企业开展HSE危害识别及风险评估的现状与对策
- 格式:pdf
- 大小:146.46 KB
- 文档页数:3
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着社会对环境保护和安全生产要求的提高,油田企业必须推行HSE(Health, Safety and Environment)管理体系,以确保生产活动符合相关法规和标准,保护员工健康和人类环境。
然而,在推行HSE管理体系过程中,油田企业也面临着一些问题。
问题一:HSE管理体系实施效果不佳在实际的运行中,HSE管理体系的实施效果往往不尽如人意。
这主要表现在以下方面:一些员工没有意识到HSE重要性;HSE管理措施缺乏全面性和针对性;HSE管理人员缺乏专业知识和必要的技能。
对策:油田企业应该加强HSE意识宣传和教育,包括对员工的HSE培训、对外宣传,以及对公司领导的培训。
除此之外,应该完善HSE管理体系,确保制度、方法、流程等全面可行性和针对性,并提高HSE管理人员的专业素养和技能水平。
问题二:难以将HSE管理体系与生产经营密切结合在实践中,一些油田企业在推行HSE管理体系时,难以将HSE管理体系与生产经营紧密结合,导致HSE管理只是一种形式化的工作。
对策:油田企业应该学会在生产经营中有机地将HSE管理体系贯彻到每个环节中。
特别是在设备管理、修复维护、人员培训、生产措施实施等方面的具体体现,必须考虑HSE管理要求的切实可行性和适用性,把HSE管理体系融入到生产体系中。
问题三:难以做好HSE管理和质量管理的衔接随着HSE管理体系的推行,对质量管理体系也提出了新的要求。
然而,许多油田企业在实际操作中难以做好HSE管理和质量管理的衔接,前后工作无法顺畅衔接。
对策:油田企业应该实施质量管理与HSE管理的“一体化管理”,以优化企业管理结构、完善管理体系,提高管理水平和运作效率。
从管理方式、人员授权、工作流程、技术标准等方面考虑实现HSE管理和质量管理的衔接,保证两者的有效融合。
问题四:未能有效应对危险风险在实践中,很多油田企业未能有效应对自身的危险风险,尤其是在行业和工程专业领域中缺乏对危险风险的敏锐认知和处理能力。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着全球能源需求的增长,油田企业的生产和作业规模逐年扩大。
而随之而来的安全环保问题也日趋复杂,成为行业中的一大挑战。
为了提高企业的环保安全意识,油田企业普遍推行了HSE管理体系。
但在实践中,仍然存在着一些问题。
下面将从三个方面分析这些问题,并提出解决对策。
1. HSE管理体系的制度不完善。
HSE管理体系的建立是一个系统工程,涉及到制度标准、管理流程、人员配备等多个方面。
但事实上,许多油田企业在建立HSE管理体系时,只考虑了单一方面的问题,缺乏整体规划和科学设计,导致制度不完善。
油田企业在推广HSE管理体系时,有些企业认为只是一份文件和流程,缺乏深入理解和认识。
这就导致HSE管理体系的实施变得形式化,而不是真正地理解和运用。
HSE管理体系的实施需要实时监测、评价和调整,但部分油田企业缺乏有效的验收机制和对成效的评估,导致管理体系执行效果不够明显。
油田企业需要站在全局视野来制定HSE管理体系制度。
考虑到各项管理细节,遵照标准设计完善的管理体系制度,从而提高安全环保的管理效果。
2. 注重HSE体系的教育和宣传。
油田企业应该重视员工的HSE安全环保知识,提供培训和教育,使员工摆脱受伤或是污染等意外事故。
同时在内部宣传中,不能简单的重复制定体系标准的条文,而应该带有有针对性的实例分析,让员工能更好的理解和实施。
3. 加强HSE管理体系监测和评估。
HSE管理体系的效果是需要监测和评估的,油田企业可以借助先进的管理软件工具,对HSE管理体系的实施效果进行评估。
除此之外,企业可以利用评估的结果来改进和完善管理体系。
三、结论油田企业推行HSE管理体系,在安全环保中发挥了积极的作用。
但实践过程中,由于制度不完善、对HSE体系的认识不足以及执行效果不佳等原因而存在一些问题。
针对这些问题,应该完善管理体系制度、加强员工教育宣传,同时加强监测和评估,不断完善HSE 管理体系的执行效果。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策油田企业作为能源行业的重要组成部分,其生产经营活动对环境和人员安全有着重要的影响。
为了保障生产活动的安全和环境的保护,油田企业需要建立健全的HSE(Health, Safety and Environment)管理体系。
在实际运营过程中,油田企业推行HSE管理体系时面临着诸多问题,如何应对这些问题成为了当前需要解决的重要课题。
本文将从油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策两个方面展开讨论。
1. HSE管理体系建设不完善一些油田企业在HSE管理体系的建设方面还存在一定的薄弱环节,包括HSE管理制度不健全、HSE管理人员缺乏专业知识和经验等问题。
在实际生产中,这些问题可能导致HSE 管理不力,增加了事故发生的风险。
2. 人员安全意识不强部分员工对HSE管理的重要性认识不足,对安全生产和环保工作的重要性理解不够,这导致了一些员工在日常工作中存在安全隐患或者对环境的破坏。
3. 监管不力一些地区在HSE管理监督方面存在不足,监管机构对于油田企业的HSE管理存在一定程度的盲区,导致企业HSE管理不受到有效监督和激励。
二、对策1. 完善HSE管理体系建设油田企业应加强HSE管理制度的建设,建立完善的HSE管理流程和机制,明确责任部门和人员,规范工作流程,确保HSE管理体系的健全和高效运转。
2. 加强员工安全教育培训企业应加强员工的安全意识教育,提高员工对HSE管理的认识和重视程度,培养员工的安全生产意识和环保意识,从根本上减少安全事故发生的可能性。
