过程设备设计第三版-课后习题标准答案

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(第三版)过程设备设计题解

1.压力容器导言

思考题

1.压力容器主要由哪几部分组成?分别起什么作用?

答:压力容器由筒体、封头、密封装置、开孔接管、支座、安全附件六大部件组成。

筒体的作用:用以储存物料或完成化学反应所需要的主要压力空间。

封头的作用:与筒体直接焊在一起,起到构成完整容器压力空间的作用。

密封装置的作用:保证承压容器不泄漏。

开孔接管的作用:满足工艺要求和检修需要。

支座的作用:支承并把压力容器固定在基础上。

安全附件的作用:保证压力容器的使用安全和测量、控制工作介质的参数,保证压力容器的使用安全和工艺过程的正常进行。

2.介质的毒性程度和易燃特性对压力容器的设计、制造、使用和管理有何影响?

答:介质毒性程度越高,压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重,对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。如Q235-A或Q235-B钢板不得用于制造毒性程度为极度或高度危害介质的压力容器;盛装毒性程度为极度或高度危害介质的容器制造时,碳素钢和低合金钢板应力逐张进行超声检测,整体必须进行焊后热处理,容器上的A、B类焊接接头还应进行100%射线或超声检测,且液压试验合格后还得进行气密性试验。而制造毒性程度为中度或轻度的容器,其要求要低得多。毒性程度对法兰的选用影响也甚大,主要体现在法兰的公称压力等级上,如内部介质为中度毒性危害,选用的管法兰的公称压力应不小于1.0MPa;内部介质为高度或极度毒性危害,选用的管法兰的公称压力应不小于 1.6MPa,且还应尽量选用带颈对焊法兰等。

易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求。如Q235-A·F不得用于易燃介质容器;Q235-A不得用于制造液化石油气容器;易燃介质压力容器的所有焊缝(包括角焊缝)均应采用全焊透结构等。

3.《压力容器安全技术监察规程》在确定压力容器类别时,为什么不仅要根据压力高低,还要视压力与容积的乘积pV大小进行分类?

答:因为pV乘积值越大,则容器破裂时爆炸能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。

4.《压力容器安全技术监察规程》与GB150的适用范围是否相同?为什么?

答:不相同。

《压力容器安全技术监察规程》的适用范围:错误!最高工作压力≥0.1MPa(不含液体静压力);错误!内直径(非圆形截面指其最大尺寸)≥0.15m,且容积≥0.025m3;错误!盛装介质为气体、液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

GB150的适用范围:错误!0.1MPa≤p≤35MPa,真空度不低于0.02MPa;错误!按钢材允许的使用温度确定(最高为700℃,最低为-196℃);错误!对介质不限;错误!弹性失效设计准则和失稳失效设计准则;错误!以材料力学、板壳理论公式为基础,并引入应力增大系数和形状系数;错误!最大应力理论;错误!不适用疲劳分析容器。

GB150是压力容器标准是设计、制造压力容器产品的依据;《压力容器安全技术监察规程》是政府对压力容实施安全技术监督和管理的依据,属技术法规范畴。

5.GB150、JB4732和JB/T4735三个标准有何不同?它们的适用范围是什么?

答:JB/T4735《钢制焊接常压容器》与GB150《钢制压力容器》属于常规设计标准;JB4732《钢制压力容

器—分析设计标准》是分析设计标准。JB/T4735与GB150及JB4732没有相互覆盖范围,但GB150与JB4732相互覆盖范围较广。

GB150的适用范围:错误!设计压力为0.1MPa≤p≤35MPa,真空度不低于0.02MPa;错误!设计温度为按钢材允许的使用温度确定(最高为700℃,最低为-196℃);○3对介质不限;错误!采用弹性失效设计准则和失稳失效设计准则;错误!应力分析方法以材料力学、板壳理论公式为基础,并引入应力增大系数和形状系数;\o\ac(○,6)采用最大应力理论;错误!不适用疲劳分析容器。

JB4732的适用范围:错误!设计压力为0.1MPa≤p<100MPa,真空度不低于0.02MPa;错误!设计温度为低于以钢材蠕变控制其设计应力强度的相应温度(最高为475℃);错误!对介质不限;错误!采用塑性失效设计准则、失稳失效设计准则和疲劳失效设计准则,局部应力用极限分析和安定性分析结果来评定;错误!应力分析方法是弹性有限元法、塑性分析、弹性理论和板壳理论公式、实验应力分析;错误!采用切应力理论;错误!适用疲劳分析容器,有免除条件。

JB/T4735的适用范围:○,1设计压力为-0.02MPa≤p<0.1MPa;错误!设计温度为大于-20~350℃(奥氏体高合金钢制容器和设计温度低于-20℃,但满足低温低应力工况,且调整后的设计温度高于-20℃的容器不受此限制);错误!不适用于盛装高度毒性或极度危害的介质的容器;错误!采用弹性失效设计准则和失稳失效设计准则;错误!应力分析方法以材料力学、板壳理论公式为基础,并引入应力增大系数和形状系数;错误!采用最大应力理论;错误!不适用疲劳分析容器。

2.压力容器应力分析

思考题

1.一壳体成为回转薄壳轴对称问题的条件是什么?

答:几何形状、承受载荷、边界支承、材料性质均对旋转轴对称。

2.推导无力矩理论的基本方程时,在微元截取时,能否采用两个相邻的垂直于轴线的横截面代替教材中与经线垂直、同壳体正交的圆锥面?为什么?

答:不能。

如果采用两个相邻的垂直于轴线的横截面代替教材中与经线垂直、同壳体正交的圆锥面,这两截面与壳体的两表面相交后得到的两壳体表面间的距离大于实际壳体厚度,不是实际壳体厚度。建立的平衡方程的内力与这两截面正交,而不是与正交壳体两表面的平面正交,在该截面上存在正应力和剪应力,而不是只有正应力,使问题复杂化。

3.试分析标准椭圆形封头采用长短轴之比a/b=2的原因。

答:a/b=2时,椭圆形封头中的最大压应力和最大拉应力相等,使椭圆形封头在同样壁厚的情况下承受的内压力最大,因此GB150称这种椭圆形封头为标准椭圆形封头

4.何谓回转壳的不连续效应?不连续应力有哪些特征,其中β与两个参数的物理意义是什么? 答:回转壳的不连续效应:附加力和力矩产生的变形在组合壳连接处附近较大,很快变小,对应的边缘应力也由较高值很快衰减下来,称为“不连续效应”或“边缘效应”。

不连续应力有两个特征:局部性和自限性。

局部性:从边缘内力引起的应力的表达式可见,这些应力是的函数随着距连接处距离的增大,很快衰减至0。

不自限性:连续应力是由于毗邻壳体,在连接处的薄膜变形不相等,两壳体连接边缘的变形受到弹性约束所致,对于用塑性材料制造的壳体,当连接边缘的局部产生塑性变形,弹性约束开始缓解,变形不会连续发展,不连续应力也自动限制,这种性质称为不连续应力的自限性。

β的物理意义:

()

Rt

42

1

β

-

=反映了材料性能和壳体几何尺寸对边缘效应影响范围。该值越大,边缘

x

eβ-

Rt