滞料与滞成品管理制度(doc5页)

滞料与滞成品管理制度范本一、背景与目的滞料与滞成品是企业运营过程中常常会遇到的问题，它们不仅会占据企业的仓库空间，还可能会导致资源的浪费和资金的束缚。

为了有效管理滞料与滞成品，减少浪费和损失，提高资源利用率和资金利用效率，制定此滞料与滞成品管理制度。

二、适用范围本制度适用于本企业所有滞料与滞成品的管理工作。

三、定义与分类1. 滞料：指在生产过程中损耗或剩余的原材料或半成品，暂时不需要使用的物料。

2. 滞成品：指已完成生产但销售量不稳定或有质量问题导致不得不停留在仓库中的产品。

四、管理流程1. 滞料管理流程1.1 登记与分类1）对于每一批滞料，必须进行登记和分类，明确其名称、数量、单位、规格、质量等信息。

2）根据滞料的特性，将其进行分类，便于管理和使用。

1.2 期限管理1）根据滞料的性质和特点，制定滞料的期限管理措施。

2）对于有有效期的滞料，必须在到期前进行有效的利用或处理。

1.3 定期清查1）定期对滞料进行清查，确保滞料的数量与记录相符。

2）清查过程中，发现质量不合格或已过期的滞料，必须立即进行处理，不得继续滞留在仓库。

2. 滞成品管理流程2.1 库存管理1）对滞成品进行定期盘点，确保库存数量准确无误。

2）在盘点过程中，如发现质量问题或过期的滞成品，必须立即进行处理。

2.2 售后处理1）对于由于质量问题或其他原因无法销售的滞成品，必须制定相应的售后处理方案。

2）可以考虑进行降价销售、回收利用或捐赠等多种方式进行处理。

五、责任与义务1. 相关部门负责人1）负责滞料与滞成品的登记、分类与管理。

2）负责制定滞料与滞成品的期限管理措施。

3）负责定期清查滞料与滞成品的数量和质量。

2. 仓储人员1）负责滞料与滞成品的入库和出库工作，确保数量和质量的准确性。

2）负责滞料与滞成品的摆放和管理，保障仓库的秩序和整洁。

3. 质量管理部门1）负责对滞料与滞成品的质量进行检测和评估。

2）及时发现问题或过期的滞料与滞成品，并提出处理建议。

■■最新实用文案滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理, 以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。

第二条定义（一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会,或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑, 或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。

滞存原因分类代号如下:A :销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）B :订单取消剩余的材料（订单生产）。

C :工程变更所剩余的材料。

D:质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。

E:仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。

F:用料预算大于实际领用（物料）。

G :请购不当。

H :试验材料。

I :代客加工余料。

（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下:1、计划生产A :正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。

B :正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。

C :与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。

D:每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。

2、订单生产E :订单遭客户取消超过 3个月未能转售或转售未完。

F :超制。

G :生产所发生的次级品。

3、其他H :试制品缴库超过 3个月未出库。

J :销货退回经重整列为次级品。

第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。

（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组， 积极研拟可行的处理途径 并定期（到少每月）检查追究处理结果。

□工作职责及作业程序 第一节滞料处理工作职责第一条 各有关部门及处理专人的工作职责如下: （一） 物料管理科1•“ 6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制 2 .“滞料库存月报表”（附表2 ）的编制。

滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。

滞料与滞成品管理制度范文总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制订本准则。

第二条定义(一)滞料：凡质量(型式、规格、材质、效能)不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。

滞存原因分类代号如下：a：销售预测偏高以致储料过剩(计划生产原料)。

b：订单取消剩余的材料(订单生产)。

c：工程变更所剩余的材料。

d：质量(型式、规格、材质、效能)不合标准。

e：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。

f：用料预算大于实际领用(物料)。

g：请购不当。

h：试验材料。

i：代客加工余料。

(二)滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影响导致储存期间超过____个月的成品(次级品超过____个月)，需专案处理。

滞存原因分类代号如下：1、计划生产a：正常品缴库期间超过____个月未销售或未售完。

b：正常品缴库期间虽未超过____个月但有变质。

c：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。

d：每批生产所发生的次级品储存期间超过____个月。

2、订单生产e：订单遭客户取消超过____个月未能转售或转售未完。

f：超制。

g：生产所发生的次级品。

3、其他h：试制品缴库超过____个月未出库。

j：销货退回经重整列为次级品。

第三条滞存处理(一)适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。

(二)强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹建工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期(到少每月)检查追究处理结果。

□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：(一)物料管理科1.“____个月无异动滞科明细表”(附表1)的编制2.“滞料库存月报表”(附表2)的编制。