3. 强化监管机构监督相关监管部门应加大对油田企业HSE管理的监督力度,加大执法力度,建立健全的监督机制,及时发现HSE管理中存在的问题和漏洞,加强对企业的指导和约束,保障安全生产和环保工作的顺利进行。
4. 加强技术装备和设施投入油田企业应加强对HSE管理的技术装备和设施投入,提高设备的环保和安全性能,优化生产工艺,减少环境污染和安全隐患,提高企业的HSE管理水平。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策油田企业推行HSE(Health, Safety, Environment)管理体系时,可能会面临以下问题和对策:问题一:意识不足在油田企业中,一些员工和管理人员对于HSE的重要性和必要性意识不足,可能会认为HSE管理只是一种形式主义,难以形成普遍的HSE意识和文化。
对策一:加强宣传教育通过组织各种形式的培训和宣传活动,提高员工对HSE的认识和意识。
制作宣传册、展板,开展主题宣传月活动等,让员工深入了解HSE的重要性和必要性。
问题二:管理体系不完善一些油田企业的HSE管理体系可能存在偏重于文件和制度层面,缺乏实际操作指导和有效的监控手段,导致管理体系不完善、实施不到位。
对策二:完善管理体系建立完善的HSE制度和流程,确保HSE管理的全过程、全方位、全员参与。
加强对操作规范的执行,建立有效的监控机制,对违规行为进行及时纠正和处理。
问题三:执行力不足一些油田企业推行HSE管理体系时,缺乏对员工的约束和监督,导致执行力不足,相关制度和措施无法得到有效落实。
对策三:加强执行力明确责任,对HSE管理的各项制度和要求进行落实,并建立相应的考核机制。
加强对员工的培训和管理,制定相应的奖惩措施,提高员工对HSE管理的重视程度和执行力。
问题四:应急管理不到位油田企业存在复杂的作业环境和高危隐患,一旦发生事故,可能造成严重的人员伤亡和环境污染。
但一些企业在应急管理方面存在不足,缺乏有效的紧急预案和应急处置能力。
对策四:健全应急管理体系建立健全的应急管理体系,制定详细的应急预案和处置方案。
加强应急演练和培训,提高员工的应急反应和处理能力。
定期组织应急演练,检验应急预案的可行性和有效性。
问题五:监管力度不够一些油田企业在HSE管理方面可能缺乏外部监管的约束,导致HSE管理不规范,甚至存在安全环境违法行为。
对策五:加强监管力度加强对油田企业的监管力度,建立完善的监测、检查和评估机制。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着社会的发展和对环境、人员安全健康的重视,各个行业都开始重视推行HSE(环境、健康与安全)管理体系,油田企业也不例外。
虽然HSE管理体系的推行可以保障企业的可持续发展,但在实践中也存在一些问题,需要针对性的对策。
问题一:HSE推行难度大油田企业存在较为复杂的工艺流程和高风险的作业过程,因此引入HSE管理体系难度较大。
同时,由于行业诉讼风险较高,企业可能过于保守,出于对法律合规的担忧而面临难以推行HSE管理体系的情况。
对策一:充分准备和引入专业机构油田企业应在推行HSE管理体系前充分准备。
包括成立专门的HSE推行小组,制定详细的操作流程和规范,梳理企业生产主要环节和风险点,加强对人员的培训和技术支持,引入外部专业机构提供必要的技术支持和指导。
油田企业参照国际通行的标准建立HSE管理体系,对企业管理架构、劳动保护、环境治理、安全规划、紧急事件应对等多个方面提出苛刻的要求,必然会加大企业的经营成本。
对策二:进行成本评估和绩效考核油田企业应在设计HSE管理体系时充分考虑成本,把控资源投入的幅度,做好成本的评估,同时重点考虑HSE推行带来的效益,并进行绩效考核。
同时应该通过标准化建设和技术升级提高效率,降低管理成本。
很多油田企业虽然在理论上推行了HSE管理体系,但是在落实到实际操作过程中,往往存在漏洞和缺陷。
这往往与企业对HSE推行的重视程度不够有关。
对策三:加强内部管理和激励机制油田企业在推行HSE管理体系时应建立一套科学的内部管理和激励机制,形成全员参与的管理文化,加强对人员的培训和督查。
建立审核制度和长效机制,确保HSE体系有效运行。
同时,为员工提供激励,以加强HSE推行的重视程度。
结语油田企业要坚持以HSE管理体系为有效工具,确保生产安全和环保责任的落实。
在推行HSE管理体系的过程中,企业应充分考虑现实情况,不断完善管理机制和提高人员素质,才能实现HSE理念的全面贯彻。
浅谈企业HSE管理体系的现状与对策【摘要】HSE管理体系是现代企业发展的纲领性文件,是中石化集团公司推行现代企业管理制度的重要内容。
实施HSE管理体系是建立安全环保、提升健康安全环境水平的有效方法,对企业持续发展起着关键的作用;同时也是企业管理制度的重要内容和实现安全环保的有力保障。
本文简单分析了企业HSE管理体制发展形势及现阶段HSE 管理过程存在的问题,对企业持续推进HSE管理体系提出相关建议。
【关键词】HSE体系;HSE管理;对策随着社会的不断进步,HSE管理体系——健康、安全、环境管理体系现已受到社会公众越来越广泛的关注和重视,不仅在我国石油化工行业持续推广HSE一体化管理体系,同时也增强了国内油田企业在国际上的竞争力,为实现可持续发展的战略目标提供了必要的条件。
企业管理将HSE体系贯彻落实到每一项生产经营活动、每一个部门和每个员工的行为中,从而实现不发生事故、不损害人身健康、不破坏环境的HSE总目标。
一、建立和推行HSE管理体系的重要性HSE管理体系是企业现存的各种有效的健康、安全和环境管理组织结构、程序、过程和资源的基础上建立起来的,并按HSE管理体系标准的要求加以规范和补充。
HSE管理体系是针对可能引发风险危害采取管理措施,控制其发生、减少可能引起的人员伤害和环境破坏,最终实现企业的HSE方针目标的一种管理方法。
二、企业HSE管理体系存在的问题(1)HSE体系职责不清。
