三轴搅拌桩槽壁加固.doc
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三轴搅拌桩槽壁加固专项技术方案设计目录第1章编制原则和依据第31章编制原则第32章编制原则第3章工程概况第31章工程概况和施工条件第32章地质概况第33章水文概况第34章气象条件第35章设计概况第3章总体施工安排第31章施工安排第32章资源配置第4章施工方法第31章施工原则和工艺流程第32章施工工艺参数第33章申请工作准备第34章工艺试桩第35章施工过程第36章施工过程控制第3章施工过程控制第五章质量标准和检验措施31搅拌桩施工技术标准32原材料和设备检验33施工过程检验34桩质量检验3第六章质量、安全、环境保证措施31质量保证措施32安全保证措施33机械操作安全技术要点34施工用电安全技术要点35环境保证措施3。
第一章编制原则和依据1编制依据1.1。
XX地铁2号线工程BT项目招标文件。
1.2 .XX市轨道交通2号线XX站主要围护结构图纸。
1.3 .《建筑基坑支护技术规程》(JGJ1XXXX的寿命超过5年,均匀性差且连续分布。
该层厚度为0.5~3.2m,底层标高为4.98 ~ 7.93米粉质粘土层:褐黄色,可塑,中干强韧性,含少量砂,土质均匀,Es1-该层厚度为0.5~3.2m,底层标高为4.98~7.93m.粉质粘土层:褐黄色,可塑,中等干强度和韧性,含少量砂粒,土质均匀,Es1:深灰色,流塑状态,含少量砂粒,腐-漏部分-次电安全技术规程》相关规定。
(2)电缆接头不允许埋地或架空。
它们必须连接到接线盒并固定在开关盒上。
接线盒应防水、防尘、防止机械损坏,并远离易燃、易爆和腐蚀性场所。
(3)所用配电箱必须符合JGJ46-88规范的要求。
配电箱的电气设备必须由一台机器、一个制动器和一个漏电保护。
(4)开关箱电源线长度不超过30m,开关箱与其控制的固定电气设备之间的水平距离不超过3m。
(5)所有配电箱、开关箱必须编号,箱内电气完好。
(6)手持电动工具的所有电机、电器、照明器具和电源线应配备二次漏电保护器。
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案一、方案背景分析三轴搅拌桩是一种土工加固工法,适用于软土地区,可以提高地基的承载能力和抗液化能力。
然而,在特殊条件下,三轴搅拌桩所在区域的槽壁可能出现较大变形或破坏,需要进行加固处理。
本方案旨在解决三轴搅拌桩槽壁加固的问题,确保工程的施工质量和结构安全。
二、方案设计1.方案分析:对槽壁破坏的原因进行分析,查明原因后才能有针对性地制定加固方案。
2.加固材料选择:根据槽壁的破坏情况和加固要求,选择合适的加固材料,如钢筋、混凝土等。
3.施工方法:根据槽壁的破坏情况和加固要求,选择合适的施工方法,如喷涂、浇筑等。
4.工序安排:根据加固方案,合理安排各个工序的施工顺序,确保施工的连贯性和高效性。
5.动态监测:在加固过程中,对槽壁进行动态监测,及时发现问题,并采取相应的措施进行修复。
三、方案步骤1.地面准备工作:清理槽壁周围的杂物,确保施工区域干净整洁。
2.钢筋加固:按照设计要求,在槽壁中埋设钢筋,以增加槽壁的强度和稳定性。
3.混凝土浇筑:在钢筋加固完成后,进行混凝土浇筑,以形成一个坚固的槽壁结构。
4.表面处理:对混凝土表面进行抛光或者喷涂处理,提高外观质量和耐久性。
5.动态监测:在加固完成后,对槽壁进行动态监测,确保施工质量,及时发现问题,采取措施修复。
四、方案优势1.钢筋加固:通过埋设钢筋,可以提高槽壁的强度和稳定性,增加其抗震性能。
2.混凝土浇筑:采用混凝土浇筑的方式,可以形成坚固的槽壁结构,提高其承载能力和抗冲刷能力。
3.表面处理:通过对混凝土表面进行处理,可以提高槽壁的外观质量和耐久性,增加其使用寿命。
五、监测与维护1.施工监测:在加固过程中,对槽壁进行动态监测,及时发现问题,并采取相应的措施进行修复。
2.日常维护:加固完成后,定期对槽壁进行巡检和维护,确保其使用安全和正常。
3.持续监测:在槽壁使用过程中,定期进行巡视和监测,及时发现可能存在的问题,保证其稳定性和安全性。
