钢铁生产高炉安全操作规程

高炉开炉安全要求标准

高炉开炉是钢铁生产的重要环节，涉及到的安全问题非常严重。为了保障生产安全，对高炉开炉进行了一系列严格的安全要求标准。下面将分别从人员、设备、环境几个方面具体阐述高炉开炉的安全要求标准。

人员安全要求

安全培训

在高炉开炉前，操作人员应接受必要的安全培训，包括但不限于以下内容：

• 高炉开炉操作要求及注意事项；

• 紧急措施及应急演练；

• 相关安全知识及技能培训。

人员管控

在高炉开炉过程中，需要对进入现场的人员进行管控，要求如下：

• 只有经过培训及被认为具有相应能力的人员，才可进入现场操作；

• 操作人员应具备必要的证件或牌照，进行认证后方可进入；

• 操作场地应进行划分，不相干人员禁止进入。

安全装备

高炉开炉现场要求所有操作人员必须佩戴相应的安全装备，主要包括：

• 头盔

• 安全鞋

• 眼镜

• 防护手套

• 呼吸防护器等

不得因为种种原因或凭藉着工龄等因素放松对安全装备的要求。

设备安全要求

设备检修

在高炉开炉前，需要进行对设备及设备配件进行全面的检测及检修，确保设备健康稳定，避免安全隐患。 环境安全

在高炉开炉现场，环境安全是十分重要的。主要包括以下方面：

• 开炉口附近应清理干净，无杂物，确保安全操作；

• 禁止在高炉旁搭建临时作业平台，确保操作人员安全；

• 禁止搬运危险物品或存在走动状态人员经过设备附近，严禁嬉戏闲聊。

总结

高炉开炉安全要求标准对于维护生产安全至关重要。在操作前，应对操作人员进行严格的安全培训，同时对人员进行管控和佩戴适当的安全装备。同时，对设备以及环境进行全面的检查及整理，确保操作人员的安全。只有这样才能保证生产安全，提高生产效率。

1 高炉车间岗位安全操作规程

一、值班工长安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁出铁时横过渣铁沟,通过时必须走安全过桥；

3、取样前，样模、样勺要烤干,防止爆炸伤人；

4、上炉顶点检设备或处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须2人以上同往;

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置.上炉顶点火时,必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔正面。

二、炉前工通用安全规程

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜;

3、清理渣铁沟时,不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤;

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成90度角，以免跑锤伤人；

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷,造成烧烫伤；

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回火烧伤,注意氧气压力防止管头伤人;

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头;

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不准在沟内化铁；

13、装泥炮时与操作者联系好,手不能伸进泥炮孔；

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面,

2 两侧拉链必须上好保险销；

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护,必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫,以防煤气中毒；

16、使用压缩空气管时，注意管头是否有人，防管头脱落伤人，打风镐时注意渣铁碎片伤人；

17、操作电动(电葫芦、电动夯）、风动(风镐、风锤)设备前,必须确认是否漏电，手持电动工具必须配置漏电保护器；

炼铁安全规程 AQ2002-2004

Safety regulations for pudding 自 2005-3-1 起执行

目次

前言

1 范围

2 规范性引用文件

3 术语和定义

4 安全管理 5 厂址选择和厂区布置

6 一般规定

7 供上料系统

8 炉顶设备 8.1 一般规定

8.2 钟式炉顶

8.3 无料钟炉顶

9 高炉主体构造和操作 9.1 高炉本体安全要求

9.2 操作安全要求

10 喷吹煤粉

10.1 一般规定

10.2 烟煤及混合煤喷吹

10.3 氧煤喷吹

11 富氧鼓风

12 热风炉和荒煤气系统 12.1 热风炉

12.2 荒煤气系统

13 炉前出铁场和炉台构筑物

14 渣、铁处理 14.1 一般规定

14.2 摆动溜嘴操作安全要求

14.3 渣、铁罐使用安全要求

14.4 水冲渣安全要求 14.5 转鼓渣过滤系统的安全要求

14.6 倾翻渣罐安全要求

15 铸铁机

16 碾泥机

17 通讯、信号、仪表和计算机 18 电气、起重设备

19 设备检修

19.1 一般规定

19.2 炉体检修

19.3 炉顶设备检修

19.4 热风炉检修

19.5 除尘器检修 19.6 摆动溜嘴检修

19.7 铁水罐检修

前言 本标准是依据国家有关法律法规的要求，在充分考虑炼铁生产工艺的特点（除存在通常

的机械、电气、运输、起重等方面的危险因素外，还存在易燃易爆和有毒有害气体、高温热源、金属液体、尘毒、放射源等方面的危险、有害因素）的基础上编制而成。

本标准对炼铁安全生产问题作出了规定。

本标准由国家安全生产监督管理局提出并归口。

本标准起草单位：武汉安全环保研究院、武汉钢铁设计研究总院、武汉钢铁（集团）公司。

本标准主要起草人：舒军、李晓飞、马丽仙、万成略、吴声彪、薛智章、陈改怡、李怀

远、聂岸、王健林。

1范围

第 1 页 共 6 页 高炉喷吹烟煤安全技术规程

高炉喷吹烟煤是一个关键环节，直接关系到高炉生产的安全和稳定。为了确保高炉喷吹烟煤的安全，制定一套安全技术规程是非常必要的。

1. 喷吹烟煤的选择：选择具有较高的燃烧特性和适宜的粒度分布的烟煤。喷吹烟煤应符合国家相关标准，严禁使用劣质煤。

2. 喷吹烟煤存储：喷吹烟煤应存放在干燥、通风良好、无明火、无易燃物品的仓库中，严格防止火源靠近。

3. 喷吹设备的安全：喷吹设备应定期检查维修，并保持设备的完好状态。喷吹设备应有可靠的操作和安全保护装置，如过滤器、防爆门等。

4. 正确操作喷吹设备：喷吹设备由专人操作，严禁无关人员接触和操作。操作人员应经过相关培训，具备操作技能和安全意识。

5. 喷吹烟煤的供给：喷吹烟煤的供给应稳定，避免突然加料或停料。喷吹烟煤的供给速度应逐渐增加和减少，防止喷吹过程中发生爆炸和冲击。

6. 喷吹烟煤的防火措施：喷吹烟煤在运输和喷吹过程中应严防火花和明火，严禁在喷吹烟煤附近吸烟或使用明火。

7. 喷吹烟煤的粉尘控制：喷吹烟煤产生的粉尘应采取有效控制措施，如喷雾冷却、湿化处理等，防止粉尘爆炸。

8. 喷吹烟煤的检测和监控：定期对喷吹烟煤进行化验和监测，及时发现质量异常和安全隐患。建立烟煤喷吹过程的自动监控系统，及时监测喷吹烟煤的状态和参数。 第 2 页 共 6 页 9. 事故应急措施：建立喷吹烟煤事故应急预案，明确责任人和处理程序。当发生喷吹烟煤事故时，应立即采取相应的措施，如停止喷吹、报警、紧急疏散等。

10. 安全培训和教育：定期组织喷吹烟煤操作人员进行安全培训和教育。提高操作人员的安全意识和技能，增强他们对安全规程的遵守和执行能力。

总之，高炉喷吹烟煤的安全技术规程是保障高炉生产安全和稳定的重要措施。通过正确的选择喷吹烟煤、维护喷吹设备、正确操作喷吹设备、防火防爆控制、粉尘控制、监测和应急预案等措施，可以最大限度地确保喷吹烟煤的安全。