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电流变送器的选型方法电流变送器是一种被广泛应用于工业自动化领域的传感器。
它可以将工业过程中的电流信号转换成标准的电流信号输出，以便于被各种控制器、计算机等设备使用。
但是，在进行选型时，需要考虑到许多因素，以确保选用的电流变送器能够配合所需的工艺过程，达到最佳的性能和可靠性。
本篇文档将为大家介绍一些电流变送器选型的基本方法和注意事项。
一、电流变送器的种类电流变送器种类繁多，主要包括以下几种：1.模拟电流变送器：输出标准电流信号，包括0-20mA、4-20mA等，是最常见的电流变送器种类；2.数字电流变送器：将模拟信号转化为数字信号输出；3.隔离型电流变送器：可将高电压区域与低电压区域隔离开来，以免干扰造成事故；4.双电源电流变送器：可同时支持交直流两种电源，保证了电路的稳定性。
根据所需应用的环境和性能，可选择不同种类的电流变送器。
二、电流变送器的性能指标在选型时，需要考虑到以下几个指标：1.准确度：反映电流变送器将电流信号转换为输出信号的精度，一般用百分比表示；2.稳定性：即电流变送器在长时间使用过程中输出信号的稳定程度，一般用百分比表示；3.线性度：用于描述电流变送器的输出与输入之间的线性关系；4.隔离性：反映电流变送器的电隔离程度，以及是否有对电路造成干扰的情况；5.响应时间：即电流变送器将输入信号转换为输出信号所需的时间，一般单位为毫秒；6.工作电压范围：即电流变送器的工作电压上限和下限，需要与实际工作环境相协调；7.防护等级：反映电流变送器的抗震、防尘、防水等等性能；8.安装方式：依据不同的场合及安装要求可选择不同的安装方式；9.生产厂家：需要在选型过程中考虑到生产厂家的声誉和可靠性，以确保所选产品的品质和售后服务。
三、电流变送器的选型步骤按照以下步骤进行选型：1. 确定系统需求首先需要对所需的电流变送器进行要求确认。
需要考虑的问题包括：工艺过程的要求、操作环境的条件、使用的电气系统要求等等。
智能变送器的相关选型介绍智能变送器，作为工业自动化系统中的重要元件，起着连接各个部件的重要作用。
随着工业自动化技术的发展，智能变送器的种类越来越丰富，选型也变得更加复杂，下面就为大家介绍智能变送器的相关选型知识。
1. 智能变送器的作用和分类智能变送器是用来将各种工艺参数，如压力、流量、温度、液位等，转换成标准的DC信号输出，并将信号传输至PLC或DCS等控制系统中的装置。
智能变送器按照应用领域可以分为压力、液位、温度等类型的变送器。
2. 选型前的考虑事项在选择智能变送器之前，需要了解以下考虑事项：2.1 测量参数：首先需要确认需要测量的参数类型，例如是否需要测量压力或温度。
这些参数类型不同的智能变送器有着不同的特点和应用场景。
2.2 测量范围：需要考虑测量的参数范围，例如需要测量的温度范围是多少度，需要测量压力的精度是多少。
智能变送器的不同型号有着不同的测量范围和精度。
2.3 安装环境：智能变送器的安装环境也需要考虑。
例如需要安装在高温、高压或腐蚀等环境下，需要选用相应的防护等级和材料。
2.4 控制系统：智能变送器的控制系统中还需要考虑是否与其他设备兼容，如PLC或DCS系统。
智能变送器的接口和协议也需要与控制系统进行兼容。
3. 智能变送器的选型在确认了以上考虑事项后，可以根据不同情况选择不同的智能变送器型号。
3.1 温度变送器温度变送器常用于工业自动化控制中，其主要特点是精度高、测量范围广、可靠性强。
温度变送器的选型时需要考虑其测量点的位置、测量范围、温度范围和安装方式等因素。
同时还需要考虑温度变送器的输出信号类型和传输距离，以及与控制系统的兼容性。
3.2 压力变送器压力变送器通常用于油气、化工、电力等领域的工业自动化控制。
在选择压力变送器时需要考虑测量范围、精度、材料、防护等级和安装方式等因素。
同时还需要考虑压力变送器的输出信号类型和传输距离，以及与控制系统的兼容性。
3.3 液位变送器液位变送器常用于石油、化工、水利等领域的工业自动化控制。
压力变送器的分类及用途
压力变送器是一种用于测量压力的装置，它能够将压力信号转换为电信号，以便进一步处理和控制。
根据不同的分类标准，压力变送器可以分为不同的类型。
