起重机械安全使用责任规则正式版
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起重机械安全生产责任制起重机械安全生产责任制是指企业对起重机械操作人员、监督人员以及管理人员在工作中严格按照相关法律法规、标准和操作规程执行安全生产责任的制度。
建立健全起重机械安全生产责任制,对于确保生产安全、降低事故风险、提高工作效率具有非常重要的意义。
一、企业法人责任企业作为法人单位,应当严格按照《生产安全事故报告和调查处理办法》、《特种设备安全法》等法律法规的规定,设立健全安全管理机构,制定出台相关安全生产管理制度,确保起重机械的安全操作。
同时,企业还应当配备专业的维护管理人员,定期对起重机械进行检查维护,确保设备处于良好的工作状态,杜绝设备故障引发事故的发生。
二、操作人员责任起重机械的操作人员是直接接触设备并操作的人员,他们的安全意识和操作技能直接影响到工作场所的安全生产。
操作人员应当持有相应的资格证书,并在操作前经过严格的培训,熟悉设备的使用说明书和操作规程。
在实际操作中,操作人员应当严格按照操作规程进行操作,杜绝超负荷操作、超速操作等不安全行为的发生,确保自己和周围人员的生命安全。
三、监督人员责任监督人员是对起重机械操作过程进行监督和检查的人员,他们应当具备丰富的工作经验和严谨的工作态度。
监督人员应当密切关注操作人员的操作行为,发现异常情况及时制止,并及时向企业管理层报告。
监督人员还应当定期组织对起重机械设备进行检查和隐患排查,及时消除潜在的安全风险,确保设备的安全运行。
四、管理人员责任管理人员是企业内部的管理层,他们对起重机械安全生产的负责程度直接影响到企业的整体安全管理水平。
管理人员应当制定明确的安全管理制度,确保安全生产责任制和安全管理制度能够得到全面的贯彻执行。
管理人员还应当加强对安全生产的宣传教育工作,提高全员的安全意识和安全技能,共同维护企业的安全稳定环境。
总之,建立健全起重机械安全生产责任制是企业安全生产管理工作的基础,各级责任人员要切实履行职责,加强安全管理和技术培训,共同维护好企业的生产秩序和员工的健康安全。
起重机械安全使用责任规则第一章总则第一条为了加强起重机械安全使用管理,保障人身和财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全监察条例》等法律法规,制定本规则。
第二条本规则适用于在中华人民共和国境内使用的起重机械安全使用和管理。
第三条起重机械安全使用和管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则,实行企业负责、职工参与、社会监督的制度。
第四条国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责全国起重机械安全使用的监督管理。
第二章安全生产责任制第五条起重机械使用单位应当建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员、技术人员和操作人员的安全生产职责。
第六条起重机械使用单位的主要负责人对本单位的起重机械安全使用全面负责。
第七条起重机械安全总监和起重机械安全员应当按照岗位职责,协助单位主要负责人做好起重机械安全管理工作。
第八条起重机械操作人员应当经过专门培训,取得操作证后方可上岗作业。
第三章安全管理制度第九条起重机械使用单位应当建立健全起重机械安全管理制度,包括:(一)起重机械安全使用操作规程;(二)起重机械定期检查、维护、保养制度;(三)起重机械安全防护装置和监测设备管理制度;(四)起重机械事故报告和调查处理制度;(五)起重机械安全培训和教育制度;(六)其他有关起重机械安全使用的管理制度。
第十条起重机械使用单位应当制定起重机械事故应急预案,并定期组织演练。
第四章安全使用和维护保养第十一条起重机械使用单位应当确保起重机械安全防护装置齐全、有效,不得擅自拆除或者失效。
第十二条起重机械使用单位应当定期对起重机械进行检查、维护、保养,并做好记录。
第十三条起重机械使用单位应当对起重机械的金属结构、机械设备、电气设备和安全防护装置进行定期检测,并做好记录。
