XXXX动火作业标准化现场实施方案
目录
一、简介
二、动火现场机构及人员配置
三、动火现场风险分析与防范
四、动火现场施工及工作流程
五、动火作业标准化现场布置
附件：
1、动火安全技术标准
2、电气焊作业前HSE检查表
3、电气焊作业后HSE检查表
4、动火作业检查表
5、电气设备、设施HSE检查表
6、应急用火要求
XXXX动火作业标准化现场实施方案
一、简介
XXXX承担着XXXXXX油、气、水管网的工程维护、改造及其他工程维修项目。动火作业环境包括联合站、注水泵站、计量站、注水干线及油气水外输线维护等多区域，动火级别为一级、二级、三级、四级等全部四个等级（动火工作量主要集中在二级、三级动火作业），作业涉及受限空间、高处作业、水上作业、临时用电等多种高危直接作业环节，用火作业区域及施工接触介质具有易燃、易爆、高温等特点，安全风险高、作业频繁，作业施工对工程人员技术操作及作业安全措施都有严格的要求。
二、动火作业现场机构及人员配置
按照中石化及管理局动火作业标准相关要求，对动火现场作业人员及设备配置如下：
1、现场管理人员（二级动火）：
2、班组作业人员基本配备
3、施工车辆及设备
现场配备：电焊工程车1台（视情况需要配备单斗、吊车设备及消防车等）
三、动火现场风险分析与防范
四、动火作业施工及工作流程
1、下达动火施工任务
生产单位与施工单位具体结合施工日期，并提前做好施工前的各项准备工作，由生产办安排下达施工任务。
2、基层派工
基层队在接到施工任务后，进行作业派工，并做好对班组派工的各项具体要求，内容包括：工作任务、班组（值班长）及人员、设备物资、车辆、带班干部，进行安全风险提示等。
3、现场施工作业
（1）班组组织召开班前会，值班长进行三交待，实施4321各项检查。
（2）动火作业申请报告书、许可证：明确作业内容，安全措施，注意事项，提出安全技术要求并准备危害识别。
（3）开展现场危害识别, 制定风险控制措施。
（4）书面交底并签字确认。
（5）措施确认、许可审批。
（6）现场作业：严格执行“三不动火”原则。
（7）动火作业结束，检查无余火（工完料尽场地清），在动火作业许可证上签字确认后方可离开用火现场。
五、动火现场标准化及施工布置
1、动火标准化施工现场平面示意图
2、动火标准化现场
（1）动火现场用警戒带隔离，清理现场，距动火点15米内无可燃液体，30米内无可燃气体
（2）设置能够迅速撤离的安全通道，高处作业、坑洞作业有扶梯
（3）氧气瓶、乙炔瓶距动火点10米以上，两瓶之间5米以上，不妨碍人员走动（4）警示牌放置在动火区域入口处（警戒线以外），位置合理，醒目
（5）工程车停放点方便迅速撤离，保持与动火点的安全距离
（6）灭火器（8kg2个）方便取用，不妨碍施工人员施工和走动
3、人员着装及防护标准化
（1）进入现场人员统一着中石化新版工服，佩戴胸卡：
（2）气焊、气割人员配备防火面罩、气焊眼镜
（3）电焊人员配备电焊面罩、电焊手套（潮湿环境穿绝缘靴、绝缘手套）
（4）吊装人员配备安全帽，专人指挥（戴袖标）
（5）值班长配备值班长袖标
（6）HSE人员佩戴相应标示（卡）
（7）监护人员佩戴监护证（卡）
（8）有职业伤害可能的场所配备相应的防护用品，相应提示牌
4、安全设施设备配备标准化
（1）灭火器材放置合理，成组配置，定期检查并有检查卡
S检测仪（各1台）配备到位，检测有效，必要时配备（2）测爆仪、测风仪、H
2
挡风板或焊渣挡板，防毒面罩（2套），正压式空气呼吸器（1台）。
（3）安全绳、工具包、防火布准备充分，现场摆放合理、有序。
（4）根据现场需要，布置消防车（1台）
5、作业许可标准化
将施工单位、施工期限、施工内容、现场负责人、安全管理人员及特种作业人员并动火作业技术交底、动火作业申请报告书、动火作业许可证、受限空间许可证等公示在公告栏（现场设立）
6、标识标准化
（1）气瓶悬挂开、关，空、满标识
（2）道路施工要在施工区域前后设置危险警示牌（前方施工，车辆慢行），夜间施工要有警示灯（闪烁灯光，放置在工程车顶部）
（3）高处作业要有单独警示隔离区及标识
（4）受限空间作业入口要有人员进出登记（台账）、人员作业标识（配备救生绳）（5）工程车电缆有走向标识，接地悬挂标识
（6）作业区相邻地沟、下水口等处覆盖防火布，悬挂标识
（7）坑洞、管沟作业设置临边防护，逃生梯，有换气鼓风设备
（8）起重作业有危险告知牌
7、施工用电标准化（临时用电时需要）
电源配置、配电箱/开关箱结构、电缆布线、接地保护、安全警示标识、负责人员及巡检记录等，有临时用电续办理临时用电许可证。
8、上岗标准化
特种作业人员及特种设备操作人员持证（现场存复印件）上岗，制作胸贴置于工服胸卡上方。
9、物品摆放标准化
（1）工、用具摆放整齐、规范（配备工具箱）
（2）工、用具取用、放回有记录（台账）
（3）废弃物独立存放，不随手乱扔（废料垃圾桶）
10、发生突发事件时处理标准化
（1）应急演练常态化
（2）现场设有紧急集合点
（3）应急看板（紧急联络电话、急难抢救等，可与公示栏共用）
11、标准化设备、仪器、物资、标识配备（见下表）
附件1：
动火安全技术标准
1、动火作业区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。动火现场应放置灭火器，并对现场的移动及固定式消防设施全面检查，必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。
2、在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火，须首先进行退料及切断各种物料的来源，彻底吹扫、清洗置换，将与之相连的各部位加好盲板并挂牌（无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除），防止物料的窜入或火源窜到其它部位。
3、储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板)，动火前应置换，保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。