根据测量原理，压力变送器可以分为电容式、压阻式、压电式和霍尔效应式等。
其中，电容式压力变送器由于具有测量精度高、稳定性好、寿命长等优点，被广泛应用于各种工业领域。
根据使用环境和用途，压力变送器可以分为一般压力变送器和高温压力变送器。
一般压力变送器适用于温度环境比较稳定的场所，高温压力变送器则适用于高温或高腐蚀性的环境中。
此外，根据输出信号的类型，压力变送器还可以分为模拟输出和数字输出两种类型。
模拟输出压力变送器的输出信号是连续变化的模拟信号，数字输出压力变送器的输出信号则是数字信号。
总之，不同类型的压力变送器具有不同的特点和应用范围。
用户可以根据实际需求选择适合自己的压力变送器，以达到最佳的测量和控制效果。
电力自动化仪表及系统中电量变送器的分类及特点电力自动化是指运用现代自动化技术，对电力生产、传输、分配和使用过程进行监控、控制和管理的一种技术方法。
在电力系统中，电量变送器作为一种重要的仪表设备，用于测量、变送和传输电量信息，对于实现电力系统的智能化管理起着重要的作用。
在电力自动化仪表及系统中，电量变送器根据其测量原理和特点可以分为多种类型，主要包括模拟电量变送器、数字电量变送器和无线电量变送器。
首先，模拟电量变送器是一种使用模拟电路技术进行信号变换和传输的电量变送器。
它根据被测电量的大小，通过模拟电路中的运算放大器、比较器、滤波器等功能模块，将被测电量转换成标准电压或电流信号进行变送。
模拟电量变送器的特点是传输稳定性好，抗干扰能力强，并且具有较高的精度和可靠性。
然而，模拟电量变送器由于受到环境温度、供电电压等因素的影响，存在着温漂、供电电压变化引起的输出变化等问题。
其次，数字电量变送器是一种使用数字电路技术进行信号变换和传输的电量变送器。
它通过将被测电量转换成数字信号，并进行采样、量化、编码等处理，将数字信号传输到接收端进行解码和处理。
数字电量变送器的特点是能够实现高精度、高稳定性的信号变送，并且对环境温度、供电电压等因素的影响较小。
此外，数字电量变送器还可以进行通信接口的设计，实现与其他设备的数据交换和远程监控。
然而，数字电量变送器的应用需要配备专用的接口板和数据处理设备，相对于模拟电量变送器而言，成本较高。
最后，无线电量变送器是利用无线通信技术进行信号传输的电量变送器。
它通过将被测电量转换成无线信号，并利用射频技术进行传输，实现远距离、无线化的信号传输。
无线电量变送器的特点是无需布线，安装方便，能够跨越障碍物进行数据传输。
同时，无线电量变送器还可以利用频段间隔、加密等技术手段，确保传输安全和可靠性。
然而，由于受到无线信号传输距离和抗干扰能力的限制，无线电量变送器在一些特定环境下可能会出现信号传输不稳定或传输距离有限的问题。
压力变送器结构分类压力变送器是一种用于测量液体、气体和蒸汽中的压力的仪器。
根据其结构的不同，压力变送器可以分为以下几种类型。
一、膜片式压力变送器膜片式压力变送器是一种常见的压力测量仪器，其结构简单，可靠性高。
该类型的压力变送器通常由膜片、传感器和转换器组成。
膜片是一个非常薄的金属片，当受到压力作用时，膜片会发生微小的弯曲变形。
传感器通过测量膜片的变形来获得压力值，并将信号传递给转换器进行处理和转换。
膜片式压力变送器具有响应速度快、精度高、适用范围广等优点，常被广泛应用于工业领域。
二、电容式压力变送器电容式压力变送器是一种利用电容原理测量压力的仪器。
其结构包括两个金属平行板和介电层，其中一个平行板固定，另一个平行板随压力的变化而发生位移。
当压力作用在可动平行板上时，会改变两个平行板之间的电容值，通过测量电容值的变化来获得压力值。
电容式压力变送器具有高精度、稳定性好、抗干扰能力强等特点，常被应用于精密测量和自动控制系统中。
三、阻力式压力变送器阻力式压力变送器是一种利用电阻原理测量压力的仪器。
其结构包括一个弹性元件和电阻传感器。
当受到压力作用时，弹性元件会发生形变，从而改变电阻传感器的阻值。
通过测量电阻值的变化来获得压力值。
阻力式压力变送器具有结构简单、可靠性高、成本低等优点，广泛应用于工业自动化控制系统中。
四、振动式压力变送器振动式压力变送器是一种通过测量振动频率或振幅来获得压力值的仪器。
