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第十五章电除尘的电气设备第一节概述现代大型燃煤机组，锅炉燃烧时烟气含有大量的煤粉灰尘和有害气体。
如直接向空气中排放，将对环境造成严重污染，也将造成风机负荷增加，叶片磨损甚至断裂。
采用高效的电除尘器可以解决上述情况的发生。
电除尘的基本原理是将直流电压施加于放电极和接地的收尘极之间，产生很大的电场强度，足以使放电极周围发生电晕，由电晕放电产生的气体离子，在高强度电场作用下，迅速向收尘极运行，当含尘气体通过电极时，带电离子把电荷传给尘粉，在电场作用下带电尘粉向收尘极漂移，并沉积在收尘极形成灰尘层，再采用振打电极的方法，使灰尘离开电极降落到除尘器灰斗。
电除尘器的效率主要取决于放电极和收尘极之间的电压。
但是其最佳的电压值受进入电除尘器粉尘成分，温度，湿度，比电阻浓度以及电极间距，电极型式，电压波形，电极上积尘情况等因素的影响。
所以，大多数电除尘器的最佳工作电压时常会有很大的波动，需要加以控制。
高压硅整流器控制设备这一自动装置，可以根据最佳火花频率或近似无火花状态下工作，使电除尘的输出功率保持在最大值。
第二节静电除尘器为了收集锅炉烟气中的尘粒，每台炉配置若干台静电除尘设备，它安装于空气预热器与吸风机、烟囱之间，由几个串联电场组成，每个电场都有一套高压设备，其二次直流输出的额定电流一般为1.2A,额定电压为60—72KA静电除尘包括外壳、内部件、电气设备三个主要部分组成。
一、外壳电除尘外围部分，一般类似与正方体结构。
起闭封、固接、保护内部设备之作用。
二、内部件电场的放电极型式有芒刺线和星形线等，所有的放电极都固定焊接与框架中，集电极排好在放电极的对面，这些电极都是由特殊的金属板轧制成，具有很好的抗振动能力。
它们的外形具有许多凹槽，用来释放收集的粉尘，用落锤敲打机构以清除集电极粉尘，而且每个区域都是独立的振打机构，放电极尘粒的清除由每个电场用两个振打机构完成，彼此独立。
三、电气设备静电除尘装置由高压控制装置，硅整流变压器，高压隔离开关、高压电缆和低压控制装置及电机等组成。
目录课题：电除尘系统能耗分析优化研究 (2)一．电除尘系统设备概况 (2)二．现有设备电耗分析 (4)三．电袋复合式除尘器技术 (4)1．电袋复合式除尘器的构思 (4)2. 电袋复合式除尘器的机理 (5)3. 在电力行业应用技术上应解决的主要问题 (6)4.影响电袋除尘器性能的主要因素 (6)5.电袋复合式除尘器改造实施方案 (7)四．电除尘用高频高压整流设备 (11)（一）、概述 (11)（二）、高频电源优越的性能特点 (12)（三）、高频电源现场应用情况 (14)五.结论 (17)课题：电除尘系统能耗分析优化研究一．电除尘系统设备概况王曲电厂电除尘系统每台锅炉配置两台双室五电场电除尘器，由福建龙净环保有限公司设计生产。
锅炉烟气经电除尘器五个串联电场进行除尘后，送至脱硫装置由烟囱排出，除尘效率高达99.81%。
高压静电除尘器包括除尘器本体系统和电气系统两大部分。
本体系统主要由收尘极系统、电晕极系统、振打装置、气流分布装置、壳体及除灰装置等组成。
电气系统包括高压供电装置和低压自动控制系统。
高压供电装置由高压硅整流变压器、整流控制柜组成。
系统配备的电除尘器为双室四电场。
其有效流通面积为443m2，设计处理烟气量1551600m3/h；每电场长度4m。
收尘极板采用480C 型极板；放电极线一、二电场为RSB线，三、四电场为螺旋线。
同极间距410mm；收尘极总面积为38880m2；比集尘面积82.03 m2/m3·s-1。
收尘极采用侧部振打；放电极采用顶部传动侧振打方式，每台电除尘器配备8套高压供电设备。
电除尘器电源控制系统为高压微机控制系统,高、低压为独立的控制系统。
整流变压器的输入电压380V、输出直流电压0～72kV、电流1.8A。
硅整流变压器为高位布置，高压直流电源经隔离开关进入电除尘器电场内，为电除尘器的阴极线和阳极板之间提供不同电压等级的直流负高压，使烟气粉尘离子荷电，分别吸附在与其极性相反的极板上，依靠振打力使灰尘脱离极板，落入灰斗。
黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目2×350MW静电除尘器技术规范招标方：黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司设计方：西北电力设计院二〇一四年四月黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目电除尘器技术规范书目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (20)附件3 技术资料及交付进度 (23)附件4 设备监造（工厂检验/试验） (28)附件5 性能验收试验 (32)附件6 性能保证违约金 (33)附件7 技术服务和联络 (34)附件8 交货进度 (38)附件9 价格表 (38)附件10 分包商/外购部件情况 (39)附件11 大件部件情况 (40)附件12 附图 (41)附件13 技术差异表（格式） (42)附件14 投标人需要说明的其它内容 (43)附件15 除尘器电控部分规范 (44)总体说明1. 本技术规范书适用于黄河三角洲（滨州）公用工程有限公司供热中心项目2X350MW超临界燃煤湿冷机组锅炉所配的静电除尘器。
