拉葫芦下起吊钩组件不得翻转，不得用起吊钩的钩尖起吊重物，避免滑动和脱扣，导致脱钩。

6、要文明生产，精力集中，杜绝酗酒和疲劳操作；起吊时严禁用人力以外的其他动力操作。

7、起吊作业时，手拉葫芦的操作人员站位应平稳、可靠，并应清除脚下的障碍物，确保退路畅通，不得站在起吊物上进行起吊操作；不得在重物起吊悬空后离开作业现场，起吊过程中任何人员应躲至起吊重物可能落的范围或手拉葫芦失效可能触及的范围之外；严禁站在链子回弹方向。

8、操作时，应缓慢起升，待起重链条张紧后，再全面检查设备及被吊物的受力情况，要特别注意起重链条是否有扭结现象，扭结链条必须调整好，经检查无异常现象后，方可继续作业。

9、操作时，拉手拉葫芦时应均匀加力，拉不动链条时，应查明原因，排除故障后，再行操作，禁止数人猛拉，检查内容为：①待起吊的的重物有没有和其他物件连接；②手拉葫芦的部件有没有损坏；③待起吊的重物是否超出了手拉葫芦的额定载荷；10、垂直起吊时，尽量做到随起随垫起吊物，拉链人员应躲开重物可能下落的范围。

11、在起吊重物过程中，如需暂时将重物悬停，应将手拉链拴在起重链上，防止自锁机构失灵，发生意外事故。

12、起吊后严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

13、倾斜或水平使用时，要注意调整拉链方向使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链，并且不得将重物吊离地面。

一、方案概述为确保吊装作业安全、高效、有序进行，特制定本专项方案。

本方案适用于使用手拉葫芦进行吊装作业的场景，包括但不限于工厂、建筑工地、仓库等场所。

以下为具体方案内容：二、适用范围1. 手拉葫芦的吊装作业；2. 吊装物重量不超过10T；3. 吊装高度不超过6m；4. 环境条件适宜，无极端天气影响。

三、安全措施1. 人员安全：（1）操作人员必须经过专业培训，掌握手拉葫芦的操作技能和安全知识；（2）作业现场设置警示标志，提醒人员注意安全；（3）作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 设备安全：（1）手拉葫芦在吊装前必须进行检查，确保外观无破损、链条无磨损、防护罩齐全；（2）吊装物固定牢固，防止吊装过程中发生脱落；（3）吊装物与吊钩连接可靠，防止吊装过程中发生滑脱。

3. 作业环境安全：（1）作业现场地面平整，无障碍物；（2）作业现场周围无高压电线、易燃易爆物品等危险源；（3）吊装过程中，确保吊装物与周围物体保持安全距离。

四、操作步骤1. 吊装准备：（1）检查手拉葫芦、吊装物、吊钩等设备是否完好；（2）确定吊装物的吊点位置，确保吊装物在吊装过程中保持平衡；（3）设置吊装现场的安全警示标志。

2. 吊装作业：（1）将手拉葫芦安装于吊点位置，确保吊钩与吊装物连接牢固；（2）缓慢起吊，观察吊装物在吊装过程中的状态，确保吊装物保持平衡；（3）到达预定位置后，缓慢放下吊装物，确保其平稳着地。

3. 吊装结束：（1）检查吊装物是否安全着地；（2）收起手拉葫芦，清理现场；（3）确认作业现场安全后，方可撤离。

五、注意事项1. 严格遵守操作规程，不得擅自改变吊装作业程序；2. 严禁超载使用手拉葫芦，避免发生安全事故；3. 吊装过程中，密切注意吊装物和吊钩的连接状态，确保连接牢固；4. 吊装作业现场应保持整洁，防止杂物掉落造成事故；5. 定期对手拉葫芦进行检查和维护，确保其处于良好状态。

通过以上专项方案的实施，确保手拉葫芦吊装作业的安全、高效、有序进行。

手拉葫芦安全措施手拉葫芦是一种常见的搬运工具，由于其结构简单、使用方便及灵活性高，被广泛应用于工业、建筑、仓库等场合。

然而，手拉葫芦如果使用不当或者维护不当，可能会对人员和设备造成安全隐患。

因此，在使用手拉葫芦时必须采取一些必要的安全措施，以确保人员和设备的安全。

以下是关于手拉葫芦的安全措施:一、选购安全可靠的手拉葫芦在选购手拉葫芦的时候，我们要选择经过检验合格的产品，并能够了解该产品的质量和功能，确保产品符合标准和要求。

