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生产成本管理制度一、绪论生产成本是指企业在生产经营活动中所发生的原材料、人工、制造费用等直接和间接费用的总和。
正确管理生产成本对于企业的经营决策和利润最大化具有重要意义。
因此，建立科学有效的生产成本管理制度对企业的发展至关重要。
二、生产成本管理的目标和任务1.目标：实现生产成本的合理安排和优化，确保产品质量和成本控制的有效衔接，提高企业的竞争力和盈利能力。
2.任务：（1）建立完善的生产成本核算体系，准确计量和核算各项成本；（2）制定合理的成本预算，确保资源的合理配置；（3）优化生产流程，提高生产效率，降低成本；（4）建立透明的成本信息系统，实现成本信息的全面、准确和及时反馈。
三、生产成本管理的基本原则1.科学性原则：管理生产成本应以科学方法为指导，建立合理的成本计划和预测，科学地决策和指导生产经营活动。
2.经济性原则：在保证产品质量的前提下，追求生产成本的最小化，实现经济效益的最大化。
3.可行性原则：管理生产成本应考虑企业实际情况和技术水平，确保管理措施的可行性和实施效果。
4.全面性原则：管理生产成本应全面考虑直接成本和间接成本，确保各项成本的准确计算和全面掌握。
5.动态性原则：管理生产成本应及时调整和修正，以适应市场环境和生产经营的变化。
四、生产成本管理的具体步骤1.生产成本核算（1）建立并明确各项成本的计算方法和核算依据；（2）明确成本分摊的原则和比例，确保成本分摊的公平和合理；（3）定期对生产成本进行核算，确保核算结果的准确和及时反馈。
2.成本控制（1）建立合理的成本预算，明确各项生产成本的预期目标；（2）定期进行成本差异分析，查找成本偏差原因，并采取相应的控制措施；（3）建立成本控制台账，及时掌握成本控制的情况，随时调整和优化成本控制措施。
3.生产效率提升（1）优化生产流程，降低生产成本；（2）提高设备利用率，降低节能消耗；（3）提高员工素质和技能，提高劳动生产率；（4）优化供应链管理，缩短供应周期，降低库存成本。
企业生产成本核算管理制度一、前言随着经济的不断发展，企业面临着越来越复杂的市场环境。
如何在激烈的市场竞争中生存并取得成功，企业需要建立一套完善的生产成本核算管理制度。
本文将从以下几个方面进行介绍。
二、生产成本概念生产成本是企业在生产过程中所发生的全部费用。
它包括直接材料、直接人工、制造费用、管理费用和销售费用等各类成本。
直接材料、直接人工和制造费用的总和称为生产成本。
生产成本是企业决定产品销售价格和优化产品成本的重要依据。
建立一套完善的生产成本核算管理制度，是企业提高经济效益、实现可持续发展的关键所在。
三、生产成本核算方法生产成本核算方法主要有两种，一种是各项成本分别核算法，另一种是综合成本核算法。
•各项成本分别核算法这种方法是将直接材料、直接人工和制造费用等成本按照不同的分类进行核算，得出各项成本的数据后加总得到生产成本。
这种方法较为细致，可以更好地了解各项成本在生产全过程中所占的比例和重要性。
但是，使用该方法所得的数据较为繁琐，操作较为复杂，且容易遗漏和出现计算错误。
•综合成本核算法这种方法是将各项成本按照直接材料、直接人工和制造费用进行分类，然后按照一定比例加总计算得出综合生产成本。
这种方法相对于各项成本分别核算法来说，计算较为简单，但是在细节方面不如各项成本分别核算法严谨。
四、生产成本核算管理制度建立一套完善的生产成本核算管理制度，可以提高企业的效益和决策水平。
以下是几个方面：•强化成本意识，加强成本管理企业要始终把成本控制摆在重要位置，提高各类成本核算的准确性和及时性。
通过建立和优化成本核算报告和指标体系，及时掌握各项成本的变化和影响因素，并采取合理的成本控制措施。
