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善能SSH-1680精密珩磨机安装、操作、维护说明书上海善能机械有限公司. 上海浦东康桥东路889号.电话:(021)58133990 传真：(021)58132299目录I•机床的用途及主要技术规格 (3)II.机床的搬运与安装 (4)皿.机床的调整与操作 (6)IV.................................................................................. .机床电气原理及使用维护注意事项 . (20)V.珩磨孔的常见质量问题及排故指南.............. •23W •机床的润滑，维护及易损件目录 (26)VH .易损零件及易损外购件....................... •31善能SSH-1680 精密珩磨机使用说明书I •机床的用途及主要技术规格：A. 用途:珩磨是孔精加工,超精加工的一种主要工艺方法,由于珩磨时油石以较大的面积与工件相接触,磨料和工件之间相对速度和压强都较磨削时低,其切削表面的温度也随之降低.因此珩磨在批量生产中能获得比磨削更高的精度稳定性,表面粗糙度和无应力破坏的内孔表面,是高效加工精密孔,细长控及盲孔的好办法.随着高性能磨料及高效自动珩磨机床的发展,珩磨的应用领域也将获得更大的扩展.B. 主要技术规格：加工范围：（用机动冲程时）孑L 径：①3--①60mm主轴电机： 1.5Kw 0--200Hz 变频电机主轴转速： 250--2500 转/分无极调速冲程电机： 0.75Kw 10--200Hz 变频电机冲程速度： 80--310 次/分冲程长度： 0--160mm主轴及冲程的停机制动：电子式制动（可匹配调整）油泵电机： 0.125Kw油箱容量： 96升外形尺寸： 1350mm*1243mm*1358mm（长*宽* 高）（有照明灯1570mm）资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
机床净重: 720kg电源: 380V 50Hz 3相资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
II .机床的搬运与安装：A. 装卸与运输：由于机床在运输底板上的重心是偏向一侧的，因此起重叉车的二个叉臂要按机床外包装箱上指定的一侧及指定的部位叉入运输底板下，见图11-1这样才能安全平稳地举起安放在车上，机床一定要在车上捆绑牢靠，但不得损坏包装箱•承受部门在包装箱外必须覆盖防雨蓬布以免淋雨。
图I -1B. 卸车：原则上只允许用叉车将机床平稳地在预定安装位置上轻轻放下用吊车时要保证起吊钢丝绳不能压在机床的外罩及铝合金的双导资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
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轨工作台上,否则要损坏机床。
C .安装：1. 机床安装可不做地基,但水泥地面一定要平坦可靠,也可不用地脚螺钉固定.但机床的四个脚均应牢固地着地,不得晃动。
机床床身上平面应与地平面向工作台方向倾斜1°左右, 以避免冷却液回流到机内, 可用调整床身后的二个M16 螺钉的方法达到此要求。
2. 拆除床身内固定小油车的四个螺钉及装运定位板, 从床身后面将油车拉出, 擦干净油箱, 注入90 升左右善能工业珩磨油或HM-18 珩磨油, 把油车推回床身内, 定好位并接好油管, 及油泵电机电源插头。
