黑色磷化液配方

磷化液配方及制作方法
磷化液具有除油、除锈、磷化和钝化等性能。

轻度锈蚀的黑色金属器件，或有液状油污的黑色金属制品，均可直接用此药液进行磷化处理，所得磷化膜对金属有很好的防护作用，提高了金属的抗腐蚀性和绝缘性以及涂料的附着力。

一、配方（克/升）
氧化锌 30-50
重铬酸钾 0.2-0.4
硝酸锌 150-170
烷基磺酸钠 20-40
酒石酸 5-10
80%磷酸 110-180
氯化镁 15-30
水 600-900毫升
钼酸铵0.8-1.2
二、制法
把氧化锌用适量水调成糊状，在不断搅拌条件下，缓慢加入磷酸，溶解以后加入硝酸锌，酒石酸和氯化镁，再用水稀释至总体积的三分之二，搅拌，溶解。

把重饹酸钾和钼酸铵分别溶解后，加入上述药液中，搅拌混匀，继之加入烷基磺酸钠并加水至足量，充分搅拌，混合均匀即可。

三、说明
1.磷化处理时，药液温度控制在55-65℃(不能超过70℃)，金属在其中浸泡处理5-15分钟即可。

2.药液中的亚铁含量在5-7克/升左右时，才有较好的处理效果。

3.游离酸与总酸度之比最好控制在1:8左右。

磷化液配方及制作方法磷化液是一种化学处理剂，常用于金属表面的磷化处理。

磷化液可以在金属表面形成一层均匀的磷化膜，提高金属的抗腐蚀性能和涂层附着力。

以下是一种常见的磷化液配方及制作方法。

1.硝酸：80-100g2.磷酸：120-150g3.二氧化硅：10-20g4.硫酸：5-10g5.氨水：10-20g6.高锰酸钾：5-10g7. 温水： 800-1000ml制作方法：1.将硝酸、磷酸和温水加入容器中，搅拌均匀，形成硝酸磷酸溶液。

2.将二氧化硅加入硝酸磷酸溶液中，搅拌均匀。

二氧化硅可以增加液体粘度，促进金属表面的磷化反应。

3.将硫酸加入溶液中，搅拌均匀。

硫酸可以调节溶液的酸碱度。

4.将氨水加入溶液中，搅拌均匀。

氨水可以中和溶液的酸性。

5.将高锰酸钾加入溶液中，搅拌均匀。

高锰酸钾可以作为催化剂，加速金属的磷化反应。

6.继续搅拌溶液，待溶液中的所有成分充分混合均匀。

7.将制作好的磷化液过滤，去除悬浮颗粒和杂质，得到清澈的磷化液。

使用磷化液时，应注意以下事项：1.磷化液的pH值通常在1-3之间，酸性较强，请在操作时佩戴防护手套、护目镜和防护服，避免溅入皮肤和眼睛。

2.使用磷化液时，应先清洗金属表面的油污和氧化物，确保表面干净。

3.将金属置于磷化液中浸泡一段时间，通常为10-30分钟，可以根据具体情况调整。

4.浸泡时间过长可能导致磷化膜过厚，降低涂层附着力；浸泡时间过短可能导致磷化膜过薄，影响金属的抗腐蚀性能。

5.浸泡结束后，用清水冲洗金属表面，去除多余的磷化液，然后干燥金属。

总之，磷化液的制作方法相对简单，但在使用时需要注意安全和正确操作步骤，以确保磷化效果和金属表面的质量。

磷化液配制方法范文磷化液是一种常用的金属防锈处理剂，可以用于铁、铜、铝等金属的表面处理，提供防锈保护功能。

下面是一种常用的磷化液配制方法。

材料：1.磷酸（H3PO4）：纯度大于85%2.氮化铵（NH4H2PO4）：纯度大于98%3.活性剂：如硝酸（HNO3）或镍或锌离子源4.水（H2O）步骤：1.将一定量的水加入容器中，作为磷化液的基础。