目前普遍认为,推行HSE管理体系主要是企业安全部门的事,这是管理中的一个误区。
推行和实施HSE管理体系是全员参与、全过程控制的工作,需要安全环保部、生产部、物资装备部、人事部、财务部、工会、行政等多个部门和单位相互协调和相互配合。
只有明晰体系管理职责,健全管理流程,完善管理方法,才能建立起一套结构合理、层次清晰、覆盖全面、操作性强、执行有力的安全管理制度体系。
(2)个别领导重视不够。
实施HSE管理体系,从全员的初始状态评审到危害识别、风险评估、作业指导书的编制、程序文件的试运行等,每一步骤工作,都离不开企业领导的支持与全员参与。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策油田企业在推行HSE(健康、安全和环境)管理体系中可能会面临一些问题,以下是几个常见的问题和相应的对策。
1. 领导层缺乏对HSE管理的重视和支持:领导层对HSE管理的认可和重视是推行HSE 管理体系的基础。
如果领导层缺乏对HSE管理的重视和支持,员工将很难积极参与和执行相关的工作。
对策:建立高层次的HSE管理委员会,由领导层成员组成,定期组织会议,审查和决策与HSE管理相关的重要事项。
领导层应积极参与会议,并对相关问题提出意见和建议。
领导层应制定明确的HSE管理目标,并将其纳入公司的绩效评估和绩效考核体系中。
2. 员工对HSE管理的意识不足:油田企业的员工对HSE管理的重要性和意识不足是推行HSE管理体系的一大障碍。
员工可能不了解各项HSE管理规定和操作规程,也不知道如何正确使用个人防护设备。
对策:开展员工培训课程,提高员工对HSE管理的认识和理解。
培训内容可以包括HSE管理体系的基本原理和方法、紧急情况处置和个人防护设备的正确使用方法等。
培训过程中应注重实践操作和案例分析,以便员工能够更好地理解和掌握相关知识和技能。
3. HSE管理体系的运作不够有效和系统化:HSE管理体系如果缺乏有效的运作和系统化的管理机制,将无法持续有效地推行和执行。
对策:建立完善的HSE管理体系,包括制定清晰的工作流程和操作规程,指导和规范各项HSE管理活动的开展。
建立健全的监测和评估机制,及时发现和纠正工作中存在的安全隐患和环境问题。
还应建立和更新相关的HSE管理档案,确保相关数据和记录的准确性和可靠性。
4. HSE管理的资金投入不足:推行HSE管理体系需要大量的人力、物力和财力投入,如果企业对HSE管理的资金投入不足,将影响HSE管理体系的有效运行和推行。
对策:增加对HSE管理的资金投入,确保HSE管理体系的顺利推行。
应根据实际情况制定合理的资金预算,确保各项HSE管理活动的开展和资金支持的安排。
hse风险评估情况汇报HSE风险评估情况汇报。
近年来,随着各种自然灾害和人为事故的频发,对于企业的HSE(Health, Safety, Environment)管理越来越受到重视。
作为公司的HSE负责人,我对公司的HSE风险评估情况进行了全面的汇报和分析。
首先,我们对公司的生产流程、设备设施、员工行为等方面进行了全面的调查和分析,发现了一些潜在的安全隐患和环境风险。
针对这些问题,我们制定了相应的改进措施和预防措施,并将其纳入公司的HSE管理体系中。
其次,我们对公司的HSE管理体系进行了全面的评估,发现了一些管理制度不够完善、执行不够到位的问题。
针对这些问题,我们进行了相应的整改和提升,加强了对员工的培训和教育,提高了公司的HSE管理水平。
此外,我们还对公司的应急预案和应急演练进行了全面的检查和评估,发现了一些不足之处。
我们立即进行了调整和完善,确保公司在发生突发事件时能够做出及时、有效的应对和处置。
最后,我们对公司的HSE绩效进行了全面的评估,发现了一些指标未能达到预期的问题。
我们将这些问题作为公司HSE改进的重点,制定了相应的改进措施和计划,确保公司的HSE绩效持续改进。
综上所述,通过对公司的HSE风险评估情况进行全面的汇报和分析,我们已经制定了一系列的改进措施和预防措施,并将其纳入公司的HSE管理体系中,加强了对员工的培训和教育,提高了公司的HSE管理水平,确保公司在发生突发事件时能够做出及时、有效的应对和处置,确保公司的HSE绩效持续改进。
我们将继续加大对HSE管理工作的投入力度,不断完善公司的HSE管理体系,确保公司的安全生产和环境保护工作得到持续改进和提升。
HSE风险评估情况汇报完毕。
★ 石油化工安全环保技术 ★风险管理是HSE 管理体系运行的基础,是贯穿HSE 管理体系全过程的主线,在以往的体系运行中,由于缺少系统规范的风险防控工作程序和方法,基层现场危害辨识、风险评估和控制工作基础薄弱,与日常工作结合不紧密,实际运行效果不佳,各级管理者难以有效掌握HSE 风险控制的实际情况。
风险管控工作不落实已经严重制约油田深化HSE 体系推进和持续改进工作。
通过建立规范系统的危害辨识、风险评估和控制模型方法,将风险管控与目前开展的操作规程制修订、应急响应、员工HSE 培训等工作有效衔接,推动风险分级防控的运行机制有效运行,真正实现体系运行闭环管理,做到风险可知、 受控。
1 油田风险防控工作存在问题近年来,新疆油田公司在稳步推进HSE 体系建设各项工作的过程中,虽然基层单位每年也在持续开展HSE 危害辨识、风险评估及控制工作,但由于HSE 风险管控工作的标准、规范和工作程序还不够系统、不规范,导致风险防控工作基础不甚牢固,员工普遍存在对于如何开展危害因素辨识和风险评价,如何将评估出的风险有机的融入相关操作规程、检查表,应急预案和HSE 培训等HSE 风险控制手段不清楚,造成风险防控工作与实际管理工作的结合效果不佳。
收稿日期:2019-10-28作者简介:张军,男,2002年毕业于天津理工学院管理工程专业,学士,主要从事油田安全环保科研工作,工程师。
