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注塑车间安全生产管理制度一、总则1.1 为了保障注塑车间的安全生产，维护员工的生命安全和身体健康，确保生产设备的正常运行，制定本管理制度。
1.2 本制度适用于注塑车间的所有员工，包括管理人员和操作人员。
二、安全责任2.1 车间主任是注塑车间安全生产的第一责任人，负责组织制定并实施相关安全管理制度。
2.2 注塑车间所有员工都有责任参与安全生产管理，发现安全隐患应及时报告并采取相应措施进行处理。
2.3 管理人员应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处理能力。
三、安全设施3.1 注塑车间应配备完善的安全设施，包括疏散通道、紧急停机按钮、防护网等。
3.2 注塑设备应按照规定定期维护和检修，确保其安全性能。
3.3 凡是对设备进行维护或检修的人员，必须接受相应的培训并持证上岗。
四、防火措施4.1 注塑车间应设立专门的防火区域，并配备灭火器材。
4.2 操作人员应按照规定使用和保养灭火器材，定期参加灭火器的操作培训。
4.3 车间主任应定期组织进行消防演练，提高员工的应急处理能力。
五、电气安全5.1 注塑车间的电气设备应符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
5.2 电气设备的安装、维修与调试必须由专业人员进行，并将相关证明材料备案。
5.3 操作人员在进行开关操作前应先检查电气设备的运行情况，确保安全无误。
六、化学品安全6.1 注塑车间所有使用的化学品必须按照安全操作规定进行储存、使用和处理。
6.2 使用化学品的操作人员必须进行相应的防护措施，包括佩戴防护手套、戴口罩等。
6.3 使用化学品的操作区域应设立相应的警示标识，以提醒人员注意安全。
七、个人防护7.1 注塑车间所有员工必须佩戴个人防护用品，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等。
7.2 操作人员必须按照规定穿戴工作服和防护服，确保安全生产。
7.3 管理人员应做好员工个人防护用品的发放和更新工作，确保其有效性。
八、安全教育和培训8.1 注塑车间应定期组织安全教育和培训，包括岗前培训、应急处理培训等。
注塑车间安全生产管理制度一、安全生产方针、目标、原则注塑车间安全生产管理制度旨在确保生产过程中员工的生命财产安全，降低事故发生率，提高生产效率。
安全生产方针如下：1. 安全第一，预防为主，综合治理。
2. 严格遵守国家法律法规和行业标准，确保安全生产。
3. 全员参与，各负其责，共同推进安全生产管理工作。
4. 持续改进，不断提高安全生产管理水平。
安全生产目标：1. 实现全年安全生产事故为零的目标。
2. 降低职业病发病率，保障员工身体健康。
3. 提高员工安全意识和技能，提高整体安全素质。
原则：1. 领导重视，全员参与。
2. 以人为本，关注员工身心健康。
3. 预防为主，措施到位。
4. 严格执法，规范操作。
二、安全管理领导小组及组织机构1. 安全管理领导小组成立安全管理领导小组，由公司总经理担任组长，各部门负责人担任副组长和成员。
主要职责如下：（1）研究制定安全生产方针、目标、计划和措施。
（2）组织安全生产大检查，协调解决重大安全问题。
（3）对安全生产事故进行调查处理，提出处理意见。
（4）定期召开安全生产会议，研究安全生产形势，部署安全生产工作。
2. 工作机构设立安全生产管理工作机构，具体负责日常安全生产工作，包括：（1）安全生产部：负责组织制定安全生产规章制度、操作规程，组织开展安全生产培训、演练等活动。
（2）生产部：负责生产过程中的安全管理，确保生产设备、设施安全运行。
（3）人力资源部：负责员工的安全培训、考核和奖惩工作。
（4）设备部：负责设备的安全管理，保障设备安全运行。
（5）安全保卫部：负责车间治安、消防等工作，维护车间安全秩序。
三、安全生产责任制1、项目经理安全职责项目经理作为车间安全生产的第一责任人，其主要职责如下：（1）贯彻落实国家及公司安全生产法律法规和标准，严格执行安全生产方针、目标、原则。
（2）组织制定并实施车间安全生产计划，确保安全生产目标的实现。
（3）负责对车间安全生产工作的组织、协调、监督和检查，定期召开安全生产会议，研究解决安全生产问题。
