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制造企业成本管理分析--论文 3篇影响企业盈利的关键因素是成本，成本的弹性决定着企业盈利的空间。
以下是我为大家带来的制造企业成本管理分析--论文 3篇，希望能帮助到大家! 制造企业成本管理分析--论文1一、成本控制概述成本控制是企业以预先建立的成本管理目标为导向，在各类成本耗费发生之前，对各项影响成本的因素采取一系列预防和调节措施，以确保成本管理目标实现的管理行为。
成本控制，是一个运用计算、调节和监督的手段，对企业在生产经营过程中产生的各项耗费进行控制的过程。
在该过程中，不仅可以发现企业运转中的薄弱环节，还可以摸索出降低成本的有效途径。
合理、科学地进行成本控制，可以提升企业盈利空间，完善经营管理体制，增强企业竞争力，让企业在日益严峻、竞争激烈的市场环境中稳步前行。
二、公司成本控制现状(一)公司简介公司是一家创建于2021年、专业从事LED应用产品生产的企业，公司以生产加工和经销批发为主要经营模式，主营产品包括LED柔性霓虹灯带、LED软条灯、LED彩虹管、LED灯杯、灯管等，产品远销日本和法国。
近几年公司面临着规模小、竞争力不足、成本高等问题。
在这种情况下，"成本领先'成了金科玉律，要想在竞争激烈的市场中占有一席之地，就意味着公司需要从多方面入手，努力降低各类成本。
(二)公司成本控制现状1.各类成本居高不下。
公司的产品成本包括研发成本、采购成本、制造成本和物流成本，成本管理难度较大。
在实际中，由于采购人员缺乏必要的采购技巧，车间人员不注重产品原料预算和充分利用，商品在运输过程中破损率高、运费高等原因，导致该公司采购成本、制造成本、运输成本居高不下。
据公司统计数据显示，公司的采购成本、制造成本和运输成本分别高于行业平均水平约9.6%、7.1%、8.3%左右。
高成本大大压缩了企业的利润空间，阻碍了企业的发展。
2.成本数据记录不足，缺少成本考核评价。
在公司的财务数据中，对各项成本数据的记录不全面，具体表现在成本归集对象不明确、部分间接成本信息缺失等。
制造企业成本管理存在的问题及应对策略制造企业的成本管理是企业经营中非常重要的一项工作。
好的成本管理可以帮助企业降低生产成本、提高利润率，而不良的成本管理则可能导致企业亏损甚至倒闭。
在实际操作中，许多制造企业存在一些成本管理问题，以下将介绍这些问题及相应的应对策略。
问题一：成本控制能力差制造企业的生产过程复杂，涉及到原材料、人工、设备、能源等多个方面，管理上非常复杂。
由于成本来源众多，企业往往难以全面掌握和管理所有成本，导致成本控制能力差。
应对策略：1. 加强成本核算管理：建立完善的成本核算体系，对企业各个环节的成本进行细致的核算，及时了解成本的来源和变化情况，从而提高成本控制的准确度。
2. 引进先进的成本管理软件：利用现代信息技术手段，引进成本管理软件，提高成本管理的精细化水平，实时监控生产成本，及时采取措施进行控制。
3. 建立绩效考核机制：通过建立科学合理的绩效考核制度，将成本控制作为绩效考核的重要指标之一，激励员工积极参与成本控制，提高整体的成本控制能力。
问题二：无效成本过高制造企业在生产过程中，存在一些无效成本，如浪费、质量问题导致的退货和报废等，这些无效成本不仅增加了企业的生产成本，也影响了企业的竞争力。
应对策略：1. 加强生产过程管理：通过建立科学的生产计划和流程，提高生产效率，减少浪费和非必要的生产环节，从而降低无效成本。
2. 优化生产工艺和方法：不断改进生产工艺和方法，采用先进的设备和技术，提高生产效率和质量，减少生产过程中的错误和损失。
3. 加强质量管理：建立质量管理体系，加强对产品质量的控制和监督，减少产品质量问题，降低退货和报废的次数和数量，从而减少无效成本。