•制定成本控制预算，规范成本控制行为建立成本核算指标和预算体系，制定科学合理的成本控制预算和标准，明确各个环节的费用标准和技术指标，让每个员工或部门了解自己的成本控制职责和目标，便于评估各个环节的成本控制效果。
•强化成本变动分析，加强管理决策及时进行成本变动分析，查明成本增减原因和影响因素，及时对出现的问题采取措施，为企业管理决策提供有力的参考依据。
一、前言为了加强我厂的成本管理，提高经济效益，降低成本，增强企业的市场竞争力，特制定本制度。
本制度适用于我厂所有生产、管理、销售等部门。
二、成本管理组织机构1. 成本管理领导小组：负责制定成本管理制度，监督成本管理工作，协调各部门成本管理工作。
2. 成本管理办公室：负责成本管理工作的具体实施，包括成本核算、成本分析、成本控制等。
3. 成本核算部门：负责成本核算工作，包括原材料成本、人工成本、制造费用、销售费用等。
4. 成本分析部门：负责成本分析工作，对成本构成进行深入剖析，找出成本控制点。
5. 成本控制部门：负责成本控制工作，制定成本控制措施，对成本进行实时监控。
三、成本管理制度流程1. 成本预算编制（1）各部门根据生产计划、市场行情等因素，制定本部门的成本预算。
（2）成本管理办公室对各部门的成本预算进行汇总、审核，形成全厂的成本预算。
（3）成本管理领导小组对成本预算进行审批。
2. 成本核算（1）成本核算部门根据财务凭证、生产统计报表等资料，对原材料、人工、制造费用、销售费用等进行核算。
（2）成本核算部门将核算结果录入成本核算系统。
3. 成本分析（1）成本分析部门对成本核算结果进行分析，找出成本控制点。
（2）成本分析部门将分析结果反馈给相关部门，提出改进措施。
4. 成本控制（1）成本控制部门根据成本分析结果，制定成本控制措施。
（2）成本控制部门对成本进行实时监控，确保成本控制在预算范围内。
5. 成本考核（1）成本管理办公室对各部门的成本完成情况进行考核。
（2）考核结果与部门负责人、员工的绩效挂钩。
6. 成本报告（1）成本管理办公室定期编制成本报告，向成本管理领导小组汇报。
（2）成本报告内容包括成本预算执行情况、成本分析结果、成本控制措施等。
四、成本管理制度执行与监督1. 各部门要严格执行成本管理制度，确保成本控制在预算范围内。
2. 成本管理领导小组定期对成本管理制度执行情况进行检查，发现问题及时整改。
生产企业成本预算管理制度范文生产企业成本预算管理制度范文一、总则为了加强对生产企业成本的预算管理，合理控制成本，提高经济效益，制订本制度。
二、适用范围本制度适用于所有生产企业。
三、成本预算编制1.按照国家有关成本核算制度，以及企业的发展目标和战略规划，制定年度成本预算计划。
2.成本预算计划涵盖所有成本项目，包括直接成本、间接成本以及管理费用。
3.制定成本预算计划时，要综合考虑市场行情、物价变动以及生产工艺和成本控制等因素。
4.成本预算计划要合理分配，重点关注关键成本项目的控制。
四、成本预算执行1.根据成本预算计划，制定成本控制措施，推动成本控制措施的落实。
2.建立成本监测机制，定期进行成本监测和预警，及时发现和纠正成本超预算的问题。
3.加强成本核算，做好成本台账，确保成本数据的准确性和可靠性。
4.及时调整成本预算计划，根据市场变化和企业需求，合理调整成本预算计划。
五、成本预算考核1.建立成本预算的考核制度，对不同单位和部门进行成本预算的落实情况进行考核。
2.对成本预算达到以上、合理消耗资源、提高经济效益的单位和部门进行奖励和表彰。
3.对成本预算未达到以上或者超出预算的单位和部门进行责任追究，并要求其采取措施纠正。
六、成本预算信息发布1.成本预算信息要及时向所有员工公开，并给予解释和解答。
2.利用企业内部媒体和会议等途径，加强对成本预算的宣传和培训，提高员工对成本控制的认识和理解。
七、监督管理1.加强对成本预算执行情况的监督，建立健全的内部控制机制，确保成本预算的有效执行。