其结构包括一个有弹性的杆和一个固定在杆上的振动传感器。
当受到压力作用时，弹性杆会发生微小的振动，通过测量振动频率或振幅的变化来获得压力值。
振动式压力变送器具有结构简单、响应速度快、适用于高温高压等特点，常被用于航空航天、石油化工等领域中。
五、压电式压力变送器压电式压力变送器是一种利用压电效应来测量压力的仪器。
其结构包括一个压电晶体和传感器。
当受到压力作用时，压电晶体会发生形变，从而产生电荷。
通过测量电荷的变化来获得压力值。
压力变送器分类介绍压力变送器是一种常用的工业测量仪表，用于将被测压力转换为标准信号输出，通常为电流信号（如4-20mA）或电压信号（如0-5V）。
根据不同的工作原理和结构特点，压力变送器可以分为多种不同的分类。
以下将介绍常见的几种压力变送器分类。
1.基于应变片原理的压力变送器：基于应变片原理的压力变送器是一种使用金属应变片的变送器。
当外部压力作用在应变片上时，应变片产生应变，应变产生的电阻变化通过电路传感进行放大，并转换为标准电信号输出。
这种压力变送器具有高精度、高稳定性和良好的线性特性，广泛应用于高精度压力测量。
2.基于薄膜片原理的压力变送器：基于薄膜片原理的压力变送器使用金属或陶瓷薄膜片作为敏感元件。
当外部压力作用在薄膜片上时，薄膜片发生形变，使电阻发生改变，并通过电路传感进行放大，转换为标准电信号输出。
这种压力变送器结构简单，体积小巧，适用于需要小尺寸和轻量化的应用场合。
3.基于压电元件原理的压力变送器：基于压电元件原理的压力变送器使用压电材料作为敏感元件。
当外部压力作用在压电材料上时，压电材料发生压电效应，产生电荷或电压信号。
这种压力变送器具有快速响应、高频测量、高温稳定性等优点，常用于动态压力测量和特殊环境测量。
4.基于电容原理的压力变送器：基于电容原理的压力变送器使用电容传感器测量被测介质的压力。
当外部压力作用在电容传感器上时，电容的值发生变化，并经过信号处理电路转换为标准电信号输出。
这种压力变送器具有高精度、高灵敏度、低功耗等优点，广泛应用于精密测量和自动控制领域。
以上是常见的四种压力变送器分类，每种类型的压力变送器都有其特点和适用范围。
在选择压力变送器时，需要根据具体的测量要求和工作环境来确定最合适的类型。
此外，还需考虑价格、可靠性、维护要求等因素，以确保选择到最适合的压力变送器。
温度变送器的适用介绍温度变送器是一种常见的工业自动化控制仪表，它是用于将现场温度信号转换为标准信号输出的装置。
温度变送器可以将不同种类的温度传感器检测到的温度信号转换为标准的信号，如4-20mA电流或0-10V电压等。
温度变送器适用于各种工业场合，如化工、石化、电力、制药、食品等行业。
本文将介绍温度变送器的适用范围、分类、选型和安装注意事项。
适用范围温度变送器适用于以下场合：1.环境温度较高或较低的工况2.采用远传信号的场合，提供稳定的远距离信号传输3.对信号精度有要求的情况4.要求设备可控、自动化程度高的场合分类根据输入信号类型的不同，温度变送器可以分为以下几种类型：热电偶变送器热电偶变送器是将热电偶检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电偶变送器适用于工作温度在-270℃至+1800℃范围内的场合，具有测量范围宽、质量稳定、抗干扰能力强等特点。
热电阻变送器热电阻变送器是将热电阻检测到的温度信号转换为标准信号输出的装置。
热电阻变送器适用于工作温度在-200℃至+600℃范围内的场合，具有精度高、响应快等特点。
同时，它还可以根据温度补偿线的不同，分为三线式、四线式热电阻变送器。
红外温度变送器红外温度变送器是将通过红外线检测到的物体表面温度转换为标准信号输出的装置。
红外温度变送器适用于非接触式温度检测的场合，可以广泛应用于造纸、印染、化工、冶金、炼油、食品加工、纺织等行业。
其他类型除了以上三种类型的温度变送器，还有磁敏电阻温度变送器、晶体管温度变送器、热电积温度变送器等。
这些类型的温度变送器主要应用于特殊的温度检测场合。
选型选择适合的温度变送器，需要考虑以下几个方面：1.检测对象的最高温度和最低温度2.对控制精度、响应速度的要求3.电源的电压和信号传输距离4.工作环境与外界温度条件安装注意事项1.将温度变送器放置在干燥、通风良好的地方，并避免水汽、腐蚀性气体的侵蚀。