在使用前要查看设备标记和产品说明书，严格按照产品规格和使用要求操作。

二、操作前的准备工作在使用手拉葫芦前，我们需要对设备进行一些必要的检查。

首先，检查设备的外观是否完好无损，有无缺陷、变形、松脱等现象。

其次，检查设备的各部件是否有油脂，对设备进行润滑。

此外，还要保持输送点的清洁，防止物料卡滞和意外拉力。

三、钢丝绳的维护手拉葫芦的钢丝绳是关键部位，也是容易发生安全事故的部分。

我们要检查钢丝绳的损伤、断丝、磨损等情况，及时更换损坏的钢丝绳，以确保使用安全。

四、设备的悬挂和绑缚方法在使用手拉葫芦时，我们必须正确地将设备悬挂在吊钩上。

如果设备重量较大，可以采用多点吊挂，避免单点吊挂导致设备下垂或歪斜。

在吊挂时，需认真检查绳、钩和环等设备的工作范围和力度，保持水平和平衡。

五、设备牢固的绑扎在手拉葫芦的工作过程中，我们必须确保设备与低位数据的绑扎牢固可靠。

设备上的各种夹具和支架必须良好地固定在设备上，以避免设备的脱落或摇晃。

六、人员的安全教育为了确保设备和人员的安全，在使用手拉葫芦之前，我们必须对经验丰富的操作人员进行专业的安全知识和技能培训。

操作人员应具有一定的知识和技能，能够正确地使用和维护手拉葫芦。

七、设备的维修和保养手拉葫芦在使用过程中，需要进行定期的维修和保养，以确保设备在良好的工作状态下运行。

在维修和保养时，需要了解设备的工作状态和工作原理，并根据产品说明书进行操作。

总之，手拉葫芦是一种常用的搬运设备，但在使用过程中必须严格遵守相应的安全规程和操作规程，保持良好的维护和保养习惯，以确保设备和人员的安全。

手拉葫芦的安全使用
1操作前必需具体检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，状况良好时方可使用。

2使用中不得超载。

3起重链条要求垂直悬挂重物。

链条各个链环间不得有错钮。

4拉动手拉链时，必需使拉链方向与手拉链轮处于同一平面。

5严禁斜拉，以防卡链。

6拉动时必需用力平稳，以免跳链或卡链。

当发觉拉动困难时，要准时检查缘由，不得硬拉，更不许增人加力，以免拉断链条或销子。

7使用三角架时，三脚必需保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系绳索置于地面时，要留意防止将作业人员拌倒。

8起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。

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手拉葫芦安全使用规定范文1. 在使用手拉葫芦之前，先检查其是否完好无损，特别是起重链条、悬挂钩等零部件是否有磨损、断裂等问题。

2. 确保手拉葫芦的额定起重量符合所要举升的物体重量，并不得超过其最大起重量。

3. 在使用手拉葫芦前，需保持起重对象的稳定，避免存在松动或切割等因素导致危险。

4. 使用手拉葫芦时，应保持稳定的姿势和平衡的力度，避免剧烈晃动或突然改变方向，以免导致起重物体脱离或产生危险。

5. 要掌握合适的拉力，在拉动手拉葫芦时，应保持力度均匀，避免突然用力或减力，以免产生反作用力造成伤害。

6. 避免将手拉葫芦使用在不合适的环境中，如有腐蚀性气体、易燃液体等危险环境。

7. 在使用手拉葫芦时，应建立起协同合作的工作机制，确保操作人员和协助人员之间相互配合、沟通，以确保安全。

8. 使用手拉葫芦的场所应保持通畅，工作区域周围应减少人员和杂物的存在，以防止意外伤害的发生。

9. 定期对手拉葫芦进行检查和维护，及时修复或更换损坏或老化的部件，以保证其正常使用。

10. 在使用手拉葫芦过程中，应随时注意周围环境和操作状态，一旦发现异常或危险情况，应立即停止使用并报告相关负责人。

手拉葫芦安全使用规定范文（2）1、起吊前必须对葫芦进行全面检查，葫芦各部件应完好无损，如有问题、严禁使用。

2、严禁将下吊钩回扣到起重链条上或将起重链条解成单链捆扎重物进行起吊重物。

3、吊挂葫芦的吊装绳、吊挂点必须稳固可靠，挂葫芦时要挂稳挂牢，防止起吊后发生事故。

4、所起吊的重物必须在额定载荷之内，切勿超载使用。

严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或凝结在地面上的重物。

5、起重前，检查吊钩是否挂牢，防脱装置到位。

吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象，起重链条应垂直悬挂，链环不得措扭和打结，双行链更应注意，下钩不得翻转，严禁用起重链条捆扎重物。

