单相串励电机碳刷使用安装说明
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碳刷的安装应特别注意的地方碳刷的安装应特别注意以下事项:1.禁止在同一电机内安装不同厂牌及不同材质的碳刷。
2.特别注意安装时弹簧下压是否良好,是否防碍碳刷的使用。
3.注意铜线固定螺栓是否稳固及固定方式是否防碍碳刷使用。
4.不可有油污.油渍沾到碳刷及转动件摩擦面。
使用前事项说明:1.碳刷的磨合(CW):碳刷摩擦面与转动件摩擦面的接触要完全,电流的传输才会均匀。
若未进行磨合工作,电机运转时将会有火花的产生。
磨合的方式有以下:自然磨合:在碳刷安装好后,启动电机运转于无载情况下,使其自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)。
人工磨合:在电机断电情况下,以砂纸进行磨合工作。
工具磨合:以磨石等维护工具在启动电机运转于无载情况下进行磨合工作,需专业人员才可执行。
2.去除碳化膜(FW):碳刷转动件在摩擦接触及电流传导下,会有电解离作用,产生碳化膜,有碳化膜的产生表示使用效果是良好的,无碳化膜的产生将使碳刷磨耗迅速,转动件磨损等现象。
但在湿度高的场所会使碳化膜过厚,易造成转动件短路,噪音,产生火花等,所以应将过厚的碳化膜去除。
另一情况为改新材质碳刷时,因材质的成份及电阻不同,旧材质所产生的碳化膜会使新材质与转动件的电流传送不均匀,不完全。
易造成火花,噪音,磨耗迅速等现象。
所以在装置新材质碳刷时,应将旧碳化膜去除。
去除碳化膜的方式有以下:人工去膜:在断电情况下以细砂纸(#1800-2500)或细钢丝布磨去旧碳化膜。
工具去膜:在启动电机运转于无载情况下,以磨石等维护工具进行去膜工作,需专业人员才可执行。
3.碳刷安装工作务必要仔细。
检查的工作是必要的。
在您购买碳刷时,JINS 会附上简易的安装检查表供您使用。
碳刷安装流程:自然磨合方式安装流程:断电确认>卸下旧碳刷>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>清洁电机内部>安装新碳刷>安装检查>进行自然磨合(约0.5-3小时,视大小不同情况)>完成人工磨合方式安装流程:断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>进行磨合工作>去除旧碳化膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)>进行电机内部清洁工作>安装检查>完成工具磨合方式安装流程:断电确认>卸下旧碳刷>安装新碳刷>安装检查>进行去膜(更换不同材质碳刷时或碳化膜过厚时需进行此作业)及磨合工作>安装检查>完成。
单相串励电动机接线方法电动机是现代工业生产中不可或缺的设备之一,它能够将电能转化为机械能,为生产加工提供动力。
在众多类型的电动机中,单相串励电动机是一种常见的型号,它的接线方法对于电动机的正常运行具有至关重要的作用。
本文将详细介绍单相串励电动机的接线方法。
一、单相串励电动机的概述单相串励电动机是一种常见的电动机类型,它的结构简单,使用方便,价格相对较低。
单相串励电动机的工作原理是通过电流的变化来改变磁场的方向,从而使电动机的转子产生旋转力矩,实现机械能的转换。
该型号电动机的结构由定子、转子、电刷和电容器组成,其中定子和转子的绕组都是串联的。