2.定期组织成本预算的检查，发现问题及时进行整改，形成完善的成本预算管理闭环。
3.加强对成本预算管理工作的审查，确保制度的落实和执行效果。
八、法律责任对违反本制度的行为，依法追究法律责任。
九、附则本制度由企业财务部门负责解释和修订，经企业管理层审定后实施。
以上为生产企业成本预算管理制度范文，供参考使用。
当然，具体的制度应根据企业的实际情况和需求进行调整。
生产企业成本管理制度范本第一章总则第一条为了加强生产企业的成本管理，规范成本核算和成本控制行为，提高企业经济效益，根据《企业会计准则》和国家有关法律法规，制定本制度。
第二条本制度所称成本是指生产企业在生产过程中发生的可直接归属于产品成本的直接材料、直接人工、制造费用等。
第三条本制度适用于企业内部各生产单位成本核算与成本控制管理工作。
第二章成本核算第四条成本核算应遵循真实性、完整性、权责发生制原则，确保成本数据真实、准确、完整。
第五条企业应根据生产经营特点和管理要求，确定适合的成本核算对象、成本项目和成本计算方法。
成本核算对象、成本项目以及成本计算方法一经确定，不得任意变更。
如确需变更，应当根据管理权限，经批准并在会计报表附注中予以说明。
第六条成本核算基础工作包括：定额管理、原始记录、计量验收、人员设置等。
第七条企业应建立成本核算制度，明确成本核算的程序、责任人和工作时限。
第八条企业应按照生产过程中发生的成本项目，进行成本核算。
主要包括：1. 直接材料：指直接用于产品生产的材料成本。
2. 直接人工：指直接从事产品生产人员的工资及福利费用。
3. 制造费用：指间接用于产品生产的费用，包括折旧费、修理费、动力费、车间管理人员工资等。
第九条企业应按照生产订单或者生产批次，对生产成本进行归集和分配。
第三章成本控制第十条企业应建立成本控制制度，对生产过程中的成本进行有效控制，提高成本效益。
第十一条企业应根据市场需求、产品结构和生产能力，合理制定产品成本控制目标。
第十二条企业应加强生产过程的现场管理，提高生产效率，降低生产成本。
第十三条企业应加强原材料、半成品和成品的储存、运输和销售环节的管理，减少损失和浪费。
第四章成本分析与考核第十四条企业应定期进行成本分析，分析成本变动的原因，提出改进措施。
第十五条企业应建立成本考核制度，对各部门和员工的成本控制绩效进行评价，合理分配收益。
第五章监督与检查第十六条企业应加强对成本管理制度的执行情况进行监督与检查，确保成本核算和成本控制工作的规范进行。
生产成本管理制度生产成本管理制度是指企业为了降低生产成本、提高生产效率而制定的管理规定和措施。
生产成本是指企业在生产过程中所发生的各项费用，包括原材料费用、人工费用、设备费用等。
为了对生产成本进行有效管理，企业需要制定生产成本管理制度。
一、生产成本管理目标二、生产成本管理原则1.省人:企业应通过优化生产流程、引进先进设备和技术，减少不必要的人力投入，提高人力资源的利用效率。
2.省料:企业应优化原材料的采购过程，选择具有良好质量和合理价格的原材料供应商，减少原材料的浪费和损耗，降低企业原材料成本。
3.省能:企业应加强能源管理，提高能源的利用效率，减少能源的浪费和损耗，降低企业能源成本。
4.省时:企业应通过优化生产流程、提高生产效率，减少生产时间，提高企业的生产效率。
5.省质:企业应注重产品质量管理，确保产品质量合格，减少因产品质量问题而带来的成本。
三、生产成本管理措施1.建立、完善生产成本核算体系:企业应建立全面的生产成本核算体系，明确各项费用的分类和计算方法。
通过对各项费用进行全面准确的核算，企业能够对各项费用进行分析，找出成本的主要构成因素，并制定相应的管理措施。
2.设置成本控制点:企业应在生产流程中设置成本控制点，对成本进行实时监控和控制。
通过及时了解成本的发生情况，企业可以采取相应的措施，及时控制成本，避免成本的超预算。