目录1、工程概况 (1)1.1 方案概述 (1)1.2 施工进度计划 (1)1.3 主要工程量 (1)2、工程地质和水文地质 (2)2.1 地形、地貌、地面标高 (2)2.2 地基土层特征 (2)2.3 水文地质条件 (2)2.4 不良地质现象 (3)3、施工管理网络图 (5)4、施工设备 (6)5、施工方案 (7)5.1 三轴搅拌桩施工参数 (7)5.2 三轴搅拌桩施工工艺流程 (7)5.3 施工工艺流程 (8)5.4 重难点控制 (10)6、工程质量、安全、文明施工、环境保护措施 (11)6.1质量保证措施 (11)6.2安全生产措施 (12)6.3 文明施工措施 (13)6.4 环境保护措施 (13)1、工程概况1.1 方案概述本施工方案为中间风井1,槽壁加固方案。
由于在基坑施工的范围内存在土层厚度10m~13m厚的②3砂质粉土,该地层土质松软、埋深浅层顶为1.27m~3.06m,渗透系数大,在地下连续墙施工槽段内泥浆压力不足于支撑槽壁,在抓斗上下挖掘的冲击下极易造成槽壁失稳塌孔,从而造成地下墙砼超灌,使墙体出现较大的突出,给基坑土方开挖带来困难。
考虑到软弱土层②3土的埋深不深,仅1.27m~15m,土质为砂质粉土,以及地下墙的槽壁稳定等因素,拟采用三轴深层水泥搅拌桩加固措施对地下墙的两侧②3号土体进行加固处理,处理深度为②3号土层底以下2米,土体加固强度为≥0.8MPa。
该加固措施可以很好的起到稳定槽壁的作用,并能对地下墙接缝的渗漏水起到较好的防渗作用。
也能保证地下墙墙体的平整度,有利于基坑开挖及砼内衬墙的施工质量。
加固平面布置参见附图:《盾构进出洞加固平面布置图》。
1.2 施工进度计划根据搅拌桩加固设计孔深及加固厚度,结合以往施工经验,搅拌桩施工效率约为22.8m/台•天,安排一台DH608搅拌桩机,约耗时13天完成所有138.15*2m(共计约230根)搅拌桩加固。
1.3 主要工程量搅拌桩槽壁加固主要工程量如下表所示:表1-1 槽壁加固主要工程量统计表附注:地面标高取4.1m,实际工程量按正式图纸为准,工作量增减相应调整施工工期。
目录1工程概况 (1)1.1工程地理位置 (1)1.2三轴搅拌桩概况 (1)1.3工程水文、地质条件 (1)1.3.1工程地质条件 (1)1.3.2工程水文条件 (2)1.4工程特点难点 (3)1.5工程参建单位 (3)1.6工程创建目标 (4)1.6.1工期目标 (4)1.6.2安全、文明施工目标: (4)1.6.3质量目标 (4)1.6.4环境、职业健康安全目标 (4)2编制依据 (4)2.1施工规范及标准 (4)2.2我公司相关管理规定 (4)3施工平面布置 (5)4工程量一览表 (5)5施工工艺及施工方法 (5)5.1三轴搅拌桩工艺流程 (5)5.2三轴搅拌桩施工方案 (5)5.3三轴搅拌桩施工技术措施 (7)5.4三轴搅拌桩施工参数 (9)6质量措施 (10)6.1质量保证体系 (10)6.2检测与试验 (10)6.2.1检验批计划及检测项目 (10)6.2.2原材料复试计划 (11)6.2.3试块制作计划 (11)6.2.4隐蔽工程验收计划 (11)6.3关键、特殊过程的识别和控制 (11)6.4确保质量技术措施 (11)7 安全技术措施 (13)7.1安全保证体系 (13)7.2工程危险源分析及控制措施; (13)7.3主要安全措施 (14)7.4季节性施工措施 (15)7.4.1施工防护措施 (15)7.4.2特殊气候主要措施 (16)7.4.3雨天主要措施 (16)7.4.4冬季施工................................... 错误!未定义书签。
7.5防火安全措施 (16)7.5.1防火安全保证体系 (16)7.5.2 防火措施 (16)7.6文明施工、环境保护、工作环境卫生措施; (17)8 节约能源、降低能耗技术措施 (19)8.1节约能源、降低能耗组织体系。
(19)8.2节约能源、降低能耗目标。