二、单相串励电动机的接线方法单相串励电动机的接线方法对于电动机的正常运行至关重要,正确的接线方式可以有效地避免电机的损坏和故障。
下面我们将详细介绍单相串励电动机的接线方法。
1. 接线前的准备在进行单相串励电动机的接线之前,需要对电机进行一些准备工作。
首先需要检查电机的绕组和电容器是否正常,是否存在短路和断路等问题。
其次需要检查电机的电刷是否磨损,是否需要更换。
最后需要准备好接线所需的工具和材料,如绝缘胶带、电线等。
2. 接线步骤单相串励电动机的接线过程相对简单,主要分为以下几步:(1)将电机的电容器、电刷和绕组接线端分别标记出来。
(2)将电容器的两个端子分别与电机的两个绕组接线端相连,连接时需要注意极性。
(3)将电刷的两个端子分别与电机的两个绕组接线端相连,连接时需要注意极性。
(4)将电机的一端绕组的一端接地,另一端与电源相连。
(5)将电机的另一端绕组的一端接地,另一端与电源相连。
(6)用绝缘胶带将接线处进行绝缘,确保安全可靠。
3. 接线注意事项在进行单相串励电动机的接线过程中,需要注意以下几点:(1)接线时需要注意电机的极性,确保电机的正负极正确连接。
(2)接线前需要检查电机的绕组、电容器和电刷是否正常,避免因故障而导致电机损坏。
(3)接线时需要使用绝缘工具,确保接线处的安全可靠。
马达碳刷更换方法
更换马达碳刷的方法如下:
1. 首先,断开电源并确保机器完全停止运行。
拔掉插头以防止电器意外开启。
2. 确定马达碳刷的位置。
通常在电动机的两侧,封闭在一个保护盖内。
可能需要使用螺丝刀或扳手拆下保护盖。
3. 检查马达碳刷的磨损程度。
如果碳刷磨损到只剩下几毫米长,或者炭刷接触面已经严重磨损,则需要更换。
4. 用手或小工具小心地将旧的碳刷从马达中拔出。
注意不要弄断碳刷。
5. 将新的碳刷插入相应的位置。
确保碳刷完全插入并与马达接触良好。
6. 重新安装保护盖并确保它牢固地固定在马达上。
7. 检查和确保电路连接良好,再次确认马达碳刷已正确安装。
8. 重新连接电源,启动机器并测试新碳刷的工作情况。
注意事项:
- 在更换马达碳刷时,确保机器已断电并拔掉插头,以防止电击或其他意外伤害。
- 如果对碳刷更换不确定或不熟悉,最好请专业人士或修理店进行更换。
- 根据使用频率和环境条件,定期检查和更换马达碳刷,以确保机器的正常运行。
更换碳刷操作规定
一、碳刷冒火的处理
1、调整弹簧及碳刷间隙检查电流是否分布平衡;
2、更换较短碳刷;
3、用白布蘸酒精或凡士林轻轻擦拭滑环;
4、适当调整弹簧压力,使之均匀;
5、采取以上措施无效时,汇报值长,通知检修处理。
二、更换碳刷注意事项
1、更换碳刷时应遵守安规中的有关规定:工作中要戴绝缘手套和使用有绝缘把手的工具,穿绝缘靴或站在绝缘垫上。
2、一组刷架每次更换一块,每个电极上电多不超过两块;
3、新旧碳刷型号必须一致,并检查其硬度符合要求,刷辩连接牢固,接触面积应在70%以上,接触面积太小时,应用纱纸等工具修整;
4、更换碳刷前,应在发电机保护柜上解除发电机转子接地保护压板15XP和16XP;
5、更换碳刷时,应减小发电机无功到2KVa左右,励磁电流较小时进行;
6、更换碳刷时,特别注意不要使带电的碳刷部分,通过工具或人体,与设备外壳或大地短路。
三、碳刷更换步骤
(一)拆除碳刷
1、打开励磁机滑环防护罩;
2、解除碳刷弹簧;
3、小心拆除碳刷刷辫;
4、将碳刷提出。
