煤矿推车机、翻车机安装安全技术措施(正式)

A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日煤矿推车机、翻车机安装安全技术措施简易版煤矿推车机、翻车机安装安全技术措施简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。

一、编制说明：根据观音山煤矿井巷设备安装工程进度，我队于3月7日开始安装排矸斜巷翻车机、推车机，为了保证施工期间施工人员的人身安全及设备安装质量，特编制下列措施：二、施工日期：20xx年3月7日- 月日三、施工用具：手拉葫芦（3t、5t）各5台；钢丝绳及绳扣（φ12.5mm）；千斤顶2台四、施工现场管理人员：施工负责人：技术负责人：安全负责人：五、安装工序：安装工序：复核基础--设备吊装到位--吊装抄平找正--二次灌浆。

六、主要施工方案1、设备运输：所有设备均采用矿车及平板车运输，运输过程中（平巷）使用人力推车方式（运输车辆运行时人员禁止在矿车、平板车两侧）。

翻车机、推车机所有部件，要在各连接处做好明显标记，以方便设备运输至安装地点后重新组装。

小件通过矿车运输，电机、减速机、滚筒等通过平板车运输。

所有设备在运输过程中，应确保设备与运输工具捆扎牢固，捆扎设备时采用（φ12.5mm）钢丝绳，并用手拉葫芦拉紧。

捆扎设备时应特别注意保护设备，控制装车尺寸，避免途中出现意外。

斜巷运输设备前，要对提升设备、信号、安全等设备、设施进行检查，确保在完好情况下进行工作，特别要检查设施的尺寸，确保车辆能顺利通过及对超高等特殊车辆起到安全作用。

翻车机检修安全技术措施
1、挡矸网、挡煤板、进出车轨道及基础整修、加固。

2、轴瓦清洗加油，磨损超限的进行更换。

3、减速箱清洗加油，更换磨损严峻的联轴节。

4、矸石山减速机检修更换，护板及漏斗加固。

5、电动机绝缘摇测，掌握开关更换触点，防爆面加油。

六、技术标准：
1、挡矸网焊接窂固，焊接高度不得小于10mm，网孔不得大于300×300mm。

2、挡煤板、漏斗焊接坚固无漏洞，进出车轨道轨距应符合600+5-2mm标准，内外轨道应在同一水平线且基础坚固。

3、更换的轴瓦应开出足够大的油槽，轴瓦安装后同轴颈的承载部分应有90°-120°的弧面角度接触，其接触长度不的小于轴瓦长度的80％。

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双矿车翻车机安全操作规程双矿车翻车机是煤矿生产中常见的一种设备，其用途是对煤矿中已经挖掘出来的煤炭进行运输和翻车。