2.温度变送器的电源和信号线应分开布置，避免相互干扰。
压力变送器在化工领域的选型及应用摘要：压力变送器选型内容主要包含多个方面，例如变送器类型、材质、量程、防爆功能、耐腐蚀性能等都是影响选型因素。
选型要做到科学合理、符合实际，一方面能够保障变送器使用年限，另一方面还能稳定化工生产流程。
变送器选型受多方因素影响限制，环境条件、设备应用情况、设备安装条件、介质性能、生产效益等都是影响因素。
本文主要对变送器选型以及在化工产业中的合理应用进行研究分析。
关键词：压力变送器；化工行业；选型一、变送器的分类概述压力变送器是化工行业重要设备，在生产中具有至关重要作用，广泛应用在化工行业各个领域。
变送器根据不同分类方式可以划分为多种类别，根据测量对象进行分类，有压力变送器、表压变送器、差压变送器。
根据膜盒制造构造进行分类，有普通型和隔离式两种类型，普通型变送器配备一个测量膜盒，能够感应测量被检测物质的压力或者差压。
隔离式变送器是在普通型变送器基础上增加直接感压式外膜盒，借助稳定液把外膜盒感应的压力传送到内膜，以此检测出压力值。
根据变送器安装方法进行分类，隔离式变送器还能够分成一体式直接安装类型、远传安装密封类型。
变送器选型需要以环境条件、应用情况、安装情况作为选型参考，不同条件需要进行针对性选型。
通常来说其测量方式主要有直接与间接两种类类型，重点用在过程测量以及控制生产过程当中，在关键控制点还能够把检测信号用作装置连锁控制指标。
二、变送器在不同应用领域的选型压力变送器使用在不同领域时，由于应用领域、工艺管道设备、施工状况不一致，变送器也需要根据实际进行选型，调查了解实际应用环境后再进行针对性选择，才能够提升变送器实用性、经济性。
（一）压力测量领域变送器的类型选择压力时选型过程中所要考虑一项关键指标，通常是采用表压值与绝压值进行表述。
开展压力测量工作时使用频率较高的变送器类型分别是中低压压力变送器、中高表压压力变送器、绝对压力变送器和中低表压单法兰隔膜密封式变送器四种。
压力变送器的分类
压力变送器是自动化控制系统中非常重要的一种仪表，在工程应用中，压力变送器通过测压元器件将气体、液体等介质的压力参数转换成气动信号或电动信号进行控制和远距离传输，从而实现记录、报警、调节等一系列功能。
1、工作原理
按工作原理分类，压力变送器可分为电容式、压阻式、压电式、应变式以及单晶硅谐振式等。
其中单晶硅谐振式压力变送器是利用单晶硅优良的弹性性能，传感器输出为频率输出，抗干扰能力强，稳定性好，可不经过信号处理，是一种比较方便、优秀的变送器。
2、按测量压力类型
按测量压力的类型，主要有表压、绝压、差压等。
表压是以标准大气压为基准的压力测量方式；绝压是按照绝对的压力零点为基准；差压是按两个不同测量点的压力差值来计算。
在活性炭烟气集成净化装置中，用得比较多的是表压和差压的测量方式。
3、按输出方式
按输出方式，可分为电流、电压、数字信号等输出方式。
变送器分类及产品的选择分析传感器和变送器在仪器、仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。
与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量外，一般还具有一定的放大作用传感器和变送器在仪器、仪表和工业自动化领域中起着举足轻重的作用。
与传感器不同，变送器除了能将非电量转换成可测量的电量外，一般还具有一定的放大作用。
本文简单地介绍了各类变送器的特点，以供使用者选用。
一、一体化温度变送器一体化温度变送器一般由测温探头（热电偶或热电阻传感器）和两线制固体电子单元组成。
采用固体模块形式将测温探头直接安装在接线盒内，从而形成一体化的变送器。
一体化温度变送器一般分为热电阻和热电偶型两种类型。
热电阻温度变送器是由基准单元、R/V转换单元、线性电路、反接保护、限流保护、V/I转换单元等组成。
测温热电阻信号转换放大后，再由线性电路对温度与电阻的非线性关系进行补偿，经V/I转换电路后输出一个与被测温度成线性关系的4～20mA的恒流信号。
热电偶温度变送器一般由基准源、冷端补偿、放大单元、线性化处理、V/I转换、断偶处理、反接保护、限流保护等电路单元组成。