(二)安装碳刷
1、碳刷装入刷握内,用手轻压后提出,检查碳刷与滑环接触情况,若接触面积太小,应进行修整。
2、装好碳刷后,压好刷辩;
3、压好碳刷弹簧,碳刷在刷窝无卡涩及跳动现象。
4、恢复励磁机滑环防护罩。
直流电机碳刷的位置调整方法
1.先拆下电机罩,将电机分解成转子和定子两部分。
2. 检查电机碳刷接触面是否平整,如有磨损或烧焦,建议更换新的碳刷。
3. 使用镊子或扁嘴钳将碳刷拔出,并检查碳刷座通道是否有灰尘或异物,如有需要清除。
4. 将碳刷重新安装在碳刷座内,注意碳刷与转子表面的接触位置应该在同一水平线上。
5. 调整碳刷位置,使其与转子表面的接触面积均匀,同时不要使碳刷过度磨损或烧焦。
6. 重新组装电机,安装电机罩,接通电源,开启电机进行测试,确保碳刷调整后电机运转正常。
通过以上方法调整直流电机碳刷的位置,可以有效提高电机的运转效率和寿命,同时也能保障电机在工作时的安全性。
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碳刷怎么安装
碳刷的正确安装方法
1、研磨碳刷弧面,使之与整流子或集电环基本吻合。
由于碳刷和刷架之间存在间隙,并且由于刷架的固定部件(如刷杆等)在应力作用下的微小变形,都会使碳刷截面的曲率半径稍大于整流子或集电
环的曲率半径,因而在电机运行过程中,与整流子或集电环接触的并不是全
部碳刷截面面积,而只是一部分面积。
因此,必须对碳刷进行弧面研磨,使
之与整流子或集电环基本吻合。
实践操作中,碳刷的弧面对整流子或集电环
的接触面积不应小于单个碳刷截面的75%。
需要说明的是,出厂时的电刷磨弧只是粗磨,磨弧一般在使用电机上进行。
研磨时,应用玻璃砂纸(勿用金刚砂纸),将其蒙在整流子或集电环上,在碳刷上施加同于运行时的弹簧压力,沿电机旋转方向抽动砂纸(拉回砂纸时应将碳刷提起),直到碳刷弧面与整流子或集电环基本吻合为止。
研磨后,应将研磨下来的粉末和砂粒清扫干净,电机空转30分钟,然后以25%的负荷运转,待电刷与整流子或集电环接触完好,电机即可投入正常运行。
2、碳刷与刷架内壁之间应保留适当的间隙。
碳刷怎么用目前,大型发电机组均采用机端自并励的励磁方式,由于自并励磁方式没有同轴旋转的励磁机和副励磁机,比无刷励磁方式缩短了发电机大轴,减少了轴系固有扭振模式,大大降低了轴系扭振损坏的可能性,提高了整个机组的安全稳定性。
加之接线简单,工作可靠,所以近年来得到了广泛的应用。
但其维护工作量也相对较大。
必须经常性的对集电环-碳刷系统进行检查和精心维护,如维护不当会引起局部过热,产生火花和烧坏,碳粉清理不及时将降低励磁回路绝缘可靠性。
2022年间,就有华能太仓电厂3号发电机“2.23”碳刷烧损,岳阳电厂4号发电机“3.5”碳刷烧损以及包头第二热电厂4号发电机“9.3”碳刷烧损事故发生。
可见,励磁机碳刷打火的原因分析十分的必要。
1碳刷打火的原因分析碳刷烧损是由初期的碳刷打火发展而来的。
碳刷打火应有以下几种原因: 1.1滑环、电刷、刷握及刷架表面脏污正常运行的发电机集电环采用带有自通风表面冷却的结构,把磨下的石墨碳粉、电刷的发热及时抽走,达到清洁冷却的作用。
外面的粉尘伴随着热空气吸进电刷,附着在刷柱上,一方面影响电刷散热。
另一方面电刷发生火花时因刷柱表面不洁,刷柱之间绝缘强度不够很容易环火。