正确、安全的操作翻车机对于保障矿工人身安全和设备正常运行至关重要。

本文将以双矿车翻车机为例，总结出一份安全操作规程。

一、设备检查1. 在进行操作之前，必须对设备进行检查。

检查的内容包括但不限于以下几个方面：（1）检查设备安全防护装置是否完好、灵活、可靠。

（2）检查设备的润滑系统是否正常运转，油量是否充足。

（3）检查双矿车翻车机的压力和温度是否在设定范围内。

（4）检查设备运转部位是否有异声或异常振动。

2. 如发现设备存在故障或存在安全隐患，必须及时通知有关人员进行维修或更换设备。

二、安全操作1. 双矿车翻车机的操作人员必须接受正规的培训，掌握设备的操作技术。

2. 在进行操作之前，应该明确双矿车翻车机的所处位置和周围环境，保证周围区域空旷，并确保设备工作时没有人员在其工作范围内。

3. 在操作双矿车翻车机之前，必须保证整个设备处于稳定状态，并且车体与大地之间，以及车身与集成板之间的距离和位置必须正确。

4. 操作人员必须将注意力放在设备的运转和工作效果上，随时观察车辆是否运行正常。

5. 不准在设备运转时执行其他操作，例如打电话、与人交谈等。

三、设备维护1. 在设备运转之前、期间和之后，都必须遵守规定的设备维护标准，定期清洁和检查设备各部分。

2. 设备使用过程中的问题必须及时解决，以避免设备损坏或人员伤害。

3. 需要更换磨损部位时，必须使用正确规格的零部件，防止出现配件不匹配的情况。

4. 定期向设备注入润滑油，以保证设备正常运转。

双矿车翻车机是一种针对煤矿生产环境而设计的设备，因此在操作前，必须对设备进行检查，并保证设备和工作环境的安全性。

设备的正常运转和维护对于生产过程中的安全性和设备寿命至关重要，因此操作人员必须恪守规章制度，勤勉尽责，从而确保人身安全和技术进步。

排矸斜巷翻车机推车机安装安全技术措施简介排矸斜巷翻车机推车机是煤矿井下使用的一种矿用机械，用于将煤矸石通过斜道倾倒入矿井巷道中，并将煤矸石从巷道推出去。

由于煤矸石的重量和体积较大，机器的安装和使用需要严格的安全措施来保障工人的安全。

安装前安全检查在安装排矸斜巷翻车机推车机前，必须进行一系列的安全检查。

环境检查要求在安装翻车机推车机的位置不能有人站着或工作，机器的安装位置必须稳定，不能有任何崩塌的危险。

安装场地应清扫干净，铺设完善，路面平整。

同时需要检查天气条件是否适合安装，如遇到暴雨、雪等恶劣天气不得安装。

设备检查在安装前需要对设备进行全面检查，包括但不限于以下几个方面：1.查看设备各部件的完整性、紧固性，如有损坏或松动，应进行修理和加固。

2.检查电缆、电气设备是否完好，接线是否正确可靠，电缆夹是否固定牢固。

3.检查油路是否通畅，是否有泄漏现象。

4.机器是否符合国家安全规范要求。

安全操作在翻车机推车机的使用过程中，需要遵守以下安全操作规定：1.操作人员必须持证上岗，具备相应的机械操作技能和安全知识。

2.统一领导指挥，有专门的人员负责操作，甲方、乙方必须严格执行现场安全制度、现场安全管理办法。

3.对于机器的操作人员，应先进行安全培训，掌握机器的工作原理和操作细节。

4.严格执行“三检制度”：日检、周检、月检。

对于发现的问题及时维修和更换。

5.在使用过程中，定期对设备进行维护保养，如更换润滑油、检查换向器运行情况、检查刹车器、众步行动开关，检查开关、按钮、仪表、龙门架测距等部件的可靠性和正常性。

6.在使用前应清除障碍物、煤泥等土石杂物，抑制安全事故的发生，保证工作环境安全。

安全设施在使用排矸斜巷翻车机推车机时，应配备相应的安全设施。

以下列举了一些常见的安全设施：1.安全防护网：为了防止煤矸石或者其他物体飞出给工人带来伤害，应在机器周围设立安全防护网。

2.安全带：机器操作人员应佩戴安全带，以保证在意外情况下的安全。

采煤机运输、安装安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX采煤机运输、安装安全技术措施一、概况根据公司要求将对×矿×采区工作面采煤工艺进行调整，将原来人工攉煤更换为采煤机截煤作业，现需将采煤机解体从地面经主井运输至××进行安装，为保证采煤机顺利的运到××工作面安装、确保作业人员的安全，特制定本安全技术措施。

二、编制依据：1、《煤矿安全规程》2、《MG100/111-TD型交流电牵引采煤机使用说明书》三、时间安排：2013年月日至月日四、施工组织施工负责人：××负责此次运输工程的施工组织和人员调配，跟班班长××、××全面监督运送期间的安全工作。