第十四条起重机械使用单位应当建立健全起重机械使用档案,包括:(一)起重机械基本资料;(二)起重机械安装、改造、维修记录;(三)起重机械定期检查、维护、保养记录;(四)起重机械安全使用操作培训记录;(五)起重机械事故应急预案及演练记录;(六)其他有关起重机械安全使用的记录。
起重机械安全管理制度及操作规程一、总则1. 为了保障起重机械的安全运行,防止事故发生,制定本管理制度及操作规程。
2. 本管理制度适用于本单位内所有涉及起重机械的相关人员和工作环境。
3. 本制度的实施人员要具备相关的执照和操作证书,并按照相关法律法规和标准规定进行操作。
4. 违反本制度的行为将受到相应的处罚和纪律处分。
二、管理制度1. 安全生产责任制1.1 本单位设立安全生产管理部门,负责起重机械的安全管理工作。
1.2 各级领导要重视起重机械的安全工作,落实安全生产责任,并对起重机械的安全管理工作负总责。
1.3 工作人员要按照相关要求,定期接受安全培训,熟练掌握起重机械的操作规程和安全技术知识。
2. 操作规程2.1 所有工作人员在进行起重机械操作前,必须检查起重机械的工作状态和安全设施是否完好。
2.2 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超载、超速、超高和超程。
2.3 操作人员必须在视线良好的位置操作起重机械,并保持与其他相关人员的有效沟通。
2.4 在起重作业中,禁止操作人员进行其他无关工作,不得离开操作位置。
2.5 操作结束后,操作人员要及时将起重机械归位,并对其进行检查、维护。
3. 安全设施3.1 起重机械必须安装防护装置和安全设施,确保起重过程中的安全。
3.2 起重机械的重要部位必须配备安全标志,包括载荷标志、限位标志和预警标志等。
3.3 操作区域必须进行围护,设立安全警示标识和防护设施,以保护周围工作人员的安全。
4. 安全检查4.1 定期对起重机械进行检查,发现问题及时处理。
4.2 对操作人员进行定期培训和考核,提高其安全技术水平。
4.3 对安全设施和防护装置进行定期维护和检修,确保其可靠性和有效性。
5. 事故处理5.1 发生事故时,要立即采取相应的应急措施,并及时报告上级领导和安全生产管理部门。
5.2 对事故进行调查和分析,查找原因,并制定相应的改进措施。
5.3 对事故责任人依法进行相应的处罚,并进行相应的教育和培训。
起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程1. 基本要求第一条:操作人员在作业前必须对工作现场环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及构件重量和分布情况进行全面了解。
第二条:现场施工负责人应为起重机作业提供足够的工作场地, 清除或避开起重臂起落及回转半径内的障碍物。
第三条:各类起重机应装有音响清晰的喇叭、电铃或汽笛等信号装置。
在起重臂、吊钩、吊篮(吊笼)、平衡重等转(运)动体上应标以鲜明的色彩标志。
第四条:起重吊装的指挥人员必须持证上岗, 作业时应与操作人员密切配合, 执行规定的指挥信号。
操作人员应按照指挥人员的信号进行作业, 当信号不清或错误时, 操作人员可拒绝执行。
第五条:操纵室远离地面的起重机, 在正常指挥发生困难时, 地面及作业层(高处)的指挥人员均应采用对讲机等有效的通讯联络方式进行指挥。
第六条:在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时, 应停止起重吊装作业。
雨、雪过后作业前, 应先试吊, 确认制动器灵敏、可靠后方可进行作业。
第七条:起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置, 应完好齐全、灵敏可靠, 不得随意调整或拆除。
严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。
第八条:操作人员进行起重机回转、变幅、行走和吊钩升降等动作前, 应发出音响信号示意。
第九条:起重机作业时, 起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时, 严禁从人上方通过。
严禁用起重机载运人员。
第十_大于40折减系数8575706050报废第二十_大直径取大值)时, 应更换制动鼓。
