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一、交底部位工字钢安装架二、工种安装工、起重工、电工、安全员三、安全技术交底内容1. 施工前的准备工作- 施工前，应组织施工人员进行安全技术培训，确保全体人员了解工字钢安装架的安全操作规程。
- 检查所有工字钢安装架及其配件是否完好无损，如有损坏或锈蚀，应及时更换。
2. 施工现场安全要求- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，如“小心坠落”、“禁止通行”等。
- 施工人员进入现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带，并扣好保险钩。
- 严禁酒后作业，作业人员应保持精力充沛，确保安全。
3. 起重作业安全- 起重作业必须由专业起重工指挥，起重工必须持证上岗。
- 起重前，应检查起重机械、吊具及绳索是否完好，确认无误后方可进行吊装作业。
- 起重作业时，起重臂下严禁站人，起重臂与吊物下方严禁有人通行。
- 遇有六级以上大风或雨、雪等恶劣天气，应停止吊装作业。
4. 安装作业安全- 安装工字钢时，应按照设计要求进行，确保安装牢固。
- 安装过程中，如需临时固定，应使用可靠的支撑或夹具。
- 高空作业时，应搭设脚手架，并设置安全网，防止坠落事故发生。
- 作业人员不得站在模板上或模板边缘进行作业。
5. 电工作业安全- 电工作业时，应确保电源切断，并挂上警示牌。
- 严禁在潮湿或积水的环境下进行电工作业。
- 作业人员应穿戴绝缘鞋、绝缘手套等防护用品。
6. 安全防护措施- 施工现场应设置安全通道，并保持畅通。
- 高处作业时，应设置安全防护栏杆，防止坠落。
- 作业人员应定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改。
四、交底人签名职务：________日期：________五、接受交底人签名姓名：________职务：________日期：________六、审核人签名职务：________日期：________七、注意事项1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止作业，并采取相应措施进行处理。
2. 施工结束后，应清理现场，确保现场整洁、安全。
一、交底项目：工字钢拔除作业二、交底目的：为确保工字钢拔除作业的安全进行，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
三、交底内容：1. 作业人员要求：1.1 作业人员必须具备相关工种的操作技能和安全生产知识。
1.2 作业前应进行安全教育和技能培训，确保作业人员掌握工字钢拔除的安全操作规程。
1.3 作业人员应熟悉本工程的安全技术交底内容，并严格遵守各项安全规定。
2. 作业现场要求：2.1 作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
2.2 作业现场应保持整洁，确保通道畅通，防止发生意外。
2.3 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 工字钢拔除作业操作规程：3.1 作业前，应对工字钢进行现场检查，确认无裂纹、变形等缺陷。
3.2 作业人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
3.3 作业时，应使用合适的拔除工具，如液压拔除器、钢丝绳等。
3.4 拔除过程中，应保持操作平稳，防止发生倾倒、坠落等事故。
3.5 拔除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告现场负责人。
4. 安全防护措施：4.1 作业人员在高空作业时，必须佩戴安全带，并做到高挂低用。
4.2 作业人员应遵守“一人操作，一人监护”的原则，确保作业安全。
4.3 作业现场应配备消防器材，如灭火器、消防水桶等，以备不时之需。
4.4 作业现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
四、检查执行情况：4.1 作业人员应按照安全技术交底要求，认真执行各项安全措施。
4.2 现场负责人应定期对作业现场进行安全检查，确保作业安全。
五、应急处理措施：5.1 发生意外事故时，作业人员应立即停止作业，并迅速撤离现场。