E-mail:*****************油田HSE 风险防控现状分析及对策建议张 军,肖丰浦,董 海,李亚楠(中国石油天然气股份有限公司新疆油田分公司,新疆 克拉玛依 834000)摘 要:针对当前油田HSE 风险防控工作中存在的问题及不足,建立了系统的危害因素识别、风险评价与防控模型及方法,通过生产管理活动风险防控及生产作业活动风险防控两条主线解决当前风险评估结果与实际管理应用没有有效结合的问题,实现HSE 风险精确定位、系统防控,有效预防遏制生产安全事故发生。
HSE安全管理危害识别与风险评估技巧在工作场所和生活环境中,确保安全是至关重要的。
然而,我们周围存在着许多潜在的危险和风险。
为了有效管理和减少这些潜在的威胁,HSE(健康、安全与环境)安全管理的危害识别与风险评估技巧被广泛运用。
本文将介绍HSE安全管理中的危害识别与风险评估,并提供一些技巧和方法。
一、危害识别危害识别是HSE安全管理的重要步骤。
通过识别潜在的危害,我们可以采取相应的措施来减少事故和伤害的发生。
以下是一些危害识别的技巧:1. 审查和研究在开始任何工作之前,需要仔细审查和研究相关资料和信息。
这包括从过往的事故记录中学习教训,并了解相关法规和标准。
通过积极获取和更新知识,我们能够更好地了解潜在的危险。
2. 工作场所考察定期进行工作场所考察是识别潜在危害的有效方法。
通过巡检设备、环境和工作条件,我们可以发现潜在的危险源。
同时,与工作人员和雇主进行沟通和交流,了解他们的观点和经验,可以帮助我们获得更全面的信息。
3. 风险矩阵分析风险矩阵是一种用来评估和识别危害的工具。
它将危害的可能性和严重程度进行评估,并将其分为不同的等级。
通过将危险源与风险等级相匹配,我们可以重点关注高风险区域,采取相应的措施来减少事故的发生。
二、风险评估风险评估是危害识别的下一步,它有助于确定特定风险并制定相应的控制措施。
以下是一些风险评估的技巧:1. 风险识别通过调查、观察和沟通,我们可以更好地了解工作环境中存在的潜在风险。
收集相关数据和信息,并进行系统的分析,以识别出可能导致事故和伤害的因素。
2. 风险评估表风险评估表是一种用于评估风险的工具。
通过对各种风险因素进行评分,我们可以确定风险的级别和对应的控制措施。
在填写风险评估表时,需要根据工作环境的实际情况进行具体评估,并确保准确性和全面性。
3. 控制措施基于风险评估的结果,我们需要制定相应的控制措施来降低风险的发生概率和严重程度。
这包括采取技术措施改进设备,提供必要的培训和教育,制定规章制度,并确保其有效实施和监督。
HSE管理体系危害识别及风险评估简介HSE(Health, Safety and Environment)管理体系是指对企业内部的健康、安全和环境所产生的影响进行管理,以创建一个合理的工作环境,保证员工的健康和安全,同时避免对环境的负面影响。
危害识别和风险评估是HSE管理体系中的基础,是制定HSE管理计划的前提。
危害识别危害识别是指在企业内部识别潜在的健康、安全和环境危害因素。
为了保证危害识别的全面性和精确性,需要采用科学的方法进行。
危害识别的方法如下:审查检查法审查检查法是对企业内部的工艺、设备、场所、环境的安全和卫生等进行开展观察和检查。
检查时需要注意以下几点:1.观察工具和设备是否正常,是否有问题、损坏或存在潜在危险因素,如毒气、烟尘等;2.检查场所是否有较大的安全隐患,如易燃易爆物品、危险气体等;3.检查人员是否存在安全问题,如是否佩戴安全帽、是否使用防护设备等。
问卷调查法问卷调查法为了了解员工对企业内部工作环境的感受和意见,从而识别可能不可避免的风险。
问卷调查的问题应该是开放性的,能够让员工自由表述自己的看法和想法。
风险安全检查法风险安全检查法是对企业内部可能存在危险风险的部位进行检查,从而发现风险因素。
对于不同场所,风险因素的种类不一样。
有些企业对于机房、车间、电缆箱等存在天然危险,需要采用特殊手段进行发现和应对。
危害识别的结果需要根据实际情况进行分析,确定那些因素存在形式,进而采取有效的措施。
风险评估风险评估是指对危害识别所发现的因素进行评估,并整合相关数据,确定各因素可能对企业造成的风险。
通常采用定性和定量两种方法进行风险评估。
定性方法定性方法是根据各种因素的客观记录判断可能出现的事故和后果,常用的方法有“有可能”、“可能”、“极易发生”等表示事故概率的语言。
主要是从行业经验、概率统计数据、基础工程科学、工程经济、可以用常规方法事先识别的单项危险等五个方面来论证概率。
通过定性方法,可以大致确定某一危险因素给企业带来的潜在风险和影响。
HSE管理存在的问题及应对措施HSE(Health, Safety, and Environment)管理是指通过对健康、安全和环境方面的风险进行识别、评估和控制,保障员工健康、提高工作场所安全性,同时降低环境污染和对自然资源的消耗。
然而,在实施HSE管理过程中,仍然存在一些问题,需要采取相应的应对措施。
一、HSE管理存在的问题1. 缺乏全面的法律法规和标准体系:当前,我国在HSE管理方面已经建立了一系列法规和标准,但还存在条框局限、不足以应对新兴风险和科技发展的问题。
不同行业和地区的法规和标准不一致,导致HSE管理的执行存在一定难度。
2. 重视程度不足:在一些企业中,HSE管理仍然没有得到足够的重视,往往被忽视或者被当作是一项形式主义的工作。
这种情况下,缺乏有效的投入和支持,导致HSE管理无法得到有效实施。
3. 缺乏员工的参与和培训:HSE管理需要员工的积极参与和主动意识,但在一些企业中,员工对HSE的重要性了解不足,缺乏培训和教育。
这就会导致员工对HSE规章制度的遵守程度不高,从而产生隐患。
4. 审计和监督不到位:HSE管理应该进行定期的审计和监督,以确保制度的贯彻执行。
然而,在实际操作中,一些企业在审计和监督环节存在不到位的情况。
这样会导致管理缺乏有效的监控和反馈机制,无法及时纠正问题。
二、应对措施1. 完善法律法规和标准体系:政府部门应加大对HSE管理法规和标准的研究和制定力度,确保其覆盖到各行各业,并根据新兴风险和科技发展进行及时修订和补充。