同样, 当起重机制动器的制动带磨损超过原厚度50%时, 应更换制动带。
2. 履带式起重机第一条:起重机应在平坦坚实的地面上作业、行走和停放。
起重行车安全操作规程(完整正式规范)编制人:___________________审核人:___________________日期:___________________起重行车安全操作规程第一章总则一、目的为了加强行车的日常管理, 增强行车的使用寿命, 提高行车的使用效率, 避免安全事故, 特制定本制度。
二、范围公司内的所有行车及其使用人、管理者均应遵守本制度。
三、职责行政安全部为行车安全管理的责任部门。
设备部为行车维护、保养的责任部门。
第二章使用规定一、带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
起重机司机须持有特殊工种操作证, 方能按指定机型独立操作。
二、起重机凡有下列情况之一者, 一律禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
3、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
4、限位开关失灵。
5、主要受力件有裂纹、开焊。
6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
9、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
三、起重机司机三不准:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
第三章操作规程一、通用桥式起重机操作规程1、开车前要先检查:机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常, 打铃告警后, 再送电试车。
检查发现有第二章第二款的情况时立即停车。
2、操作中必须精力集中, 与下面密切配合。
3、操作中严格执行十_大车、小车、卷扬不能同时动作)。
11、正常情况下不准打反车。
12、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。
用两台起重能力相等的起重机共吊一物时, 应采取使两台起重机均能保持垂直起重措施, 其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力总和的80%。
起重机械使用管理规定Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:___________________日期:___________________起重机械使用管理规定温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
一、起重机机械日常检查、维修制度1、使用前日常检查:由司机在每日使用前进行检查, 多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。
2、经常性检查:每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查, 对查出的问题组织处理。
2、定期检查:每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。
检查内容:(1)起重机正常工作的技术性能;(2)安全保护装置和仪器的可靠性;(3)传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件;(4)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接, 鉚接的联接情况;(5)钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况;对检查发现的问要立即组织修复。
4、检验:除按定期检查的内容进行外, 邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。