它是将热电偶产生的热电势经冷端补偿放大后，再帽由线性电路消除热电势与温度的非线性误差，最后放大转换为4～20mA电流输出信号。
为防止热电偶测量中由于电偶断丝而使控温失效造成事故，变送器中还设有断电保护电路。
当热电偶断丝或接解不良时，变送器会输出最大值（28mA）以使仪表切断电源。
一体化温度变送器具有结构简单、节省引线、输出信号大、抗干扰能力强、线性好、显示仪表简单、固体模块抗震防潮、有反接保护和限流保护、工作可靠等优点。
一体化温度变送器的输出为统一的4～20mA信号；可与微机系统或其它常规仪表匹配使用。
也可用户要求做成防爆型或防火型测量仪表。
二、压力变送器压力变送器也称差变送器，主要由测压组件传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等组成。
它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器的测量原理图如图3所示。
其测量原理是：流程压力和参考压力分别作用于集成硅压力敏感组件的两端，其差压使硅片变形（位移很小，仅μm级），以使硅片上用半导体技术制成的全动态惠斯登电桥在外部电流源驱动下输出正比于压力的mV级电压信号。
由于硅材料的强性极佳，所以输出信号的线性度及变差指标均很高。
工作时，压力变送器将被测物理量转换成mV级的电压信号，并送往放大倍数很高而又可以互相抵消温度漂移的差动式放大器。
放大后的信号经电压电流转换变换成相应的电流信号，再经过非线性校正，最后产生与输入压力成线性对应关系的标准电流电压信号。
压力变送器根据测压范围可分成一般压力变送器（0.001MPa～20MP3）和微差压变送器（0～30kPa）两种。
三、液位变送器1、浮球式液位变送器浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成。
一般磁性浮球的比重小于0.5，可漂于液面之上并沿测量导管上下移动。
导管内装有测量组件，它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号，并将电子单元转换成4～20mA或其它标准信号输出。
该变送器为模块电路，具有耐酸、防潮、防震、防腐蚀等优点，电路内部含有恒流反馈电路和内保护电路，可使输出最大电流不超过28mA，因而能够可靠地保护电源并使二次仪表不被损坏。
2、浮简式液位变送器浮筒式液位变送器是将磁性浮球改为浮筒，它是根据阿基米得浮力原理设计的。
浮筒式液位变送器是利用微小的金属膜应变传感技术来测量液体的液位、界位或密度的。
它在工作时可以通过现场按键来进行常规的设定操作。
3、静压或液位变送器该变送器利用液体静压力的测量原理工作。
它一般选用硅压力测压传感器将测量到的压力转换成电信号，再经放大电路放大和补偿电路补偿，最后以4～20mA或0～10mA电流方式输出。
四、电容式物位变送器电容式物位变送器适用于工业企业在生产过程中进行测量和控制生产过程，主要用作类导电与非导电介质的液体液位或粉粒状固体料位的远距离连续测量和指示。
电容式液位变送器由电容式传感器与电子模块电路组成，它以两线制4～20mA恒定电流输出为基型，经过转换，可以用三线或四线方式输出，输出信号形成为1～5V、0～5V、0～10mA等标准信号。
电容传感器由绝缘电极和装有测量介质的圆柱形金属容器组成。
当料位上升时，因非导电物料的介电常数明显小于空气的介电常数，所以电容量随着物料高度的变化而变化。
变送器的模块电路由基准源、脉宽调制、转换、恒流放大、反馈和限流等单元组成。
采用脉宽调特原理进行测量的优点是频率较低，对周围元射频干扰、稳定性好、线性好、无明显温度漂移等。
五、超声波变送器超声波变送器分为一般超声波变送器（无表头）和一体化超声波变送器两类，一体化超声波变送器较为常用。
一体化超声波变更新器由表头（如LCD显示器）和探头两部分组成，这种直接输出4～20mA信号的变送器是将小型化的敏感组件（探头）和电子电路组装在一起，从而使体积更小、重量更轻、价格更便宜。
超声波变送器可用于液位。
物位的测量和开渠、明渠等流量测量，并可用于测量距离。