1.2刷握边缘卡涩、弹簧压力不匀电刷出厂时厂家都有相关:电刷压力调整到不发生火花的最低压力,经过科学论证和实践总结,最低压力一般为200~300/cm2,即0.02~0.03MPa,要求各个电刷之间的压力也要均匀,其差别不超过10%。
发电机在长期运行中如果某个电刷摩擦过短,或电刷在刷框内滞卡的情况下,压力将出现不均匀。
此外受人为、机械、弹簧本身受热变软等因素影响造成压力达不到电刷不发生火花的最低理论要求。
1.3机组轴系振动较大,带动滑环一起振动随着机组容量的增大,整个轴系都在增长,由于轴承长、带的附加设备多了,振动自然就很难控制到最低,机组长时间运行,疲劳、老化等等复杂因素引起轴承振动加大,电刷随着震动,将使刷柱摩擦不均、引线及弹簧松动,发生局部冒火花慢慢进一步影响全局。
安装碳刷的注意事项碳刷是一种常见的机械零部件,广泛应用于各种电机和发电机中。
在安装碳刷时,需要注意以下几点:1. 确认碳刷型号和规格:在安装碳刷之前,需要先确认碳刷的型号和规格是否与电机或发电机的要求相符。
如果不符,可能会导致电机或发电机无法正常运转或损坏。
2. 清洁碳刷槽:在安装碳刷之前,需要清洁碳刷槽内的灰尘和杂物,以确保碳刷能够正常接触电机或发电机的旋转轴。
3. 确认碳刷方向:在安装碳刷时,需要确认碳刷的方向,以确保碳刷能够与电机或发电机的旋转方向相符。
如果碳刷安装反向,可能会导致电机或发电机无法正常运转或损坏。
4. 确认碳刷接触面积:在安装碳刷时,需要确认碳刷与电机或发电机的旋转轴接触面积是否均匀。
如果接触面积不均匀,可能会导致碳刷磨损不均匀或电机或发电机无法正常运转。
5. 确认碳刷弹簧:在安装碳刷时,需要确认碳刷弹簧的张力是否适当。
如果碳刷弹簧张力不足,可能会导致碳刷与电机或发电机的旋转轴接触不紧密,从而影响电机或发电机的工作效率。
6. 确认碳刷和碳刷槽的匹配度:在安装碳刷时,需要确认碳刷和碳刷槽的匹配度是否合适。
如果不合适,可能会导致碳刷摆动不稳或碳刷磨损过快。
7. 注意碳刷的磨损情况:在安装碳刷之前,需要检查碳刷的磨损情况。
如果碳刷已经磨损过度,需要及时更换,以免影响电机或发电机的正常工作。
8. 确认碳刷的接线方式:在安装碳刷时,需要确认碳刷的接线方式是否正确。
如果接线错误,可能会导致电机或发电机无法正常工作或损坏。
在安装碳刷时,需要认真检查各项细节,确保碳刷能够与电机或发电机良好地配合工作,以保证电机或发电机的正常运转和长寿命。
制造碳刷所使用的原料分三类,一是金属粉末;二是炭和石墨粉末;三是粘结剂.由于电机的使用工况条件不同,所以电刷的种类繁多.不同牌号的碳刷,其技术性能上有较大的差异.所以需要在配方和工艺中进行调整.配方组成包括:!)选用不同的原料和所占比例;")干粉的粒度组成;#)粘结剂的种类、性质和所占比例.制造电刷所使用的原料较多,它们具有不同的物质结构和性能,将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀,则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果.干粉粒度组成,影响它的堆积密度,由于颗粒间的相互搭接的差异,产生不同程度的孔隙(气孔).颗粒越细,表面积也越大,需粘结剂多.颗粒的长宽比不同,成型后电刷具有各向异性.煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂,它的生产方法、技术指标以及加入量的多少,均直接影响产品的最终性能.