需全面试验的起重机械包括有:(1)正常工作的起重机械, 每二年进行一次;(2)经过大修、新安装、及改造过的起重机械, 交付使用前;(3)闲置时间超过一年的起重机械, 在重新使用前;(4)当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。
二、起重机械事故处理制度1、发生起重机械事故, 专责司机应保护好现场, 并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告;事故中伴有重大人员伤亡的, 专责司机还应按国家有关规定在二十_大, 确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全, 特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。
起重机使用管理规章制度第一章总则第一条为规范起重机的使用管理,确保安全生产,保障工作人员的人身安全,提高工作效率,制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于本单位所有起重机设备的使用管理,所有相关人员必须遵守和执行本规章制度。
第三条起重机使用管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,坚持“管理在前、安全在前、预防在前”的方针。
第四条起重机使用管理应以法律法规和国家相关标准为依据,结合本单位实际情况,制定详细的管理方案,确保起重机设备的安全运行。
第五条本规章制度由起重机管理部门负责起草,并经总经理审批后正式实施,具体执行由相关部门及人员负责。
第二章起重机设备管理第六条起重机设备使用前应经过严格的检查和验收,确认设备完好并符合安全要求后方可投入使用。
第七条起重机设备的定期维护保养应按照相关规定进行,确保设备的正常运行和安全性能。
第八条起重机设备的维修和检修必须由具有相关证书和资质的维修人员进行,维修记录和维修情况必须及时做好记录并归档。
第九条起重机设备的报废和更新必须按照规定程序进行,报废的设备必须按规定方式处置,新设备使用前应经过验收和培训。
第十条起重机设备的使用人员必须经过培训并持有有效证书,具有一定的工作经验和技能,确保操作准确熟练。
第三章起重机使用安全管理第十一条起重机使用过程中,必须严格按照设备操作规程和安全操作规范进行,禁止违规操作和超负荷作业。
第十二条起重机使用过程中,必须按照预定的工作流程和工作计划进行,不得随意更改或擅自操作。
第十三条起重机使用过程中,必须严格执行作业许可制度,确保作业现场整齐有序,不得存在乱堆乱放等现象。
第十四条起重机使用过程中,必须做好设备的安全防护,确保作业安全和人员的安全,保证作业过程的顺利进行。
第十五条起重机使用过程中,如遇设备故障或异常情况,应及时报告相关部门进行处理,并做好安全隐患排查工作。
第四章起重机事故处理与责任追究第十六条起重机发生事故或安全隐患,必须及时报告并启动应急预案,做好事故抢救和处理工作。
起重机械安全规程范本第一章总则第一条为了确保起重机械的安全运行,保护人员的生命财产安全,维护社会公共利益,根据相关法律法规的规定,制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于使用起重机械进行起吊、搬运、装卸等作业的单位和个人。
起重机械包括吊车、塔式起重机、桥式起重机、门式起重机等各类起重设备。
第三条起重机械作业人员应按照相关法律法规、标准和本安全规程的要求进行操作,掌握操作技能,维护起重机械的安全运行。
第四条起重机械的管理人员应制定相应的安全管理制度,并组织实施,对起重机械的使用、维修、保养和检查进行监督和管理。
第五条具体作业现场应在满足起重机械作业的安全条件下组织作业,保证人员的安全。
第二章起重机械的检查和维护第一条起重机械的管理人员应按照国家标准和本单位的相关规定,对起重机械进行定期的检查和维护,确保起重机械的运行安全。
第二条起重机械的检查和维护应包括定期的、日常的和特种的检查和维护,具体内容和周期应按照相关规定进行。
第三条起重机械的定期检查和维护应由相应的专业人员进行,进行检查和维护的记录应及时填写,并保存备查。
第四条起重机械的日常检查和维护由司机或操作人员负责,经常检查的内容包括但不限于:起重机械的工作状态是否正常,各部位是否有异常现象,安全保护装置是否完好等。