基础水的量取决于要配制的磷化液的总体积，通常基础水的体积大约为总体积的75%。

2.将磷酸缓慢地加入到基础水中，同时搅拌溶解，直到磷酸完全溶解。

磷酸的添加量取决于所需的磷化液浓度，通常为总体积的10-30%。

3.添加氮化铵到容器中，同时搅拌溶解。

氮化铵的添加量也取决于所需的磷化液浓度，通常为总体积的1-10%。

4.在前三个步骤的基础上，添加适量的活性剂（如硝酸或镍离子源），以调节磷化液的pH值和性质。

活性剂的添加量和种类取决于具体的使用要求。

5.继续搅拌混合磷化液，直到所有成分充分混合，并保持磷化液的均匀悬浮状态。

6.最后，使用pH计检测磷化液的pH值，确保其在所需范围内。

通常，磷化液的pH值应在2-4之间。

注意事项：1.在配制磷化液过程中，应避免使用金属容器，因为磷化液可能会与金属发生反应，影响磷化液的性能。

2.在配制磷化液时应戴上防护眼镜和手套，并注意避免磷酸和氮化铵的直接接触皮肤和眼睛。

3.磷化液的配制过程中应注意搅拌稳定，确保各种成分混合均匀。

4.配制好的磷化液应储存在密封容器中，避免其与空气接触，以免其化学性质发生变化。

5.使用磷化液前，应对其进行试验，确保其符合所需的使用要求和效果，同时了解具体的使用方法和注意事项。

总结：磷化液是一种常用的金属防锈处理剂，其配制方法相对简单。

在配制磷化液时应注意化学品的安全操作，并确保所有成分均匀混合。

配制好的磷化液应储存在密封容器中，并进行试验以确保其符合使用要求。

希望以上内容对您有所帮助。

一、磷化液的制造原料：１．一般家庭式作坊所用原料：Ａ．85%磷酸（液体）＋磷酸二氢锌（粉体）＋硝酸锌（粉体）Ｂ．85%磷酸（液体）＋40%～98%硝酸（液体）＋95%氧化锌（粉体）或者锌渣或锌灰（固体）注：无效成分约30％。

２．国际标准使用原料：Ａ．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.7%氧化锌（粉体）Ｂ．85%磷酸（液体）＋68%硝酸（液体）＋99.99锌锭（金属）注：无效成分约10％。

二、磷化液的国际标准化学组成（总酸度）为液体状态：Ａ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约35%）＋硝酸锌（约35%）＋磷酸锌（无效成分约10%）Ｂ．磷酸（约20%）＋磷酸二氢锌（约45%）＋硝酸锌（约35%）注：按《化工产品物性辞典》解释１．磷酸二氢锌为白色结晶或黏稠状液体，溶于水和酸，水溶液呈酸性。

为磷化皮膜剂的主要成分，用于钢铁的防腐蚀。

２．磷酸锌为无色斜方结晶或白色微晶粉末，溶于无机酸（盐酸、硫酸、硝酸、磷酸）；不溶于乙醇；水中几乎不溶，其溶解度随温度上升而减少。

三、磷化液的制作方法：１．一般家庭式作坊：使用瓷缸或塑料桶为反应容器，以人工木棒的搅拌操作。

原料用水以井水或自来水。

２．国际标准：使用不锈钢为反应容器，以机械不锈钢棒的搅拌操作。

原料用水为纯水。

四、一般处理物为钢铁时，其反应机构如下：１．化学反应（化）铁＋磷酸（游离酸）→磷酸二氢铁（铁分）＋氢气（气泡）．．．．．．(1)↓↓↓〔促进剂〕↓〔促进剂〕↓└→水．．．．．．．．．．．(2)└→磷酸铁（淡黄色沉渣）．．．．．．．．．．．(3)２．皮膜生成反应（成）磷酸二氢锌→磷酸锌（Ｈ皮膜）＋磷酸．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．(4)铁（离子）＋磷酸二氢锌→磷酸锌铁（Ｐ皮膜）＋磷酸．．．．．．．．．(5)〔说明〕钢铁表面与磷化处理液接触，钢铁表面发生溶解，表面附近的磷化处理液中的氢离子减少，ＰＨ值由3上升至4.6。

其结果引起(4)、(5)式的化学反应，不溶性的磷酸锌（Hopeite）、磷酸锌铁（Phosphophyllite）结晶在钢铁表面析出，形成皮膜。

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磷化液配方介绍磷化液是一种化学处理液，用于将金属表面转化为磷化层，以提高金属的耐腐蚀性和附着力。