注塑车间安全管理规章制度为了保障员工的人身安全和财产安全，提高生产效率和质量，注塑车间特别制订了以下安全管理规章制度，所有员工必须严格遵守，不得擅自更改或违反该制度。
一、生产车间的安全管理1. 所有员工必须穿戴好劳动防护用具，包括工作服、手套、口罩、护目镜等，并确保使用正确、合格的防护用具。
2. 禁止在生产车间内私自进食、喝水，严禁吸烟，禁止玩耍、嬉戏。
3. 禁止随意挪动机器设备和工具，操作设备时必须按照操作规程进行操作，严禁随意操作机器。
4. 保持车间内干净整洁，杜绝乱堆乱放现象，严禁使用过期、失效的原料和劣质配件。
5. 所有设备和机器必须经过定期检测和维护，确保设备运转正常，如发现故障或异常情况，立即报告维修。
6. 禁止未经许可私自使用设备和机器，严禁违规操作设备，一经发现，立即停工处理并给予相应处罚。
7. 进行注塑作业时，必须戴上手套，严禁用手直接接触热物品，以免造成烫伤。
8. 禁止随意拔掉电源插头、开关，任何电气设备必须经过专业人员操作，不得擅自动弹电气设备。
9. 在操作设备时要注意保持清醒，切忌疲劳操作，禁止饮酒醉酒后操作设备，严禁使用异物替代设备使用。
10. 任何情况下，禁止私自更改作业程序，必须按照规定的工艺进行操作。
二、火灾安全管理1. 生产车间内禁止携带易燃、易爆等危险物品，杜绝火种。
2. 所有电气设备必须符合安全规定并定期检测，防止电气设备引发火灾。
3. 定期检查消防器材，如灭火器、喷水器等，确保设备完好有效。
4. 不随意使用明火，使用明火时必须放置在指定区域，并有专人看管。
5. 发现火灾情况应立即向消防部门报警，并及时疏散人员到安全区域。
6. 定期进行火灾演练，提高员工对火灾的防范意识和自救能力。
三、应急救援管理1. 注塑车间应建立应急预案，明确各种突发事件的处理程序，及时组织应急救援。
2. 配备专业的急救人员和急救设备，保障员工在突发状况下的及时救治。
3. 定期进行急救培训，提高员工的急救技能，保障员工在紧急情况下的自救能力。
注塑车间管理制度(共6篇)注塑车间管理制度注塑车间规章制度为了使注塑车间整体形象更进一步，为了员工的安全得到保障，为了我们的产品质量做得更好，为了我们车间的环境更舒适，特定下以下规章制度，希望每一位员工从我做起，一起努力：一、安全制度1、职工在上、下班期间，应该注意安全，遵守交通规则。
2、职工在上班工作期间应遵守机器操作流程，安全生产，确保人身安全、机器正常生产。
3、为确保职工的安全，职工不准从机器的门上往下拿产品和料把；不准去拿刚射出的料。
4、职工在清理机器时或产品时，要打开外门的内门必须打开。
5、职工在加料时上下木梯应注意安全。
6、上班期间禁止酗酒，打瞌睡、串岗，脱岗和违章行为，尤其是大夜班。
7、班长应带头与职工一起遵守规章制度，起连带责任。
以上是职工安全制度，应严格遵守，如违规操作，后果自负。
二、生产制度1、上班期间，不迟到、不早退、不矿工，有事提前请假，违者罚款。
2、正常生产期间，职工要时刻留意自己的产品，不要出现产品质量问题，保证产品干净卫生，不变形，无顶尖，无毛边，无油渍，光泽度好，无坏盖，无划痕。
3、车间生产的凡是和酒直接接触的，如内塞，内套，白内芯等，必须使用内袋，所用的包装箱、框必须干净卫生，确保产品质量。
4、职工索生产的产品如出现质量问题，必须在两天之内返完，如返不完，除罚款外没收不合格产品。
5、如出现不合格产品，班长起连带责任，一起返工。
6、如生产过程中，机器出现故障应及时找机修工进行维护、修理，不要继续生产不合格的产品。
三、卫生制度1、职工应从自身做起，养成良好的习惯，衣帽穿戴整齐，进车间脚上不沾泥土。
2、职工下班以后，要把自己的卫生区域打扫干净，包括机器、地面以及用完的箱、框摆放整齐。
3、为保证车间整洁，所用的包装袋用多少拿多少，并把放整齐，下班后不用的放回原处。
4、车间任何人不准用油手去摸墙壁，玻璃和柱子。
5、班长领料必须摆放整齐，以确保车间整洁。
6、修理完机器工具，必须放回原处，机器上不准放任何和机器无关的东西。
注塑生产安全生产制度范本一、总则第一条注塑生产车间安全生产制度是根据我国《安全生产法》、《企业职业健康安全管理体系要求》等法律法规，结合公司实际情况，为保障员工生命财产安全，保证生产正常进行，提高产品质量，提高企业经济效益，制定的安全生产制度。