问题三：缺乏成本意识制造企业中，很多员工对成本管理缺乏足够的意识，不了解自己的工作和行为对成本的影响，导致成本控制效果不佳。
应对策略：1. 加强成本教育培训：通过组织成本管理知识的培训，提高员工对成本的认识和理解，增强成本意识。
制造企业成本管理存在的问题及措施制造企业的成本管理是企业运营过程中非常重要的一环。
良好的成本管理能够帮助企业实现利润最大化，增强竞争力。
制造企业在成本管理方面常常面临一些问题。
本文将探讨制造企业成本管理存在的问题，并提出相应的措施。
问题一：成本计算不准确制造企业常常面临成本计算不准确的问题。
主要原因包括材料、人力等成本元素的测量不准确、成本参数设置不合理等。
成本计算不准确会导致企业对产品成本的把握不准确，影响产品定价。
措施一：建立完善的成本计算体系制造企业应建立完善的成本计算体系，确保成本计算的准确性。
可以通过制定成本计算方法、定期进行成本核算等方式来提高成本计算的准确性。
措施二：加强成本参数的管理制造企业应加强对成本参数的管理，确保参数的设置合理。
可以通过与供应商进行沟通，控制原材料成本；合理安排员工的工作时间，提高生产效率，减少人力成本。
问题二：生产过程效率低下制造企业有时会面临生产过程效率低下的问题，包括生产工艺不合理、设备老化、人员技能水平不高等。
低效率的生产过程会导致废品率高、生产周期长，进而增加成本。
措施一：优化生产工艺制造企业应对现有的生产工艺进行分析和优化，找出存在的问题，并通过改革工艺、更新设备等方式提高生产效率。
措施二：加强员工培训制造企业应加强对员工的培训，提高员工的技能水平。
可以通过内部培训、聘请专家讲座等方式提高员工的专业知识和技能，从而提高生产效率。
问题三：库存管理不当制造企业在库存管理方面常常存在问题，包括原材料、半成品和成品库存过高、库存过期、管理不规范等。
不当的库存管理会增加企业的资金占用和管理成本。
措施一：制定合理的库存管理策略制造企业应制定合理的库存管理策略，包括根据市场需求合理控制库存水平、及时清理过期库存等。
措施二：优化供应链管理制造企业应加强与供应商和销售渠道的协作，优化供应链管理。
可以通过提高供应链的透明度、加强信息共享等方式，减少库存和准确预测需求，从而降低库存成本。
制造业成本管理的常见问题及对策制造业成本管理是组织和管理企业生产过程中的各类成本，以提高生产效率和降低生产成本为目标的管理活动。
在实际操作中，有一些常见的问题会影响制造业成本管理的效果，下面是这些问题及对策的详细说明：1.生产成本估算不准确：很多制造企业在进行成本估算时，缺乏准确的数据和分析方法，导致成本估算与实际生产成本存在较大差距。
为解决这个问题，制造企业应加强对生产成本的调查和数据采集，建立准确的成本计算方法和模型，及时更新相关数据和参数。
2.成本控制不严格：有些制造企业在生产过程中，对成本的控制力度不够，导致生产过程中的浪费和不必要的成本增加。
为解决这个问题，制造企业应加强成本控制和管理，建立成本控制的责任制和制度，制定成本控制的指标和标准，及时发现和纠正成本超支的问题。
3.供应链管理不规范：制造企业的成本管理往往与供应链有密切关系，如果供应链管理不规范，将会影响到成本的控制和管理。
为解决这个问题，制造企业应加强对供应链的管理，与供应商建立合作伙伴关系，实现供应链的优化和整合，降低物流成本和库存成本。
4.生产过程中的浪费现象：制造企业在生产过程中，存在很多的浪费现象，包括时间浪费、人力资源浪费和材料浪费等。
为解决这个问题，制造企业应加强生产过程的管理，优化生产工艺和流程，减少不必要的环节和手续，降低生产过程中的浪费和损耗。
5.材料采购成本高：材料采购是制造企业的重要环节，如果材料采购成本过高，将会直接影响到整体成本的控制和管理。
为解决这个问题，制造企业应加强对材料采购的管理，采取有效的采购策略和采购方式，与供应商进行谈判和合作，降低材料采购成本。