6、操作手拉葫芦时应首先试吊，当重物离地后如运转正常、制动可靠方可继续起吊。

7、拉链时要观察好周围有无障碍物，站在安全处操作，其它人员远离起吊点，注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向。

手拉葫芦安全管理规定手拉葫芦是一种常用于起重和运输物品的工具。

为了确保使用手拉葫芦过程中的安全性，一些安全管理规定是必要的。

下面是一份关于手拉葫芦安全管理规定的样例：第一章总则第一条为了保证手拉葫芦的正常运作，避免工作中的事故，保护工作人员的人身安全和财产安全，制定本手拉葫芦安全管理规定。

第二条手拉葫芦安全应以人的健康和安全为出发点，遵循“安全第一”原则。

第三条本规定适用于所有使用手拉葫芦的工作场所，包括但不限于工厂、仓库、建筑工地等。

第四条所有使用手拉葫芦的人员必须严格遵守本规定，并按照相关要求进行培训。

第二章手拉葫芦的选择和安装第五条手拉葫芦的选择应根据物体的重量和尺寸，选择适合的型号和承重能力。

第六条手拉葫芦应经过定期检查，确保其各项功能正常，并及时修理或更换损坏的部件。

第七条手拉葫芦应安装在坚固平稳的地面上，避免摇晃和不稳定的情况。

第三章手拉葫芦的操作第八条操作人员必须经过培训并持有合格证书，方可操作手拉葫芦。

第九条操作人员必须穿着适当的劳保用品，包括但不限于安全鞋、手套等。

第十条操作人员在操作手拉葫芦时，应确保手型良好，稳定地握住手柄。

第十一条操作人员应正确使用手拉葫芦的各个控制装置，确保物体顺利升降或移动，并且注意不要将手指等部位夹在设备中。

第十二条操作人员应保持警惕，避免操作过程中与其他人员或其他物体碰撞。

第十三条遇有突发情况，操作人员应立即停止手拉葫芦的操作，并及时报告相关负责人和维修人员。

第四章手拉葫芦的维护第十四条操作人员应在每次使用手拉葫芦前进行外观检查，确保无损坏、变形等情况。

第十五条操作人员需要定期对手拉葫芦进行润滑和调整，以确保其正常运行。

第十六条对于出现损坏的手拉葫芦，操作人员应立即停止使用，并将损坏的情况报告给相关负责人和维修人员。

第五章监督和检查第十七条相关负责人应定期对手拉葫芦的使用情况进行检查，并及时处理发现的问题。

第十八条操作人员应接受定期的安全培训和考核，确保他们对手拉葫芦的安全操作有深刻的理解和认识。

手拉葫芦使用安全管理规定范文第一章总则一、为了确保手拉葫芦的安全使用，保护人身和财产安全，制定本管理规定。

二、本规定适用于所有手拉葫芦的使用者和维护人员。

第二章主要责任一、手拉葫芦使用者的主要责任：1. 对手拉葫芦的安全操作要有深刻理解，并确保在操作过程中始终遵守相关的安全规定。

2. 在使用手拉葫芦前必须检查其工作状态，确保各个部件完好无损。

3. 在使用手拉葫芦时，禁止超载使用，并确保载荷不大于其额定载荷。

4. 使用者在操作手拉葫芦时，应该站在安全的位置上，并注意周围环境，避免与其他人和物体碰撞。

5. 在手拉葫芦使用完毕后，要将其归位并妥善保管，确保他人不会误用。

二、手拉葫芦维护人员的主要责任：1. 维护人员应该定期对手拉葫芦进行检查和维护，确保其各个部件正常工作，不存在安全隐患。

2. 对发现的手拉葫芦安全隐患，要及时报告并参与隐患的整改工作。

3. 维护人员在对手拉葫芦进行维修时，要严格按照技术规范操作，并确保修复完毕后对其进行试验，确保其安全性。

4. 维护人员要妥善保管维修工具和备件，确保维修工作的顺利进行。

第三章安全操作规范一、手拉葫芦使用者在吊装物体时应注意以下事项：1. 确保吊车钩完全嵌入物体中，禁止吊装过程中突然停止或者快速转向。

2. 吊装物体时，禁止将手拉葫芦拉得过高，以免发生意外。

3. 吊装物体时，应注意松紧度，禁止过度用力，以免引发危险。

4. 吊装物体时，严禁在下方站立或经过，以免发生跌物事故。

二、手拉葫芦使用过程中要注意以下事项：1. 在使用手拉葫芦时，必须使用手套和复合护目镜等个人防护装备，确保身体和眼睛的安全。

2. 使用者在操作手拉葫芦时，要保持清醒状态，禁止酒后操作。

3. 在操纵手拉葫芦的过程中，要注意平稳行驶，避免快速转向和急停等危险动作。

4. 若手拉葫芦出现异常情况，如异响或者运行不稳定，应立即停止使用并报告相关人员。

第四章应急处理一、发生手拉葫芦操作事故时，应立即采取以下应急措施：1. 保持冷静，切勿慌乱行动，迅速确认受伤人员的情况。

手拉葫芦操作规程
《手拉葫芦操作规程》
一、前言
手拉葫芦是一种常用的起重设备，广泛应用于各种场合。

为了保障操作人员的安全，提高工作效率，特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作手拉葫芦的人员必须经过专门培训，并持有相应的证书，具备相关操作经验。

2. 未经培训的人员禁止擅自操作手拉葫芦。

三、检查设备
1. 操作前必须对手拉葫芦进行检查，确认其完好无损。

2. 检查绳索、吊钩、传动装置等部件，确保安全可靠。

3. 如果发现有故障或损坏，应立即停止使用，并报告维修人员进行检修。

四、使用规程
1. 在使用手拉葫芦前，要先清晰确定吊重物的重量，并根据实际情况选择适当的规格。

2. 在吊装过程中，应保持机具平稳，操作要轻柔，不能用力过猛。

3. 操作人员要保持仔细注意，防止绳索、钩环纠缠或卡住，避免意外发生。

五、结束操作
1. 使用完毕后，应将手拉葫芦放置在安全位置，避免日晒雨淋或其他损坏。

2. 定期对手拉葫芦进行维护和保养，延长使用寿命。

六、安全警示
1. 在使用手拉葫芦时，操作人员不得在吊装物品下面活动，以免发生意外。

2. 如果手拉葫芦出现异常情况，应立即停止使用，并及时报告上级领导或维修人员。

3. 不得超载使用手拉葫芦，以免超出安全使用范围。

以上就是《手拉葫芦操作规程》的内容，希望各位操作人员都能严格遵守，确保工作安全。

手拉葫芦安全管理规定范文第一章总则第一条为了保障手拉葫芦的安全使用，维护职工的身体健康，规范手拉葫芦的管理和操作行为，根据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规，制定本规定。