到目前为止,还不能根据电刷性能要求,采用理论计算的方法,设计产品配方.一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定.当生产工艺和原料质量改变时,原来的配方便不一定适用,此时应修改工艺与配方,才能达到原定的质量标准和使用要求.对于使用信誉较高的产品,应尽量维持配方和工艺的稳定.1 具我所知,目前电机所用电刷大部分是碳刷,如银石墨、铜石墨、电化石墨等;也有直接用金属片作电刷的,比如说手机震动电机中的圆柱震动马达的刷片大多用金属材料,好像是铍镉铜(不一定记得准确了哈)!2 碳刷型号、技术性能、及试验条件符合JB4003-85标准规定型号电阻率μΩm洛氏硬度体积密度短路换向器试验推荐工作条件基本值载荷Vg/cm3一般电刷的接触电压降. 碳刷编辑词条【收藏此页】摘要碳刷有树脂类,电化类,和有色金属类,它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上碳刷碳刷功能有刷电机里面顶在换相器表面,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为碳刷,它是易磨损的。
应定期维护更换,并清理积碳。
碳刷分类碳刷有树脂类,电化类,和有色金属类,它们因材料和工艺不同而使用在不同的电机上:安装使用为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。
发电机正常运行碳刷维护、更换作业流程及注意事项一、准备工作1.做好碳刷正常运行维护、更换工作前的准备。
2.确认、核对工作票(工作联系单)。
3.作业现场的布置(工作区域布置警示栏,地面铺设胶皮)4.碳刷维护、更换所需材料、工具运至现场。
5.检查现场开工的安全措施已经落实.。
二、发电机碳刷正常运行维护1.打开发动机碳刷防护外罩。
2.用远红外测温仪,测量和掌握集电环表面无过热现象,刷架温度应不高于120℃,刷体温度控制在不大于80℃,并做好测量记录。
3.用直流钳形电流表对每个碳刷进行测量,碳刷电流控制在20~100A,并做好测量记录。
4.检查及消除碳刷电流不平衡、卡阻等情况,保证碳刷在良好平衡状态工作。
5.检查碳刷的活动情况。
用提刷的方法检查鉴定碳刷在刷握内上下活动是否自由,有无卡刷和碳刷焊附在刷握壁的现象。
6.检查刷辫是否完好,是否有脱辫现象,导线是否氧化及是否有烧断股线现象等。
有无过热现象,如出现发黑或烧伤应更换。
7.检查有无碳刷颤振的情形。
碳刷松弛,机组振动等原因都将会引起碳刷颤振,此时必须将刷握拔出检查是否有损坏情形.8.检查刷握和刷架上有无积垢,每月一次定期用吹风管子吹净;特别是绝缘件上的碳尘及灰尘,以避免降低励磁回路的绝缘电阻。
9.检查清除集电环通风沟、通风孔内的碳尘物,以免影响散热及通风效果,同时应特别注意集电环底部电电刷情况。
10.检查碳刷的磨损程度。
刷块边缘是否存在剥落现象,如果碳刷磨损严重或刷块有剥落现象,就必须更换。
正常运行中,一般碳刷磨损掉 1/3,或碳刷在刷握内有摇摆的情形,应及时更换,消除碳刷太短、电阻值变大、卡阻、阶梯形四面体等现象。
运行中电刷磨损到其顶部仅高出刷握顶部约3mm时,即滑环碳刷长度不小于新碳刷的2/3,应更换电刷。
三、发电机碳刷正常运行时更换1更换碳刷应由有经验的人员执行。
作业人员应站在绝缘垫上,不得接触两极或一手接触碳刷一手接地。