(二)滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。

2、运用工作小组的机能追查各项材料____个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。

公司滞料与滞成品管理制度前言在生产经营过程中，由于各种原因，企业往往会出现滞料或滞成品现象，若不及时处理，不仅会占用企业的存储空间，增加库存成本，还会对企业的现金流造成影响。

为了有效管理滞料与滞成品，降低企业库存成本，规范企业经营活动，特制定本管理制度，以期为企业的稳健发展保驾护航。

一、管理范围本制度主要适用于公司生产、采购、库存等部门及相关人员。

二、滞料与滞成品定义1. 滞料所谓滞料，在本制度中是指存放在公司库房内的，原材料或半成品已经接近超过保质期或者质量不符合公司要求，无法用于生产或供应客户所需的物料。

2. 滞成品所谓滞成品，在本制度中是指存放在公司库房内的，已经生产完成的成品，已超过出售的保质期或者客户要求的质量标准无法满足需求的产品。

三、管理内容1. 库存管控企业应设立库存预警指标，对准备进入滞料或滞成品状态的物料、产品及时报警，通知相关部门及时处理，并上报给企业管理层审批。

2. 处理要求在物料或产品出现滞料或滞成品现象时，需要立即通知库房管理员，将滞料或滞成品移入指定场地进行专门管理。

在移动过程中应严格按照要求完成移动记录和交接记录，确保物料或产品的数量和质量等信息不变。

3. 处置方式对于滞料和滞成品，应尽快采用处理措施，归纳以下三种处理方式：（1）销售处理对于可以销售的滞料和滞成品，应立即与营销部门联系，通过特殊处理方式尽快完成销售，降低滞料和滞成品库存量。

（2）回收处理对于无法销售的滞料和滞成品，应立即通知采购部门，根据品质和成本，尽快完成回收处理，以降低库存成本。

（3）报废处理对于已经失去使用价值或无法满足公司生产、客户和营销需求的滞料和滞成品，应及时进行报废处理，化解企业资产负担。

四、管理要求1. 盘点制度每年对公司库存进行一次全面盘点，以了解公司库存的真实情况。

2. 统计报告每个月对公司滞料和滞成品进行一次统计汇总，上报公司领导层及时处理。

3. 处理结果对处理结果进行分析，其他经验教训，规避以后滞料和滞成品产生的风险。

滞料与滞成品处理制度一、滞料与滞成品的定义滞料，是指在企业生产过程中因各种原因无法及时使用或处理而暂时闲置的原材料，以及已经被加工成半成品或成品的零部件、组件等。

滞成品，是指在企业生产过程中，因各种原因未能及时销售或下线，而积压在仓库中的成品。

二、滞料与滞成品处理的必要性1.减少资金占用。

滞料和滞成品除了占据大量的仓储场地，还占据了企业的资金，造成资金的流动性不足，影响企业运转。

2.减少浪费和损失。

滞料和滞成品长时间停留在仓库中，容易过期、变质、损坏等，造成废品和损失，影响企业经济效益。

3.优化生产流程。

及时处理滞料和滞成品，可以为企业节省生产成本，减少生产周期，降低生产风险。

三、滞料与滞成品的处理方法1.回收再利用。

对于还能用的原材料、半成品和成品，可以通过回收再利用的方式，减少浪费和损失，节约成本。

2.加工改造。

对于滞料可以通过设计新的生产流程和工艺，进行一定的加工、改造，制成新的零部件、组件等，以缩短生产周期。

3.赠送或转让。

对于可赠送和转让的滞料和滞成品，可以通过相关的渠道进行赠送和转让，减少过期和损失。

4.拍卖或回收。

对于无法利用的滞料和滞成品，可以通过拍卖或回收的方式，进行有偿处理，既减少了占用的仓储场地，又能够回收一些费用。

四、滞料与滞成品处理的流程1.分类鉴定。

将库存中的滞料和滞成品按照类别、数量、质量、过期时间等进行分类鉴定，确定其实际价值和处理方式。

2.寻找处理机会。

对于可以回收再利用或改造加工的滞料和滞成品，寻找相关的处理机会，并评估其经济效果和可行性。

3.拍卖或回收。

对于无法利用的滞料和滞成品，可以通过拍卖或回收的方式进行有偿处理，确保企业不会因此产生过多损失。

4.监管和追踪。

对于处理后的滞料和滞成品，应该定期进行监管和追踪，以确保其不会再次滞留，增加企业的经济成本。

五、滞料与滞成品处理的注意事项1.严格按照相关法律法规进行处理，避免对环境和公共利益造成损害。

2.根据实际情况，确定合理的处理方式和周期，避免滞留时间过长。

滞料与滞成品管理制度
是指企业针对仓库中滞留的原材料和半成品（滞料）以及已经生产完成但未能及时销售出去的成品（滞成品），制定相应的管理措施和流程，以减少滞料滞成品的损失和浪费，提高企业的运营效率。