5.2 现场负责人应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
5.3 如有人员受伤，应立即拨打急救电话，并采取必要急救措施。
六、总结：为确保工字钢拔除作业的安全进行，作业人员应严格遵守本安全技术交底要求，加强安全意识，提高安全技能。
技术交底记录（轨道交通工程）Φ18mm钢丝绳,吊具采用20mm吊环。
钢丝绳使用前仔细检查其安全性，若有破损、起毛、断股等现象，及时更换钢丝绳。
③钢支撑需事先在地面上试拼好，然后再吊运至基坑,及时架设。
钢支撑法兰盘连接螺栓采用对角和分等分顺序扳紧，一般分两次拧紧，支撑拼接采用扭矩扳手检测其力矩是否符合要求,保证法兰螺栓连接强度。
拼接好的支撑经质检工程师及监理工程师检查验收合格后方可安装.④吊放钢支撑要缓慢放在钢围檩托架上，不得冲击、碰撞钢围檩.⑤轴力监测点布置:按监控量测施工布置图，确定钢支撑轴力监测点位置，拼接钢支撑时，考虑轴力计的长度,实际拼接长度要比普通钢支撑短20cm。
轴力计布置在受力集中的典型断面上.⑥在确保钢板与钢围檩的焊接质量的同时，还应保证钢围檩与围护桩之间的稳定性.为了防止钢围檩松动、滑落,采用悬挂的方法，将钢拉钩一端用膨胀螺栓固定在桩上，另一端挂起钢围檩，将其悬挂在围护桩上,详见钢围檩悬挂保护详细构造图1.图1 钢围檩悬挂保护详细构造图⑦钢支撑施加轴力后,用Φ14钢丝绳配合绳卡将钢支撑悬挂固定在围护桩上.悬挂方法同钢围檩悬挂保护。
如图2所示图2 钢支撑防脱落措施示意图⑧钢支撑安装完成后,在横抬梁设置抱箍,防止钢支撑因挠度变化移位。
抱箍采用L80×80×5角钢制作.（4）钢支撑施加轴向预应力和复加预应力设计钢支撑预加轴力如下表1。
钢支撑轴力表表1计算结果断面第一道支撑第二道支撑第三道支撑第四道支撑围护桩最大水平位移(mm）基坑深度（m)西侧盾构段预加轴力(kN）0 400 500 40020。
76 25。
11 轴力计算值(kN)462 1668 3414 2398东侧盾构段预加轴力（kN）0 400 500 40020.25 25.66 轴力计算值(kN)819 1553 3666 2889标准段预加轴力(kN）0 400 500 40019.29 24。
55 轴力计算值(kN）579 1630 3282 2138说明:以上轴力为每根钢支撑的轴力，支撑轴力为设计值.（1）钢支撑施加轴向力①在基坑开挖过程中随挖随撑，同时要对随挖随撑好的钢支撑及时施加的轴向预应力，以此减小由于支撑不及时而引起的围护结构变形.②采用汽车吊将加力器的两个100t千斤顶吊放到活络头加压处,定位加压，观察压力表，达到设计预加轴力值后，停止加压,将钢楔用大锤打入活络头预留楔槽参与人员签到表(技术交底记录）。
一、交底目的为确保悬挑架工字钢施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、工程概况1. 工程名称：_______项目2. 施工部位：_______3. 施工内容：悬挑架工字钢搭设、拆除及维护三、施工安全要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训，取得相关资格证书。
- 严禁无证上岗、酒后上岗、疲劳作业。
- 新工人入场前必须进行三级安全教育，考试合格后方可进入施工现场。
2. 安全装备- 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
- 施工现场必须配备安全网、防护栏杆、安全梯等安全设施。
3. 施工准备- 施工前必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 施工材料必须符合国家标准，并经过检验合格。
- 施工方案必须经过相关部门审批，并严格按照方案执行。
4. 悬挑架工字钢搭设要求- 搭设前，必须对搭设区域进行清理，确保地面平整、坚实。
- 立杆必须垂直，横杆必须水平，连接牢固。
- 悬挑架工字钢应选择合格的产品，并按照设计要求进行搭设。
- 搭设过程中，必须确保脚手架的稳定性，防止倾倒、坍塌。
5. 悬挑架工字钢拆除要求- 拆除前，必须对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
- 拆除顺序必须按照设计要求进行，严禁盲目拆除。
- 拆除过程中，必须确保人员安全，防止坠落、物体打击等事故发生。