第二条注塑生产车间全体员工必须遵守本制度，严格遵守国家安全生产法律法规，认真执行公司安全生产决策，积极参与安全生产管理，做到安全生产的各项工作。
第三条注塑生产车间安全生产管理要坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针，实行安全生产责任制，落实安全生产措施，确保生产过程中的人身安全和设备安全。
二、安全生产组织与管理第四条注塑生产车间设立安全生产领导小组，组长由车间主任担任，副组长由车间副主任担任，组员由车间班组长和安全管理人员组成。
安全生产领导小组负责车间的安全生产管理工作。
第五条注塑生产车间安全生产领导小组每月至少组织一次安全生产例会，研究解决安全生产问题，布置安全生产工作。
第六条注塑生产车间实行安全生产责任制，明确各级管理人员、班组长和员工的安全生产职责，将安全生产责任落实到每一个岗位和每一个员工。
第七条注塑生产车间应制定完善的安全生产规章制度，包括安全生产操作规程、安全生产管理制度、安全生产应急预案等，并组织员工进行学习和培训。
三、安全生产措施第八条注塑生产车间应定期对设备进行维护和保养，确保设备安全运行。
设备操作人员应按照操作规程进行操作，不得擅自改变设备参数。
第九条注塑生产车间应加强现场安全管理，保持生产现场整洁、有序，各类标识清晰明确。
第十条注塑生产车间应加强员工的安全教育和培训，提高员工的安全意识和安全技能。
员工应掌握本岗位的安全生产知识和操作技能，未经培训合格不得上岗作业。
第十一条注塑生产车间应建立健全事故应急预案，包括火灾、爆炸、泄漏等各种情况，组织定期演练，提高应对突发事件的能力。
第十二条注塑生产车间应定期组织安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。
注塑组装车间规章制度第一章总则第一条为规范车间管理，提高生产效率，确保产品质量和员工安全，特制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑组装车间全体员工，必须严格遵守，不得擅自修改。
第三条车间负责人应当定期对本规章制度进行宣传和解释，确保全体员工了解并遵守。
第四条违反本规章制度的行为将受到相应的纪律处分，情节严重的将追究法律责任。
第二章车间安全管理第五条车间内禁止随意堆放杂物，保持场地整洁，确保通道畅通。
第六条使用机器设备时，必须穿戴好相关防护设备，遵守操作规程，严禁超负荷操作。
第七条禁止未经培训的员工操作机器设备，确保每个员工具备相关技能和知识。
第八条车间内明标逃生通道和灭火器材，严禁堵塞或擅自移动。
第九条在车间内禁止吸烟、喧哗和饮酒，严禁携带易燃易爆物品。
第三章生产管理第十条生产过程中，严格按照生产计划进行，不得擅自调整或停工。
第十一条生产人员要严格遵守操作规程，保障产品的质量和生产进度。
第十二条禁止私自接受订单或私下签订合同，必须按照公司规定进行操作。
第十三条对于产品质量问题，要及时报告相关部门并进行记录和整改。
第四章工作纪律第十四条准时上班，严格遵守工作时间，不得迟到早退或擅自请假。
第十五条禁止员工在工作时间内私自闲聊、打电话或玩手机，严禁影响工作效率。
第十六条禁止盗窃公司财物或私物，发现一起处理一起，严惩不贷。
第十七条员工之间要相互尊重，禁止互相攻击辱骂，保持团队合作精神。
第五章员工福利第十八条公司将为员工提供相关培训和职业发展机会，鼓励员工不断学习提升。
第十九条公司将为员工购买相关医疗保险和社会保险，保障员工的基本权益。
第二十条公司将定期组织员工活动，增进员工之间的友谊和团队凝聚力。
第二十一条公司将根据员工表现，进行年度绩效评定，并奖励表现优异的员工。
第六章绩效考核第二十二条公司将定期对员工的工作绩效进行评估，及时发现问题并进行处理。
第二十三条绩效考核结果将直接关系到员工的晋升与薪资调整，重视个人努力和贡献。
第一章总则第一条为加强注塑车间的安全生产管理，保障员工的生命安全和身体健康，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》及相关法律法规，结合本车间实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于注塑车间所有员工、管理人员以及相关工作人员。