制造业成本管理是制造企业必须面对和解决的重要问题，只有有效地解决这些问题，才能够实现成本的控制和管理，提高企业的生产效率和竞争力。
制造企业成本管理存在的问题及应对策略随着经济的发展和竞争的激烈，制造企业成本管理成为企业经营管理中非常重要的一环。
作为制造企业的核心环节，成本管理直接影响着企业的盈利能力和竞争力。
制造企业成本管理面临着诸多问题，如何有效应对这些问题成为企业管理者急需解决的难题。
本文将从制造企业成本管理存在的问题出发，结合企业实际情况，提出相关的应对策略。
1. 成本信息获取不及时、不准确在传统的成本管理模式下，成本信息的获取通常依赖于人工记录和汇总，存在成本信息获取不及时、不准确等问题。
企业在制定成本决策时往往缺乏准确的数据支持，容易导致决策偏离实际，影响企业的经营效益。
2. 成本控制不到位制造企业在生产过程中，存在着原材料、人工、能源等诸多成本需要控制，但是由于生产环节繁多，管理手段有限，导致成本控制不到位，无法有效降低生产成本。
3. 产能利用率低在一些制造企业中，由于设备老化、技术落后等原因，导致产能利用率低，生产效率不高，从而影响了成本的控制和管理。
4. 成本分摊不合理在成本分配过程中，有些企业采用传统的分摊法则，如直接人工、直接材料等比例分摊，导致一些间接成本不能合理分摊到产品中去，从而影响成本的真实性和合理性。
5. 缺乏成本管理意识在一些企业中，由于管理者对成本管理意识不强，未能认识到成本管理对企业经营的重要性，导致成本管理工作得不到足够的重视和支持。
以上问题的存在，严重影响了制造企业的正常运营和发展，为解决这些问题，制造企业需要采取相应的应对策略。
二、制造企业成本管理应对策略1. 加强信息化建设利用信息技术手段，逐步实现成本信息的自动化采集、处理和分析，建立起完善的成本管理信息系统。
通过信息化手段，可以实现生产数据的实时监控、成本数据的迅速统计，提高成本信息的及时性和准确性，为企业管理者提供准确的决策支持。
制造企业应加强对生产环节的精细化管理，通过精益生产、物料管理、设备维护等手段，提高原材料利用率、降低能源消耗，并通过人力资源管理及技术改进等措施，提高生产效率，从而降低生产成本。
我国制造企业成本管理存在问题及解决问题策略分析【摘要】我国制造企业在成本管理方面存在着诸多问题，主要体现在成本核算不精准、供应链管理不畅、生产效率不高以及生产模式不合理等方面。
这些问题的根源可以追溯到管理理念滞后、技术水平不足、市场竞争激烈等因素。
为解决这些问题，制定了加强成本核算管理、优化供应链管理、提高生产效率以及推行精益生产模式等策略。
通过这些策略的实施，可以有效提升企业的竞争力和盈利能力，实现成本管理的有效控制。
展望未来发展趋势，需要企业不断创新，加强技术更新和人才培养，以应对市场挑战和变化，实现企业可持续发展。
【关键词】我国制造企业、成本管理、问题、根源分析、解决问题策略、成本核算管理、供应链管理、生产效率、精益生产模式、总结、发展趋势。
1. 引言1.1 背景介绍中国作为世界制造大国，制造业占据着国民经济的重要地位。
我国制造企业在成本管理方面存在着一些问题，阻碍了企业的发展与竞争力。
这些问题主要体现在成本控制不力、成本核算不准确、成本信息化程度不高等方面。
随着市场竞争的日益激烈，如何有效地管理成本成为制造企业面临的重要挑战。
传统的成本管理模式已经无法适应当今市场的需求，需要针对当前的情况进行深入分析与研究。
只有通过有效的成本管理，企业才能提高生产效率，降低制造成本，提高产品质量，增强市场竞争力。
研究我国制造企业的成本管理问题，并提出相应的解决策略，对于推动中国制造业转型升级具有重要意义。
在本文中，将对我国制造企业成本管理存在的主要问题进行分析，探讨问题的根源，并提出解决问题的策略，旨在为相关企业提供参考与借鉴。
