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龙门吊安装技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 法定代表人：＿___________________________13 地址：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 法定代表人：＿___________________________17 地址：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为龙门吊的安装服务。
22 乙方应按照甲方的要求和相关技术标准，完成龙门吊的安装工作，确保龙门吊能够正常、安全地运行。
23 安装工作包括但不限于设备的组装、调试、检测等环节。
3、权利义务31 甲方的权利义务311 甲方有权对乙方的安装工作进行监督和检查。
312 甲方应按照合同约定向乙方支付安装费用。
313 甲方应向乙方提供安装所需的必要条件和协助，如场地、电力等。
32 乙方的权利义务321 乙方有权要求甲方按照合同约定提供必要的条件和协助。
322 乙方应具备相应的安装资质和技术能力，确保安装工作的质量和安全。
323 乙方应按照合同约定的时间和要求完成安装工作，并向甲方提交安装报告。
324 乙方应遵守相关法律法规和安全规范，对安装过程中的安全事故负责。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付安装费用，每逾期一天，应按照未支付金额的X%向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照合同约定的时间完成安装工作，每逾期一天，应按照安装费用的X%向甲方支付违约金。
若逾期超过X天，甲方有权解除合同，并要求乙方返还已支付的款项，承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方安装的龙门吊质量不符合合同约定或相关技术标准，乙方应负责无偿返工或更换，直至达到要求，并承担由此给甲方造成的损失。
安全技术交底(龙门吊安装)安全技术交底(龙门吊安装)1. 引言本文档旨在介绍安装龙门吊的安全技术要求和操作规范。
龙门吊作为一种常用的起重设备，具有较大的起重能力和灵活性，但在安装和使用过程中必须遵循一系列的安全规范和操作要求，以确保工作人员的安全和设备的正常运行。
2. 安全准备工作在安装龙门吊之前，必须进行以下准备工作：2.1. 确保安装场地平整稳固，清除障碍物，并标明作业区域。
2.2. 检查龙门吊及其附件的完整性和可靠性，确保其符合国家标准和相关规定。
2.3. 分析吊装物体的重量、形状、尺寸等特点，确定合理的吊装计划和操作流程。
2.4. 安排专业人员进行安装和操作，确保其具备相关技术和证书。
3. 安装程序及操作规范3.1. 基础施工：根据龙门吊的尺寸和荷载要求，进行基础的施工工作，确保其稳定和安全。
3.2. 主梁安装：根据安装图纸和规范要求，进行主梁的安装工作，确保其水平和牢固。
3.3. 支撑系统安装：安装支撑系统，确保龙门吊的平衡和稳定。
3.4. 电气系统安装：按照电气图纸和相关规范要求，安装电气系统，确保其可靠和安全。
3.5. 动力系统安装：安装动力系统和控制装置，确保其运行正常和安全可靠。
3.6. 校验和测试：安装完毕后，进行全面的校验和测试工作，确保各项功能正常和符合要求。
4. 安全注意事项4.1. 操作人员必须具备相关的操作证书和技术知识，严禁无证操作。
4.2. 在安装和操作过程中，必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
4.3. 严禁擅自改动设备的结构和功能，如需修改必须经过相关部门审批。
4.4. 在操作过程中，禁止超载使用龙门吊，确保吊装物体的重量在安全范围内。