(20)8.3“四节一综合”措施 (20)9 主要机械设备、工具配备计划 (20)9.1主要机械设备 (20)9.2工具配置计划 (20)10 工程材料计划 (21)11 劳动力计划 (21)12施工进度计划及保证措施 (21)12.1施工进度计划 (21)12.2工期保证措施 (21)12.2.1 机械设备完好率是保证工期的关键。
*****扩建工程三轴水泥搅拌桩地基加固施工方案****有限公司2020年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、编制原则 (3)四、施工方案 (3)五、特殊情况处理措施 (7)六、保证工程质量的技术措施 (7)七、桩身强度和搅拌均匀控制 (8)八、水泥浆质量控制 (9)九、安全施工措施 (10)十、文明施工措施 (12)十一、环境保护措施 (13)一、工程概况本工程位于广州市南沙区,为****工程,建设单位为***有限公司。
二、编制依据1、工程勘察设计院提供的《岩土工程勘察报告》;2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011);;3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;4、《建筑地基基础设计规范》(DBJ15-31-2017);5、《建筑地基基础检测规范》(DBJ15-60-2008);6、国家现行施工规范及标准;7、国家现行施工验收技术规范、技术标准和广东省、广州市地方标准;8、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》;9、国家建设《建筑工程质量验收评定标准》及《建筑施工安全生产、文明施工》达标有关规定;10、根据工程特点、施工现场勘察实际情况、施工环境、施工条件和场地的交通运输条件的分析,结合我公司的现有施工队伍及施工经验。
11、本工程施工设计图纸要求。
三、编制原则1、认真贯彻国家对工程建设的各项方针政策,严格执行工程建设的各项程序。
2、遵循建筑施工工艺及其技术规范,合理安排施工程序及施工顺序。
3、贯彻多层次技术结构的技术政策,因时、因地制宜地促进技术进步和建筑工业化的发展。
4、从实际出发,作好人力、物力的综合平衡,组织均衡施工。
5、尽量利用当地资源,合理安排运输、装卸与储存工作,减少物资运输量,避免二次搬运;精心进行场地规划布置,节约施工用地,做到文明施工。
6、采用先进的施工技术,科学地确定施工方案;严格控制施工质量,确保施工安全;努力缩短工期,提高劳动生产力。
工程量计算单
工程名称:佛山地铁三号线3205-2标2017年8月承包单位:中国建筑第四工程局有限公司编号:
ZDK58+153.791~ZDK58+168.791深度为18.7米的三轴搅拌桩,宽度范围三轴搅拌桩组数15/1.85=8组,基坑单侧三轴搅拌桩长度
ZDK58+168.791~ZDK58+235.791深度为17.95
米,三轴搅拌桩组数67/1.85=36组,基坑单侧三轴搅拌桩长度
ZDK58+235.791~ZDK58+275.291深度为28.3米的三轴搅拌桩宽度范围米,三轴搅拌桩组数39.5/1.85=21组,基坑单侧三轴搅拌桩长度
工程量计算单
工程名称:佛山地铁三号线3205-2标2017年8月承包单位:中国建筑第四工程局有限公司编号:
注:计算单一式五份,业主工程部、经营管理部,承包商、监理、造价咨询各1份。
目录1工程概况 (1)1.1工程地理位置 (1)1.2三轴搅拌桩概况 (1)1.3工程水文、地质条件 (1)1.3.1工程地质条件 (1)1.3.2工程水文条件 (2)1.4工程特点难点 (4)1.5工程参建单位 (4)1.6工程创建目标 (4)1.6.1工期目标 (4)1.6.2安全、文明施工目标: (4)1.6.3质量目标 (5)1.6.4环境、职业健康安全目标 (5)2编制依据 (5)2.1施工规范及标准 (5)2.2我公司相关管理规定 (5)3施工平面布置 (5)4工程量一览表 (5)5施工工艺及施工方法 (6)5.1三轴搅拌桩工艺流程 (6)5.2三轴搅拌桩施工方案 (6)5.3三轴搅拌桩施工技术措施 (8)5.4三轴搅拌桩施工参数 (10)6质量措施 (11)6.1质量保证体系 (11)6.2检测与试验 (11)6.2.1检验批计划及检测项目 (11)6.2.2原材料复试计划 (12)6.2.3试块制作计划 (12)6.2.4隐蔽工程验收计划 (12)6.3关键、特殊过程的识别和控制 (12)6.4确保质量技术措施 (13)7 安全技术措施 (14)7.1安全保证体系 (14)7.2工程危险源分析及控制措施; (14)7.3主要安全措施 (16)7.4季节性施工措施 (17)7.4.1施工防护措施 (17)7.4.2特殊气候主要措施 (17)7.4.3雨天主要措施 (17)7.4.4冬季施工....................................................................................................... 错误!未定义书签。
7.5防火安全措施 (17)7.5.1防火安全保证体系 (17)7.5.2 防火措施 (18)7.6文明施工、环境保护、工作环境卫生措施; (18)8 节约能源、降低能耗技术措施 (21)8.1节约能源、降低能耗组织体系。
三轴搅拌桩槽壁加固方案三轴搅拌桩槽壁加固方案1、三轴搅拌桩施工工艺(1)施工工艺流程图本工程围护结构为地下连续墙,由于地质较差,地连墙施工前先进行槽壁加固,槽壁加固采用φ850三轴搅拌桩,桩中心间距600mm。
三轴搅拌桩施工工艺如图:图5.1-1 三轴搅拌桩施工工艺流程图(2)施工场地准备三轴搅拌机施工前,必须先进行场地平整,清除施工区域的表层硬物,绿化迁改后素土回填夯实,路基承重荷载以能行走重型桩架为准,以确保施工机械的安全,在场地处理阶段,应根据管线图纸,对施工区域内管线进行探挖,确定准确位置,并进行保护。
施工作业面地坪予以凿除,障碍物拆除,填埋沟坑,用挖土机平整施工场地,保持千分之一排水坡度,仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬化地坪。
(3)确定桩位根据提供的坐标基准点,根据附图《控制中心三轴搅拌桩施工平面布置及桩号图》所示,按照待施工的桩号和实际位置现场完成放样定位及高程引测工作,并做好永久及临时标志。
放样定线后做好测量技术复核单,提请监理进行复核验收签证。
确认无误后进行搅拌桩施工。
(4)开挖导坑根据测量人员弹出的墨线,用镐头机在墨线范围内的沥青路面、钢筋混凝土(若有)打碎。
然后用0.4m3挖土机沿切缝抽槽,并将打碎的路面部分及挖出土方装车外运,最后人工挖掘杂土至路面下1m~1.2m。
(5)钻机对孔就位①由当班班长统一指挥,桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现障碍物应及时清除,桩机移动结束后认真检查定位情况并及时纠正。
②桩机应平稳、平正,并用经纬仪对龙门立柱垂直定位观测以确保桩机的垂直度。
③三轴水泥搅拌桩桩位定位后再进行定位复核,偏差值应小于2cm。
(6)钻孔施工①施工顺序基坑内侧咬合三轴搅拌桩施工按下图5.1-2所示即“一、二、三”的顺序进行,桩间接头搭接600mm。
12345施工顺序:1—2—3—4—5图5.1-2 基坑内侧咬合三轴搅拌桩施工顺序②成桩施工搅拌轴成桩搅拌施工采用一次钻进一次提升的方法,但对于桩底深度以上2~3米范围提升1~2次。
目录1 工程概况1.1 工程地理位置. (1)1.2 三轴搅拌桩概况. (1)1.3 工程水文、地质条件. (1)1.3.1 工程地质条件 (1)1.3.2 工程水文条件. (2)1.4 工程特点难点. (3)1.5 工程参建单位. (3)1.6 工程创建目标. (4)1.6.1 工期目标 (4)1.6.2 安全、文明施工目标: (4)1.6.3 质量目标 (4)1.6.4 环境、职业健康安全目标 (4)2 编制依据2.1 施工规范及标准. (4)2.2 我公司相关管理规定. (4)3 施工平面布置 (5)4 工程量一览表 (5)5 施工工艺及施工方法. (5)5.1 三轴搅拌桩工艺流程. (5)5.2 三轴搅拌桩施工方案. (5)5.3 三轴搅拌桩施工技术措施 (7)5.4 三轴搅拌桩施工参数. (9)6 质量措施 (10)1111117 安全技术措施136.1 6.2 质量保证体系. ......................