3.引入先进设备和技术:企业应引入具有先进技术和设备，提高生产效率，降低生产成本。
通过引入自动化设备和信息化技术，企业能够减少人力投入，提高生产效率，降低生产成本。
同时，企业还应关注设备维护和更新，确保设备的正常运转和高效使用。
4.优化供应链管理:企业应优化供应链管理，选择合适的供应商，建立稳定的供应关系。
通过与供应商进行有效的合作，企业能够降低原材料采购成本，提高原材料的质量和供应稳定性，减少原材料的浪费和损耗。
5.加强企业内部管理:企业应加强生产计划管理和生产过程控制，确保生产计划的准确性和及时性。
成本管理制度手册第一章：总则成本管理是企业经营管理的重要组成部分，它直接关系到企业的经济效益和发展。
为了规范企业的成本管理工作，提高企业的经济效益，制定本手册。
第二章：成本管理的基本概念成本是企业产品或服务的制造、经营、销售或提供所发生的直接费用和间接费用的总和。
成本管理是指对企业的生产、销售和管理活动中发生的各项费用进行科学的分析、核算、控制和决策。
第三章：成本管理的原则1. 真实性原则：成本应当真实、客观、准确、全面地反映生产、销售和管理活动中的费用情况。
2. 可比性原则：成本核算应当具有可比性，便于对不同时间、不同产品或不同部门进行成本对比和分析。
3. 简便性原则：成本核算应当简便、合理，尽可能减少人力、物力和财力的浪费。
4. 弹性原则：成本管理应当灵活、适时地根据市场需求和企业实际情况进行调整和改进。
第四章：成本管理的基本内容1. 成本会计核算企业应当建立健全的成本核算体系，包括直接成本核算、间接成本核算和管理成本核算。
2. 成本控制企业应当合理控制各项成本，包括生产成本、销售成本、管理成本和财务成本。
3. 成本分析企业应当根据产品、部门和时间的不同进行成本分析，找出成本结构的变动规律和成本降低的潜在空间。
4. 成本预算企业应当制定合理的成本预算，为企业的生产、销售和管理活动提供合理的成本支持。
第五章：成本管理的方法和工具1. 标准成本法2. 变动成本法3. 直接成本法4. 间接成本法5. 边际成本法第六章：成本管理的流程和制度1. 成本核算流程2. 成本控制流程3. 成本分析流程4. 成本预算流程第七章：成本管理的评价和调整1. 成本管理绩效评价2. 成本管理制度的调整和改进结语本手册作为企业的成本管理制度，对于企业的成本管理工作起着重要的规范和指导作用。
同时，企业在进行成本管理工作时，应当根据本手册中的相关规定，结合实际情况，提高成本管理水平，增强企业的竞争力。
成本管理制度包括什么一、成本管理制度的内容1、成本控制制度成本控制制度包括成本的预算控制、实际成本与预算成本的比对、差异分析、成本调整等。
通过制定成本控制制度，企业能够在生产经营过程中及时发现成本超支的问题，并采取有效的措施进行调整，从而保证成本在合理范围内。
2、成本核算制度成本核算制度是企业对成本进行完整、及时、准确的核算。
它包括原材料、直接人工、制造费用、管理费用和财务费用等各个方面的成本核算，以及成本在不同生产环节的分配和计算。
3、成本分析制度成本分析制度是对生产经营过程中的成本进行分析，包括生产成本构成分析、成本差异分析和成本利润分析等。
通过成本分析，企业能够了解各项成本的构成和变动情况，及时发现问题并加以解决。
4、成本管理信息系统成本管理信息系统是指通过计算机等现代化技术手段建立的用于成本管理的信息系统，包括成本数据的收集、储存、处理和传递等核心功能。
成本管理信息系统的建立能够提高成本管理的效率和精度，为企业的经营决策提供可靠的支持。
5、成本管理责任制度成本管理责任制度是对成本管理工作的责任分工和考核制度，包括全员参与成本控制、相关部门的成本责任以及对成本控制效果的考核等。
通过建立成本管理责任制度，能够激励员工积极参与成本控制，提高成本管理的有效性。