第五条起重机械的特种检查和维护应由具备相应资质的单位或人员进行,特种检查和维护的周期和方法应按照相关规定进行。
第三章起重机械的操作安全第一条起重机械的操作人员应经过专业培训,取得相应的操作资格证书,在操作前应进行适当的身体和精神状态检查,确保能够安全操作起重机械。
第二条起重机械的操作人员在操作前应仔细阅读产品说明书和作业指导书,了解起重机械的性能、操作要领和安全注意事项。
第三条起重机械的操作人员在操作过程中应保持专注,严禁使用手机、吸烟或与他人交谈等杂事,确保操作的连贯性和安全性。
第四条起重机械的操作人员应遵守以下操作规程:1. 严禁超负荷起吊;2. 严禁在起吊过程中迅速启动或急停;3. 严禁在起吊物体悬空时移动起重机械;4. 严禁越过限位开关或高度限制;5. 严禁在其他人员或设备下方作业。
起重设备(吊车、行车等)安全使用规则一、总则1.1 为了保障起重设备的安全运行,防止和减少生产安全事故,制定本规则。
1.2 本规则适用于厂矿、建筑工地、仓储、物流等单位的起重设备(以下简称设备)的安全使用和管理。
1.3 设备的使用、管理人员必须熟悉本规则,并严格执行。
二、设备的管理2.1 设备的选型、安装、改造、维修、检验和报废必须符合国家相关法律法规、标准和规定。
2.2 设备的使用单位应建立健全设备安全管理制度,明确设备安全管理职责和操作规程。
2.3 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养,确保设备处于良好的工作状态。
2.4 设备的使用单位应对设备操作人员进行安全教育和培训,使其掌握设备的安全操作技能。
三、设备的使用3.1 设备的使用应严格按照操作规程进行,操作人员应具备相应的资格。
3.2 设备的使用前应进行试车,确认设备各项功能正常后方可进行作业。
3.3 设备的使用中,禁止无关人员操作或靠近设备,防止发生意外事故。
3.4 设备的使用过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,排除故障后方可继续使用。
四、设备的安全操作规程4.1 操作人员应按操作规程进行操作,不得擅自改变设备的工作状态。
4.2 操作人员应定期进行设备的安全检查,发现问题及时报告。
4.3 操作人员在作业过程中,应遵守劳动纪律,不得擅离岗位。
4.4 操作人员在作业过程中,应佩戴个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
五、设备的安全检查和维护保养5.1 设备的使用单位应定期对设备进行安全检查和维护保养,确保设备的安全运行。
5.2 设备的安全检查应包括对设备结构、机构、电气系统、控制系统等方面进行检查。
5.3 设备的维护保养应包括对设备润滑、紧固、调整、更换磨损件等方面的工作。
5.4 设备的使用单位应对设备的安全检查和维护保养情况进行记录,并保存相关资料。
六、设备的事故处理6.1 设备发生事故时,应立即启动事故应急预案,组织人员进行救援。
起重机械使用登记制度正式版第一章总则第一条为确保起重机械的安全使用,保障施工和作业人员的生命财产安全,根据相关法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用起重机械的单位和个人。
第三条起重机械使用登记制度是起重机械管理的基本制度,具有法律效力。
第四条本制度的任务是建立健全起重机械使用登记制度,规范起重机械使用行为,加强安全管理,提高工作效率。
第五条起重机械使用登记是指对使用的起重机械进行登记记录,包括起重机械的基本信息、责任人员、安全检查和维护情况等。
第二章登记范围第六条在施工现场或其他需要使用起重机械的场所,必须依法登记起重机械的使用情况。
第七条起重机械使用登记范围包括但不限于以下情况:1.地面起重机械2.塔式起重机械3.履带起重机械4.轮胎起重机械5.装载机械6.升降机械7.其他起重机械第三章登记要求第八条所有使用起重机械的单位和个人必须按照相关法律法规和标准的要求,对起重机械进行使用登记。
第九条登记内容包括以下主要信息:1.起重机械的基本信息,包括机型、制造厂家、型号等;2.起重机械的责任人员,包括机长、操作人员等;3.起重机械的安全检查和维护记录,包括每日、每周或每月的检查和维护情况记录;4.起重机械的故障记录和维修情况,包括故障发生时间、处理情况等。