六、锑电极酸度变送器锑电极酸度变送器是集PH检测、自动清洗、电信号转换为一体的工业在线分析仪表，它是由锑电极与参考电极组成的PH值测量系统。
在被测酸性溶液中，由于锑电极表面会生成三氧化二锑氧化层，这样在金属锑面与三氧化二锑之间会形成电位差。
该电位差的大小取决于三所氧化二锑的浓度，该浓度与被测酸性溶液中氢离子的适度相对应。
如果把锑、三氧化二锑和水溶液的适度都当作1，其电极电位就可用能斯特公式计算出来。
锑电极酸度变送器中的固体模块电路由两大部分组成。
为了现场作用的安全起见，电源部分采用交流24V为二次仪表供电。
这一电源除为清洗电机提供驱动电源外，还应通过电流转换单元转换成相应的直流电压，以供变送电路使用。
第二部分是测量变送器电路，它把来自传感器的基准信号和PH酸度信号经放大后送给斜率调整和定位调整电路，以使信号内阻降低并可调节。
将放大后的PH信号与温度被偿信号进行迭加后再差进转换电路，最后输出与PH值相对应的4～20mA恒流电流信号给二次仪表以完成显示并控制PH值。
七、酸、碱、盐浓度变送器酸、碱、盐浓度变送器通过测量溶液电导值来确定浓度。
它可以在线连续检测工业过程中酸、碱、盐在水溶液中的浓度含量。
这种变送器主要应用于锅炉给水处理、化工溶液的配制以及环保等工业生产过程。
酸、碱、盐浓度变送器的工作原理是：在一定的范围内，酸碱溶液的浓度与其电导率的大小成比例。
因而，只要测出溶液电导率的大小变可得知酸碱浓度的高低。
当被测溶液流入专用电导池时，如果忽略电极极化和分布电容，则可以等效为一个纯电阻。
在有恒压交变电流流过时，其输出电流与电导率成线性关系，而电导率又与溶液中酸、碱浓度成比例关系。
因此只要测出溶液电流，便可算出酸、碱、盐的浓度。
酸、碱、盐浓度变送器主要由电导池、电子模块、显示表头和壳体组成。
电子模块电路则由激励电源、电导池、电导放大器、相敏整流器、解调器、温度补偿、过载保护和电流转换等单元组成。
八、电导变送器它是通过测量溶液的电导值来间接测量离子浓度的流程仪表（一体化变送器），可在线连续检测工业过程中水溶液的电导率。
由于电解质溶液与金属导体一样的电的良导体，因此电流流过电解质溶液时必有电阻作用，且符合欧姆定律。
但液体的电阻温度特性与金属导体相反，具有负向温度特性。
为区别于金属导体，电解质溶液的导电能力用电导（电阻的倒数）或电导率（电阻率的倒数）来表示。
当两个互相绝缘的电极组成电导池时，若在其中间放置待测溶液，并通以恒压交变电流，就形成了电流回路。
如果将电压大小和电极尺寸固定，则回路电流与电导率就存在一定的函数关系。
这样，测了待测溶液中流过的电流，就能测出待测溶液的电导率。
电导变送器的结构和电路与酸、碱、盐浓度变送器相同。
九、智能变送器智能式变送器是由传感器和微处理器（微机）相结构而成的。
它充分利用了微处理器的运算和存储能力，可对传感器的数据进行处理，包括对测量信号的调理（如滤波、放大、A/D转换等）、数据显示、自动校正和自动补偿等。
微处理器是智能式变送器的核心。
它不但可以对测量数据进行计算、存储和数据处理，还可以通过反馈回路对传感器进行调节，以使采集数据达到最佳。
由于微处理器具有各种软件和硬件功能，因而它可以完成传统变送器难以完成的任务。
所以智能式变送器降低了传感器的制造难度，并在很大程主上提高了传感器的性能。
另外，智能式变送器还具有以下特点：1.具有自动补偿能力，可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。
可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。
数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。
2.具有双向通信功能。
微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈至传感器，从而对测量过程进行调节和控制。
可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。
3.具有数字量接口输出功能，可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。