注意：踏脚杆上/ 下运动不应受到油车及脚轮的妨碍。
3. 将3相, 380V, 50Hz 电源接入机床指定部位, 并将地线可靠地接到机床电器箱接地点上。
合上电源开关, 电源指示灯亮, 按下电源开按钮后, 油泵电机开始运转。
4. 逆时针旋转冷却液分配阀的总节流阀和二只分节流阀, 油嘴应出油, 如不出油或油量小, 有可能有杂物在管道内, 应检查清理或油泵电机旋转方向不正确, 可更换电源任意二相接线位置即可改变电机旋转方向。
5. 装上工件托盘并在工件托盘和接油盘内铺上放溅垫。
6. 安装照明灯皿•机床调整和操作：A.主要零部件简介：机床主要零部件位置，见图皿-1轻切炯苗力徙粗赶壻则度盘攀悅停轨血将左异轨工光遇用frfeAM工作甘活功右早執罩覺的门縈WfetF图皿-11. 床身：铸铁的床身具有良好的稳定性，抗振性，是其它零部件的安装基础。
2. 工作台部件：为珩磨工作区域，两根导轨安装在工作台左，右两边，冲程托架固定在直线滚动轴承座上，为防止冲程运动超过极限位置，右边导轨下装有两个限位开关。
冲程托架上可安装通资料内容仅供您学习参考，如有不当或者侵权，请联系改正或者删除。
用珩磨夹具，冷却液管等部件，见图皿-2图皿-23. 主轴箱部件：主轴箱部件由以下主要部件组成 ，见图皿-3图皿-3a ） 主轴组成：位于主轴箱下部偏右位置 ，珩磨工具安装在主轴孔 内，主轴套前，后两端各有4个调整螺钉，用于调整珩磨工具的 倾斜跳动和平行跳动。
b ） 进给刻度盘：位于主轴箱前面中间位置 ，经过一螺杆同主轴箱后面的进给臂相连，用它调整油石的涨出量。
c ） 轻切削压力旋钮：位于主轴箱的左上方，对于小孔，软材料孔， 粗糙通用酌聒克R 微调锁p 再托疋旳贅手书冲丑托黑主抽坦件-贞切刑压力我昭-孔和精珩时用它调节珩磨油石的切削压力。
d）重切削压力旋钮：位于主轴箱的左下方，需要大切削量时用它调节压力。
e）主轴驱动电机：在主轴箱左后方，安装在底座上，经过皮带轮，皮带把动力传递给主轴。
4. 踏脚开停机部件：踏脚组件位于机床底座前面内侧，经过一拉杆同开机机构及零位停机机构相连，踩下踏板时启动主轴驱动电机并涨出油石（手动珩磨时）,或者同时启动主轴电机和冲程电机（机动珩磨时）。
5. 冲程部件：位于机床后部，由冲程电机，冲程驱动机构（丝杆座）,冲程连杆及冲程滑杆等主要零部件组成, 并经过微调锁紧装置同工作台部件的冲程托架相连。
（见图皿-4）图皿-46．冷却部件: 冷却液泵为普通离心泵, 安装在可从机床后面拉出的油车上冷却液经过油管, 分配阀及可调塑料管等被引导到工件上.分配阀上有一个流量控制总阀和二个分流量控制分支阀,分支阀各自调节其流量,总阀用于打开或关闭冷却液流,以消除分支阀的重复调节。
珩磨后的冷却液经过排油管流入过滤管, 再流回油车内。
（见图皿-5、图皿-6）图皿-67.电气部件：由电气控制箱，操作箱，限位开关和安全开关等组成。
a ）电气控制箱：位于机床右侧，箱内装有变压器，变频器，接触器和 过载保护控制。
变频器连有数码显示器，可分别显示及调节主 轴转速和冲程速率。
b ）操作箱（见图皿-7）:位于机床右侧前面 其操作面板上按（旋）钮的名称和功能。
图皿-7,和电控箱连接在一起（参阅表皿-1）图皿-5廿节直鶴 井袖爾座 总节贰圖表皿-1操作箱按（旋）钮等电气元件名称和功能一览表c）冲程限位开关：在工作台内右侧导轨下，用于控制冲程托架运动范围，防止超过极限，损坏机床。