4.5. 操作人员必须严格按照操作规范进行操作，禁止酒后操作和操作疲劳。
4.6. 在使用过程中发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告相关部门。
附件：- 安装图纸和规范要求- 电气图纸- 操作人员的证书和技术知识培训记录法律名词及注释：- 安全帽：头部防护装备，用于保护头部免受坠落物体和碰撞的伤害。
龙门吊安装安全交底随着物流、建筑、工程等领域的不断发展，各类大型设备的安装已成为一项必备工作，其中龙门吊作为一种重要的运输和吊装工具，被广泛应用于大型工地和仓库。
然而，龙门吊的安装需要细心认真和合理规划，否则可能会造成极大的伤害和不良后果。
因此，本文主要介绍了“龙门吊安装安全交底”的相关知识，以期达到更加安全和有效的目的。
一、安全知识讲解1.1 龙门吊的概念龙门吊又称门式起重机，是由桥架、电动机、基础支撑等部分构成的吊装设备。
其骨架主要由两个立式钢柱和一条横跨钢梁组成。
钢梁于两个钢柱之间滑动，并用电动机沿吊运距离移动。
1.2 龙门吊的使用场合龙门吊适用于以下场合：大型造船厂、机械制造厂、仓库等贮存场所、基础施工、地铁、桥梁和高层建筑等建设工程。
1.3 龙门吊的安全标准国家安全标准和行业标准对于龙门吊的安装、使用、保养等方面都有明确的要求。
在选择龙门吊时，应该严格遵守相关标准，否则会对人员安全和设备效率产生严重影响。
二、操作规程2.1 首先进行安全检查人员、工具和材料都要进行检查。
龙门吊必须符合安全标准，包括电线、电机、轮子等部分。
如果有不合格或故障的部件，应该立即更换或修理。
2.2 吊装预备在实施吊装之前，需要对车间和周围的环境进行检查，确保在吊装操作过程中不会对人员和设备造成危险。
此外，也需要将吊具吊起进行试吊，以确认龙门吊是否能够顺利运作。
2.3 吊装时的操作技术龙门吊操作时，需要注意以下几点。
2.3.1 操作面板安装手册应详细介绍操作各部分的功能。
在吊装过程中，要根据指令和指示灯的提示进行操作。
2.3.2 负载吊装之前，要计算负载，包括吊起物体的重量和质量等。
如果负载不等于吊装额定载荷，必须调整在安全范围内。
2.3.3 地面坚实龙门吊不能在软弱的地面操作。
应该要选择平坦、硬实的地面并固定好地脚螺钉。
2.3.4 安全带要根据吊装的要求来选择安全带和吊具，并确保其符合相关安全标准。
2.3.5 保持平衡在吊装过程中，保持悬挂物体的平衡是非常重要的。
龙门吊安装安全交底龙门吊安装是一项非常重要的工作，涉及到重型设备和高空作业。
为了保证施工的安全和顺利进行，必须进行安全交底。
安全交底是指对作业人员进行安全知识、操作规程、防护措施等方面的教育和培训，使其了解施工过程中的危险性和应采取的措施，以确保施工过程中的安全。
一、安全交底前的准备在进行安全交底前，需做好以下准备工作：1. 制定安全措施计划。
根据具体工程的实际情况，制定一套针对性的安全措施，明确施工过程中需要采取的安全防护措施。
2. 确定工作人员。
确定负责安全交底的人员，该人员需要具备相关专业知识和经验，能够清晰地解释工作内容和安全要求。
3. 准备安全交底材料。
准备相关的安全交底材料，包括安全操作手册、安全警示标识等，以便进行全面的交底。
4. 安排安全交底时间。
根据施工进度和作业人员的安排，合理安排安全交底时间，确保所有参与施工的人员都能参加交底。
5. 制定交底方案。
针对龙门吊安装过程中的特殊要求和注意事项，制定详细的交底方案，确保交底内容全面、详细。
二、安全交底内容1. 工作范围和内容。
明确龙门吊的安装范围和具体工作内容，包括吊装物的重量、尺寸以及作业高度等。
2. 安全操作规程。
详细解释各种龙门吊的操作规程，包括吊装物的起吊、放吊、移动、停放等各个环节的操作方法和注意事项。
3. 安全防护措施。
介绍施工过程中的安全防护措施，包括人员的防护装备、周边区域的标识、安全通道的设置等。
4. 紧急处理措施。
针对火灾、事故等突发情况，向作业人员介绍逃生路线、警报器的使用方法等紧急处理措施。