本文将介绍一种常用的磷化液配方，以及配方中各种成分的作用和用量。

配方以下是该磷化液的配方：•磷酸：500g•亚磷酸钠：150g•氯化铵：100g•氯化亚铁：10g•氧化锌：10g•硝酸铜：1g•硝酸银：1g•氢氧化钾：20g•硝酸钠：1g•硝酸：10ml•水：适量成分和作用下面是每种成分的作用和用量说明：1.磷酸：作为磷化液的主要成分，起到溶解金属氧化物和产生磷酸盐的作用。

用量：500g2.亚磷酸钠：作为还原剂，与磷酸反应生成磷化物，起到催化剂的作用。

用量：150g3.氯化铵：增加溶液的离子强度，有利于金属表面的磷酸盐形成。

用量：100g4.氯化亚铁：提供亚铁离子，加速反应速度和磷酸盐的形成。

用量：10g5.氧化锌：调节溶液的pH值，维持合适的酸碱度，有助于磷化过程的进行。

用量：10g6.硝酸铜：作为催化剂，加速亚磷酸钠与金属之间的反应。

用量：1g7.硝酸银：检测溶液中是否有氢氧化物存在，反应生成红色沉淀物。

用量：1g8.氢氧化钾：调整溶液的酸碱度，有助于磷化过程的进行。

用量：20g9.硝酸钠：添加到磷化液中，起到稳定其他成分的作用。

用量：1g10.硝酸：调节溶液的酸碱度，有助于磷化过程的进行。

用量：10ml11.水：用于稀释以上成分，调整磷化液的浓度和体积。

配方制备方法1.将磷酸、亚磷酸钠和一部分水混合，搅拌至完全溶解。

2.逐步加入氯化铵和氯化亚铁，继续搅拌至溶解。

3.加入氧化锌和硝酸铜，搅拌均匀。

4.加入硝酸银和硝酸钠，搅拌均匀。

5.将氢氧化钾溶解在少量水中，然后缓慢地加入磷酸溶液中，搅拌均匀。

6.最后加入硝酸和适量的水，调整溶液的酸碱度和稀释度。

7.得到的磷化液即可使用。

使用注意事项1.使用磷化液时，应戴上手套、眼镜等个人防护装备，避免直接接触皮肤和眼睛。

2.磷化液应在通风良好的地方使用，避免吸入有害气体。

黑色磷化液配方1. 简介黑色磷化液是一种常用的化学试剂，广泛应用于各个领域中。

它具有优异的附着力和腐蚀性，能够在金属表面形成致密的磷化膜，起到保护和改善金属性能的作用。

本文将介绍黑色磷化液的配方及其制备方法，以及其在金属表面处理中的应用。

2. 黑色磷化液的配方以下是一种常用的黑色磷化液配方：2.1 成分•硝酸铜 (Cu(NO3)2)：X克•硫酸锌 (ZnSO4)：Y克•亚硝酸钠 (NaNO2)：Z克•磷酸二氢铵 (NH4H2PO4)：W克•氯化铵 (NH4Cl)：V克•硝酸铵 (NH4NO3)：U克2.2 配方比例•硝酸铜：硫酸锌：亚硝酸钠：磷酸二氢铵：氯化铵：硝酸铵 = 1：2：3：4：5：63. 制备方法以下是黑色磷化液的制备方法：3.1 准备工作•将称量瓶、容量瓶等玻璃仪器清洗干净，避免污染试剂。