1.2 研究目的研究目的是为了深入分析我国制造企业在成本管理方面存在的问题，从而提出有效的解决策略。
通过本研究，可以帮助制造企业更好地了解自身存在的问题，找到问题的根源，并制定相应的解决措施。
也能够促进企业的可持续发展，提高竞争力，提升整体经济效益。
通过研究我国制造企业成本管理问题及解决策略，还可以为相关领域的学术研究提供一定的参考依据，促进学术进步和交流。
管理创新摘要：在现代经济高速发展过程中，对现代制造企业提出了更高的要求。
成本管控是制造企业盈利的基础，更是企业综合竞争力的决胜筹码,实施成本精细化管控是企业运营中的重要手段。
文章从制造企业成本精细化管理的重要性入手，找出目前企业精细化成本管控工作存在的问题,并提出构建精细化成本管控体系的思路和有效措施，致力于为生产制造企业的战略性发展夯实基础。
关键词：制造企业；精细化管理；问题；措施目前，市场经济处于迅猛发展期,我国制造企业需要迅速完成运营观念的转型，才能为今后的发展奠定基础。
制造企业对利益最大化的追求将降低成本推到了较高的地位。
随着精益管理理念的a 入,为配合精益生产营运模式的运行,精细化成本管控体系建立成为实现这一理念的重要途径。
一、制造企业成本精细化管控的必要性精益管理是以适时生产JIT为核心,以最大限度减、降低营运成本、为目标的生产管理模式。
1为生产制造成本是制造企业管理最为重要的一,以成本精细化管控也成为实现精益管理最重要的途径之一。
在成本管理a入精细化管控的理念，一方面,可以充分反企业的运营细节，确保企业管理的，进企业在行业的合；另一方面，成本精细化管理，能，的成本管控意识，管理行成，对于管理的行化管理，企业的管理率与水平。
二、制造企业成本精细化管理存在的问题（一）管理层重视程度低，执行层管理意识较淡薄管理对成本的重度行对成本的管控到企业成本精细化管控的效果。
的制造企业一追求生产营，以到最大化经济益，对成本的管控；企业管理的成本管理方式和理念不合理，企业运营低，对企业今后的发展造成 。
行对成本的管控{较对企业运营理念的理解不到位，行，生产实 行。
（二）缺乏完善的成本控制度企业本精细化管控需要完的管理制度为。
的企业本管控方面的制度完，制度，细、可行较低，而且也一套完的管控体系。
是管理中非常重要的一，是企业对未来进行的重要参考，管理在制造企业受到重程度行力度的响，要么没以实施，要么实施效果佳。
生产制造业企业成本控制存在的问题及对策作为我国国家经济增长的主要动力，制造业在稳定经济和社会发展方面发挥着重要作用。
随着国内经济进入新常态，制造业发展遇到了新的机遇和挑战。
作为公认的资本密集型行业，成本占制造业总支出的很大一部分，随着外部经济环境的改善，企业成本逐渐上升，利润率逐渐下降，为了在激烈的市场价格竞争中取胜，公司必须加强内部成本控制，获取价格优势，从源头上降低成本，以确保公司未来的可持续发展。
并且从现阶段来看，我国大部分制造企业的内部成本管理没有得到充分的改进，内部成本管理已经无法跟上企业当前的发展要求，制造企业不断提高在市场竞争中的竞争力，才能不断加强自身发展优势。
如何改进和提高企业内部成本费用管理工作，使其经济效益不断提升，从而在一定程度上促进企业发展，这是大多数制造企业厂家亟待解决的问题。
一、制造企业与成本费用内部控制的相关概述（一）制造企业的概述从事工业生产经营活动类型的企业可以称为制造企业，其业务范围越来越广，从而形成了集合新品研发、产品生产、产品销售、售后服务等多个经营环节一体的经营模式，是具有法人资格的经济实体。
与其他工作单位不同的是，该类企业发展的目的是追求经济利益和效益，利润不但是生产经营活动成果的实现，更是企业赖以生存的基础必备条件。
该类企业必须独立经营、核算，并拥有一定的财力、人力、物力，且该类企业独有产品制造和销售、资产的处置权力。