4、距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏；半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露，所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
5、在可能存有可燃介质的受限空间内和管线动火作业的，在将其内部物料退净后，应使用清洗、蒸汽吹扫（或蒸煮）、氮气置换等手段清理干净,然后打开上、中、下部人孔,形成空气对流，或采用机械强制通风换气，严防出现死角。在动火作业前，必须检测可燃气体、有毒有害气体及氧气浓度，达到许可作业浓度才能进行动火作业。
6、进入受限空间动火作业必须首先办理受限空间作业许可证，不能用动火作业许可证代替。
7、动火作业前，应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时，被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。
8、在不存在易燃易爆介质的独立区域进行的预制作业和基建项目施工作业的动火作业（不含受限空间施工作业）可以不进行爆炸性气体检测分析。
9、动火前爆炸性气体检测分析的申请由动火属地单位当班生产负责人提出，并同时确定气体样品采集点位置，由动火属地单位当班生产人员协助样品采集工作。
10、动火作业许可证批准时所依据的合格的爆炸性气体检测报告必须是由分析人员实地采集样品，在实验室条件下分析得出相关数据判定合格并出具的检测报告，报告所涉及到的气体样品应保留到动火作业结束；当动火作业人、监护人或批准人认为有必要分析时，应随时进行分析。连续或者延续动火作业过程中的气体检测可以由分析人员携带分析仪器现场进行，动火属地单位人员现场配合检测并实施监督，检测分析合格应现场出具检测报告。
11、用于检测气体的检测仪应在校验有效期内，并确定其处于正常工作状态。
12、爆炸性气体分析合格后30分钟内未开始动火的，需重新采样分析。动火作业中断超过30分钟及以上，继续动火前，动火作业人、监护人应重新确认安全条件。
13、二级动火间断作业超过一天时，每天在开工前，应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场，确认风险削减措施落实，分析合格后方可动火。
14、动火作业人员应在动火点的上风向作业，应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的方位。
15、用气焊(割)动火作业时，乙炔瓶必须直立放置，并有防倾倒措施，氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米，二者与明火距离均不得小于10米。氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备，不准在烈日下曝晒。使用电焊时，电焊工具应完好，电焊机外壳须接地。电焊机手把线及接地线应绝缘良好，工作时应做好防止碾压、刮断、高温受热的措施；接地线应直接搭接在焊件上，不允许通过管线、设备等金属体进行远距离搭接。
16、不允许使用气焊切割内部情况不确定的设备的紧固螺栓。在使用其他方法无法奏效必须使用气焊切割时，必须遵循以下原则：
（一）间隔一条切割一条；
（二）切割一条补充一条；
（三）补充一条紧固一条。
17、动火监护人变更须经作业批准人同意。变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接。
18、高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理规定》的相关要求，高处作业使
用的安全带、救生索等防护装备应采用阻燃的材料，必要时应使用自动锁定连接。
19、高处动火作业面比较狭窄、不利于人员迅速脱离的，或动火作业危险程度较高，动火人员需要随时作好撤离准备的，作业时应使用人力控制的安全绳。
20、高处动火（含在多层构筑物的二层及以上动火）必须采取防止火花溅落的措施。氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。
21、遇有五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业，异常天气遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。
22、进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间作业安全管理规定》的相关要求。
23、破土作业中的动火作业还应遵循《破土作业安全管理规定》的相关要求。
24、带压不置换动火的管理
(一)在正常生产状况下，常压储罐内部没有采取有效的吹扫隔离措施，并置换合格，无论常压储罐内部储存何种介质，均不允许在气相空间部位实施动火作业；
(二)不允许在内部存有氧化剂或非单一介质（结构、性质相近的介质除外）的设备、管道上从事带压不置换动火作业；
(三)动火点周围气体爆炸性分析必须合格；
(四)作业人员在开始动火前必须清楚施焊设备、管道的壁厚及其内部的介质和压力；
(五)带压不置换动火时，容器、管道内必须保持稳定的正压，在负压或常压工艺状态下，不允许进行带压不置换动火作业；
(六)动火前须穿戴好必要的防护用具，防止烫伤、烧伤或中毒事故的发生；
(七)动火作业过程中发现无法继续作业时，应及时停止动火，并保持动火设备内部工艺状态不发生变化；
(八)动火作业中，由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰，如无特殊危险，不宜将其扑灭。
电气焊作业前HSE检查表
电气焊作业后HSE检查表
受检单位：检查人：
动火作业HSE检查表
电气设备、设施HSE检查表
1、油气管线泄漏、穿孔、偷盗破坏等紧急情况时，可先进行现场紧急处置，严格按
照工业用火要求，由各部门参加抢险人员现场商讨用火安全措施，签署《工业用火申请报告书》（应急）。
2、现场用火监督（护）人、用火作业人员确认现场用火安全措施合格并签署《用火
作业许可证》后，由现场总指挥下达命令后，方可实施用火作业。