第三条注塑车间安全生产管理工作遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、依法管理、科学预防、持续改进”的原则。
第二章组织机构及职责第四条注塑车间成立安全生产领导小组，负责全车间的安全生产管理工作。
第五条安全生产领导小组的主要职责：1. 贯彻执行国家安全生产法律法规和政策；2. 制定和修订本车间的安全生产管理制度；3. 组织安全生产检查和事故调查处理；4. 组织安全生产教育和培训；5. 指导、协调各部门开展安全生产工作；6. 定期向公司报告安全生产情况。
第六条安全生产领导小组下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
第七条安全生产办公室的主要职责：1. 负责安全生产管理制度的制定、修订和宣传；2. 负责安全生产检查、隐患排查和治理；3. 负责安全生产教育和培训；4. 负责事故调查处理和统计分析；5. 负责安全生产信息报送和反馈；6. 负责其他安全生产相关工作。
第三章安全生产管理制度第八条安全生产教育1. 新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗；2. 定期对全体员工进行安全生产教育和培训，提高员工的安全意识和技能；3. 对特种作业人员进行专项培训，确保其具备相应的操作技能和安全知识。
第九条安全生产检查1. 定期开展安全生产检查，包括设备设施、生产环境、作业过程等；2. 发现安全隐患，及时整改，确保安全生产；3. 对重大安全隐患，实行挂牌督办，限时整改。
第十条安全生产操作规程1. 严格执行设备操作规程，确保设备安全运行；2. 严禁违章操作，严禁酒后作业；3. 作业过程中，严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全。
第十一条安全防护设施1. 配备必要的安全防护设施，如防护罩、防护网、防护栏等；2. 定期检查和维护安全防护设施，确保其完好有效；3. 严禁拆除、破坏或擅自移动安全防护设施。
注塑管理制度1.目的：为了保持良好工作环境，使每位员工养成良好的工作习惯，保证生产顺利进行，特制定此制度。
2.范围：适用于注塑车间所有人员。
3.工作要求3.3上班时注意力高度集中，产品未脱模，应打开安全门或按下急停掣，禁止合模;机器运转中，身体各部位或其它物体严禁伸入机器运转区，如机铰，合模区，加料口内。
违者造成的后果由作业员自行承担。
3.4两小时把所生产的产品对样板彻底检查一次，需确认外观，颜色，装配是否ok。
违者按《品质事故责任划分处理》3.5，任何人不得改变产品成型参数。
违者按《品质事故责任划分》处理。
3.6严禁用尖锐物体敲打，撞击模具，或因工作疏忽造成模具损坏，如造成损失按《模具损坏处罚规定》办理。
3.7上班时机器生产出的产品，无法加工完成时，需让质检人员开出《产品流程跟踪票》标识清楚(或入仓)，禁止随意摆放；3.8爱护公司财产，工作场地禁止掉产品，水口。
3.9未经培训，不可上岗操作开机。
由此造成的后果由直属上司负责。
3.10各种物料箱，必须按要求摆放在规定的区域内，机台内禁止放物料箱，由区域责任人负责；3.13返工：3.14操作员工及技术员严禁在放置浇口箱内或在不合格品箱内混入金属物及杂物，如造成材料报废的，照价赔偿。
____人为压模，按《模具损坏处罚规定》办理。
3.17停机时员工不找领班/组长安排工作的，自停机时间开始，不予给员工工资。
3.18拆模具时水管必须从下再向上拆，避免水进入模腔，同时下模后吹干水道，放入模具库。
3.19被qc全检查出的产品内有缺料、多胶或浇口、杂物时，此生产的产品必须返工，返工时间不予给工资3.20私自报废产品，随意乱丢产品，一经发现，将张贴警告处分。
3.21装冷冻水生产的模具，卸模时，应先拆除水路，模具生产温热后，方可卸模。
3.22无管理人员安排，私自加工产品，不予计算工资。
3.23严禁使用脏污的周转箱如造成污染产品，由作业员不计工资返工。
3.24生产的产品每二小时需隔离给巡检确认，ok后方可放置在一起，巡检判定的不合格品，禁止和合格品混杂，由此造成的损失由作业者自行承担。
注塑车间安全生产管理制度第一章总则安全生产是公司生产发展的一项重要方针，实行“防火、防盗、防事故”的安全生产是一项长期艰巨的任务，因此必须贯彻“安全生产、预防为主、全民动员”的方针，不断提高全体员工的思想认识，落实各项安全管理措施，保证生产经营秩序的正常进行。