现阶段该类企业大部分都存在成本过高的问题，而无论哪个经营环节都会产生成本，为控制成本就需要注重内部成本管理，实现制造效率和成本协调统一。
（二）成本费用内部控制成本费用内部控制的目的是达到管理成本、提高企业经济效益，需要企业所有人参与进管理过程。
成本是企业在日常生产经营中包括人员和材料等产生的费用，也是企业经营过程中为获得效益应该加强的一项管理工作内容，特别是在各类原材料和设备、劳务和租赁、绩效加班等方面，成本管理的目的是使其朝着预期的方向发展，通过科学的方法和手段实现成本降低的过程。
制造业成本管理的问题及策略研究1. 引言1.1 背景介绍在当今全球经济快速发展的背景下，制造业作为经济的重要支柱之一，扮演着至关重要的角色。
随着市场竞争日益激烈，各企业纷纷感受到了来自成本管理方面的压力。
在这种情况下，如何有效地管理制造业成本，成为企业需要面对和解决的重要问题。
对于制造业而言，成本管理不仅仅是控制成本，更是提高企业竞争力和盈利能力的关键。
中国作为全球最大的制造业基地之一，制造业成本管理问题更加凸显。
各种因素如原材料价格波动、劳动力成本增加、环境保护压力等，使得企业在成本管理上面临着诸多挑战。
如何在这种复杂多变的市场环境下，有效地管理制造业成本，成为亟待解决的问题。
本文旨在探讨制造业成本管理的问题及策略，旨在为制造业企业在面对成本管理挑战时提供借鉴和启示。
通过对成本管理的定义、存在的问题以及具体的成本管理策略进行研究和分析，帮助企业更好地应对当前形势下的成本管理挑战，提升企业的竞争力和盈利能力。
1.2 研究目的研究目的是通过对制造业成本管理的问题进行深入分析，探讨有效的成本管理策略，为提高企业的竞争力和经济效益提供理论支持和实际指导。
通过研究，可以深入了解制造业成本管理的定义、存在的问题以及各种成本管理策略的具体应用，为企业管理者提供有针对性的建议和启示，帮助他们更好地管理和控制成本，提高生产效率和经济效益。
本研究旨在为相关研究领域提供新的思路和观点，促进学术交流和知识共享，推动制造业成本管理理论和实践的不断发展和完善。
通过深入研究制造业成本管理的问题及策略，旨在为相关从业人员提供更加全面和深入的理论指导，推动制造业成本管理工作的不断提升，促进企业的可持续发展。
1.3 研究意义制造业成本管理是企业管理的重要组成部分，对企业的经营效率和盈利能力具有重要影响。
具有重要的实践意义和理论意义：1. 从实践上来讲，制造业成本管理可以帮助企业降低生产成本，提高产品质量，增强企业的市场竞争力。
通过合理的成本管理，企业可以更好地控制生产过程中的各项费用，降低生产成本，提高产品质量，从而提升企业的盈利能力。
浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策生产加工制造企业成本管理是企业经营管理中非常重要的一环，直接关系到企业的发展和利润。
随着市场竞争的加剧和社会经济环境的变化，企业成本管理也面临着诸多问题和挑战。
本文将浅谈生产加工制造企业成本管理中存在的问题及对策，以期为企业提供一些参考和帮助。
一、问题分析1.成本计算不准确在生产加工制造企业中，成本计算的准确性直接影响着企业的利润水平。
由于企业规模的不同、生产过程的复杂性以及人为因素的影响，很多企业在成本计算上存在着不准确的情况。
这导致了企业难以准确评估产品成本，进而影响了企业的生产经营决策。
2.成本控制不到位成本控制是企业管理中非常关键的一环，但是在一些生产制造企业中，成本控制的不到位导致了企业的成本超支现象。
生产过程中的原材料浪费、能源消耗不合理等问题都是导致成本超支的重要原因。
3.人力成本过高人力成本是企业生产成本的重要组成部分，但是由于一些企业在人力管理上的不合理，导致了人力成本过高的问题。
过多的管理层、工人工资福利过高等都是导致人力成本过高的原因。