5. 安全责任和权益。
解释施工过程中的安全责任和权益，强调作业人员的安全意识和责任感。
6. 交底考核。
对作业人员进行交底考核，确保其对交底内容的理解和掌握程度。
三、安全交底的方式1. 班前安全会议。
在施工前召开安全会议，由安全负责人或项目经理进行安全交底，向作业人员详细介绍安全要求和注意事项。
2. 现场交底。
在施工现场组织安全交底，由安全负责人对作业人员进行实地演示和讲解，确保交底内容的准确传达。
龙门吊安装安全交底龙门吊作为一种重型起重设备，在许多建筑和工业领域都被广泛使用。
然而，由于龙门吊的特殊性，安装过程中存在一定的安全风险。
为了确保安装过程的安全性，以下是龙门吊安装安全交底内容的详细说明，以便工作人员在安装过程中遵守相应的安全规定。
一、安全措施的意义和目的安全措施是为了保护工作人员的生命安全和财产安全，减少事故的发生并最大限度地减轻事故的后果。
龙门吊作为一种危险性较高的起重设备，安装过程中需严格遵守相关安全规定，确保安装过程的安全性。
二、安全生产主体责任1. 企业领导人对安全生产工作负总责，要重视安装工作的安全性，确保相关资源的齐备。
2. 安装工作负责人需要具备丰富的安全生产经验和较高的安全技术水平，拥有相关的资质和执照。
3. 安装工作负责人要制定明确的安全分工和责任，并将其传达给各个工作人员。
三、龙门吊安装的安全规定1. 安装过程中需严格按照相关设计和安装规范进行操作，确保龙门吊的稳定性和安全性。
2. 龙门吊的安装需要在风速较小的天气下进行，如出现恶劣天气（强风、暴雨等），需立即停工，等待天气恢复后再继续施工。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志和防护设施，如设立安全围栏、警示牌等，确保工作区域的安全。
4. 龙门吊的安装过程中要注意避免与其他设备或建筑物发生碰撞，施工过程中需保持良好的沟通和协调。
5. 在龙门吊安装完成后，进行全面的检查和试运行，确保各项功能正常以及安全措施的有效性。
四、安全操作规范1. 工作人员需要具备相关的专业知识和操作技能，定期进行安全培训和知识更新。
2. 工作人员在进行高空作业时需要佩戴符合标准的安全防护用具，如安全帽、安全带等。
3. 在作业现场使用的起重索具和吊具需符合相关标准，并经过定期的检查和维护。
4. 工作人员在使用龙门吊进行起重作业时，需严格按照操作规程进行，包括正确操作控制台、稳定吊载、避免超载等。
5. 施工现场应设置足够的照明设备，确保工作人员的视线清晰，避免操作时的盲区。
一、交底目的为确保龙门吊安装过程的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 龙门吊概述龙门吊是一种用于大型货物吊装的起重机械，具有跨度大、起重量大、作业效率高等特点。
在安装过程中，必须严格按照操作规程和安全要求进行。
2. 安装前的准备工作（1）了解龙门吊的技术参数、安装图纸和安装要求。
（2）检查安装场地，确保场地平整、坚实，满足龙门吊安装要求。
（3）组织施工人员参加安全技术培训，确保施工人员具备安装龙门吊的基本技能和安全意识。
3. 安装过程安全注意事项（1）安装前，对施工人员进行安全技术交底，明确各自职责和操作规程。
（2）安装过程中，专人负责指挥，确保各环节协调一致。
（3）高处作业人员必须佩戴安全带，严格遵守高处作业安全规范。
（4）安装过程中，禁止闲人进入作业区域，确保现场安全。
（5）安装吊装用的钢丝绳、吊钩等吊具必须符合国家标准，并经过严格检查。
（6）龙门吊的底座必须安置在坚硬地基上，埋深不得少于0.5m，用地脚螺栓将立柱底盘连接牢固。
（7）立柱每2肢交替安装，操作人员要系安全带。
（8）龙门吊搭至11米高度必须设临时缆风，待龙门吊安装完成后再拆除。
4. 安装后的检查与验收（1）安装完成后，对龙门吊进行整体检查，确保安装质量。
（2）检查各金属构件、电气设备、龙门吊配件、吊具、基础等是否符合有关要求。