建立统一的标准体系,降低企业实施HSE管理的难度,提高执行效果。
2. 提升HSE管理的重视程度:企业管理层应将HSE管理作为企业发展的战略目标,将其纳入企业绩效评估体系,并制定相应的激励机制。
加强对管理者的培训,提升他们对HSE管理的认识和理解。
3. 增强员工参与和培训:企业应加大对员工的培训力度,提高他们的HSE意识。
通过开展培训课程、组织安全知识竞赛等方式,增强员工对HSE管理的参与度和责任感。
hse管理存在问题及措施HSE管理存在问题及措施一、问题分析1.1 HSE管理体系不完善在许多企业中,HSE管理体系并不完善,缺乏有效的政策、流程和程序。
这导致了HSE管理的混乱和低效。
1.2 缺乏足够的资源有些企业没有足够的资源来支持HSE管理,包括人力、物力和财力。
这使得HSE管理难以得到有效实施。
1.3 缺乏员工参与许多企业缺乏员工参与HSE管理,导致了员工对于安全、健康和环境保护的重要性缺乏认识。
二、措施建议2.1 建立完善的HSE管理体系为了解决HSE管理体系不完善的问题,企业应该建立完善的HSE管理体系,并制定相应的政策、流程和程序。
这将有助于规范化和标准化企业的HSE管理。
2.2 加强资源投入为了充分支持HSE管理,企业应该加强资源投入,包括增加人力、物力和财力。
这将有助于提高企业对于安全、健康和环境保护方面的重视程度。
2.3 增强员工参与为了提高员工对于安全、健康和环境保护的认识,企业应该增强员工参与HSE管理。
这可以通过开展培训、宣传和教育等活动来实现。
2.4 加强监督和检查为了确保HSE管理得到有效实施,企业应该加强监督和检查。
这可以通过建立监督机制、制定检查标准和加强内部审计等方式来实现。
2.5 持续改进为了不断提高HSE管理的水平,企业应该持续改进。
这可以通过收集反馈意见、分析数据和开展评估等方式来实现。
三、总结HSE管理是企业发展中不可或缺的一部分,但在实践中存在很多问题。
为了解决这些问题,企业应该建立完善的HSE管理体系,并加强资源投入、增强员工参与、加强监督和检查以及持续改进。
只有这样,企业才能更好地实现安全、健康和环境保护的目标,推动可持续发展。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着石油需求的不断增加,油田企业的生产规模也不断扩大。
由于石油开采作业对环境和人员安全的影响较大,为保障生产的安全稳定,油田企业在生产过程中逐渐引入了HSE管理体系。
然而,目前油田企业推行HSE管理体系存在较多问题,需要进一步完善对策。
一、存在的问题1. HSE管理体系责任不明确某些油田企业在HSE管理体系的推行中,对管理班子和各级人员的责任未作出明确规定,导致责任不清、效果不明显。
2. 安全监测不准确某些油田企业的安全监测手段和方法不够科学、准确,监测的数据和信息不足以反映实际情况,导致监测效果不佳。
3. 安全培训不到位某些油田企业在安全培训方面存在不到位、不全面、不持续等问题,未能对人员安全意识和安全技能进行全面提升和加强。
4. 应急预案不完善某些油田企业对应急预案制定、修订、评估和演练等环节存在一定缺陷,未能满足实际应急需求,导致应急处置效果不佳。
二、对策建议1.明确责任油田企业应建立完善的HSE管理体系,定期开展管理班子和各级人员的培训与考核,落实责任人员的责任,明确管理层和员工的职责,确保HSE管理体系能够有效运行。
2.提升监测能力油田企业应拓展监测手段和方法,实行科学化管理和企业化监测,加强数据收集与分析,及时调整原有措施和管理方案,有效提升监测效果。
3.持续强化培训油田企业应加强安全培训力度,从员工意识和技能两个层面入手,制定全面的安全培训计划,重点加强实践和应用,注重培训结果的检测和评估,确保员工安全意识和知识技能的不断提升。
油田企业应完善应急预案,建立应急组织机构,定期召开演练,加强应急处置能力和实践经验的积累,确保一旦发生重大安全事故,能够进行及时、有力的应对和处置。
综上所述,为了更好地保障油田企业的安全生产,油田企业需要进一步完善HSE管理体系,明确责任、提升监测能力、持续强化培训和完善应急预案。
这些措施将会有效提高油田企业的安全生产水平,保障工作者的生命安全,不断推进中国石油行业的科学、健康、绿色发展。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策1. 引言1.1 背景介绍油田企业是我国能源行业的重要组成部分,承担着油气资源的勘探开发和生产任务。
为了保障生产活动的安全和环境保护,油田企业普遍推行HSE管理体系,即安全、健康和环境管理体系。
在实际推行过程中,油田企业存在一些问题和挑战,影响了HSE管理体系的有效运行和实施。
油田企业在推行HSE管理体系过程中普遍面临员工培训不足和意识水平不高的问题。
员工缺乏必要的安全培训和意识教育,容易导致安全意识淡漠和事故隐患增加。
安全设备和技术设施不完善也是油田企业在推行HSE管理体系中的一大难题。
缺乏必要的安全设备和技术支持,容易导致事故频发和环境污染。
油田企业还存在缺乏有效监测和评估机制的问题。
缺乏科学的监测和评估手段,难以及时发现并解决安全和环境问题,影响了HSE管理体系的持续改进和提升。
针对以上问题,油田企业需要采取一系列有效的对策措施,加强员工培训和意识教育,完善安全设备和技术设施,建立有效的监测和评估体系,以确保HSE管理体系的顺利推行和有效实施。
2. 正文2.1 油田企业推行HSE管理体系的问题油田企业在推行HSE管理体系过程中存在着一些问题,这些问题主要包括员工培训和意识水平不高、安全设备和技术设施不完善、以及缺乏有效监测和评估机制。
由于油田作业的特殊性和高风险性质,员工的安全意识和技能水平对于整个油田企业的HSE管理至关重要。
部分员工缺乏必要的培训和教育,导致其对危险和安全规定的认识不足,容易造成安全事故的发生。