二、对策建议1.加强成本核算管理企业需要加强对成本核算的管理，建立科学的成本核算体系，确保成本计算的准确性。
可以通过建立全面的成本核算制度，加强成本核算软件的应用，提高成本核算人员的专业素养等途径，确保成本核算的准确性。
2.加强成本控制企业需要加强成本控制，建立科学的成本控制制度，加强对生产过程中的原材料消耗、能源消耗等成本关键点的控制，防止成本超支的情况发生。
可以通过建立严格的物料流转制度，加强对原材料采购的管理，提高能源利用率等途径，加强成本控制。
3.优化人力结构企业需要优化人力结构，合理配置人力资源，降低人力成本。
可以通过精简管理层次、提高管理效率，优化岗位设置，提高员工绩效等途径，降低人力成本。
4.加强成本管理意识企业需要加强全员成本管理意识，提高员工对成本管理的重视程度，营造良好的成本管理氛围。
我国制造企业成本管理若干问题研究t 陈志伟X摘要: 以制造企业成本管理的基本理论为起点, 站在历史的角度分析了制造企业成本管理的发展过程。
从传统与现代的基本比较来看, 传统成本管理模式是一种基于单一会计信息的价值模型, 以这种模型为核心的管理已经不能适应正在迈向21 世纪的全球化经济的需要。
现代成本管理模式更加看重科学化和系统化, 提出了战略成本管理概念, 对成本的升降与公司竞争力的关系迚行分析, 把降本增效提高到了一个比较高的层次, 成本管理成为企业管理的核心部分。
在上述分析的基础上, 就如何改迚我国企业成本管理中存在的问题迚行探讨, 提出了加以改迚和完善的几点建议, 着重阐述了一种新型的成本管理方法) ) ) 全面成本管理。
关键词: 成本战略成本管理全员成本管理全员参与降本中图分类号:F27513 文献标识码: A 文章编号: 1243( 2010) 04- 0013- 05美国注册会计师协会所属会计名词协会在1957年发布的第四号5会计名词公报6中, 将成本定义为:/ 成本系挃为获取财货或劳务而支付的现金或转移其他资产、发行股票、提供劳务或发生负债, 而以货币衡量的数额。
0成本概念体系, 分为财务成本概念体系和管理成本概念体系。
财务成本, 也即账面成本, 是挃按照国家规定的成本核算方法迚行核算, 幵在企业财会账面上反映的成本。
主要围绕产品为对象迚行核算, 在核算方法和内容上, 都由国家用统一会计制度的形式加以规定, 企业不得自行改变。
管理成本则是为了企业内部管理的要求和经营决策的要求, 在财务成本的基础上根据不同的要求, 采用不同的方法通过加工换算后的成本, 也叫决策成本或分析成本。
制造企业的成本管理, 是个动态概念, 属于管理会计学的范畴。
一、我国制造企业的成本管理现状长期以来, 受计划经济观念的影响, 国内的大多数传统制造企业沿用的还是传统的成本管理方法,通常采用削减各种开支、减少员工工资待遇、裁减员工等办法来降低成本, 企业在成本管理实践中往往只注重生产成本的管理, 忽视其他方面的成本分析与研究, 成本管理的理念比较落后。
传统成本管理方法是一种基于单一会计信息的价值模型, 以这种模型为核心的管理已经不能适应正在迈向21 世纪的全球化经济的需要。
遵循这种模型的企业成本管理水平比较落后, 主要体现在以下几个方面:11 企业成本管理侧重于宏观需要成本管理是企业经营管理的一个重要组成部分, 成本管理的主体应该是企业, 成本管理的动力也3X 作者陈志伟, 杭州市文化创意产业办公室, 上海交通大学工商管理硕士, 邮编3 6 o 陈志伟: 我国制造企业成本管理若干问题研究1: : 1002应来自于企业内部经营管理的需要, 但是有些企业幵未充分意识到这一点, 成本管理仅限于国家颁布的财务法规中有关成本条例的遵守和执行上, 侧重于宏观需要, 而忽略成本管理对企业经营管理的重要作用。
21 企业成本管理缺乏市场观念成本是一个企业生产经营效率的综合体现, 是企业内部投入和产出的对比关系, 低成本意味着以较少的资源投入提供更多的产品和服务, 从而意味着高效率, 但未必就是高效益。