（3）由物资、技术、安全部门和有关领导对龙门吊进行验收，必须经过安全验收符合要求后，方可投入使用。
三、应急措施1. 发生事故时，立即停止安装工作，组织人员迅速撤离现场。
2. 及时报警，请求救援。
3. 对事故现场进行保护，配合相关部门进行调查和处理。
四、交底人及接受人交底人：________接受人：________日期：________五、备注1. 本安全技术交底适用于龙门吊的安装过程。
2. 施工单位应根据实际情况，对安全技术交底进行修改和完善。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
龙门吊安装安全交底一、导言龙门吊是一种重要的起重设备，常用于建筑工地、码头港口等场所。
其安装过程中，必须严格遵守相关的安全规范，以确保人员的安全和设备的正常运行。
本文将详细介绍龙门吊安装的安全交底内容，以确保工作人员能够正确、安全地操作和维护龙门吊。
二、安全交底内容1. 龙门吊安装前的准备工作在进行龙门吊安装前，必须进行充分的准备工作。
包括但不限于：- 调查和评估建筑工地或码头港口的环境和地基情况，确保其能够承受龙门吊的重量和运行时的冲击力；- 检查龙门吊的设备和零部件的质量，确保其符合国家安全标准；- 召开工地或港口相关人员的安全会议，介绍龙门吊的安装过程和相关安全事项；- 制定详细的安全操作规程，确保安全操作的流程和步骤清晰明确。
2. 安装现场的安全防护在龙门吊安装现场，必须设置足够的安全防护设施，包括但不限于：- 组织人员进入现场前，应先进行安全指导和培训，确保他们了解龙门吊安装的安全要求；- 设置醒目的安全警示标志，提醒工作人员和周围人员注意安全；- 清理现场杂物和障碍物，确保龙门吊的自由通行；- 设置围栏或警戒线，禁止未经授权的人员进入安装区域；- 安装临时限高杆等设施，以确保行车的安全高度。
3. 龙门吊的安全操作在进行龙门吊的安装过程中，必须严格遵守以下安全操作规程：- 在安装过程中，所有操作人员必须佩戴合格的安全帽、安全鞋和安全绳等个人防护装备；- 操作人员必须具备相关的操作证书或培训资质，且经过专业培训；- 操作人员必须了解吊车的结构、性能和操作规程，并熟悉各种操作按钮和紧急停车装置的使用方法；- 操作人员必须保持清醒的头脑，在操作过程中禁止饮酒、吸烟等影响安全的行为；- 在龙门吊操作过程中，周围人员必须保持安全距离，禁止站在荷载下方或荷载移动方向上；- 在搬运重物时，必须使用合适的吊具和挂具，并确保其符合国家标准；- 龙门吊的行车速度必须适中，避免急停、急起和急转弯等行为，以减少设备的损坏和人员的伤害。
龙门吊安装安全技术交底一、龙门吊走行系统的安装：1、龙门吊轨道梁必须经验收合格后（开口销、螺栓拧紧程度），方可进行吊装；吊装前，对起重设备制动等机构进行检查，起重设备停置处地基必须平整坚实，正确选择吊具、吊点，吊点棱角处要用包角，木块支垫，以免割断吊索。
指派专人指挥，并将起吊重量、幅度、高度向起重设备操作人员交底。
起吊时，观察起重设备制动及整车稳定状况，支腿是否松动，停置处地基是否下沉，如正常后再平稳起吊。
2、进行电焊作业时，必须佩带绝缘手套及护目镜。
3、轨道梁吊装到位后，须立即进行限位固定，防止发生倾覆。
4、高空作业时，必须按照要求进行悬挂安全带，同时安全帽帽带必须扣紧。
5、纵向轨道梁吊装完毕后，必须按照技术交底要求做好人行走道及栏杆防护，并设置相应的安全警示标志。
6、安装走行轨道时，必须保证轨道的平面度和平行度。
同时轨道两侧必须做好限位装置，防止龙门吊在工作时冲出轨道。
二、行走小车的安装：1、安装时必须由专业技术人员进行现场指导，防止由于安装错误导致安全隐患。
2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、高空作业人员必须悬挂安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