滞料管理制度主要包括以下内容：
1. 滞料的识别和分类：清点仓库中的滞料，根据产品类型、质量状态等进行分类和标识，以便于管理和处理。

2. 滞料的清理和处置：制定清理滞料的时间表和流程，定期清理损坏或过期的原材料，及时退换问题件，并进行记录和报废处理。

3. 滞料的库存控制：建立滞料的库存上限，及时调整订单数量，减少滞料积压。

4. 滞料的再利用：评估滞料中仍可利用的部分，尝试研发新产品或降低成本，并及时反馈给生产部门。

5. 滞料的报废和清账：及时报废破损或过期滞料，并及时清账，避免滞留资金和资源浪费。

滞成品管理制度主要包括以下内容：
1. 滞成品的分析和原因找寻：对滞留的成品进行分析，找出导致滞留的原因，如市场需求减少、质量问题等。

2. 滞成品的清理和处置：建立滞成品清理的工作组或流程，定期检查清理仓储中的滞成品，分类处理，如打折促销、降低价格、回收销售等。

3. 滞成品的销毁和处置：及时销毁已经过期或损坏的滞成品，采取环保措施，防止二次污染。

4. 滞成品的库存控制：建立滞成品库存上限，定期检查滞成品的库位，及时调整和处理。

5. 滞成品的销售数据分析：对滞成品销售情况进行数据分析，找出销售渠道和策略中的问题和改进点，提高销售效率。

通过建立和执行滞料与滞成品管理制度，企业可以有效降低滞料滞成品的损失和浪费，节约成本，提高企业的竞争力。

同时，也有助于优化仓库管理和生产计划，提高生产效率和销售能力。

滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。

第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。

滞存原因分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）。

B：订单取消剩余的材料（订单生产）。

C：工程变更所剩余的材料。

D：质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。

E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。

F：用料预算大于实际领用（物料）。

G：请购不当。

H：试验材料。

I：代客加工余料。

（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下：1、计划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。