d）安全开关：装在右侧板上接近后罩盖的地方（见图皿-4），后罩盖盖上时，接通电源，可进行机床的操作；当后罩盖提起时，切断电源,机床就不能启动操作，以保护操作人员在调整或维护时的安全。
8. 罩壳部件：由左面板，右面板,左侧板，右侧板，后围板，顶盖和后罩盖等组成。
9•附件：a）手珩承扭杆（9/64",3/16"）b）英制内六角扳手（1/4",5/32",1/8",3/32",5/64"）c）公制内六角扳手（3mm,5mm,6mm,8mm）d）MBC-400跳动指示器e）工作灯f）工件托盘，防溅板B .操作准备---调整：1.珩磨工具组装，修整和调整：a）按下"急停"开关确保切断电源。
b）把主电源开关拨到"ON"位置，此时操作箱面板上电源指示灯亮。
c）顺时针转"急停"按钮释放锁定装置。
d）方式选择开关拨到"空"位置,并按下"复位"钮。
e）分配阀上的流量控制总阀顺时针拧到底，关闭冷却液。
f）循环连锁钮顺时针拧到底。
g）从善能工具选择指南（SUNNEN HONING SUPPLIESCATALOGUE）上选择珩磨油石，珩磨芯轴等工具，并按照珩磨组件说明书组装珩磨组件。
h）逆时针转进给刻度盘直到遇到阻力，然后顺时针转进给刻度盘大约5转。
i）用扳手一端钩住芯轴的楔子向后拉，到尽可能远的位置（见图H -8）。
j）转动主轴使大紧固螺钉朝上（螺钉在12点钟位置）,使珩磨组件紧固点处在9点钟位置，插入主轴孔中，插到底，顺时针转珩磨组件1/4转，使楔子同进给杆啮合。
图皿-8图皿-9k) 向外直拉珩磨组件检查楔子是否钩住,如果珩磨组件未被拉住，则重复步骤h到k直到楔子被钩住，推珩磨组件一直到底(见图皿-9).然后用扳手拧紧大紧固螺钉。
l) 修整芯轴和油石,步骤如下:(1) 把主轴转速设置为每分钟200 转左右。
(2) 调轻切削压力旋钮到"1", 重切削压力旋钮到"0" 。
(3) 逆时针转进给刻度盘直到感觉有阻力。
(4) 将修整套放到能吸收扭矩的夹具中,然后套到芯轴上。
(5) 将踏板并顺时针转动进给刻度盘到珩磨指示器指针读数为"3", 然后释放踏板。
(6) 按"电源开"按钮接通电源。
(7) 慢慢打开流量控制总阀,提供充分的冷却液到油石,导靴和修整套的孔内,然后关闭流量控制总阀。
(8) 方式选择开关拨到"手动"档,牢牢抓住夹具和修整套并慢慢地踩踏板,当主轴开始转动时,使修整套来回冲程.开始用短冲程, 然后渐渐地加大冲程长度直到大约与油石或修整套一样,按最大的算,频繁地颠倒修整套.如果修整套在芯轴上太紧以至握不住或珩磨指示器指针移动太快,请减少切削压力如果珩磨指示器指针不动或移动太慢,增加切削压力。
警告:在从芯轴上取下修整套之前必须先释放踏板。
(9) 颠倒几次修整套后,停止修整并检查油石和导靴,直到每个导靴和油石上至少有一条直线接触工件。
注:键槽孔珩磨组件应完全修成和零件最终尺寸一样的圆弧。
(10) 芯轴修好后,按下"急停"按钮。
m) 消除芯轴跳动注:在消除芯轴跳动之前必须先修整芯轴和油石。
(1) 循环连锁钮逆时针转到底。
(2) 选择合适的对中套装在芯轴上,踩下踏板并顺时针转进给刻度盘到珩磨指示器指针读数为” 5” ,释放踏板。
⑶冲程托架上装上跳动指示器(见图皿-10)，在枢轴上滑指示器直到簧片卡进枢轴的槽中。
(4) 调节跳动指示器上两测量点距离远至允许的范围。
(5) 释放枢轴锁紧杆。
⑹以任意方向转旋钮” A ”，直到跳动指示器指针指”0”(大约)(7) 用手转主轴使指示器指针到最低读数位置, 如果需要重新调节旋钮” A ”以便能确定最低位置。