现场监督措施的贯彻和执行。

技术负责人：××负责此次运输工程措施的编制及措施学习，监督措施的落实和贯彻。

要求：采煤机运送期间，现场各部门必须协调配合，保证采煤机安全顺利运送。

采煤机安装负责人：××负责此次采煤机安装工程施工组织和技术人员调配，对安装全过程进行督促，确保采煤机安装完好，并参与采煤机调试。

第 2 页共 10 页采煤机供电安装负责人：××负责此次采煤机供电安装工程施工组织和技术人员调配，严格按照《煤矿机电标准化》进行施工，并参与采煤机调试。

要求：供电可靠，负荷调配合理，按图纸施工，电器设备无失爆；严格执行专人停送电制度。

五、运输路线地面→主井平硐→+×水平北运输大巷→×回风巷→×1号工作面机尾六、运输、安装采煤机顺序运输采煤机顺序：滚筒→挡煤板→截割部→电动机→牵引部→电控箱安装采煤机顺序：电控箱→牵引部→电动机→截割部→挡煤板→滚筒矿用电线电缆及电气设备运输随后。

七、准备工作1、采煤机下井前的准备：采煤机在下井前应按下列顺序在地面上进行检查和试运转。

翻车机系统设备安装作业指导书因无此作业指导书，现将施工措施放到此供参考。

1．工程概况翻车机系统是输煤系统的重要组成部分，其设备结构复杂自动化程度高且安装精度要求高。

它的主要设备有翻车机本体2套、重车调车机2套、空车推车机2套、牵车平台2套、夹轮器2套、止挡器4套、喷洒冲洗设备及其它辅助设备组成。

翻车机室配有一台电动双钩桥式起重机，能满足翻车机本体安装需要。

翻车机各设备的主要构成如下：翻车机本体主要由底座梁、托辊组、端盘、托车梁、靠车梁、靠车板、小纵梁、压车梁、支撑杆、传动装置、液压缸及油系统等设备组成。

重车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、拨车臂、车体、液压系统、传动装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。

轻车调车机主要由齿条座、齿条及导向轨、调车臂、车体、传动装置、行走装置、导向轮、滑线及滑线支架等设备组成。

牵车平台主要由车架、销齿装置、行走装置、传动装置、滑线及滑线支架等部分组成。

在翻车机室地下部分完工及地上设备基础完成后，先将翻车机室煤斗上的煤篦子安装好，篦子上平面要平直不能有错位接口。

然后将翻车机设备用150t履带吊车吊进翻车机室，重车调车机和轻车调车机也直接用吊车就位于基础。

在翻车机室封顶前，将电动双梁桥式起重机利用150t履带吊车吊装就位。

翻车机本体安装前先将电动双梁桥式起重机安装好，用临时电源进行电动双梁桥式起重机的调试，试负荷。

在翻车机室附近布置一个能满足天车使用的电源箱。

同时布置4台电焊机供安装使用。

2．施工工序2.1 翻车机施工准备→设备检查、划线→基础划线→测标高、配制基础垫铁→底座梁、托辊组安装→二次灌浆→端盘组合→加固支护→端盘安装→托车梁安装→翻车机平台安装→靠车梁安装→小纵梁安装→油站安装→靠车板安装→压车梁安装→驱动装置安装→油系统及抑尘系统安装→调整试运。

2.2 拨车机及推车机施工准备→设备清点、编号→基础划线→垫铁安装→齿条座安装→齿条安装→导向轨安装→二次灌浆→机体安装→传动装置安装→牵车臂或调车臂安装→控制室及油系统安装(拨车机包括此项工作)→调整试运。

翻车机区域生产作业在安全方面应注意哪些问题？
答：翻车机系统的主要任务是完成取采样、计量、卸车任务，其主要设施有翻车机、皮带、铁道等附属设备，在作业安全方面应该注意以下六个问题：
（1）在铁道沿线行走或穿越轨道时要确认前、后、左、右的设备和车皮的移动情况。