二、成本管理制度的重要性1、实现成本控制成本管理制度能够帮助企业规范成本管理工作，通过预算控制、核算分析等手段实现成本的合理控制，从而确保企业在生产经营过程中的成本在可控范围内。
2、提高企业经济效益通过对成本进行科学管理，企业能够降低成本、提高生产效率，从而有效提高企业的经济效益。
3、优化资源配置通过成本核算和分析，企业能够了解各项成本的构成和变动情况，合理配置资源，提高资源利用效率。
4、提高企业竞争力成本管理制度的建立能够帮助企业降低生产成本，提高产品市场竞争力，从而占据更有利的市场地位。
5、为企业的决策提供依据成本管理制度能够为企业的生产、经营、投资等决策提供成本数据支持，为企业的战略发展提供依据和保障。
生产成本管理制度生产成本管理制度1. 管理目标生产成本管理目的是为了控制成本，提高生产效率和质量，提高企业经济效益。
这里的生产成本主要包括直接成本和间接成本两部分。
直接成本是指直接与生产产品相关的成本，包括原材料、直接工资和制造费用等成本；间接成本是指生产过程中除直接成本以外的成本，如工程费、折旧和管理费用等。
2. 管理内容（1）直接成本管理：a.原材料成本管理•优异供应商管理，以降低原材料购买成本；•时时掌握原材料市场价格，及时修正进货策略；•建立科学化的库存管理制度，以防止过量库存及缺货等现象；•建立供应商合格评估制度，以确保原材料质量及供货安全。
b.直接工资管理•管理生产人员数量及分配，确保制造过程不再存在人力浪费；•制定优秀的员工培训计划，以提高员工生产技能并减少人员流失率；•密切关注劳动力成本变化，制定合理的生产工资计划。
c.制造费用管理•技术研发成本的控制，降低生产低质量产品和无效工序；•以严格的节约成本要求逐步缩减不必要的制造费用。
（2）间接成本管理：a.管理费用•建立有效的生产计划管理，尽力避免生产中的无用流程和低效率的工作；•科学合理的管理财务与会计部门以支撑生产管理；•管理人员聘用、考核及奖惩措施等。
b.固定资产管理•管理固定资产，如设备和机器等；•严格控制固定资产的维修费用；•研究发展新技术来有效降低固定资产成本。
3. 管理方法（1）管理账目建立科学的生产成本核算制度，并定期进行盘点和核算。
该制度应包含以下内容：•材料成本、工资成本及制造费用对应的预算、实际账目与偏差分析；•库存现金结构、变化趋势与成本支出；•所有固定资产及其的运维成本，设备折旧、损耗费用等。
（2）制定预算企业应根据历史数据，制定相应的生产成本预算，以便控制成本，同时也可作为分析成本的依据，并且在分析后能及时调整资金分配。
（3）降低成本降低成本是一项非常重要的工作，企业应通过以下措施来实现：•降低使用原材料的成本；•降低劳动力成本；•通过改进和重组工作流程来降低成本；•通过采用更优秀的设备和机器来降低固定资产成本。
生产成本管理制度目录一、总则 (2)二、组织与职责 (2)2.1 管理组织体系 (3)2.2 各部门职责 (4)2.3 岗位职责 (6)三、生产计划管理 (6)3.1 生产计划制定 (7)3.2 生产进度控制 (8)3.3 生产计划调整 (9)四、采购与库存管理 (11)4.1 供应商选择与管理 (12)4.2 采购流程 (14)4.3 库存控制 (15)五、生产过程管理 (16)5.1 生产流程优化 (17)5.2 质量控制 (19)5.3 设备与设施管理 (20)六、成本核算与分析 (21)6.1 成本核算方法 (22)6.2 成本分析 (23)6.3 成本控制 (25)七、绩效考核与激励 (26)7.1 绩效考核指标 (27)7.2 激励机制 (29)八、持续改进 (30)8.1 改进项目的提出 (31)8.2 改进项目的实施与效果评估 (32)九、附则 (33)9.1 解释权 (33)9.2 修订日期 (34)一、总则为了加强生产成本管理，提高企业的经济效益，根据国家有关法律法规和规定，结合本公司实际情况，制定本制度。