更换时应视情况适当降低无功。
更换碳刷的技巧更换碳刷是一种常见的维修方式,它适用于需要更换碳刷的各种电动工具和电动机。
以下是更换碳刷的一般步骤和技巧:步骤一:断开电源在进行任何电动工具的维修之前,必须断开电源。
这可以确保安全,防止发生电击。
步骤二:打开电动工具打开电动工具或拆除电动机的外壳,以便更换碳刷。
如果不确定如何打开电动工具或拆卸电动机外壳,可以参考电动工具的使用手册或者咨询专业人士。
步骤三:找到碳刷找到电动机中的碳刷。
一般来说,电动机有两个碳刷,分别位于电动机的两侧。
它们一般是小型矩形碳块,其中有一根弹簧连接。
将注意力集中在找到这些碳刷上。
步骤四:拆下碳刷使用螺丝刀或其他工具解开碳刷固定螺栓。
然后,轻轻拔出碳刷。
如果碳刷被卡住,可以小心地用钳子轻轻拔出,但要确保不要用太大的力量,以免损坏其他部件。
步骤五:检查碳刷检查拆下的碳刷是否磨损。
通常,碳刷会因长时间的使用而磨损或变形。
如果碳刷磨损过多,就需要更换新的碳刷。
然而,如果只是轻微的磨损,也可以使用砂纸或砂轮进行修整。
步骤六:安装新碳刷拿出新碳刷,并根据电动工具或电动机的型号和规格,确定正确的替换碳刷。
然后将新碳刷插入电动工具或电动机中。
确保碳刷正确安装,并能够顺利沿着电动机滑动。
步骤七:重新固定碳刷用螺栓或其他固定装置将碳刷固定在原位。
确保螺栓紧固,以确保碳刷牢固,不会松脱。
步骤八:清洁电动机如果拆卸了电动机外壳,请利用这个机会进行清洁。
使用刷子或压缩空气清除周围的灰尘和杂物。
这不仅有助于确保电动机的正常运行,还能延长电动工具的寿命。
步骤九:重新组装电动工具如果拆卸了电动工具外壳,请重新组装电动工具。
确保所有零部件都正确安装,并紧固螺栓以确保电动工具的稳定性。
步骤十:测试电动工具重新连接电源,打开电动工具进行测试。
确保电动工具能够正常工作,并观察新碳刷是否正常运行。
如果电动工具仍然不能正常工作,可能需要进一步检查或寻求专业维修帮助。
在更换碳刷的过程中,还有一些值得注意的技巧:1.细心操作:在更换碳刷的过程中,要细心操作,特别是在拆下碳刷和安装新碳刷时。
4.7 励磁碳刷更换及碳刷电流测量4.7.1定期试验周期:每月14日、29日后夜。
4.7.2定期试验前的准备工作:4.7.2.1确认转子保护已退出。
4.7.2.2确认发电机所带负荷低于500MW。
4.7.2.3确认发电机励磁系统无异常,各参数信号正常。
4.7.3定期试验过程的操作和注意事项:4.7.3.1更换碳刷操作及注意事项:1)更换碳刷应由两人操作,一人监护,一人操作,必须得到主值的许可。
2)更换碳刷时应戴好线手套,穿好绝缘鞋,将衣服和衣袖扣好,无被缠绕的地方。
3)操作时,只能一只手或两只手接触同一点进行操作,不得两只手接触不同点,更不允许两人同时操作,避免接触带电部分。
4)当出现碳刷过短,少于原长的1/4或刷辫严重变色、破损等现象,应及时更换新的。
5)一般情况,同一时间每个碳刷架只许更换一只碳刷。
每次更换的数量,不能超过总数的1/106)更换时,每次只能取下一只碳刷架,更换好后,必须将每个碳刷均放入刷架挡板内,再装入发电机刷窝。
更换后应测量电流,确认碳刷接触良好。
7)当发生刷架不能取下,不要剧烈晃动,以防损坏刷架和刷窝,应通知检修处理。
8)更换时应避开发电机高负荷时,在发电机、励磁系统无异常、故障情况下进行。