（2）要注意配车、取样、计量和拉车的联系确认，尽量做到程序化和自动化。

（3）在翻车机内和溜下线清扫残煤时，一定要做好翻车和拉车的联系确认。

（4）在清扫结冻煤车和卸煤泥车时，要防止煤块碰伤作业人员。

（5）在皮带区域作业要防止皮带运动造成作业人绞伤。

（6）在处理皮带堵溜时，要严禁人下溜子捅煤和防止溜子突然下煤造成人员压伤。

工作面设备运输安装安全技术措施工作面设备的运输和安装是保证煤矿生产正常进行的重要环节。

在此过程中，必须严格执行相关规定和标准，采取一系列安全技术措施，以确保工作面设备得到安全、有效地运输和安装。

运输安全技术措施前置工作在设备运输前，必须进行充分的前期准备工作，包括：1.确认设备的尺寸、重量和运输路线，并进行调查察看。

2.制定运输方案和安全措施，包括人员组织、机具搭配和交通指引等。

3.确认运输车辆的运输能力和车辆保养情况，并对车辆进行检查，查看是否符合运输要求。

运输现场的安全措施在设备运输过程中，必须遵守以下安全措施：1.货物的装卸必须由专业的人员操作，并严格遵照作业规程。

2.货车要按照所列装载能力装载设备，严格控制超载。

3.运输过程中，必须安装固定限位装置，并对设备进行牢固的固定，以避免设备在行车时产生移动。

4.在道路上行驶时，必须严格遵守交通规则，避免发生交通事故。

5.在运输过程中，必须留足时间，保证行车速度适中，以确保运输过程稳定、安全。

安装安全技术措施前置工作在设备安装前，必须进行充分的前期准备工作，包括：1.制定安装方案，并明确人员组织和技术措施等。

2.对设备和安装环境，进行检查和勘测，确保安装环境稳定、安全。

3.消除安装环境中的潜在危险源，确保安全施工。

安装现场的安全措施在设备安装过程中，必须遵守以下安全措施：1.设备的起吊、运输和安装必须由专业人员操作，并按照操作规程进行。

2.安装现场必须确保人员和设备的安全，避免伤害和损害的发生。

3.对重要部位必须进行加固，并设置限位装置，以避免设备运行时发生意外。

4.安装现场必须设置有效的防护措施，以避免其他施工的损害设备。

5.在安装过程中，必须及时清理施工现场，避免施工现场的杂物对装备的影响。

6.在安装完成后，必须进行设备的调试和检验，确保设备运行稳定，无故障。

总结工作面设备的运输和安装是煤矿生产的重要环节，必须加强安全技术措施，确保设备运输和安装的安全性和有效性。

煤矿大型设备起吊安全技术措施
一、编制说明：
依据公司井巷施工的进度要求，运转队近期组织安装翻车机、推车机、给煤机以及胶带输送机等大型设备，为了规范大型设备及配件的起吊行为，确保平安生产，特制订下列平安技术措施：
二、施工时间：2011年月日--月日
三、施工现场管理人员：
施工负责人：
技术负责人：
平安负责人：
四、上岗条件：
1、全部参与起吊施工的人员必需在施工前由技术人员带领仔细学习本措施，全部施工人员学习后，在措施上签字后方可上岗作业。

2、熟识相关设备安装、起吊、运输的规定及要求。

3、能够正确使用各种起吊工具，会操作吊运机械。

4、身体状况适应起吊作业。

五、大件起吊平安技术措施：
a)进行起吊及搬运作业时必需平安负责人统指挥，全部施工人员要精力集中，严禁说笑打闹，以确保施工过程中的平安。

b)全部参与施工的人员工作前不准喝酒，必需仔细熟识
现场的作业环境，每个人都要依据各自的分工，选择好消失担心全状况时的躲避空间或路线。

c)起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与平安负责人共同进行一次仔细的检查，不合格的严禁使用，检查完毕后要填写施工日志，以备检查。

d)选择起吊点前，必需对起吊重物进行重量核算，然后依据现场详细状况合理选择起吊点，起吊锚固点必需能够担当全部起吊物品中最大物件重量的2倍以上拉力。