三、龙门吊横梁安装1、横梁必须经验收合格后，方可进行吊装作业；2、吊装作业必须由专人进行指挥，吊装前必须对汽车式起重机的吊钩、钢丝绳、卡环等进行检查。
起重吊装严格遵守“十不吊”的原则。
3、横梁吊装到位后，必须立即进行固定限位，以免发生倾覆。
4、行走小车上方的连接耳板与横梁采用阴阳接头进行连接，连接时必须保证插销插紧，同时开口销必须按照要求进行设置。
5、高空作业人员必须悬挂好安全带；焊接作业时，焊工必须持证上岗，且必须佩带绝缘手套和护目镜等劳保用品。
四、电动葫芦的安装：1、电动葫芦的走行轨道由于采用I32工字钢，工字钢对接采用焊接的部位必须打磨圆顺。
MG120t/10t-35m 龙门吊机安装方案交底
一、龙门吊概况
本MG120t门式起重机用于西岸梁场40m箱梁移梁和提梁作业，共2台，梁体最大重量165t o 该门吊为双梁桁架门式起重机，由钢结构龙门架、打车运行机构、小车运行机构、主钩起升
机构、副钩电动葫芦、司机室、大小车供电系统及电气控制系统等部件组成。
该门吊采用单轨走行方式，轨道采用P80钢轨。
龙门吊总高27米（不含天车），整机外轮廓尺寸43 X16.2 X29.5m o主梁由6片桁架组成，空间组合为2个“品”字形，其之间采用联结系加强刚度，梁高4.3米；走行前后中心距12米，龙门吊原设计跨度46米，用于
本工程的跨度为35m。
其主要参数如下：
MG120t-36m 门式起重机技术参数
MG120t/35m门式起重机安装采用分体安装方法，根据拼装条件、现有起重设备及各分体部件重量和安装高度情况，采用在梁场西侧插打钢管桩安装支架后，利用支架拼装龙门吊，见附图“龙门吊拼装总体布置图”。
主要拼装步骤：支架施工（轨道安装）一支腿安装（与支架连接固定）-主梁逐段安装（支承于支架上）-司机室、检修室、爬梯等附属结构安装一其中台车安装一电气设备、电缆等安装一调试、试车。
拼装过程主要采用50t履带吊和35t汽车吊机配合。
门吊拼装技术要求如下：
四、施工准备
1、安装前轨道检查
⑴两侧轨道高度差不大于10mm。
⑵轨道跨度测量（土[2+0.25 x（S-10）]mm，但最大不超过土15mm ）。
⑶轨道平直度测量（轨道总长度，侧向极限偏差土10mm ;沿轨道长度方向，水平面弯曲每2m 测量长度极限偏差不得超过土1mm ）。
2、场地要求
将梁场拼装龙门吊围场地清理干净，根据各构件吊重、起重设备吊幅要求提前规划构件存放位置和拼装位置，预留吊机站位位置。
3、设备检查
⑴设备主梁、支腿钢结构应无变形、损伤和锈蚀。
⑵钢丝绳不得有断丝、锈蚀、损伤、打环、弯折、扭结、裂嘴和松散现象。
⑶电气电线电缆不得有破损、电气盘柜不得损坏。
⑷对损坏的结构件及电气件进行统计，并进行准备。
对可现场制作的结构件必须马上进行制作、并检验合格，以备安装。
4、施工人员组织：
项目负责人1人，技术员2人，安全员1人，钳工10人，起重工5人，电焊工4
人，电工1人，专职信号员1人，观察员2人，共27人
5、主要施工机具、材料准备
五、施工方法
1、支架施工
支架施工主要包括管桩插打、连接系和分配梁安装，施工前根据总体布置进行场地清理，测量放线定位后采用DZ90振动打桩锤插打© 600X8mm钢管桩，钢管桩共设置8 根，均布置于梁场轨道之间，连接系采用© 273«mm钢管，桩顶设置HN450 X200mm 型钢。
支架施工注意事项：
⑴根据场地地质，钢管桩插打以控制最终贯入度为主，最终贯入度不大于2cm/min
方可终锤，插打过程详细记录插打过程和最终入土深度，以便于对支架进行复核验算。
⑵支架顶面标高控制：分配梁顶标高相对钢轨轨顶标高为+22.383m，即分配梁顶至钢轨顶面距离为22.383m，为便于主梁标高、拱度调整，施工支架时先预留33mm，即分配梁顶相对钢轨轨顶标高为+22.35m。
⑶门吊支腿均与支架连接保证稳定，连接系承受拉力荷载较大，支架连接系焊缝质量必须保证，支架所有构件连接采用角焊缝，焊缝厚度不小于6mm。
2、主体结构安装
首先完成现场施工场地的清理和定位，按照图纸将履带吊、运输车辆位置就位。