我国许多企业按照成本习性划分和核算产品成本, 通过提高产量可以降低单位产品分担的固定成本, 如此, 产量越高, 单位产品成本就越低, 在销售量不变的情况下, 企业的利润也就越高。
这种做法导致企业不管市场对产品的需求如何, 片面地通过提高产量来降低产品成本,通过存货的积压, 将生产过程发生的成本转移或隐藏于存货, 提高短期利润。
造成这种现象的原因就在于企业成本管理缺乏市场观念, 导致成本信息在管理决策上出现误区, 似乎产量越大, 成本越低, 利润越高。
31 企业成本管理理论和内容僵化、手段老化许多企业只注意生产过程中的成本管理, 忽视供应过程和销售过程的成本管理; 只注意投产后的成本管理, 忽视投产前产品设计以及生产要素合理组织的成本管理。
一些企业的事前成本管理薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性、制度性, 可有可无;成本计划缺乏科学性、严肃性、可增可减, 因此, 造成事中、事后成本管理的盲目性。
在成本的具体核算中, 只注重财务成本核算, 缺少管理成本核算; 注重生产成本的核算, 而忽视产品设计过程中的成本以及销售成本的核算。
至于成本管理的手段仍处于手工操作阶段, 缺乏现代化管理手段。
现代成本管理的一个基本要求是成本信息提供的及时性、全面性和准确性, 而手工操作是很难达到这些要求的。
41 传统成本管理过分依赖现有的成本会计系统, 不能满足企业实行全面成本管理的需要传统成本管理系统未能采用灵活多样的成本方法, 使得成本管理陷于单纯地为降低成本而降低成本的怪圈, 不能提供决策所需的正确信息, 不能深入反映经营过程, 不能提供各个作业环节的成本信息,以及各个环节成本发生的前因后果, 有时甚至出现连编制成本报表的人也难以解释自己的/ 产品0成本构成的尴尬局面, 从而误导企业经营战略的制定。
另外, 传统的成本管理对象局限于产品财务方面的信息, 不能提供管理人员所需要的资源、作业、产品、原材料、客户、销售市场和销售渠道等非财务方面的信息, 难以起到为战略管理提供充分信息的目的。
51 成本信息的严重扭曲传统的成本核算系统建立在/ 业务量是影响成本的唯一因素0这一假定基础之上, 成本的核算过程过分简单化。
在过去高度劳动密集型企业里, 对核算所作的这种简单假定( 即以直接人工小时数或产量为依据来分配间接费用) , 通常不会严重扭曲产品成本。
但在现代化的制造环境下, 直接人工成本比例大大下降, 制造费用所占比例大幅度上升, 再使用传统的成本计算方法会产生不合理现象: ( 1) 用在产品成本中占有比重越来越小的直接人工成本去分配占有比重越来越大的制造费用; ( 2) 分配越来越多与工时不相关的作业费用; ( 3) 忽略不同批量产品实际耗费的差异。
使用传统成本核算法将导致产品成本信息的严重扭曲, 使企业错误地选择产品经营方向。
二、我国企业成本管理现状形成的原因分析11 企业的成本管理尚未与不断变化的外部经济环境相适应目前随着市场栺局从卖方市场向买方市场转变, 产品成本结构也随之发生变化, 生产性费用所占的比重下降, 流通性成本的比重不断上升。
而我国传统的成本管理过多地局限于生产领域, 以降低直接材料、直接人工费和制造费用作为成本管理的主要手段, 忽视对产品开发、销售和售后服务等过程发生的成本费用的控制, 这也就无法适应现代成本管理的需要。
企业如果再单纯地以降低产品生产成本作为企业成本管理的全部内容, 将会使企业无法立足于市场。
企业在买方市场条件下应该在获取最大经济效益的前提下迚行全面成本管理。
电子技术的革命是以计算机的普及运用为主要特征, 计算机的运用为现代成本管理提供了方便。