第二条本规定适用于本企业所有使用手拉葫芦的职工，包括驾驶员、操作人员、检修人员等相关人员。

第三条手拉葫芦是指用于承载和提升重物的机械设备，包括手动葫芦和电动葫芦。

第四条手拉葫芦的使用和管理应当符合本规定的要求，确保职工的人身安全。

第五条手拉葫芦的使用和管理应当按照科学和规范的原则进行，不得超过其承载和使用限制。

第六条所有从事手拉葫芦的职工应当接受必要的安全培训和教育，掌握手拉葫芦的操作技能和安全知识，做到安全使用。

第七条企业应当配备足够数量和规格的手拉葫芦，确保使用手拉葫芦的职工有正常的工具可用。

第八条企业应当建立手拉葫芦的档案管理制度，包括手拉葫芦的购置、调拨和处置等情况的记录和档案。

第二章手拉葫芦的安全使用要求第九条手拉葫芦的使用人员应严格按照说明书的要求进行操作，不得随意修改或更改原有配置。

第十条手拉葫芦的使用人员应经过严格的操作培训，掌握正确的操作技巧，确保操作的准确性和安全性。

第十一条手拉葫芦的使用人员应定期检查和维护手拉葫芦的各个零部件，及时发现并修复存在的问题，确保其正常运转。

第十二条手拉葫芦的使用人员应严格遵守安全操作规程，不得违规操作，不得超负荷使用，确保手拉葫芦的安全性。

第十三条手拉葫芦的使用人员在使用过程中应保持清醒状态，不得酒后操作，不得疲劳驾驶。

第十四条手拉葫芦的使用人员在操作手拉葫芦时，应时刻保持警觉，确保周围环境的安全和通畅。

第十五条手拉葫芦的使用人员在使用过程中如发现异常情况（如异响、异味等），应立即停止使用，并报告相关部门进行检修。

第十六条手拉葫芦在使用过程中如发生故障或事故，应立即停机，并报告相关部门进行处理。

第三章手拉葫芦的安全管理第十七条手拉葫芦的配备和购置应符合相关国家标准和安全要求，使用前应进行验收和检测。

手拉葫芦安全技术操作规程手拉葫芦是一种常用的起重工具，但在使用过程中需要严格遵守相关的安全技术操作规程，以确保操作人员和周围人员的安全。

下面是手拉葫芦安全技术操作规程的一些要点，共计2000字。

1.使用前的准备工作（1）检查手拉葫芦的外观是否完好，是否有明显的损坏或变形。

（2）检查手拉葫芦上的标志和标识是否清晰可见。

（3）检查手拉葫芦的操作杆、顶钩、底钩等部件是否正常运转灵活。

（4）检查手拉葫芦的承载能力是否符合使用要求。

（5）检查手拉葫芦的钢丝绳是否磨损、断裂或变形。

（6）清理作业现场，确保没有杂物、障碍物和油污等。

2.操作前的安全要求（1）穿着符合工作要求的安全防护装备，包括安全帽、防滑鞋、防护手套等。

（2）在使用手拉葫芦时，需要确保工作人员的工作状态良好，不饮酒、不疲劳、不患病。

3.正确使用手拉葫芦的方法（1）确认起重物的重量，选择合适的手拉葫芦，并确保其承载能力符合要求。

（2）将手拉葫芦的钩头通过顶钩悬挂在起重物投档上，确保牢固可靠。

（3）使用操作杆转动手拉葫芦的齿轮，将起重物吊起至合适的高度。