⑴安装钢轨，并对其安装质量进行检查、调整至合格；
⑵安装门吊走行车，按照图纸指定位置安装走行车，首先用枕木在两侧抄垫，对走行车进行支撑，再用止轮器定位，然后利用型钢将走行车与轨道及轨道两侧锚固钢筋固定牢固，保证安全稳固，确保两侧走行车相对位置及标高符合规要求。
龙门吊安装完毕后方可拆除约束。
⑶刚性支腿安装：利用50吨履带吊在指定位置处预拼刚性支腿主支腿。
预拼完成
后，利用50吨履带将支腿吊至安装位置，插入连接铰轴并紧固支腿与走行车连接法兰的螺栓，调整好支腿垂直度，完成主支腿安装，注意刚性支腿安装在线路左侧（靠近搅拌站侧）。
⑷柔性支腿安装：同刚性支腿的安装。
包含支腿上横梁、支腿联结系、支腿法兰和垫梁等结构。
⑸主梁吊装：主梁共分成4段［9+12+10+12）m］拼装完成，其结构由上下三个三角桁组成的“品”字型结构，首先拼装西侧主桁的下部两个三角结构（此片主梁带电动葫芦，电动葫芦及其走道在主梁拼装完成后再安装就位）。
首先将50t履带吊机按照施工步骤图示位置就位，再在图示位置进行主梁预拼，预拼完成后利用50t履带吊机将主梁起吊
安装就位，先将主梁与刚性支腿之间用螺栓固定，然后再将主梁与柔性支腿之间用螺栓固定。
主梁下部结构拼装完成后，再利用50t履带吊将主梁上部结构三角桁架分片吊装就位，并将主梁上下部分连成整体，完成西侧主梁拼装。
按照类似方法完成其余主梁拼装。
⑹小车吊装：在两主梁外部悬臂部分起吊小车，将小车吊至标高位置就位，根据图纸安装限位器。
⑺待龙门吊组成稳定结构后，抽出临时墩上分配梁使主梁脱空。
⑻辅件安装：用履带吊或汽车吊吊装机械散件，并进行安装。
⑼钩头及钢丝绳安装：待电气系统调试完成后，按图纸要求进行钢丝绳及钩头的安装。
⑽减速机加润滑油：根据设备使用要求，对全部减速机、制动器等进行检查注油。
2、电气系统安装
起重机主体结构组装完毕后，立即进行电气安装工作。
⑴准备电气设备安装：在主梁上设置照明灯具，并设置必要的跳板、栏杆、安全绳等为电气安装工作做好准备。
⑵电气件的吊装利用吊机将电气设备、电缆、电阻及机械小件等吊装到主梁。
吊装时要使用安全可靠的起吊工具，防止吊点不对，将设备吊装变形，以至损坏设备，并防止磕碰电气设备。
⑶电气设备测试：电工进行电气设备试验，包括电机绝缘、电阻、电缆电线等的测试和检查。
⑷电气设备元件安装：整车限位、报警系统、照明灯具、电阻器、空调器、配电接
Word资料
线箱、避雷针等安装。
⑸电缆敷设：按照图纸要求进行整车电源电缆、控制电缆、行走车及小车移动电缆、照明辅助电缆等的敷设。
敷设时，要按计划、统一指挥、按图施工。
⑹校线接线：按照图纸要求，对电缆进行校线、接线工作。
软线一律用压接接线端子的方式。
接线前，首先要对设备接线螺栓进行紧固工作，并查明部线路无错号、错线时方可进行接线工作，接线一定要牢固，避免虚接，以防止重载时打火烧毁。
接线完毕, 进行彻底清理周围杂物，为下一步空投试车作好准备。
⑺空投：待所有接线完毕后，电工进行整车电气系统检查，确认接线无误，方可联系送电进行空投工作。
调试前首先确认各安全系统安装是否正确。
在各项调试时，设专人指挥，并各个机构有专人进行监护，动作前应先报警，待各监护人应答后方可动作。
3、整车系统调试
根据标准和说明书要求对整车进行检查，保证各机构、部位运转正常，各安全装置稳定可靠。
4、空重载试验
按照动载110%静载115%式验。
5、门吊拼装过程中需注意的问题
⑴严格控制好临时墩标高；
⑵进行吊装前必须检查钢丝绳和吊具；
⑶在吊装刚性支腿副支腿之前，技术员须检查临时墩安装施工质量及支腿与钢管桩之间临时连接杆件的焊接质量，必须符合施工设计要求，并进行检查签证，；
⑷由于场地及起重设备的限制，门吊构件位置的摆放及履带吊在各阶段的停放位置必须提前进行筹划，避免不必要的转运工作；
⑸在吊装门吊各构件时，必须拴缆风绳。
门吊安装完之后，将轨道挡板、小车限位、起落钩限位等限位装置及时安装。
附件：拼装支架及龙门吊拼装布置图。