油田企业在安全设备和技术设施的投入方面存在不足,部分设施过时或者缺乏维护,无法有效保障员工的安全。
这种情况下,即使员工具备了一定的安全意识和技能,也无法避免潜在的安全风险和事故发生。
缺乏有效的监测和评估机制也是油田企业HSE管理体系的问题之一。
没有及时发现和纠正潜在的安全隐患和问题,容易导致事故发生,对员工和环境造成严重影响。
油田企业需要加强员工培训和意识教育、完善安全设备和技术设施,以及建立有效的监测和评估体系,才能提升HSE管理的水平,确保员工和环境的安全。
hse存在问题和整改措施HSE(Health, Safety and Environment)管理是指在企业的生产经营活动中,通过科学有效的措施,保护员工的健康与安全,并合理利用资源,保护环境。
然而,在实际操作中,HSE管理也存在一些问题,需要进行整改。
首先,某些企业在HSE管理方面缺乏认识和重视。
一些企业认为HSE是一项繁琐的流程,对其意义不够重视,甚至忽视HSE管理的重要性。
这导致了企业在安全防护设施、消防设备等方面投入不够,员工缺乏相关培训和安全意识。
其次,一些企业在HSE监管和执行方面存在问题。
虽然法律法规要求企业建立健全的HSE管理体系,但有些企业只做表面文章,缺乏实际行动。
监管部门在HSE管理中的监督也不够到位,对违规行为的执法力度不够强。
此外,企业内部存在的HSE管理分散化现象也是问题之一。
HSE管理应该是全员参与的事项,但有些企业将其交给特定部门负责,缺乏整体协调和沟通。
这导致了部门之间的信息交流不畅,不同部门之间的安全标准和操作规范存在差异,增加了企业的安全风险。
针对上述问题,企业可以采取以下整改措施来提升HSE管理水平。
首先,企业应增强对HSE管理的认识和重视。
建立企业的HSE理念,认识到HSE管理对企业的重要性,并给予相关工作更多的投入和支持。
企业可以设立专门的HSE管理部门,负责全面监管和执行HSE相关工作。
其次,加强对员工的培训和安全意识教育。
通过举办安全培训班、组织安全演习等方式,提高员工对安全的认知和应对能力。
同时,建立健全的安全奖惩制度,激励员工主动参与HSE管理,共同维护企业的安全。
此外,企业应加强与监管部门的合作。
积极接受监管部门的检查和指导,确保企业HSE管理符合法律法规的要求。
监管部门也应加强对企业的监督力度,及时制止和处罚违规行为,保障企业的安全与环境。
最后,企业应建立统一的HSE管理体系。
通过建立HSE管理标准和操作规范,整合各部门的安全管理工作,形成整体协调、信息畅通的HSE管理体系。
油田企业推行HSE管理体系存在的问题和对策随着环境保护和安全生产意识的提高,油田企业越来越重视HSE(Health, Safetyand Environment)管理体系的建设和推行。
然而,在实践中,油田企业在HSE体系建设和推行过程中仍然存在一些问题,需要加以解决。
一、问题分析1. HSE体系建设不完整当前,许多油田企业在推行HSE管理体系时,重视环境保护和安全生产,但对员工健康的保护意识较弱,HSE管理体系建设也相应存在不完整的情况,例如员工工作、休息、饮食等方面健康管理相对薄弱。
2. HSE管理效果不理想某些油田企业在HSE管理体系建设和推行过程中,因为对标准要求和管理方式理解不到位,执行不到位、落地不到位,导致HSE管理效果不如预期。
例如在“教育、培训”之类的环节上敷衍了事,对员工的安全生产和环境保护意识的培养存在疏漏。
3. HSE管理体系过于繁琐一些油田企业在HSE管理体系建设中,可能过于重视管理而忽略了实际生产,因此管理程序太多,办事效率低下,可能会使员工注意力分散,对公司业务有所影响。
例如,有些油田企业在安全管理方面要求过于严格,导致员工生产效率较低,无法发挥出应有的工作效益。
一些油田企业在HSE管理体系推行中,重视说服力,而忽略了执行力。
例如:现场HSE 管理虽然设置了相应的管理制度,但做到执行到位的情况很少,员工违规行为时常发生,难以保障工厂的安全生产。
二、对策建议针对建设不完整问题,油田企业应完善HSE管理体系,增强对员工的健康管理意识。
建立健康档案,养成每年体检的习惯,定期做身体保健等措施,提高员工健康保护意识。
此外,在HSE管理体系中加强企业文化的宣传,充分利用各种途径,如内部刊物,宣传视频等,提高员工的环保和健康安全意识。
油田企业应加强员工的HSE教育和宣传,明确员工的安全生产和环境保护义务和责任,同时要求各类人员在工作前,要对相关手册和操作规程进行批准,明确应如何正确操作、如何应对突发事件,加强员工HSE意识,有效提升HSE管理效果。
企业开展HSE危害识别及风险评估的现状与对策——企业开展危害识别及风险评估
对策(三)
本网据“安全、健康和环境”报道:
1
是所有
以承受的程度。
对《危害识别与风险管理程序》的培训目的是帮助员工掌握;识别的目的;识别的范围和对象;识别方法及方法的选择;风险评估的基础知识;怎样确认危害的根源和性质;编制重大危害清单及风险评价报告。
2、建立实用表格,指导基层单位开展识别及评估工作
(1)建立如下危害识别与风险评估流程:成立培训、评估小组:确定评估范围、对象;细分评估对象、收集资料;选择危害及环境因素识别方法;识别危害因素、根
(2:
表1
活动或操作性质;工艺过程或系统的发展阶段;危害分析的目的;所分析的系统和危害的复杂程度及规模;潜在风险度大小;现有人力资源、专家成员及其他资源;信息资料及数据的有效性;是否符合法规或合同要求。
3、建立危害识别登记制度,对危害识别工作进行动态管理
体系运行之初,基层所开展的危害识别工作不太规范,主要是系统性不强,内容不全面,工作连续性不强,为避免这种现象,必须以车间、班组为单位建立危害识别
工作。
4
二是充分利用班组安全日活动、日常检维修、装置开停车等时期组织职工开展危害识别活动,逐步形成危害识别工作习惯。
5、建立危害识别与风险评价数据库
我们结合实际开发了危害识别软件,正着手建立危害识别数据库,其基本模型见图1:
图1
将HSE。