9)更换碳刷时,当发现其它碳刷与滑环的接触面不光滑,很粗糙时,应检查滑环是否光洁,发现滑环有问题,立即通知检修检修处理。
4.7.3.2钳型电流表测量发电机碳刷的电流操作及注意事项:1)测量时,将每个碳刷的两个刷辨放入钳型电流表的钳口内,钳口应闭合,接触紧密。
读取数据时应等待读数稳定时,并按每个碳刷的编号记录好。
碳刷的编号按照碳刷架把手上标识的为准,单个碳刷应按照从南到北的顺序,分别为1、2、3、4、5、6。
2)集控室增设碳刷维护记录本,每次测量或更换碳刷后,按要求认真填写。
3)当测量电流较小或没有读数时,应检查碳刷的接触情况,适当进行调整,没有效果时,通知检修处理。
4)测电流应在系统、发电机、励磁系统无异常故障、负荷较稳定时进行。
更换发电机碳刷炭刷一般用在直流电机上,用来和换相器配合实现换相,将直流电变成“交流电”,驱动直流电机转动。
炭刷配合导电环就可以实现了。
在滑环转动过程中,不断磨损碳刷,碳刷磨损传感器测到一定的磨损度,开始报警,这时就需要更换碳刷。
下面就更换发电机后部碳刷的过程逐一介绍:一、操作任务:更换发电机碳刷二、所需工具万用表、16扳手、13扳手、主碳刷、接地碳刷。
二、操作步骤:1.先按下机舱控制柜(NCC310)上的急停按钮,防止在更换碳刷的时候发电机转动,造成不必要的后果。
然后关掉并网柜(NCC300)和控制柜(NCC310)的主电源开关和备用电源开关。
2.先用13的扳手把发电机尾部的碳刷罩打开。
主碳刷接地碳刷3.用万用表测量集电环是否有残留电压。
4、更换主碳刷:先用16的扳手松开碳刷连接片螺母,抽出连接片,然后把碳刷上的压簧往下按再松开,压簧就会自动弹出,然后取出碳刷。
把未磨损的碳刷按相反的步骤装好,依照这样的步骤更换其它所有的主碳刷。
主碳刷连接的螺母主碳刷的压簧6、更换接地碳刷:用13的扳手松开接地碳刷连接片螺母,抽出连接片,然后把碳刷上的压簧往下按再松开,压簧就会自动弹出,然后取出碳刷。
把未磨损的碳刷按相反的步骤装好,依照这样的步骤更换另一只接地碳刷。
接地碳刷连接的螺注意事项:接地碳刷侧面有一箭头标志,箭头方向为发电机转子转动方向。
8、检查所有螺母已全部紧固,碳刷箱内没有任何遗留物品,关闭滑环侧盖,紧固所有固定螺栓。
收拾检查工具没有任何遗漏,更换发电机碳刷完成。
国华佳鑫风场:赵宇龙2012年9月9日。
如何更换和调整发电机碳刷目的:如何更换和调整发电机碳刷?过程:电机碳刷更换与调整内容:碳刷属于消耗配件,在使用及维护过程中,必须严格遵守使用及更换规则,才可确保生产安全及使用一、更换和调整发电机碳刷应注意的事项:(1)严禁两人同时工作;(2)工作时必须将衣服和袖口扣好,以免被转动部分绞伤;(3)工作时站在绝缘垫上;(4)严禁同时触摸两极或一极对地;(5)同一机组应使用同一型号碳刷;来源国难,可使用不同型号的碳刷(同一级仍然保证同一型号),但是必须事先征的领导同意;(6)在碳刷上部低于刷握或与刷握一样平时应立即更换。
二、选购碳刷注意事项:(1)刷体须打磨至碳刷在刷握内能上下自如(一般经验碳刷在刷握内与四周间隙均在0.2mm即可):如打磨过多,碳刷在刷握内晃动,易破损,还可造成接触面过小而发热,打磨过少时又容易造成碳刷膨胀后卡涩;(2)打磨碳刷底部弧形与中压自动主汽门圆柱弧形差不多,(3)打磨好的碳刷放入相应的刷极握内用手顶紧,检验接触面是否合适——直至接触面大于70%即认为合格。