第十条登记要求具体如下:1.我们公司起重机械使用人员必须过应急救援和经验考核,并取得相应的起重机械操作证书。
2.每位登记的机长和操作人员必须经过相关培训和考核,并按期参加相关技术培训和考试。
3.对起重机械进行日常检查和维护,做好相应的记录,确保起重机械的安全使用。
4.定期组织对起重机械进行技术检测和维护,确保其技术状况达到相关标准要求。
5.在起重机械使用之前,必须核实其合格证和检验报告,保证起重机械的安全性能。
第四章登记流程第十一条起重机械使用登记的流程包括以下主要步骤:1.提交登记申请:单位和个人在使用起重机械之前,必须向相关部门提交起重机械使用登记申请。
起重机械特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定第一条起重机械使用单位应当依法配备起重机械安全总监和起重机械安全员,明确起重机械安全总监和起重机械安全员的岗位职责。
起重机械使用单位主要负责人对本单位起重机械使用安全全面负责,建立并落实起重机械使用安全主体责任的长效机制。
起重机械安全总监和起重机械安全员应当按照岗位职责,协助单位主要负责人做好起重机械使用安全管理工作。
第二条起重机械使用单位主要负责人应当支持和保障起重机械安全总监和起重机械安全员依法开展起重机械使用安全管理工作,在作出涉及起重机械安全的重大决策前,应当充分听取起重机械安全总监和起重机械安全员的意见和建议。
起重机械安全员发现起重机械存在一般事故隐患时,应当立即进行处理;发现存在严重事故隐患时,应当立即责令停止使用并向起重机械安全总监报告,起重机械安全总监应当立即组织分析研判,采取处置措施,消除严重事故隐患。
第三条起重机械使用单位应当根据本单位起重机械的数量、用途、使用环境等情况,配备起重机械安全总监和足够数量的起重机械安全员,并逐台明确负责的起重机械安全员。
第四条起重机械安全总监和起重机械安全员应当具备下列起重机械使用安全管理能力:(一)熟悉起重机械使用相关法律法规、安全技术规范、标准和本单位起重机械安全使用要求;(二)具备识别和防控起重机械使用安全风险的专业知识;(三)具备按照相关要求履行岗位职责的能力;(四)符合特种设备法律法规和安全技术规范的其他要求。
第五条起重机械安全总监按照职责要求,直接对本单位主要负责人负责,承担下列职责:(一)组织宣传、贯彻起重机械有关的法律法规、安全技术规范及相关标准;(二)组织制定本单位起重机械使用安全管理制度,督促落实起重机械使用安全责任制,组织开展起重机械安全合规管理;(三)组织制定起重机械事故应急专项预案并开展应急演练;(四)落实起重机械安全事故报告义务,采取措施防止事故扩大;(五)对起重机械安全员进行安全教育和技术培训I,监督、指导起重机械安全员做好相关工作;(六)按照规定组织开展起重机械使用安全风险评价工作,拟定并督促落实起重机械使用安全风险防控措施;(七)对本单位起重机械使用安全管理工作进行检查,及时向主要负责人报告有关情况,提出改进措施;(A)接受和配合有关部门开展起重机械安全监督检查、监督检验、定期检验和事故调查等工作,如实提供有关材料;(九)履行市场监督管理部门规定和本单位要求的其他起起重机械使用单位应当按照前款规定,结合本单位实际,细化制定《起重机械安全总监职责》。
起重机械安全控制措施正式版起重机械是一种常见且广泛应用于各个行业的工程设备。
为了确保起重机械的操作过程安全可靠,我们应该加强安全管理,采取一系列的安全控制措施。
下面是关于起重机械安全控制措施的一份正式版详细说明。
一、安全操作规范1.严格遵守起重机械操作规定和操作规程,不得擅自操作或违规操作起重机械。
2.进行操作前,必须进行安全检查,包括但不限于:检查起重机械的工作环境、状况和各项安全装置是否完好,有无异常情况。
3.在操作过程中,应保持集中注意力,严禁喧哗和走神,不得饮酒、吸烟或使用手机等分散注意力的行为。
4.当发生异常情况时,应立即停止操作,及时上报并采取相应的措施处理。
5.操作人员必须经过专业培训和资格考核合格,并持有有效的起重机械操作证书。
二、机械设备和安全装置1.各项机械设备和安全装置应定期进行检查、维护和保养,确保其正常工作状态。
2.安装安全绳、防坠器等安全装置,确保操作人员的安全。