根据国家有关法令、法规，结合公司的实际情况制订本制度。
第二章安全生产组织架构安全生产领导小组是安全生产的组织领导机构。
注塑车间主任为安全生产第一责任人，任安全生产小组组长，负责本车间的安全事务的全面工作；杜江副组长，具体负责安全事务的日常管理工作；各模块负责人任安全生产领导小组成员，负责落实执行本模块安全生产事项。
设立一名兼职安全员，负责监督、检查、上报安全事项。
车间设立义务消防员(技术员)，负责对突发火情的紧急处理。
第三章安全生产岗位职责一、安全生产领导小组负责人职责1、贯彻执行国家有关安全生产的法律、法规和规章制度，对本车间的安全生产、劳动保护工作负全面领导责任。
2、建立健全安全生产管理机制和安全生产管理人员。
3、把安全管理纳入日常工作计划。
4、积极改善劳动条件，消除事故隐患，使生产经营符合安全技术标准和行业要求。
5、负责对本车间发生的重伤、死亡事故的调查、分析和处理，认真落实整改措施和做好善后处理工作。
6、组织安全管理人员制订安全生产管理制度及实施细则。
二、安全生产领导小组的职责1、制订本部门的安全生产管理实施细则并负责组织落实。
2、落实本部门兼职安全员、消防员(车间)人选。
3、组织本部门开展安全生产宣传教育活动。
4、负责本部门的安全责任制、安全教育、安全检查、安全奖惩等制度以及各工种的安全操作规程，并督促实施。
6、协助和参与公司职工伤亡事故的调查、分析和处理工作。
7、定期向安全生产负责人反映和汇报本部门的安全生产情况。
8、在每周检查公司5S管理工作的同时检查各部门安全生产措施执行情况(安全生产责任区与5S管理工作责任区的责任人相同)，在例会上通报检查情况，及时做好安全总结工作，提出整改意见和防范措施，杜绝事故发生。
注塑车间安全生产管理制度范文第一章总则第一条为了加强注塑车间的安全生产管理工作，确保员工人身安全和车间设备稳定运行，根据国家相关法律法规和公司的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于公司注塑车间的所有员工和管理人员，包括驻场承包商和外来访客。
第三条注塑车间安全生产管理应以预防事故为目标，坚持安全第一的原则，统筹安全、生产、管理，全面推进安全生产工作。
第四条工作责任制：车间主任为注塑车间的安全生产管理工作第一责任人，各岗位负责人为本岗位的安全生产工作第一责任人，所有员工应当积极参与安全生产管理工作。
第二章车间安全防范措施第五条注塑车间应按照国家和行业的安全生产相关标准，采取以下措施：1. 安全通道设置：车间内设置明确的安全通道，通道保持畅通，不得存放障碍物，以确保疏散通道畅通。
2. 环境清洁整治：车间内保持整洁，通道、工作区域、设备清理干净，确保工作环境卫生整洁。
3. 明确设备使用规范：车间设备使用人员应按照相关规范使用设备，确保设备操作符合安全要求。
4. 般若检查：定期对车间设备、电气设备进行安全检查和维护，确保设备运行正常、无安全隐患。
5. 安全警示标识：车间设立明确的安全警示标识，提醒员工注意安全事项。
6. 防火安全措施：车间内设置灭火器、消防栓等消防设施，定期组织消防演练。
7. 危险化学品管理：严格按照国家关于危险化学品管理的规定，做好化学品储存和使用，确保安全。
8. 安全培训和教育：对员工进行安全培训和教育，提高员工安全意识和应急处理能力。
第三章事故预防和处理第十条为预防事故的发生，注塑车间应采取以下措施：1. 全员巡检制度：所有员工按照规定定期进行设备、工作场所巡检，发现问题及时上报。
2. 现场安全隐患整改：对发现的安全隐患，应立即整改，并进行记录和通报。
3. 安全教育和培训：定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和技能。
4. 安全设施维护：维护设备和安全设施的定期检查和维护保养，确保其正常运行。
注塑车间厂纪厂规规章制度第一章总则第一条为规范注塑车间的生产管理秩序，保障员工的安全生产，优化生产环境，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条注塑车间主要生产注塑产品，负责生产过程的安全、质量和效率。
所有员工必须认真遵守本制度，严格执行各项规章制度。
第三条注塑车间实行班组管理，班组长负责本班组员工的工作安排和管理，保证生产任务按时完成，保证产品质量。