检测与试验................检验批计划及检测项目原材料复试计划.....试块制作计划.......隐蔽工程验收计划 ...6.2.16.2.26.2.310101011116.3 6.4 6.2.4关键、确保质量技术措施特殊过程的识别和控制7.1 安全保证体系 .............................. 13 7.2 工程危险源分析及控制措施 ; ............................................. 13 7.3 主要安全措施 . .................................................. 14 7.4 季节性施工措施 . (16)7.4.1 施工防护措施 ............................ 16 7.4.2 特殊气候主要措施 .......................... 16 7.4.3 雨天主要措施 ............................ 16 7.4.4 冬季施工 ..................... 错误! 未定义书签。
三轴搅拌桩槽壁加固专项方案一、方案背景搅拌桩是一种常用的施工技术,它具有工艺简单、施工快捷、施工质量优良等优点,因此在建筑工地中得到了广泛应用。
但是在实际的施工过程中,可能会遇到搅拌桩的槽壁出现开裂、破损等现象,这会严重影响搅拌桩的整体稳定性和承载能力。
因此,针对搅拌桩槽壁加固的需求,本方案进行了研究和总结。
二、问题分析虽然搅拌桩的施工效率和施工质量都非常优秀,但是在混凝土灌注过程中,由于混凝土初始硬化的热量释放,搅拌桩槽壁极易出现开裂、破损等问题。
如果不及时加固,这些问题可能会进一步恶化,从而导致搅拌桩的整体稳定性不断下降,最终可能会引发严重的安全事故。
三、解决方案根据上述问题和分析,本方案提出了三轴搅拌桩槽壁加固的专项方案,具体措施如下:1. 表面处理首先需要对搅拌桩槽壁的表面进行处理,清除槽壁表面的油污、松散混凝土等杂物,将表面打磨平整。
2. 加固材料的选择本方案建议选择高强度的无机水泥基阻水涂料作为加固材料,其主要成分为Portland水泥、空心微珠等,可以有效地抵抗水、潮气等外部因素的侵蚀,并且具有较好的耐候性和耐磨性,可持续保持搅拌桩槽壁的稳定性和承载能力。
3. 加固材料的施工(1)先进行底涂工作:在搅拌桩槽壁表面涂刷底涂材料(阻水涂料);(2)进行撒布加固工作:在底涂材料干燥后,将阻水涂料撒布在整个搅拌桩槽壁的表面,通过电动工具等设备均匀地撒布上层涂料,从而形成一层均一的涂层;(3)最后进行涂刷工作:在撒布材料的基础上,再次涂刷一层阻水涂料,重复以上涂刷和撒布的工作直至达到预期效果。
4. 确定加固厚度和面积要根据实际情况,结合搅拌桩的设计要求和周边环境的情况,确定加固涂层的厚度和面积。
四、施工流程1.搅拌桩槽壁表面清理;2.涂刷底涂材料;3.撒布加固材料;4.涂刷加固材料;5.重复以上施工工作直至达到预期效果。
五、注意事项1. 在进行加固施工前,必须先清理干净搅拌桩槽壁表面,确保其干燥、平整、无水分和杂物。
关于三轴水泥土搅拌桩槽壁加固质量控制摘要:对于软土地区而言,在深基坑施工时经常会用到水泥土搅拌桩,以此优化软土工程的性质,避免其在地下连续墙成槽施工时出现非常严重的变形情况,保障施工的安全性和稳定性。
本文结合轨道交通18号线国权路站上盖项目实例,对三轴水泥土搅拌桩槽壁加固质量控制措施进行了分析,包括施工要点、施工过程控制、特殊情况处理方面,以供有关人员参考。
关键词:三轴水泥土搅拌桩;槽壁加固;质量控制0引言三轴水泥土搅拌桩主要是通过使用三轴搅拌桩钻机,工作人员需要在钻机的前端以较低的压强把水泥浆液注入到里面,之后将其进行充分搅拌,形成质量较好的水泥土柱列式挡墙。