与哈尔滨锅炉厂生产的超临界参数、直流锅炉，固态排渣，全钢构架悬吊结构，半露天布置，单炉膛、燃煤锅炉相配套。
本技术规范书包括静电除尘器本体及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术性能。
2. 招标文件所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标人应保证提供符合本招标文件和工业标准的功能齐全的优质产品。
投标人须执行本招标文件所列标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
3. 如未对本卷招标文件提出偏差，将认为投标人提供的设备符合本规范、范围和标准的要求。
若有偏差，无论多少都必须清楚地列在投标文件的附件13“差异表”中。
4. 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准、规程发生变化以及最终的环评报告的要求而产生的一些补充要求，具体项目由投标、招标双方共同商定。
5. 删除6. 本工程采用KKS标识系统。
检索号37-F2972CB-D02嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期工2×程300MW机组静电除尘器电气部分技术规范书1总则 :1.1嘉峪关宏晟电热有限责任公司二期2×300MW机组工程，每台炉配用两台双室四电场电除尘器。
1.2本技术规范书包括电除尘器电气设备的设计、性能、安装和试验方面的技术要求。
1.3本技术规范书提出的是最低的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应保证提供符合本技术规范书和国家有关标准的优质产品。
1.4签订合同之后,需方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由供、需双方共同协商。
1.5本技术规范书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.6本技术规范经供需双方签字后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
1.7未尽事宜,双方友好协商解决。
2设备规范2.1电除尘器配套电气部分采用一级配电方式，分区供电。
2.2高压控制部分采用微机控制，低压控制部分采用可编程序控制器或微机控制装置。
2.3硅整流变压器采用户外中阻抗型, 高位布置。
3运行环境：参见《电除尘器技术规范书》本体部分。
4技术性能要求4.1 电源4.1.1 交流电源± 10%Ue长期和 -22.5%Ue不超过一分钟，直流电源＋ 10%～ -16%Ue （Ue为220Ｖ）。
在上述交直流电源变化范围内，供方所供电除尘电气设备应能正常使用，正常控制。
4 .1.2 供方在产品设计时应考虑各相负荷的平衡，可允许的最大不平衡负荷为5千伏安。
4.1.3 供方所供 380V低压电器及配电屏均应满足在额定电压下切断40kA 对称短路电流有效值的要求，并能承受相应的动热稳定,历时3秒钟。
4.2高压硅整流设备的主要参数及技术要求:4.2.1高压硅整流电源装置应符合JB2174-93《除尘器高压硅整流器》的规定。
4.2.2型号及数量(注：每台锅炉配两台除尘器, 分区供电 ) 每台除尘器配GGAJ02□-/72KV型高压硅整流装置 8套。
低压文丘里除尘器概述:1. 除尘器设备是选矿厂必备设备之一，尤以破碎最为普遍应用，它是随着破碎 设备的不断更新改造而逐步改造完善，是减少粉尘污染改善环境的最佳设备，60年代至70年代，我们选厂破碎使用的是干式除尘， 到80年代使用布 袋式除尘，2004年改造后采用文丘里洗涤除尘，效果非常显著，极大改善破 碎粉尘环境，目前用在中破、细破、各 1台、筛分3台、皮带转运1台，共 6台。
2. 设备型号：WC----(0.5 — 0.6)系列3. 特点：文丘里除尘器分为两级除尘，效率高达 99%,动力消耗少，入口含 尘浓度高达35g /M 适应性强，造价低，使用寿命长，内部可用水清洗方便 快捷。
二. 工作原理：电机带动叶轮高速旋转形成负压，将尘粒从各级吸尘点吸入箱体内与水流接 触，灰尘因与水滴碰撞聚成较大尘粒沉淀箱底随水流排出，较少的小尘粒则由气体带入旋风筒再次捕集，最终将空气由管路排向空中，同时旋风筒起脱 水作用。
三. 构造：1、电机2、对轮接手3、高速轴4、叶轮5、除尘筒6、除尘箱四. 主要技术参数:型号额定 风量 m 3/ h 阻力 mm H 2O 除尘 效 果％入口 气体 温度 r 外形尺寸 长x 宽x 高mm 入口尺寸 mm重量kgWC-0.5 5000 127 >98 <160 1064X 860 x 2600 ①500 688 WC-1.0 10000 M27 >98 : <160 2100X 860X 3700 ①850 1306「 WC-1.5 15000 127 >98 <160 2100X 1240 X3700 ① 1100 1410 WC-2.0 20000 127 >98<160 2100X 1620 X ① 11001959五.设备的运行（一）、开车前的准备工作1、检查作业区安全防护设施是否齐全、牢固、可靠，保证安全通道畅通，清除作业现场障碍物或其它杂物，保证照明灯齐全。