本制度所称生产成本是指企业在生产过程中发生的各项直接和间接费用，包括原材料、人工、燃料动力、折旧、摊销、废品损失等。
生产成本管理的基本原则是：成本最低化、效益最大化、过程控制化、责任明确化。
公司设立生产成本管理小组，负责组织、协调、监督和检查全公司的生产成本管理工作。
各单位应建立健全生产成本管理制度，明确成本控制目标，落实成本控制措施，确保成本控制在预定范围内。
二、组织与职责公司设立专门的成本控制部门，负责制定、审查和调整生产成本管理制度，监控生产过程中的成本变动，确保生产成本目标的实现。
生产部门、采购部门、仓储部门等各部门应在成本控制部门的指导下，共同实现成本控制目标。
成本控制部门：负责全面控制生产成本，包括原材料采购成本的监控、生产过程的成本控制、人工成本的管理、制造费用的控制等。
生产制造企业成本管理制度第一章总则为了规范公司产品成本核算，加强成本的管理及控制，依据《中华人民共和国会计法》、《企业会计准则》、《企业会计制度》等有关规定，并结合本企业相关产品的生产经营的特点，特制定成本管理制度。
第二章成本核算的目的加强成本核算，可以正确、及时地反映各种生产耗费及生产费用的实际支出，并实时对其进行监督控制。
加强成本核算，可以及时地反映在产品、库存商品的增减变动、结存情况，保护财产的安全完整。
加强成本核算，可以正确、及时地计算在产品、库存商品的单位成本及总成本，提供各种成本信息，以满足各项管理工作和经济决策的需要。
加强成本核算，可以正确反映产品成本的构成情况，提供降低产品成本的途径。
第三章成本会计科目核算的内容成本的计算是以产品为中心的。
成本计算金额以元为单位，保留两位小数。
现有的生产部门都有自己的特点：a部现在的收入占全部收入的80％以上，产品属于大量大批生产，采用品种法。
b部的产品比较稳定，一年的收入将近100万元。
采用分批法，根据产品的订单生产；预生产采用品种法。
c部涉及产品研发和产品的生产，应该对产品的研发和产品的生产分开核算，研发费用计入管理费用——研究开发费。
成本科目下设了两个一级科目“生产成本”和“制造费用”，在这两个科目下分别设置了明细科目。
现在生产成本下设了四个三级明细科目“生产成本——基本生产成本——直接材料”、“生产成本——基本生产成本——直接人工”、“生产成本——基本生产成本——直接福利费”、“生产成本——基本生产成本——制造费用”。
一、生产成本科目核算的内容生产成本——基本生产成本——直接材料：指产品生产过程中，形成产品的各种原材料。
本科目中的材料，主要指直接发放到产品上的各种材料。
生产成本——基本生产成本——直接人工：指直接参加产品生产的工人工资、绩效工资、各种补贴及津贴。
生产成本——基本生产成本——直接福利费：指的是按参加产品生产工人比例提取的职工福利费。
生产成本——基本生产成本——制造费用：指的是从当月制造费用科目余额中转入的成本。
二、制造费用明细科目核算的内容制造费用——办公费：指的是生产车间耗用的文具、印刷、邮电费、报刊、资料费等费用。
制造费用——差旅费：指的是车间职工因公出差而发生的差旅费用。
制造费用——运输费：指的是铁路托运，不能进入原材料成本的运杂费。
制造费用——修理费：指的是修理生产使用固定资产的费用，包括大修理和经常修理费用，以及各项低值易耗品的修理费用。
制造费用——工资：指的是生产车间管理人员的工资和绩效工资。
制造费用——福利费：指的是按生产车间管理人员的工资、绩效工资提取一定比例的职工福利费。
制造费用——会议费：指的是生产车间管理人员参加会议的费用。
制造费用——劳保费：指的是生产车间发生的各种劳动保护费用。
包括工作服、工作鞋以及包括不构成固定资产的安全装置、卫生设备、通风设备等劳保用品支出的费用。
制造费用——低值易耗品摊销：指的是生产车间所使用的低值易耗品的摊销费。
包括家具备品、计量工具、小型工具等费用。