6. 维护保养- 定期对悬挑架工字钢进行检查、保养，确保其安全可靠。
- 发现安全隐患，必须立即停止使用，并采取相应的整改措施。
四、应急处置1. 发生安全事故，必须立即停止施工，并及时上报相关部门。
2. 采取有效措施，防止事故扩大，确保人员安全。
3. 按照事故调查处理程序，对事故原因进行调查分析，并采取措施防止类似事故再次发生。
五、注意事项1. 施工过程中，必须严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 施工人员必须加强安全意识，提高自我保护能力。
3. 施工现场必须保持整洁，严禁乱堆乱放。
外架拆除安全技术交底
安全位置后再进行拆除。
拆除过程中，必须有专人在下方看守，防止坠落物伤人。
拆除完成后，及时清理现场，保持整洁。
在进行外架拆除作业前，必须进行班前安全教育，每个人都要戴好安全帽、系好安全带，穿戴橡胶防滑鞋，严禁穿三鞋和酒后上班。
拆除时，必须按照先搭后拆、后搭先拆的原则，逐步拆除，保证一步一清。
同时，拆除过程中必须设有警戒线，严禁闲杂人员入内。
拆除立杆和剪刀撑时，必须配合拆除，不准单独拆除以防旋转和悬掉摆动和脱落伤人。
拆除完成后，要及时清理现场，保持整洁。
在拆除外架时，必须注意保护室内外成品，不准随意破坏成品，禁止高空随意乱扔扣件、短管以防伤人。
拆除过程中，要将拆下的扣件、施工小横杆及其他短管传递到层内，并保护好室内外成品。
拆除悬挑工字钢梁时，应将工字钢梁垫木、抄楔退出后，待工字钢梁退到安全位置后再进行拆除。
拆除完成后，及时清理现场，保持整洁。
在拆除外架时，必须注意连墙件部位与砌筑时预留洞口待泥工将洞口封堵修内补完后架体方能在继续往下拆除，洞口没封堵不能往下拆。
同时，外架不准出现高低跨大于2米和梯形拆法，更不准出现单排架悬排。
拆除完成后，要及时清理现场，保持整洁。
在进行外架拆除作业前，必须进行班前安全教育，严格履行个人签字手续。
拆除前，必须将外架上的建筑材料及建筑杂物清理到楼层内确认无坠落物后方能进行作业。
拆除过程中，必须持操作证上岗并交身份证复印件，必须持有意外伤害保险单并名与人相符。
拆除完成后，要及时清理现场，保持整洁。
一、交底目的为确保悬挑工字钢施工过程中的安全，降低事故发生风险，特制定本安全技术交底。
二、交底对象1. 悬挑工字钢施工项目全体人员；2. 项目管理人员及现场监理人员。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉悬挑工字钢施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前，应仔细检查施工场地，确保场地平整、坚实，无积水、杂物等。
（3）施工材料、设备必须符合国家相关标准和规定，并经检验合格。
2. 施工工艺（1）悬挑工字钢应采用对称安装，确保结构稳定。
（2）悬挑工字钢应与楼板、梁筋或梁上预埋件连接牢固，连接处应设置防滑垫片。
（3）悬挑工字钢的锚固长度应符合设计要求，锚固深度不得小于30cm。
（4）悬挑工字钢的支撑点应设置在承重结构上，支撑点间距应符合设计要求。
（5）悬挑工字钢应设置防滑装置，防止发生滑动。
3. 安全防护措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）施工区域应设置围栏，防止无关人员进入。
（4）施工过程中，应保持施工现场整洁，避免杂物堆积。
（5）施工过程中，应定期检查悬挑工字钢的连接处，确保连接牢固。
4. 人员配合与安排（1）施工人员应听从现场指挥，严格按照操作规程进行施工。
（2）施工过程中，应密切配合，确保施工顺利进行。
（3）施工负责人应定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
（4）施工过程中，应严格执行安全生产责任制，确保施工安全。
四、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，查明原因，采取相应措施后方可继续施工。
2. 施工完成后，应对悬挑工字钢进行验收，确保符合设计要求。
3. 施工过程中，如需调整悬挑工字钢的位置或结构，应征得设计人员的同意。
4. 施工完成后，应对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