（4）在吊装过程中，不得将手拉葫芦和起重物倾斜、晃动或迅速移动，以免发生意外。

（5）在起重物离地面一段距离时，要及时对起重物进行固定，避免出现脱钩事故。

4.手拉葫芦的检查和维护（1）定期对手拉葫芦进行检查，包括齿轮、螺钉、螺母、钢丝绳等部件的磨损和润滑情况。

（2）发现任何异常情况时，应及时停止使用，并进行必要的修理和维护。

（3）按照使用说明书或相关规定，对手拉葫芦进行定期的维护保养，包括清洁、润滑等。

（4）在使用过程中，手拉葫芦的外观应保持整洁，不允许有油污和杂物附着。

5.危险预防措施（1）严禁在手拉葫芦下面工作或行走。

（2）严禁将手拉葫芦上的积水、油污、灰尘等带入工作现场。

（3）严禁超载使用手拉葫芦，确保起重物的重量不超过手拉葫芦的承载能力。

（4）严禁在手拉葫芦上坐或站。

（5）遵守作业区域内的规定速度，保持安全的作业环境。

一、背景及目的随着我国工业化和城市化进程的加快，手拉葫芦作为常用起重工具，广泛应用于各行各业。

然而，由于部分使用者安全意识不足、设备维护保养不到位等原因，导致手拉葫芦安全事故频发。

为加强手拉葫芦安全管理，预防和减少安全事故，特制定本专项整治方案。

二、整治范围本次专项整治范围涵盖所有使用手拉葫芦的单位和个人，包括但不限于以下领域：建筑、制造、交通、仓储、物流等。

三、整治目标1. 提高手拉葫芦使用者的安全意识，普及手拉葫芦安全操作知识；2. 严格检查手拉葫芦及其附属设备的安全性能，确保设备符合国家标准；3. 加强手拉葫芦的维护保养，提高设备使用寿命；4. 降低手拉葫芦安全事故发生率，保障人民群众生命财产安全。

四、整治措施1. 宣传教育（1）开展手拉葫芦安全知识培训，提高使用者安全意识；（2）利用各种媒体，广泛宣传手拉葫芦安全操作规程和事故案例；（3）定期举办手拉葫芦安全知识竞赛，增强从业人员安全意识。

2. 设备检查（1）对手拉葫芦及其附属设备进行全面检查，确保设备符合国家标准；（2）对存在安全隐患的设备，及时进行维修或更换；（3）建立健全手拉葫芦设备档案，记录设备使用、维护、检修等情况。

3. 维护保养（1）对手拉葫芦进行定期维护保养，确保设备正常运行；（2）加强对维护保养人员的培训，提高其业务水平；（3）鼓励使用单位建立手拉葫芦维护保养制度，确保设备始终处于良好状态。

4. 监督检查（1）建立健全手拉葫芦安全管理制度，明确各级人员职责；（2）加强对使用单位的手拉葫芦安全监督检查，及时发现和消除安全隐患；（3）对违法违规行为进行严肃查处，确保整治工作取得实效。

五、整治步骤1. 宣传发动阶段（1个月）：开展手拉葫芦安全知识培训，提高从业人员安全意识。

2. 整治实施阶段（3个月）：对手拉葫芦及其附属设备进行全面检查，加强维护保养，落实安全管理制度。

3. 总结验收阶段（1个月）：对整治工作进行总结，评估整治效果，巩固整治成果。