制造费用——通信费：指的是生产车间的电话费、内部通信费、生产车间管理人员每月的手机话费。
制造费用——折旧费：指的是与生产有关的固定资产按规定提取的折旧费用。
制造费用——水电费：指的是生产车间由于消耗水电（日常用水、照明用电）而支付的费用。
制造费用——停工费：指的是生产车间或某个班组在停工期间发生的各项费用，包括停工期间发生的原材料费用、工资及福利费和制造费用。
如果停工期间不满一个工作日的，一般不计算停工损失。
制造费用——其他：指的是产品生产过程中发生的，但未包括在上述各项中的其他制造费用，如劳务费等。
由于原出库单没有生产计划号、维修号和合同号，要增加三个字段——生产计划号、维修号和合同号，以便以后备查，为材料成本的归集做好基础性的工作。
第四章建立健全各项定额资料产品的各项消耗定额，既是编制成本计划、分析和考核成本水平的依据，也是审核和控制成本的标准；而且在计算产品成本时，要用产品的原材料消耗定额和工时的定额作为分配实际费用的标准。
因此，为了加强生产管理和成本管理，各单位必须建立和健全定额管理制度，凡是能够制定的定额的各种消耗，都应该制定先进、合理、切实可行的消耗定额，并随着科技的发展、技术的进步、劳动生产率的提高，不断修订消耗定额，以充分发挥其应有的作用。
产品各项定额的制定，需要各部门的密切配合。
首先要明确生产工艺流程，生产工艺流程由生产质量部、技术部共同制定。
生产工艺流程规定了相应的消耗定额，并以此作为标准成本的基础，领料根据定额发料，额外发料应经总经理批准。
生产车间负责制定生产定额，提供工时利用率，保证完成产量、品种等计划指标，力求缩短生产周期，减少在产品资金的占用。
技术部门负责制定物资的消耗定额，从产品的设计和工艺技术上保证产品质量优、成本低、适销对路，减少原材料等各种物资消耗，节约工时，讲究经济效益。
生产质量部门负责全面质量管理，编制和落实生产计划通知单、预生产计划、科研预投，组织均衡生产，提高优级品率，减少不合格产品和废品损失。
每月生产质量部制作生产进程报告，包括计划完成情况，重大问题应报告管理层。
供应部负责制定计划单价，控制外部加工费用，合理组织物资的采购，节约物资的采购和保管费用，做好材料的暂估工作。
综合办负责制定劳动力合理组织的方案，制定劳动定额。
综合办和生产部门配合，提高工时利用率和劳动生产率，控制工资、福利的支出，节约劳动保护费用的开支。
财务部负责把上述定额汇总，制定公司各种产品的定额。
每月根据生产质量管理部上报的生产进程报告，列报生产资金的占用情况。
第五章建立健全材料的计量、收发、领退和盘点制度公司的存货占流动资产将近50％，那如何管理存货、防止存货丢失、加强内部控制、提高存货的周转速度、提高流动资产的变现能力，就很重要，要将这些工作提到企业的日程中。
一、材料的领料程序领发材料，要有严格的手续和制度。
有消耗定额的，按定额发料，没有消耗定额的，按照合理需用量发料。
防止材料乱领乱用，造成积压浪费。
正常领料的程序如下：（1）由领料部门填制材料的出库单一式三份：一份自己留存，一份留给库房，一份送交财务部。
材料出库单标明生产计划号、用于那种产品名称、物料代码、领用产品名称(名称要统一)、规格型号、单位、数量等。
（2）仓库保管员根据出库单直接将材料发放到产品类别上，并登记“仓存管理——领料发货——生产领料，并录入计算机。
以此作为材料成本归集的依据之一。
在月底财务结原材料账套前，仓库应核对好收发料和材料明细账，务必使账单一致。
（3）各车间办事人员设立账簿，在账上按产品名称登记领用材料，在每月的25日上报财务部。
（4）财务部结转原材料账套，财务部每周打出一次材料出库单，以便各部门领料核对。
根据领料单，成本核算人员编制按产品名称分配的直接材料汇总表。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