SA F E T Y HEAL TH&ENV IRONM EN T安全、健康和环境H SE专栏企业开展HSE危害识别及风险评估的现状与对策韩达(巴陵石化股份公司安全环保部,湖南岳阳414003)摘要结合本单位建立与实施HSE管理体系实际,分析了企业开展危害识别与风险评估中常见的问题,提出了解决问题的初步方法。
关键词危害识别风险评估现状对策中国石化集团公司Q/SHS001-2001标准中强调危害识别是一个不间断的过程,是HSE管理管理体系所有要素的基础,在体系中具有十分重要的地位。
1企业开展危害识别及风险评估的现状巴陵分公司从2002年3月份开始,在咨询公司专家的指导下,开展了危害识别工作,15个基层单位的600多个班组通过50多天的识别,共上交了2366份危害识别表,收集了与HSE体系相关的国家、行业、地方法律法规772条,识别出适合公司的法律法规总清单219条,按要求制定了《巴陵分公司重大危害管理方案》,形成了风险评估报告。
总结公司危害识别工作,发现危害识别过程及结果与HSE管理体系标准要求及HSE理念相比还存在不小差距。
除企业接触时间短等客观原因外,工作中还存在以下问题:1.1培训上的问题一是识别人员培训不够。
危害识别工作具有一定的技术含量,识别人员必须经过专门知识培训,在掌握方法和技巧的基础上才能开展好识别工作。
企业在推行HSE管理体系之初,员工接受培训时间较少,对于J H A、SC L等简单的方法尚能使用,但对于H AZ OP、PH A、FT A等较复杂方法则不能在短时间内掌握。
二是企业组织的培训效果不理想。
企业由于刚刚接触HSE管理体系,对危害识别的理念、方法、技巧缺乏系统了解,更缺乏相关的实践经验,自己组织的培训取得的成效不理想。
三是资料不全。
目前企业只有体系标准、内审员教材、咨询公司的讲义,这些资料偏重于对标准的诠释,缺少指导企业HSE具体工作的资料,如企业怎样系统地组织开展危害识别,特别是危害识别的主要完成者———基层班组如何具体开展危害识别工作,等等。
1.2对体系标准及程序文件不熟悉由于没有认真学习标准及程序文件,造成识别结果与标准及程序文件存在较大偏差,主要表现在:一是识别范围不全。
如有的单位只识别了作业活动,有的单位只识别了工作场所,有的单位只识别了环境因素,轻视对法规的识别,与文件中“识别生产经营活动、产品运输及售后服务”的要求存在一定差距。
二是识别方法不全。
大部分运用的是SC L或J H A,这些方法当然能暴露日常工作的一般问题,但对于装置设计、关键装置、要害部位等工艺、设备方面深层次的问题必须借助H AZ OP等识别方法才能找出来,而对于重大事故则必须借助FT A等方法才能全面分析好事故原因,这些方法目前尚未充分掌握和运用。
三是在风险度计算上取分不客观。
对可能性和严重性取分值度把握不准,造成少数重大风险没暴露,个别非重大风险侵占计划、资金。
四是对危害识别及风险评估的全过程不了解。
危害识别包括4个步骤:危害确定、风险评估、风险控制、实施和保持控制措施。
有的基层单位开展了一些识别工作,并将识别表格装订成册,放在资料盒中,便认为完成了任务,实际上只完成了前2个或3个步骤。
危害识别的目的是为了识别风险,通过制定风险消减措施,达到控制风险的目的,所以风险控制和保持控制措施是与危害确定和风险评估密不可分的两个重要步骤。
1.3认识上的问题企业实施HSE管理体系,引入了许多先进的安全管理理念。
实施HSE管理是对传统安全管理的一次重大变革,它的根本宗旨是控制风险,核心工作是开展危害识别,通过过程控制以达到持续改进的目的。
危害识别作为一项最基础工作,识别的范围广、涉及到的单位多,工作量比以往增加较多,并且十分繁琐。
体系建立初期,由于部分单位或职工对危害识别工作的重要性认识不足,再加上危害识别的益处尚未在工作中充分体现出来,部分职工容易产生畏难、抵触情绪。
1.4没有将危害识别工作融入日常安全环保与健康管理工作中企业尽管在危害识别工作中开展了大量工作,并且形成了单位重大危害清单,制定了管理方案和控制措施,但很少本栏编辑边敏22安全、健康和环境2003年7月第3卷第7期23安全、健康和环境SA F E T Y HEAL TH &ENV IRONM EN T 第3卷第7期安全、健康和环境2003年7月HSE 专栏将识别结果融入日常安全环保与健康管理工作中,企业在制定年度工作计划、方针、目标、隐患治理等工作中没有充分考虑危害识别的结果,容易形成HSE 管理体系与日常安全环保工作“两张皮”的现象。
2企业开展危害识别及风险评估对策2.1加强培训,提高全员HSE 专业技能危害识别工作是HSE 管理体系的一项基础、核心工作,是所有HSE 要素的基础,同时也是一项具有一定技术含量的工作,对于刚刚开始推行HSE 管理体系的化工企业,首先必须通过大力培训来提高员工的HSE 基本技能,同时要牢固树立长期培训的观念,重点是对体系标准、程序文件的培训。
对体系标准的培训目的是:让全体员工充分认识到风险评价是一个不间断的过程,是所有HSE 要素的基础;企业应不间断地组织风险评价工作;识别与业务活动有关的危害、影响和隐患,并对它们进行科学的评价分析;确定最大危害程度和可能影响的最大范围,以便采取有效或适当的控制措施,从而把风险降到最低或控制在可以承受的程度。
对《危害识别与风险管理程序》的培训目的是帮助员工掌握:识别的目的;识别的范围和对象;识别方法及方法的选择;风险评估的基础知识;怎样确认危害的根源和性质;编制重大危害清单及风险评价报告。
2.2建立实用表格,指导基层单位开展识别及评估工作(1)建立如下危害识别与风险评估流程:成立培训、评估小组;确定评估范围、对象;细分评估对象、收集资料;选择危害及环境因素识别方法;识别危害因素、根源及性质;识别后果和影响;评估风险和影响;确定风险和影响是否可容忍;记录重要及不可容忍的危害和环境因素;制定风险控制及HSE 管理措施。