第四条注塑车间实行24小时轮班制度，确保生产连续进行，人员密切配合。
第二章车间管理规定第五条注塑车间内禁止吸烟、饮酒，不准在车间内随意乱扔垃圾，保持车间清洁整洁。
第六条工人上班必须准时到岗，做好交接工作，做好本班组工作准备。
第七条工人必须穿戴工装，佩戴好安全帽、手套、护目镜等安全防护用品，擅自脱落者一律不得上岗。
第八条使用机械设备必须按照操作规程操作，禁止未经培训的员工操作设备。
第九条车间管理人员有权对员工进行检查，发现违规者，按照规定进行处理。
第十条车间内发生安全事故，责任人必须报告车间主管，及时采取措施，做好事故处理和隐患排查。
第三章生产规范第十一条生产过程中，必须遵守操作规程，严格按照产品生产标准进行操作，保证产品质量。
第十二条禁止在生产过程中随意更改工艺参数，严禁出现操作失误和违规行为，严格控制产品质量。
第十三条使用原材料必须符合产品生产标准，并经过质检人员验收合格后方可使用，严禁使用过期及不合格原料。
第十四条生产过程中必须严格执行生产计划，确保生产任务按时完成。
第十五条生产过程中未经许可禁止擅自离岗，中途离岗需有队长同意。
第十六条生产过程中有问题及时上报，严禁事故乱报以免延误处理。
第四章安全生产第十七条安全生产是车间生产的基础，严禁违反安全规定，造成安全事故。
第十八条车间内必须配备消防器材，并定期进行消防演练，保障员工的生命财产安全。
第十九条车间内禁止燃放烟花爆竹，保持现场整洁，防止杂物滋生火灾。
第二十条生产设备必须定期检查维护，确保设备正常工作，杜绝设备故障造成的安全事故。
第一章总则第一条为加强注塑厂安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高企业经济效益，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合本厂实际情况，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有注塑生产线、辅助设施、生产车间及全体员工。
第三条本制度遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保安全生产，实现零事故目标。
第二章安全生产组织机构及职责第四条成立注塑厂安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
第五条安全生产委员会下设安全生产办公室，负责日常安全生产管理工作。
第六条安全生产办公室职责：1. 负责安全生产法规、政策和制度的宣传、培训和落实；2. 组织安全生产检查，发现安全隐患及时整改；3. 负责事故调查处理，分析事故原因，提出防范措施；4. 负责安全生产资料的收集、整理和归档；5. 负责安全生产奖励和处罚的执行。
第七条各部门、车间负责人对本部门、车间的安全生产工作负总责，确保安全生产制度的有效实施。
第八条各岗位员工对本岗位的安全生产工作负直接责任，严格执行安全生产规章制度。
第三章安全生产教育培训第九条新员工入职前必须接受安全生产教育培训，经考核合格后方可上岗。
第十条定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识和操作技能。
第十一条培训内容包括：1. 安全生产法律法规；2. 安全生产规章制度；3. 安全操作规程；4. 事故案例分析；5. 应急救援知识。
第四章安全生产检查与隐患整改第十二条定期开展安全生产检查，包括日常检查、专项检查和节假日检查。
第十三条发现安全隐患，立即采取措施整改，确保隐患整改到位。
第十四条安全隐患整改实行“五定”原则，即定责任、定措施、定时间、定资金、定效果。
第十五条对重大安全隐患，立即停产整改，未经安全生产部门验收合格，不得恢复生产。
第五章事故报告与处理第十六条事故发生后，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大，并按规定程序报告。
第十七条事故调查组应在规定时间内完成事故调查，提出处理意见。
注塑车间的规章制度范本第一章总则第一条为规范注塑车间生产秩序，保障生产安全，提高生产效率，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于注塑车间全体员工和管理人员。