五、交底时间[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底适用于悬挑工字钢施工全过程。
钢支撑安装及拆除:安全技术交底-制度大全钢支撑安装及拆除:安全技术交底之相关制度和职责，安全技术交底编号工程名称西安地铁二号线航天城站工程交底日期2011年月日施工单位中铁建工集团分项工程名称钢支撑安装及拆除交底提要施工工艺流程、保证施工安全、钢支撑的制作与安装1.1...安全技术交底编号工程名称西安地铁二号线航天城站工程交底日期2011年月日施工单位中铁建工集团分项工程名称钢支撑安装及拆除交底提要施工工艺流程、保证施工安全、钢支撑的制作与安装1.1 基坑支撑系统的布置车站标准段基坑内支撑采用三道钢支撑,第一、二、三道钢支撑均采用Φ600mm,t=12/14mm。
明挖段第一、二道钢支撑间距(m)明挖段第二、三道钢支撑间距(m) 5.86.0钢支撑安装工艺流程测量放线围护结构墙面修凿找平支撑安装施加支撑预应力施工结束拆除钢支撑结构施工预拼检查锚固钢围囹钢支撑安装工艺流程见图。
钢支撑安装流程图1.3钢支撑架立1.3.1车站主体基坑支撑系统由钢支撑、钢围檩(I45工字钢)等组成。
1.3.2第一道支撑支顶在冠梁上,其余支撑均支顶在钢围檩上。
钢围檩安装三角架、斜拉筋上部固定角钢,以M20膨胀螺栓紧固;吊装钢围檩,紧靠墙身,再安装斜拉筋并拉紧。
1.3.3随着基坑开挖的加深,及时凿出和清理在地下钻孔桩上的预埋件,如支撑预埋件、钢筋接驳器等,用墨线弹出支撑中心标高线。
1.3.4根据已知里程,在钻孔桩上精确定出支撑中心位置,量出两支撑点的实际长度。
根据实际长度下料和拼装钢管。
每根钢支撑一端为固定端,另一端为活动端。
钢支撑架设前先在围护结构上安装钢围檩。
1.3.5钢支撑预先在地面上预拼到设计长度,每根总长度(活络段缩进时)比围护结构净距小10~30cm,用龙门吊整体起吊摆放在支撑牛腿上,支撑起吊后两端由人工牵引,以维持支撑的基本稳定。
1.3.6钢支撑吊装就位后,先不松开吊钩,将活络端拉出顶住预埋件,再将2台100吨液压千斤顶放入活络端顶压位置。
一、交底目的为确保支护工字钢拆除作业的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识，现将支护工字钢拆除作业的安全技术要求交底如下。
二、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，熟悉支护工字钢拆除作业的安全操作规程，并取得相关操作资格证书。
2. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
3. 作业人员应掌握拆除作业的安全操作技能，确保自身安全。
三、作业现场要求1. 拆除作业前，应对施工现场进行全面检查，确保现场安全。
2. 拆除作业区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 拆除作业区域应设置安全防护设施，如防护栏杆、警戒线等。
4. 拆除作业区域内的临时设施，如脚手架、模板等，应确保其稳固性。
四、安全技术措施1. 拆除作业前，应对支护工字钢进行整体检查，确认其稳固性。
2. 拆除作业应按照自上而下的顺序进行，先拆除上部工字钢，再拆除下部工字钢。
3. 拆除作业过程中，严禁采用撬、砸、撬等方法进行拆除，应使用专业工具进行操作。
4. 拆除作业过程中，作业人员应站在稳固的支撑物上操作，防止发生坠落。
5. 拆除作业过程中，如发现工字钢有倾斜、变形等情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
6. 拆除作业过程中，如需临时移动工字钢，应使用起重机或专用工具进行移动，确保安全。
7. 拆除作业过程中，严禁使用电焊、气焊等明火作业，防止火灾事故发生。
8. 拆除作业过程中，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。
五、应急措施1. 拆除作业过程中，如发生人员受伤、设备损坏等情况，应立即停止作业，组织人员进行救治和抢修。
2. 拆除作业过程中，如发现工字钢有坍塌迹象，应立即撤离现场，采取相应措施进行处理。
六、作业完成后1. 拆除作业完成后，应对现场进行清理，将拆除的工字钢、材料等堆放在指定区域。
2. 拆除作业完成后，应对现场进行安全检查，确保无安全隐患。
3. 拆除作业完成后，应将拆除作业情况上报相关部门，进行总结和评估。