非正常领料的程序如下：（1）生产中的设计修改：如果设计修改系新增材料，其材料成本核算与归集同正常领料；如果是更换材料，更换前的领料作退库处理，办理退库单，更换后材料成本核算与归集同正常领料。
记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”。
（2）生产中因质量事故（生产操作或原材料缺陷）发现需要补领料，必须持生产副总或生产质量管理部门签字的单子到仓库领料，仓库在领料单上标明发料名称和原因，以便存货管理人员在作材料财务成本分析时使用。
其材料成本核算和归集同正常领料。
财务上记入“生产成本——基本生产成本——直接材料” 。
（3）维修领料、售后服务领料，应在材料出库单上标明维修号、维修的产品名称、物料代码、物料名称、规格型号、数量，其材料成本的核算归集同正常领料。
产品维修领料记入“生产成本——基本生产成本——直接材料”，产品的售后服务领料记入“营业费用——售后服务费”。
其他领料的程序如下：（1）材料的出售，同正常的领料手续，财务上记入“其他业务支出”。
（2）产品的研发，应在材料出库单标明科研计划号，同正常的领料手续。
财务上记入“管理费用——研究开发费”。
（3）材料的借用，应由借用人填制出库单一式三份，一份自己留存，一份送交仓存，一份送交财务部。
材料的借用应及时归还。
未归还，应于每月末书面文件说明原因。
5.2材料的退库对于每月发生或每批发生的剩余材料应及时在每月的25日办理材料的退库。
（1）对于生产所剩材料，应该编制红字出库单，据以退回仓库。
（2）对于车间已领未用、下月需要继续使用的材料，为了避免本月末交库、下月初又领用的手续，可以采用“假退料”的办法，即材料实物不动，只是填制一份本月份的退料单，表示该项余料已经退库，同时编制一份下月份的领料单，表示该项材料又作为下月份的领料出库。
三、材料的盘存库存材料应定期清查、盘点，做到账物相符，避免差错和霉烂变质，防止积压浪费和贪污盗窃，以保护财产的安全。
库存材料的盘点采用永续盘存制。
存货人员至少每季盘存一次，写出盘点报告，对于材料的短缺，应分析原因，追究当事人的责任。
第六章建立在产品、产成品保管、移交、传递制度一、建立在产品的保管、移交、传递制度在产品是企业的重要物资，要保护在产品的完整。
如果保管不当，会发生丢失、毁损等情况。
因此，为了保护企业财产物资的安全，也应搞好在产品成本核算工作。
在产品是指在生产过程中尚未完工的产品。
在产品数量的核算是进行在产品成本计算的基础，企业计算在产品成本所依据的是期末在产品结存数量，每月车间办事人员应盘点在产品，编制在产品收发结存报表。
送交财务部。
在产品的借出由经办人员品填制在产的出库单一式三份：一份自己留存，一份送交仓库保存，一份送交财务部。
在产品的借出应及时归还。
在产品的归还应填制红字出库单。
仓库管理人员应设置备查账簿，登记在产品借出归还情况。
每月上报财务部一份。
为了加强在产品的数量核算，保护在产品的安全完整，成本会计人员应定期对在产品进行清查，特别是在中期和年度决算时，必须进行一次全面的清查。
二、明确自制半成品对于部件库，首先应由生产车间人员、生产质量管理部门人员、技术部人员协商制定部件的标准。
由于a部生产的特殊性，每个生产步骤生产出半成品，入部件库，生产出的半成品又被领用，用于下一步骤继续进行加工装备。
为了加强半成品的核算，更好地控制部件库收发情况，有必要计算半成品的成本，明确自制半成品的物料代码、名称、规格型号、物料属性。
三、加强库存商品的保管、移交、传递制度为了保护财产物资的安全，有必要加强对库存商品的入、出库核算。
库存商品完工时，由车间管理人员填制入库单，产成品入库单应详细标明生产计划号、物料编码、产品名称、规格型号、数量、入库经手人、仓库负责人，由车间负责人签字。
库存商品完工应及时。
这样可以正确地计算出产品的成本，在此基础上，才能正确、准确地计算出企业的利润额。