第三条注塑车间严格按照国家有关法律法规和公司规定进行生产，确保生产安全和产品质量。
第四条注塑车间主要负责人对本规章制度负有管理和监督责任，必须严格执行、不得违反。
第二章生产秩序第五条注塑车间生产车间内严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入生产区。
第六条禁止在注塑车间内随意放置杂物，保持生产区域整洁，保证生产环境清洁整洁。
第七条作业人员必须穿戴工作服、帽子、手套等防护用品，严格按照操作规程进行操作。
第八条作业人员必须接受相关培训，持证上岗，不得擅自操作设备。
第九条作业人员在进行操作前应检查设备和工具是否完好，确保安全生产。
第十条作业结束后，必须做好设备的清洁和维护保养工作，保证下一班生产正常进行。
第三章安全生产第十一条注塑车间设备操作人员必须熟练掌握设备操作知识，严格按照操作规程操作设备。
第十二条设备操作人员要时刻注意设备运行情况，发现异常及时停机排查问题，保证设备正常运行。
第十三条定期组织设备的检修和维护工作，确保设备处于良好状态。
第十四条设备操作人员必须经过相关安全培训，熟悉安全操作规程，提高安全意识。
第十五条注塑车间工艺流程必须符合安全生产要求，严格执行操作规程，杜绝操作失误。
第四章产品质量第十六条产品生产过程中必须严格按照产品设计要求进行生产，保证产品质量。
第十七条产品质量检验人员负责对产品进行抽检，确保产品达到标准要求。
第十八条发现产品质量问题应立即停止生产，排查原因，及时整改并报告主管部门。
第十九条产品质量异常应及时记录并进行追溯，做到责任追究。
第二十条产品质量问题严重者，应按公司规定进行处理并主动上报。
第五章管理制度第二十一条设备管理人员对设备进行定期检查和维护，确保设备正常运行。
第二十二条生产计划应提前编制，确保生产进度顺利进行。
第二十三条员工考勤制度应严格执行，迟到早退者应做出相应处理。
工厂注塑管理规章制度内容第一章总则第一条为规范工厂注塑管理，维护生产秩序，确保员工的安全与权益，特制定本管理规章制度。
第二条本规章制度适用于工厂的注塑车间，所有进入车间的员工均须遵守本规章制度。
第三条注塑车间的主要生产车间，主要生产PP、ABS、PC等注塑产品。
第四条车间主要生产设备包括注塑机、模具、原料加料机、冷却水系统等。
第五条车间配备有专业的操作人员和维修人员，以确保设备的正常运转。
第二章车间安全管理第六条车间安全管理是工厂注塑管理的重要内容，各级管理人员及员工都应牢记生产中的安全第一。
第七条车间内禁止吸烟、打闹、吵闹等行为，以确保车间安静和工作秩序。
第八条车间内禁止穿戴松散的衣物，操作设备时需系好安全带，避免发生意外事故。
第九条车间内遇到紧急情况时，应立即按下紧急停车按钮，并及时报告车间主管。
第十条车间内定期进行安全培训，加强员工的安全意识和防范能力。
第三章设备管理第十一条车间内的注塑机等设备，应定期进行检查和维护，确保其正常运转。
第十二条设备操作人员应具备相应的证书和技能，未经培训不得擅自操作设备。
第十三条设备操作人员应定时检查设备的电气线路，确保其安全可靠。
第十四条设备坏了需要维修时，应立即通知维修人员前来修理，不得私自拆卸设备。
第十五条设备使用完毕后，要及时清洗和保养设备，以延长设备的使用寿命。
第四章原料管理第十六条车间内使用的原料应符合国家标准，保证产品的质量。
第十七条原料存放时，应分类存放，避免混淆造成浪费。
第十八条原料加料过程中，应按照配方要求加入适量的原料，避免过多或过少导致产品质量问题。
第十九条原料使用完毕后，应及时更换新的原料，避免影响产品的质量。
第五章质量管理第二十条车间内进行的产品生产，应严格按照质量管理手册中的要求执行。
第二十一条产品质量不合格时，应及时通知质检人员进行检测并进行整改。
第二十二条生产过程中出现质量问题时，应立即暂停生产，排查原因，并在排查完毕后重新开始生产。
注塑车间安全生产规章制度最新5篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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一、目的为确保注塑生产车间的安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，提高生产效率，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于注塑生产车间所有员工、管理人员及临时工作人员。