该项技术实施效率高、效果好,在隧道加固和基坑围护中的应用普遍。
1 工程实例分析项目规划用地总面积为6962.1平方米,总建筑面积为18882.2平方米。
共建设3栋地面建筑和一座两层地下室;地上建筑1#楼为五层商业与配套公共服务设施综合建筑,2#楼为三层商业建筑,3#楼为四层社区服务建筑,地下一层为商业及设备配套用房,地下二层为地下停车库及设备用房。
项目基坑采用逆作法进行施工,面积约3768平方米。
拟建二层地下室,基坑深度约11.05m,属于深基坑。
基坑东侧及北侧为居民小区住宅,距离基坑最近处仅6.1m,西侧四平路下为运营中的轨道交通10号线地铁区间隧道,距离基坑最近处为27.9m;基坑南侧紧邻轨道交通18号线国权路站(在建),地铁监护标准为特级。
2 三轴水泥土搅拌桩槽壁加固质量控制分析2.1三轴水泥土搅拌桩的原理以及优势三轴水泥土搅拌桩具有下列优势:首先,应用于软土地基进行槽壁加固之后,可以在很大程度上增强地基的承载能力;其次,加固的形式非常灵活多样,具有柱状、块状等形式[1];第三,可以有效的与原状土进行结合,生成复合的地基土;第四,对于作为环境的影响较低,而且不会波及周围的土体,也不会使得软土的侧向土体挤出来;第五,施工操作非常便利,也可以使用机械进行操作;第六,使用成本小,对于含水量丰富的软土层而言加固效果好。
目录第一章编制原则及依据 (1)1编制依据 (1)2编制原则 (1)第二章工程概况 (1)1工程概述及建设条件 (1)2地质概况 (2)3水文概况 (3)4气象条件 (4)5设计概况 (4)第三章总体施工安排 (5)1施工安排 (5)2资源配置 (5)第四章施工方法 (6)1施工原理及工艺流程 (6)2施工工艺参数 (7)3施工准备 (7)4工艺试桩 (7)5施工工艺 (8)6施工过程控制 (11)第五章质量标准及检查措施 (13)1搅拌桩施工技术标准 (13)2原材料及设备的检验 (13)3施工过程中的检验 (13)4成桩质量检查 (14)第六章质量、安全、环境保证措施 (14)1质量保证措施 (14)2安全保证措施 (15)3机械操作安全技术要点 (17)4施工用电安全保证技术要点 (17)5环境保证措施 (18)第一章编制原则及依据1编制依据1.1.XX市轨道交通二号线工程BT项目招、投标文件。
1.2.XX市轨道交通二号线XX站主体围护结构图纸。
1.3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)1.4.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)1.5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2编制原则(1)以优质、高效、安全、低耗为目标;(2)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策;(3)严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺;(4)优先选用先进施工技术,科学确定施工方案;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全文明施工;(5)充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产效率;(6)坚持“安全第一,预防为主,综合治理”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑噪音、振动、粉尘和垃圾污染。
第二章工程概况1工程概述本标段工程范围包括1座车站、1个区间。