(2)建立识别方法与识别对象对应的实用表格,以便选择识别方法,如表1:在选择识别方法时,应考虑以下因素:活动或操作性质;工艺过程或系统的发展阶段;危害分析的目的;所分析的系统和危害的复杂程度及规模;潜在风险度大小;现有人力资源、专家成员及其他资源;信息资料及数据的有效性;是否符合法规或合同要求。
2.3建立危害识别登记制度,对危害识别工作进行动态管表1识别方法与识别对象对应表序号程序文件名危险识别和风险评价方法12345678910111213141516危险识别和风险评价环境因素评价隐患治理承包商物资供应装置设计和建设关键装置要害部位生产运行设备设施检维修职业卫生消防管理变更管理应急管理不符合、纠正与预防事故处理和预防识别范围、对象、各种识别方法的综述及风险评价工作的组织开展同上用J H A 、SC L 、H AZ OP 和FMEA 识别出隐患;用LEC 法进行自评;用SC L 对治理方案分析,J H A 对治理过程分析施工前用J H A 对检修作业进行分析,从而形成检修方案,对检修工具及现场作业环境和场所进行SC L 分析用SC L 对采购、贮存进行分析,用J H A 对产品的运输、质检、入库及验收进行分析用PH A 进行设计方案粗分析,用FMEA 对设备、仪表进行失效分析,用H AZ OP 对设计后期重要工艺过程进行分析用H AZ OP 对关键节点分析,用FMEA 对关键设备分析用J H A 对作业活动、生产组织调度等进行分析,用SC L 对开停车条件、新装置投用条件等进行确认用SC L 对设备状况进行分析,用J H A 对设备的开停及操作规程进行分析,用FMEA 对设备进行分析用SC L 对网络计划、检修方案和检修工具进行分析,用J H A 对具体检修作业进行分析对有毒有害物质的防护控制措施用SC L 分析,对急救方法进行J H A 分析用J H A 对消防方案、训练及实施过程进行分析,用SC L 或FMEA 对消防设备进行分析用PH A 或H AZ OP 对工艺变更进行分析,用PH A 、SC L 或FMEA 对设备变更进行分析,用WI 对管理或人员变更进行分析用J H A 对应急方案、响应和演练进行分析,用SC L 对应急物质、生产恢复状况进行分析用J H A 对操作的纠正进行分析,用SC L 对设施进行分析,用H AZ OP 对工艺纠正的参数进行分析,用WI 对管理、人员纠正进行分析用因果法、事件树、故障树对事故的直接原因和间接原因进行分析,纠正预防措施的评价同“不符合纠正与预防管理程序”24安全、健康和环境2003年7月第3卷第7期SA F E T Y HEAL TH &ENV IRONM EN T 安全、健康和环境理体系运行之初,基层所开展的危害识别工作不太规范,主要是系统性不强,内容不全面,工作连续性不强,为避免这种现象,必须以车间、班组为单位建立危害识别登记制度。
企业安全管理部门按程序文件要求,组织、监督基层单位对未完成识别项开展识别工作。
2.4将危害识别工作融入日常安全环保管理中一是企业在制定年度安全环保工作计划、隐患治理、职工培训、安全教育等工作中应以危害识别的结果为基本依据,制定相应的目标、指标及管理方案。
二是充分利用班组安全日活动、日常检维修、装置开停车等时期组织职工开展危害识别活动,逐步形成危害识别工作习惯。
2.5建立危害识别与风险评价数据库我们结合实际开发了危害识别软件,正着手建立危害识别数据库,其基本模型见图1:将HSE 管理体系的基础数据,即:体系文件、法律法规的符合性、目标、指标、管理方案、危害识别与风险评价等,以数据库的形式贮存在计算机里,通过数据库强大的查询、操作功能,可以方便快捷地查询符合要求的各类数据,并对数据进行各类操作。
从而达到数据大量贮存、方便快捷查询、资源共享和动态管理的目的。
3结语危害识别与风险评估是控制化工企业风险的有效方法,是一项长期、不间断的工作,工作成效的好坏、水平的高低,取决于领导的重视程度、职工对识别方法与技巧的熟练程度以及与日常工作有机结合的程度。
2003年4月,巴陵分公司在合成氨装置开车过程中,将开车过程分成32个步骤,进行危害识别和风险评估,形成风险管理措施,对班组进行教育,将识别表格和控制措施张贴在总控室内,每班操作前完成相应的控制措施,8天时间一次开车成功,未发生任何事故,创历史最好记录。
4参考文献(略)Present Situation and Countermeasure o f Hazard Identi f ication and Risk Assessment in Enter p risesH AN Da(Safet y and Env ironm ental Protection De p artm ent ,Balin g Petro 2chem ical C om p an y Ltd.,Balin g 414003)Abstract :Based on the p ractice of establishm ent and im p lem enta 2tion of the HSE m ana g em ent s y stem in the institution ,som e comm on p roblems in the p rocess of hazard identification and risk assessm ent in enter p rises are anal y zed ,and som e p relim inar y m ethods to solve those p roblems are p ut forw ard.K e y words :hazard identification ;risk assessm ent ;p resent situa 2tion ;counterm easureHSE 专栏广州市白云区一煤气站爆炸3人重伤2003年6月21日12时15分,广州市白云区人和镇一煤气站发生煤气爆炸事故,2名工人被爆炸引发的大火严重烧伤,另有1名工人被炸倒的围墙砸伤。