3.起重机械的制动装置应可靠,能快速制动并保持停稳状态。
4.起重机械的行走轨道应保持平整、无障碍,且应设置防止滑移和侧移的安全装置。
三、作业现场安全控制1.在作业现场设置明显的安全警示标志,包括但不限于禁止通行、高空作业、安全防护等标志。
2.对作业现场进行封闭管理,确保无关人员不得进入或靠近作业区域。
3.在危险区域或高空作业地点设置警示网、安全网等安全设施,有效防止坠落物品或人员从高空坠落。
4.对起重机械的使用范围和载重限制进行明确规定,确保不超过其承载能力和使用范围。
5.在起重机械周围设置警示灯、安全标识等,提醒作业人员和周围人员注意安全。
四、应急预案和培训措施1.制定起重机械的应急预案,明确各项应急措施和责任人,以应对突发情况。
2.定期组织起重机械安全培训,包括但不限于操作人员的技能培训和安全意识培养。
3.举办起重机械应急演练,模拟各种事故场景,提高操作人员的应急处理能力和反应速度。
4.对起重机械的事故和隐患进行定期分析和整改,总结经验教训,持续改进安全控制措施。
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。
建筑起重机械使用管理的安全责任范本一、责任概述1. 建筑起重机械的使用单位(以下简称“使用单位”)应根据相关法律法规和标准要求,制定并实施建筑起重机械的安全使用管理制度,明确各级管理人员和使用人员的安全责任和义务。
二、管理体系1. 使用单位应建立健全建筑起重机械安全管理组织架构,明确职责分工,将安全管理工作纳入企业日常管理体系,并分配足够的资源用于安全管理工作。
2. 使用单位应设立专职或兼职的安全管理人员,负责建筑起重机械的安全管理工作,包括但不限于机械设备的定期检验、维护保养、操作人员的培训和考核等。
3. 使用单位应建立健全建筑起重机械的安全记录、事故报告和整改台账等制度,及时记录和报告机械设备的使用情况、事故隐患和整改情况,并及时采取相应的措施予以整改。
4. 使用单位应配备适量的安全防护设备,定期进行安全设备的检修、维护和更新,并合理布局安全标识、警示标语等,提醒人员注意安全。
三、操作人员的安全责任1. 操作人员应具备相应的建筑起重机械操作证书及相关证明文件,严格按照操作规程进行操作,不得擅自改变或取消任何安全保护装置。
2. 操作人员应定期接受安全培训和教育,了解建筑起重机械的功能和性能,熟悉操作规程,提高自身安全意识和应急处置能力。
3. 操作人员在操作前应检查建筑起重机械的安全装置、工作状态和工作环境,确保设备和工作场所的安全。
4. 操作人员应配戴并正确使用个人防护用品,严禁酒后和疲劳驾驶、操作建筑起重机械。
四、安全生产管理1. 使用单位应制定建筑起重机械的安全操作规程和应急预案,并通过培训和演练等方式,确保使用人员熟悉规程和预案。
2. 使用单位应定期开展安全检查和隐患排查,对可能存在的安全隐患采取相应的措施进行整改,并及时通报相关人员。
3. 使用单位应定期对建筑起重机械进行检修和维护工作,确保设备的正常运行和安全。
4. 使用单位应建立完善的事故报告和处理机制,确保事故的及时报告和处理,并主动采取措施防止类似事故再次发生。
起重机安全使用规定(全文版)起重机安全使用规定(全文版)第一章总则第一条目的为确保起重机的安全使用,防止和减少安全事故,保障人员生命财产安全,根据国家相关法律法规,制定本规定。
第二条适用范围本规定适用于所有起重机的操作、维护和管理。
第三条术语定义1. 起重机:指用于垂直提升和水平搬运重物的机械设备。
2. 操作人员:指从事起重机操作的人员。
3. 维护人员:指从事起重机维护和检修的人员。
第二章起重机选型与安装第四条起重机选型1. 起重机的类型、型号、起重量、工作级别等应根据实际工作需要进行选择。
2. 起重机应具备足够的稳定性和可靠性,满足工作环境的要求。
第五条起重机安装1. 起重机应按照产品说明书和安装要求进行安装。
2. 安装完成后,应进行调试和检验,确保起重机各项性能指标符合规定要求。
第三章起重机操作与管理第六条操作人员培训1. 操作人员应经过专业培训,取得相应的操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉起重机的结构、性能、操作方法和应急预案。