目录第一章编制原则及依据 (1)1编制依据12编制原则1第二章工程概况 (1)1工程概述及建设条件12地质概况23水文概况34气象条件45设计概况4第三章总体施工安排 (5)1施工安排52资源配置5第四章施工方法 (6)1施工原理及工艺流程62施工工艺参数73施工准备74工艺试桩75施工工艺86施工过程控制11第五章质量标准及检查措施 (13)1搅拌桩施工技术标准132原材料及设备的检验133施工过程中的检验134成桩质量检查14第六章质量、安全、环境保证措施 (14)1质量保证措施142安全保证措施153机械操作安全技术要点174施工用电安全保证技术要点175环境保证措施18第一章编制原则及依据1编制依据1.1.XX市轨道交通二号线工程BT项目招、投标文件。
1.2.XX市轨道交通二号线XX站主体围护结构图纸。
1.3.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)1.4.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)1.5.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002)2编制原则(1)以优质、高效、安全、低耗为目标;(2)认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策;(3)严格执行工程建设程序,坚持合理的施工程序、施工顺序和施工工艺;(4)优先选用先进施工技术,科学确定施工方案;认真编制各项实施计划,严格控制工程质量、工程进度、工程成本和安全文明施工;(5)充分利用施工机械和设备,提高施工机械化、自动化程度,改善劳动条件,提高生产效率;(6)坚持“安全第一,预防为主,综合治理”原则,确保安全生产和文明施工;认真做好生态环境和历史文物保护,严防建筑噪音、振动、粉尘和垃圾污染。
第二章工程概况1工程概述本标段工程范围包括1座车站、1个区间。
其中,车站为XX站;区间为XX 站~XX站区间(包含4座联络通道,1处风井)。
本标段施工方法为明挖车站+盾构区间。
工程全线长约3.16公里,全线工程地质、水文等建设条件类似。
目录1工程概况 (1)1.1工程地理位置 (1)1.2三轴搅拌桩概况 (1)1.3工程水文、地质条件 (1)1.3.1工程地质条件 (1)1.3.2工程水文条件 (3)1.4工程特点难点 (4)1.5工程参建单位 (4)1.6工程创建目标 (4)1.6.1工期目标 (4)1.6.2安全、文明施工目标: (5)1.6.3质量目标 (5)1.6.4环境、职业健康安全目标 (5)2编制依据 (5)2.1施工规范及标准 (5)2.2我公司相关管理规定 (5)3施工平面布置 (5)4工程量一览表 (6)5施工工艺及施工方法 (6)5.1三轴搅拌桩工艺流程 (6)5.2三轴搅拌桩施工方案 (7)5.3三轴搅拌桩施工技术措施 (8)5.4三轴搅拌桩施工参数 (11)6质量措施 (12)6.1质量保证体系 (12)6.2检测与试验 (12)6.2.1检验批计划及检测项目 (12)6.2.2原材料复试计划 (13)6.2.3试块制作计划 (13)6.2.4隐蔽工程验收计划 (13)6.3关键、特殊过程的识别和控制 (13)6.4确保质量技术措施 (14)7 安全技术措施 (15)7.1安全保证体系 (15)7.2工程危险源分析及控制措施; (15)7.3主要安全措施 (17)7.4季节性施工措施 (18)7.4.1施工防护措施 (18)7.4.2特殊气候主要措施 (18)7.4.3雨天主要措施 (18)7.5防火安全措施 (18)7.5.1防火安全保证体系 (18)7.5.2 防火措施 (19)7.6文明施工、环境保护、工作环境卫生措施; (19)8 节约能源、降低能耗技术措施 (22)8.1节约能源、降低能耗组织体系。
(22)8.2节约能源、降低能耗目标。
(22)8.3“四节一综合”措施 (22)9 主要机械设备、工具配备计划 (23)9.1主要机械设备 (23)9.2工具配置计划 (23)10 工程材料计划 (23)11 劳动力计划 (24)12、施工进度计划及保证措施 (24)12.1施工进度计划 (24)12.2工期保证措施 (24)12.2.1 机械设备完好率是保证工期的关键。
三轴搅拌桩土体加固施工方案为保证基坑开挖安全,基坑开挖前先对基坑内采用φ850@600mm的三轴搅拌桩抽条加固,具体加固部位见附图郑和站基坑加固平面图。