三、安全生产管理原则1. 预防为主，安全第一。
2. 责任到人，人人有责。
3. 严格执行，常抓不懈。
四、安全生产管理制度1. 车间安全责任制度（1）车间主任对本车间的安全生产工作全面负责。
（2）车间班组长对本班组安全生产工作负责。
（3）各岗位员工对本岗位安全生产工作负责。
2. 安全教育培训制度（1）车间每月至少组织一次安全生产教育培训。
（2）新员工入职前必须接受安全生产教育培训，合格后方可上岗。
（3）员工必须掌握安全生产知识和技能，提高安全意识。
3. 安全生产检查制度（1）车间每周至少进行一次安全生产检查。
（2）检查内容包括：设备设施、电气线路、消防设施、个人防护用品等。
（3）对发现的安全隐患，立即整改，确保安全生产。
4. 设备设施安全管理制度（1）设备设施必须符合国家相关安全标准。
（2）设备设施定期进行保养、维修，确保其正常运行。
（3）设备设施操作人员必须熟悉设备性能和安全操作规程。
5. 电气安全管理制度（1）电气设备必须符合国家相关安全标准。
（2）电气线路定期检查、维修，确保安全。
（3）操作电气设备时，必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
6. 消防安全管理制度（1）车间配备足够的消防器材，并定期检查、更换。
（2）员工必须掌握消防器材的使用方法。
（3）禁止在车间内吸烟、使用明火。
7. 个人防护用品管理制度（1）员工必须正确佩戴个人防护用品。
（2）车间提供足够的个人防护用品，并定期更换。
（3）员工不得私自拆卸、损坏个人防护用品。
五、奖惩制度1. 对安全生产成绩突出的个人和班组给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和班组给予通报批评、罚款等处罚。
3. 对发生安全生产事故的个人和班组追究责任，严肃处理。
六、附则本制度自发布之日起施行，解释权归注塑生产车间所有。
注塑车间安全生产管理制度
注塑车间安全生产管理制度
为了加强注塑车间的安全生产管理，保障员工的人身安全和财产安全，特制定如下管理制度：
一、安全生产责任
1.车间主任是注塑车间的安全生产第一责任人，负责车间的安
全生产管理工作，并指派专人负责具体实施；
2.生产人员要严格按照操作规程进行操作，确保安全生产；
3.安全管理员是车间安全生产的管理者，负责车间内的安全检
查和事故隐患排查；
4.每个员工都有安全生产责任，要对自己的行为负责，时刻保
持警觉。
二、机器设备管理
1.机器设备的管理由设备管理员负责，要定期进行设备的检查、维护和保养，确保设备的安全运行；
2.机器设备操作人员必须按照操作规程进行操作，不得擅自改
动设备参数，发现异常情况要及时报告设备管理员；
3.设备维修时间要提前通知相关人员，必要时要进行停机维修。
三、安全培训和教育
1.每个员工进入注塑车间时，要接受安全培训，了解车间的安
全生产管理制度和操作规程，并签订安全承诺书；
2.定期开展安全教育活动，提高员工的安全意识和应急处置能力；
3.新员工要进行岗前培训，熟悉操作流程和安全规定，经过培
训合格后方可上岗。
四、安全防护设施
1.车间内应配备合适的防护设施，如安全帽、防护眼镜、耳塞等，并且要经常检查设备的完好情况；
2.危险区域要进行明显的标识，并设置警示标识，有专人负责
危险区域的管理；
3.应配置适量的消防器材，并定期进行维护检查，确保消防设
施有效可用。
五、隐患排查和事故处理
1.安全管理员要定期组织安全检查工作，及时发现和排除安全
隐患，对发现的隐患要及时整改，并做好记录；
2.发生事故时，要立即采取应急措施，同时及时上报事故情况，做好事故调查和处理工作；
3.对事故隐患要进行深入分析和总结，并提出改善措施，以避
免类似事故再次发生。
六、员工的安全行为
1.禁止在工作中喧哗、打闹或进行无关活动，不能影响他人工
作的安全和正常进行；
2.严禁吸烟、饮酒、吸毒等行为，不得私自携带易燃、易爆物品进入车间；
3.不得擅自调整设备参数或对设备进行其他改动，有发现问题应及时报告设备管理员。
以上为注塑车间安全生产管理制度，希望能够引起每位员工的重视和遵守，共同营造安全、稳定的工作环境。