第七条操作规范1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作。
2. 操作过程中,严禁超载、违章操作、擅自离开操作岗位。
第八条日常检查与维护1. 操作人员应定期对起重机进行日常检查,发现问题及时报告。
2. 维护人员应按照维护规程进行定期检修,确保起重机处于良好状态。
第九条故障处理1. 遇到故障时,操作人员应立即采取紧急措施,停止作业,并及时报告。
2. 维护人员应迅速进行排查和处理,确保起重机恢复正常。
第十条安全管理1. 使用单位应建立健全起重机安全管理制度,明确责任人和安全管理人员。
2. 定期对起重机进行安全检查和评估,确保安全使用。
第四章应急预案与事故处理第十一条应急预案1. 使用单位应制定起重机事故应急预案,明确应急组织、应急措施和应急流程。
2. 定期组织应急演练,提高应对突发事故的能力。
第十二条事故处理1. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援。
2. 事故调查组应迅速进行事故调查,查明原因,制定防范措施。
起重工安全责任制(1)严格遵守安全生产操作规程,执行上级安全规章制度和规范要求。
(2)遵守执行"十不吊"规定要求,不准冒险作业和强行操作。
(3)塔地方起重机司机和指挥员必须经专门培训部门培训考核合格后持证上岗,努力提高业务水平和技术水平。
(4)拒绝冒险的违章作业,遇危及安全情况的应拒绝开机,或拉闸关机,并立即汇报上级处理。
(5)经常检查机械支转情况和各保险设施的状况,发现隐患,立即整改,严禁带病运转,危及安全生产。
(6)正确使用劳动保护用品,严禁酒后操作确保安全生产。
起重工安全责任制(2)是指在起重工作中,相关责任人按照一定的规定和程序,承担起重工作的安全管理责任。
起重工作属于高风险的作业,严重的事故可能导致人员伤亡和财产损失,因此建立起重工安全责任制是非常重要的。
起重工安全责任制主要包括以下几个方面:1. 起重工作负责人责任:负责组织、指挥和监督起重工作,并且对工作中的安全管理负有直接责任,包括制定安全措施和操作规程、组织安全培训、安全检查和事故报告等工作。
2. 起重工作人员责任:起重工作人员要按照工作任务和操作规程进行起重操作,确保自身安全和作业安全,同时必须配戴个人防护用品,并接受相关安全培训。
3. 立即停工责任:在发现起重工作中存在危险情况时,工作人员有责任立即停工,并向上级报告,不得擅自进行作业。
4. 安全培训责任:起重工作负责人有责任进行安全培训,确保工作人员具备必要的起重作业知识和技能,知晓相关安全措施和操作规程。
5. 安全检查责任:起重工作负责人要定期进行安全检查,发现问题及时整改,并记录检查情况,确保起重作业的安全进行。
6. 事故报告和处理责任:如果发生起重工作事故,工作负责人有责任立即报告上级,并采取措施进行紧急救援,同时负责事故的调查和处理。
总的来说,起重工安全责任制的目的是为了保障起重作业的安全进行,防止事故的发生和范围扩大,责任人需严格履行责任,并落实各项安全措施和要求,确保起重工作的安全性和可靠性。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.起重机械安全使用责任规
则正式版
起重机械安全使用责任规则正式版
下载提示:此管理制度资料适用于通过共同创造,促进集体发展的明文规则,建立共同的价值观、培养团队精神、加强个人学习方面的行为准则,实现对自我,对组织的价值贡献。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作,为了进一步加强起重机具的管理,保证起重机具能保持良好的正常操作,特制订以下责任制度。
1、机械操作人员和维修人员必须上岗,严格执行操作规程,正确使用个人劳保用品用具。
2、项目部每十天检查一次,主要是操作规程,机械性能和保养情况。
3、班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查,对不符合规定的要及时纠正和整改。
4、要检查机具防护装置,对没有达到标准或要求的,必须及时整改。
5、对检查出的问题,要及时定人、定措施、定时间进行落实,并要进行复查和抽查工作。
6、机械损坏,要有专职机械修理人员负责修理,严禁违章。
——此位置可填写公司或团队名字——。