B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。

C：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。

D：每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。

2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。

F：超制。

G：生产所发生的次级品。

3、其他H：试制品缴库超过3个月未出库。

J：销货退回经重整列为次级品。

第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。

（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（到少每月）检查追究处理结果。

□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制2．“滞料库存月报表”（附表2）的编制。

（二）滞料处理专人1、请购案件核对有无滞料可资利用。

2、运用工作小组的机能追查各项材料6个月无异动的原因，拟订处理方式及处理期限。

滞料与滞成品管理制度范本第一章总则第一条为规范和加强对滞料与滞成品的管理，提高资金利用效率，促进企业持续健康快速发展，制定本制度。

第二条本制度适用于公司内部所有滞料与滞成品的管理工作，包括采购、入库、出库、库存管理、清算及报废处置等环节。

第三条滞料与滞成品，指因产能过剩、市场需求不足、技术更新等原因，或生产过程中产生的废料、副产品和滞销的成品等。

第四条滞料与滞成品管理的原则是合理利用资源，避免浪费，优化库存结构，提高资金利用效率。

第五条滞料与滞成品的管理目标是有效控制库存，降低滞存资金占用，提高资金周转率，防止资金短缺或闲置。

第二章库存管理第六条库存管理是滞料与滞成品管理的核心任务，主要包括库存计划、库存监控、库存清算等内容。

第七条公司应根据市场需求、生产能力和资金情况，制定滞料与滞成品的库存计划。

库存计划应具体考虑产能、销售预测、供应链配送等因素，确保库存水平不过高或过低。

第八条公司应设立滞料与滞成品库存监控制度，建立库存监控机制。

定期对库存情况进行统计和分析，及时发现和解决过高或过低库存的问题。

第九条公司应根据库存清算规定，对滞料与滞成品进行按期清算。

库存清算应包括库存数量、库存金额、清算原因等内容，并做好相应财务处理。

第十条库存管理应建立健全的信息化系统，实现对滞料与滞成品的实时监控和管理，提高管理效率和准确性。

第三章采购管理第十一条采购管理是滞料与滞成品管理的重要环节，主要包括采购计划、供应商管理、采购合同管理等内容。

第十二条公司应根据库存计划和生产需要，制定滞料与滞成品的采购计划。

采购计划应包括采购数量、采购时间、采购金额等内容。

第十三条供应商管理是保证采购质量和供应连续性的重要手段。

公司应建立供应商评估制度，定期对供应商进行评估，并根据评估结果做出合理的供应商选择和管理决策。

第十四条采购过程中，公司应与供应商签订正式的采购合同，明确采购的品种、数量、价格、交货期限等重要条款。

采购合同应经过法律事务部门的审核，确保合规性和风险控制。

滞料与滞成品管理制度滞料和滞成品管理制度在现代企业管理中起着重要的作用。

滞料和滞成品是指在生产过程中积压的原材料和产成品，对企业的运营和资金流动都会产生不良的影响。

为了合理管理滞料和滞成品，许多企业都建立了相应的管理制度和规定。

本文将探讨滞料和滞成品管理制度的重要性、建立的原则和具体的管理方法。

滞料和滞成品管理制度的重要性在于能提高企业的运营效率和资金利用率。

当企业的原材料和产成品积压过多时，会造成企业资金的闲置和浪费。

此外，滞料和滞成品可能会占用仓库的空间，增加企业的租赁成本。

因此，建立滞料和滞成品管理制度能够帮助企业及时处理滞料和滞成品，降低资金和资源的浪费，提高企业的盈利能力。

建立滞料和滞成品管理制度的原则是基于减少滞料和滞成品库存、提高资金利用率和优化运营流程。

首先，需要设定合理的滞料和滞成品库存警戒线，超过警戒线的滞料和滞成品需要立即处理或转售。

其次，需要建立完善的衡量滞料和滞成品库存的指标和考核机制，以便监督和评估滞料和滞成品管理工作的效果。

另外，需要完善供应链管理和生产计划，确保原材料和产成品的供需平衡，减少滞料和滞成品的产生。

最后，需要加强和供应商的沟通和合作，共同解决滞料和滞成品问题，共同提升供应链的效率和可靠性。

具体的滞料和滞成品管理方法包括库存管理、销售促销和装配管理等。

首先，库存管理是指根据滞料和滞成品的性质和使用情况制定合理的库存策略和管理规定，确保库存的合理配比和及时更新。

其次，销售促销是指通过降价、赠品等方式，加速滞料和滞成品的销售，减少库存积压。

此外，装配管理是指对滞料和滞成品进行组装和加工，将其转化为有价值的产品，提高资金的回流和生产效率。

综上所述，滞料和滞成品管理制度在现代企业管理中具有重要的作用。

建立滞料和滞成品管理制度能够提高企业的运营效率和资金利用率，减少滞料和滞成品对企业造成的不良影响。

在建立滞料和滞成品管理制度时，需要遵循减少滞料和滞成品库存、提高资金利用率和优化运营流程的原则，并采取合理的滞料和滞成品管理方法，如库存管理、销售促销和装配管理等。

滞与滞成品管理规定精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】滞与滞成品管理制度□总则第一条目的为有效推动本公司滞存料及成品的处理，以达物尽其用、货畅其流，减少资金积压及管理困扰的目的，特制定本准则。

第二条定义(一）滞料：凡质量（型式、规格、材质、效能）不合标准，存储过久已无使用机会，或虽有使用机会但用料极少且存量多而有变质顾虑，或因陈腐、劣化、革新等现状已不适用需专案处理的材料。

滞存原因分类代号如下：A：销售预测偏高以致储料过剩（计划生产原料）。

B：订单取消剩余的材料（订单生产）。

C：工程变更所剩余的材料。

D：质量（型式、规格、材质、效能）不合标准。

E：仓储管理不善致陈腐、劣化、变质。

F：用料预算大于实际领用（物料）。

G：请购不当。

H：试验材料。

I：代客加工余料。

（二）滞成品：凡因质量不合标准、储存不当变质或制妥后造客户取消、超制等因素影导致储存期间超过6个月的成品（次级品超过3个月），需专案处理滞存原因分类代号如下：1、计划生产A：正常品缴库期间超过6个月未销售或未售完。

B：正常品缴库期间虽未超过6个月但有变质。

C：与正常品同规格因质量或其他特殊因素未能出库。

D：每批生产所发生的次级品储存期间超过3个月。

2、订单生产E：订单遭客户取消超过3个月未能转售或转售未完。

F：超制。

G：生产所发生的次级品。

3、其他H：试制品缴库超过3个月未出库。

J：销货退回经重整列为次级品。

第三条滞存处理（一）适当专业人员，长期专责处理滞存材料及成品，主管亦负责督促及督导工作。

（二）强化处理机能，以滞存处理专人为中心筹组工作小组，积极研拟可行的处理途径并定期（到少每月）检查追究处理结果。

□工作职责及作业程序第一节滞料处理工作职责第一条各有关部门及处理专人的工作职责如下：（一）物料管理科1．“6个月无异动滞科明细表”（附表1）的编制2．“滞料库存月报表”（附表2）的编制。