1.1施工工艺参数三轴搅拌桩施工采用两搅两喷工艺,即桩机下落、提升搅拌头均喷浆搅拌。
在施工第一根桩时,须根据地质情况进行工艺试桩,以标定各项施工技术参数,主要包括:①搅拌机钻进、提升速度;②灰浆的水灰比,并测定比重;③每米桩长的输浆量。
水灰比控制在1.2~1.5之间,水灰比越大则搅拌桩水泥土强度越低;水灰比太小则搅拌施工困难;须根据施工试桩情况确定。
其它各参数应以选择适当的搅拌下沉、提升速度为控制基准,以此控制水泥掺量,保证设计需要的水泥用量可均匀的喷入桩体中,并注意使下沉时的浆液用量在70%左右。
经过以往经验及同行业施工经验,在本基坑地基加固施工中我们采用如下的施工参数进行控制,具体参数数据依据现场试桩确定。
水灰比:1.2~1.5(相对应的比重为1.44~1.37),注浆压力:1.5~2.0 MPa,注浆流量:150~250L/min/每台,搅拌机下沉速度:<1.0m/min,搅拌机提升速度:<1.5m/min,重复搅拌提升速度V≤0.8m~1.0m/min。
1.2硬化场地、开挖基槽、设置定位架为使搅拌机施工时的涌土不致冒出地面,施工前沿桩钻孔位置,用挖机开挖一道宽1.0m,深1.0m左右的基槽,先行施工纵向两排桩,待施工完后,钻机后退,再开挖相同尺寸的基槽,施工紧邻的两排桩,由此反复,直至施工完毕。
由于三轴桩机机架高达30m,重达约160t,为保证施工安全,钻机处施工场地须平整、硬实、必要时须铺路基箱板。
1.3桩机就位、制浆、搅拌施工三轴搅拌桩机开到指定桩位,对中,定位偏差不得大于5cm,测出桩机底盘及路基箱标高,在桩机钻杆上用红油漆标出记号,以此确定搅拌桩机悬吊提升及下降的起讫位置,控制桩顶、桩底标高。
施工前必须调整好桩架的垂直度,倾斜度控制在3‰以内,并应在桩架上吊线锤以便于随时校核。
三轴搅拌桩槽壁加固
三轴搅拌桩槽壁加固?以下带来关于三轴搅拌桩槽壁加固的施工过程控制,相关内容供以参考。
三轴搅拌桩施工过程中,相关人员应全过程旁站水泥搅拌桩的施工过程。
所有施工设备均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人等制成标牌悬挂于明显处,确保人员到位,责任到人。
水泥搅拌桩开钻之前,应用水清洗整个管道,
并检测管道有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
为保证水泥搅拌桩垂直度满足规范要求,在主机上悬挂一吊锤,通过控制吊锤与钻机上、下、左、右距离相等来进行垂直度控制。
重点检查每根成型搅拌桩的水泥用量、水泥拌制的稠度、压浆过
程中是否有断浆现象、喷浆搅拌时间及复搅次数。
为了确保桩体每米掺合量以及水泥浆用量达到设计要求,每台机器均需配应电脑记录仪。
同时现在应配备水泥浆比重测定仪,
以备质检人员随时抽查检验水泥浆水灰比是否满足设计要求。
施工时严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开始后应连续作业,不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆量应不小于一根桩的用量加50Kg,若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。
施工过程中若发现喷浆不足,应要求整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设
计用量。
如若遇到停电、机器故障等情况,喷浆中断时应及时记录中断深度。
在12h
内采取补喷处理措施,并将补喷情况填报于施工记录内。
补喷重合段应大于50cm,超过12h采取补桩措施。
现场施工人员认真填写原始施工记录,记录内容应包括:①施工桩号、施工日期、天气情况;②喷浆深度、停浆标高;③灰浆泵压力、管道压力;④钻机转速;⑤钻进速度、提升速度;⑥浆液流量;⑦每米喷浆量。
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