三、如何更换碳刷?(1)先取下需更换碳刷的弹簧夹,,然后将碳刷从刷握中取出放在手中,再用工具将接头螺栓拧松后取下;(2)将打磨好的碳刷放在刷握内活动自如,且接触面大于70%时,取回手中将其软线与碳刷铝排上紧后,才能将碳刷放入刷握中,再上紧簧夹,以免更换碳刷时造成冒火;四、碳刷冒火时的调整碳刷冒火的原因——主要有两种:一是因流过碳刷的电流过大引起,二是因碳刷卡涩间断与滑环接触引起,所以针对不同原因进行调整:(1)因电流过大引起冒火处理——先视情况:若有温度低、不冒火、不卡涩的碳刷,在其间换上新的弹簧夹,增大压力,强迫冒火碳刷的电流转移,这样冒火现象基本消失;若有温度低、不冒火但有卡涩的碳刷,则先逐个取下打磨至其在刷握内能活动自如,碳刷冒火也基本消失;(2)碳刷卡涩、间断与滑环接触面冒火的处理:先检查其他碳刷接带负荷正常(主要用手触摸软线温度正常即可),取下卡涩碳刷进行打磨至在刷握内活动自如,又不要在刷握中晃动过大,或碳刷重新换方向放入刷握内,这样冒火也基本能消除。
安装碳刷的注意事项
安装碳刷的注意事项
碳刷是电机中不可或缺的一部分,它能够保证电机正常运转并提高其使用寿命。
在安装碳刷时,需要注意以下事项:
1. 碳刷的选择
首先,应该选择适合自己电机型号和规格的碳刷。
如果选择不当,会导致电机无法正常工作或者使用寿命缩短。
2. 清洁工作
在安装之前,应该清洁好电机内部和外部的灰尘和杂物。
这样可以避免灰尘等杂物进入到电机内部,影响电机的正常工作。
3. 碳刷与端盖接触面处理
碳刷与端盖接触面要保持清洁、平整、光滑,不能有杂质、油污等。
可以用细砂纸轻轻打磨一下,使其表面平整光滑。
4. 碳刷长度测量
在安装之前需要测量碳刷长度是否符合要求。
如果长度过长或过短都会影响电机的正常运转。
5. 碳刷角度调整
在安装之前需要调整好碳刷角度。
如果角度不正确会导致碳刷磨损不均匀或者过早磨损。
6. 碳刷安装
在安装碳刷时,需要注意碳刷的方向。
一般来说,电机上部分的碳刷应该与下部分的碳刷方向相反。
如果方向不正确会导致电机无法正常工作。
7. 碳刷压力调整
在安装之后需要调整好碳刷的压力。
如果压力过大会加速碳刷磨损,如果压力过小会影响电机的正常工作。
8. 碳刷寿命检测
在安装之后需要定期检测碳刷寿命。
一旦发现碳刷寿命到期,应该及时更换。
总结
以上就是安装碳刷需要注意的事项,希望能够对大家有所帮助。
在安装过程中要认真细心,做好每一个环节,这样才能保证电机的正常运转和使用寿命。
单相串励电机碳刷使用安装说明
如果你需要更换或安装新的碳刷,那么正确的安装方法对于电动机的运行非常重要。
碳刷是电动机中的重要组成部分,负责提供电能和带动机械部件转动。
下面是一些关于碳刷正确安装的方法。
1. 确定碳刷的位置和方向:在拆卸碳刷之前,应先观察碳刷的位置和方向。
如果你不确定,你可以查阅电动机的使用手册来确认。
请注意,碳刷的位置和方向对于电动机的运行非常重要。
2. 清洁碳刷槽:在安装新的碳刷之前,你需要清洁碳刷槽。
使用细小的刷子和清洁剂清洁碳刷槽,以确保碳刷可以顺畅地滑动。
3. 检查碳刷长度:在安装新的碳刷之前,你需要检查碳刷的长度。
如果碳刷过短,它将无法与电机的集电环接触,从而导致电机无法正常运转。
如果碳刷过长,它们可能会磨损得更快。
4. 安装新碳刷:在安装新的碳刷之前,你需要将碳刷插入碳刷槽中。
确保碳刷与电机的集电环接触,并且它们可以自由滑动。
你需要确保碳刷的安装位置正确,并且它们与电机的集电环接触良好。