3.2 操作步骤1.将硝酸铜溶解在少量去离子水中，搅拌均匀。

2.将硫酸锌逐渐加入硝酸铜溶液中，同时继续搅拌直至溶解。

3.在另一个容器中，将亚硝酸钠和一部分去离子水混合，搅拌溶解。

4.将3中得到的溶液倒入2中的容器中，继续搅拌。

5.将磷酸二氢铵溶解在适量去离子水中，搅拌均匀。

6.将5中得到的溶液逐渐加入4中的容器中，同时继续搅拌。

7.将氯化铵逐渐加入之前的溶液中，继续搅拌。

8.最后，将硝酸铵溶解在适量去离子水中，逐渐加入到之前的溶液中，继续搅拌直至均匀混合。

4. 应用黑色磷化液广泛应用于金属表面处理中，如下所示：4.1 钢铁表面处理1.准备钢铁工件，清洗干净并去除表面氧化物。

2.将黑色磷化液浸泡在钢铁工件中，浸泡时间根据所需的磷化膜厚度而定。

3.将工件从黑色磷化液中取出并冲洗干净。

4.将工件进行干燥处理，可以采用自然晾干或者热风干燥的方法。

4.2 铝表面处理1.准备铝工件，清洗干净并去除表面氧化物。

2.将铝工件进行蚀刻处理，以增加磷化液的附着力。

3.将黑色磷化液浸泡在铝工件中，浸泡时间根据所需的磷化膜厚度而定。

中温黑色磷化液配云及工艺流程1.磷化液是一种用于对金属件进行表面磷化处理的化学溶液。

Phosphating solution is a chemical solution used for surface phosphating treatment of metal parts.2.中温黑色磷化液适用于钢铁零件的表面处理，形成均匀致密的磷化膜。

Mid-temperature black phosphating solution is suitablefor surface treatment of steel parts, forming a uniform and dense phosphating film.3.磷化液配方主要包括磷酸盐、腐蚀抑制剂、表面活性剂等成分。

The formulation of phosphating solution mainly includes phosphate, corrosion inhibitors, surfactants and other components.4.磷化液的工艺流程包括准备工件表面、浸泡磷化、清洗中和、油封等步骤。

The process of phosphating solution includes preparing the surface of the workpiece, immersion phosphating, cleaning and neutralizing, oil sealing, etc.5.中温黑色磷化液不仅可以提高金属件的耐蚀性和润滑性能，还能为后续涂装提供良好的附着力。

Mid-temperature black phosphating solution can not only improve the corrosion resistance and lubrication performance of metal parts, but also provide good adhesion for subsequent coatings.6.磷化液的配制需要严格按照配方比例进行，以确保磷化膜的质量和稳定性。

高耐蚀黑色磷化液【组成】由表面活性剂、清洗剂、氧化剂等组成。

【工艺特点】该工艺溶液体系稳定，操作要求不高，膜层外观美。

但同时存在着不可克服的缺陷：能耗大，效率低，耐蚀性不及磷化膜，且铸铁件发黑通常为黑褐色或红褐色。

不同材料处理后的颜色不能达到一致。

前处理要求高，对钢铁材料的选择性比较强。

对弹簧钢、热处理淬火后的钢等能得到各种指标都与高温碱性氧化相当或更好的黑色膜，但对大多数钢铁材料，相对碱性氧化来说，耐磨性、耐蚀性能要差。

①不论工件几何形状、大小，均能得到致密的黑色膜，膜层抗腐性能强，装饰性好。

②适用范围广，处理钢材、铸铁、铸钢、高硅钢等能达到色泽均匀的黑色膜，解决了传统发蓝此类工件表面为红色、褐色或棕色的质量问题。

③无污染、无毒害，不产生有害气体，保护环境。

④工艺简单，效能高，使用时无需现场化验，只需定期补加。

【主要用途】金属制品在制造过程中表面会黏附一些切削液、润滑油、金属碎屑、尘土等污物。

为了保证金属防锈处理、喷塑涂装结合力强等后续工序的效果，首先要将上述污物清除，并形成薄的具有一定防锈功能的磷化膜。

本品属于一种新型常温磷化液，主要用于钢铁喷漆或喷粉前的磷化处理，特别适合流水线生产作业的厂家选用。

形成的磷化膜均匀细密，有一定的耐蚀性，设备和构件经磷化处理后，增强基体与涂层的附着力。

适合于各种型号的钢铁制品。

还有用本黑色磷化液对油田矿山机械钢铁零件进行高耐蚀黑色磷化处理后，耐蚀性大大高于普通磷化、高温发蓝和常温发黑工艺。

广泛应用于汽车、摩托车、油田、矿山机械配件、标准件、紧固件、链条、凸轮等工件的耐蚀处理，可代替高温发蓝、磷化、镀锌等工艺。

【应用特点】长期以来，黑色金属材料（包括钢铁、铸铁）表面发黑通常采用高温氧化。

现黑色磷化液在钢铁表面形成耐蚀性能良好的磷酸盐复合膜，防腐性好，附着力强。

克服了碱性发蓝的高能耗、低工效、污染大等弊端。

操作工艺简单，是钢铁表面防腐和装饰的理想产品。

【清洗工艺参考】①表面乌黑、细腻、美观。