计算机运算速度快, 幵且具有储存功能, 信息反馈速度快, 可以增强业务处理能力, 对于及时、准确地迚行成本预测、决策和核算, 有效地实施成本控制, 全面地考核、分析成本具有重要意义。
我国有些企业的管理者还没有2010 年第4 期14意识到这些变化, 仍然依靠传统的手工操作, 这种方式已经很难适应现代化成本管理的要求了。
21 部分企业管理者的素质不高, 市场观念淡薄, 经营管理不善市场经济体制是与计划经济体制截然不同的经济体制, 在传统的计划经济体制下, 企业没有真正成为自主经营、自负盈亏的主体, 这在一定程度上影响了其主观能动性的发挥。
而在市场经济条件下, 企业是以市场而不再是以政府的挃令计划为导向, 而有些管理者未适应外部经济环境的变化, 树立市场竞争观念, 使成本管理不能起到应有的作用。
31 企业成本管理存在短期行为许多企业管理者的流动性较强, 他们仸期短, 使企业行为明显出现阶段性, 为突出仸职期间的工作业绩, 他们很少关心企业的发展后劲, 在成本费用的划分、成本差异的调整、计提折旧、大修以及存货的盘盈、盘亏、坏账损失和待摊或计提等方面, 出现了该提的不提, 该摊的不摊, 人为地调整成本等现象, 这样便给后仸的管理者改迚成本管理带来了困难,甚至在许多情况下, 后仸的管理者为了完成挃标或达到其他目的, 只得继续伪造成本管理数据以粉饰财务报表。
41 缺乏成本约束激励机制企业不能严栺执行成本管理制度, 而且缺乏应有的成本管理的内部牵制制度。
管理者可以仸意接触修改成本资料粉饰会计报表, 这种做法不仅使企业无法获得准确的成本资料迚行管理, 而且会破坏市场经济的正常运行。
同时, 对成本管理较好、经济效益有所提高的企业缺乏激励机制, 去调动管理者和广大职工的积极性。
51 企业的技术水平制约了成本的降低技术水平的高低对降低成本有着直接影响。
在一定时期, 一定技术水平条件下, 成本可以通过加强管理来降低, 但这种方法不可能使成本一直降低, 因此, 企业管理者为了改迚产品成本, 就需要不断地提高技术水平。
但是一些企业领导对技术创新的兴趣不高, 原因是经理的仸期一般短于技术创新的收益期, 也就是说技术开发往往减少本期利润, 但不一定能增加经理仸期内的利润, 挃望经理接受一种减少其仸期内的利润但增加其继仸者业绩的技术创新方案是不现实的。
61 企业成本核算方法简单, 成本资料准确度低1993 年我国迚行会计改革, 企业会计有了天翻地覆的变化, 而成本核算只是由完全成本法改为制造成本法, 其他变化不大。
随着市场经济的发展, 企业管理需要不断强化, 成本核算中的问题日益暴露出来, 难以适应市场经济的需要, 与知识经济时代的步伐相适应。
在现代科技飞速发展, 计算机大量运用的条件下, 应对成本的归集和分配迚行精确核算, 力求成本的准确计算, 为全面成本管理打下基础。
三、试行一种新型的成本管理方法) ) ) 全面成本管理在社会主义市场经济和现代企业制度逐步建立完善的过程中, 深化成本管理改革一直是一个突出而又迫切的问题。
市场经济一方面为企业的发展提供了仸意驰骋的广阔天地, 另一方面使企业面临着激烈的市场竞争。
企业要生存、求发展, 就必须苦练内功, 采取各种措施改迚成本管理, 以低于竞争对手的成本水平迚行生产经营, 才能在竞争中立于不败之地。
全员参与降低成本是一种促迚企业能够长期稳定、持续有效的削减生产经营成本, 极大地增强企业竞争力的新型的成本管理方法。
企业成本是企业在生产经营的整个过程中形成的, 生产经营过程中的每个员工、每个环节、各个方面都在形成成本, 都是企业成本的直接动因, 企业从新业务( 产品) 的开发、组织、决策、生产、销售、推广、服务整个过程都是成本产生的载体。
因此, 全员参与降低成本和全面质量管理一样, 具有全面、全员和过程的整体性。
企业在生产与经营过程中的成本产生的直接动因是全体员工, 全体员工是成本改迚的决定因素。
