龙门吊安全技术交底

龙门吊安装安全交底本标段需用万能杆件安装起升净空10m、跨度24米，载重50t单梁起重机2台。

施工时间：xx年6月10日至7月10日。

1机具准备汽车吊2台千斤顶（10吨）2台手拉葫芦（3吨）8个xx50250枕木20根测量仪器（水平仪，经纬仪）各1台钢丝绳15（637，8m）8根麻绳（30）1梱扭矩扳手（10.9级）M242把12寸扳手4把18寸扳手2把套筒扳手1套4磅丁锤1把12磅大锤2把15mm绳卡80个电焊机1台气割具1套2龙门吊的制作安装2.１龙门吊走行轨道制梁场位置是K75+125-K75+488段填筑好的96区路基上，制梁区内采用C15砼硬化10cm，存梁区内采用5cm厚砂浆封面。

龙门吊轨道设钢筋混凝土基础，高50厘米,宽50厘米，地基为主线路基96区，承载力完全满足要求，轨道与路基边线距离不小于1.5米。

混凝土基础顶面平整，轨道按直线布置。

轨道采用43轨，轨道调直后在钢轨侧钻孔植钢筋，然后将钢筋打弯扣紧钢轨。

2.2龙门吊拼装万能杆件柱墩在轨道处搭枕木平台拼装走行部和柱墩，拼好后用25吨吊车将柱墩立在轨道上，并辅以地锚和钢木支撑将柱墩扶正立直。

拼装柱墩总的原则先低后高要记牢；先直后横要斜撑；先外后内拼到顶；先柱后梁设支架。

2.3龙门吊拼装万能杆件桁梁在平地拼好桁梁，待柱墩扶正立直后用2台25吨吊车将桁梁吊至柱墩顶进行拼接。

总的原则先低后高，先外后内，先拼底顺，拼底联，再拼底顺，顶顺完又拼顶联和斜拉。

1、地面转向架接点：铺走行轨道-铺加固转向架-放支承靴-拼支腿底座；2、中接点：按立柱N1H-上紧本接点全部螺栓-按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。

3、上接点：按N19立柱加强铁-按接点钣-按平杆-按四周斜拉-按N18内对角接点钣-按内对角斜拉-上紧本接点全部螺栓。

2.4门吊桁梁的拼装顺序按下接点钣-按下N1H杆-按N4H-按上接点钣-按上N1H杆-按两侧斜杆N3H-按上下内水平斜杆N5H-吊至柱墩顶拼接。

龙门吊安全操作技术交底1. 引言龙门吊作为一种重要的起重设备，广泛应用于工业生产中。

为了确保龙门吊的安全操作，保护工作人员和设备的安全，本文将重点介绍龙门吊的安全操作技术要点，以提醒工作人员注意安全事项。

2. 装置操作2.1 检查设备在使用龙门吊之前，操作人员应检查吊车的整体状况，确保所有部件完好无损。

特别注意检查吊车的电气设备、制动装置、起重链条和滑轮等关键部件的正常工作状态。

2.2 吊钩悬挂在使用龙门吊进行起吊作业时，吊钩的悬挂应符合设计要求，并且在吊绳松弛的情况下进行。

操作人员应检查吊钩是否完好，无任何损坏，吊绳是否松紧适当。

2.3 负载限制操作人员必须熟悉并遵守龙门吊的负载限制，根据设备的额定载荷和工作条件，合理安排负载。

不得超载使用龙门吊，以确保设备的稳定运行和工作人员的安全。

3. 安全操作3.1 操作人员培训在操作龙门吊之前，必须确保操作人员接受过相关培训，具备操作技能和安全意识。

操作人员应熟悉设备的工作原理和操作流程，并遵循相关的操作规程。

3.2 注意环境安全在进行龙门吊作业时，操作人员应仔细观察周围环境，并采取必要的安全措施。

确保工作区域没有人员滞留，清除障碍物和杂物，防止意外发生。

3.3 检查安全设备在使用龙门吊前，操作人员应检查安全设备的工作状态，如限位器、防碰撞装置、紧急停车装置等。

确保安全设备正常运行，能够确保龙门吊的安全操作。

4. 事故应急响应4.1 应急演练为了提高事故应急能力，必须进行定期的应急演练。

操作人员应了解不同类型事故的应急处理方法，并能够迅速有效地采取措施，保护人员和设备的安全。

4.2 事故报告发生事故时，必须及时向相关部门和上级报告，并进行详细的事故记录。

记录的内容应包括事故原因、伤害情况和应急处理措施等，以便事后的分析和总结。

5. 总结龙门吊安全操作技术的交底对保障工作人员和设备的安全起着至关重要的作用。

在进行龙门吊作业之前，操作人员必须熟悉设备的操作要点，遵循相关的安全规定，做好事故应急准备工作。

龙门吊安全技术交底1、龙门吊轨道基础承载能力应达到安全要求。

2、龙门吊轨道纵向坡度不能大于1%，两轨间水平误差不超过间距的1%，其绝对值不大于6mm。

3、操作人员应持证上岗操作，从专用梯上下操作室，上下的专用梯应有可靠的防护设施，停电或机械故障等特殊情况准许从它处在采取安全措施后上下。

合电闸前，要把控制器转到零位，操作室内应垫木板和胶皮垫。

4、开动前及运行时安全注意事项：（1）检查轨道和地面上及运行范围内是否有人或障碍物，并检查起升高度和行走限位开关是否灵敏。

开动前，先鸣铃示意。

（2）起吊物件要缓起缓放，禁止猛起急落，应慢速先把钢丝绳收紧，然后用常速起吊，吊大件不准用快速。

（3）吊运物件时要在安全通道上空运行，不准从人和机器设备上面通过，如无安全通道，而必须在有人的地方通过时，应先鸣铃示意，待人躲开后再通过。

（4）吊运重大物件时，须先将重物吊移到安全通道上空，然后再运行。

（5）运行过程中，不得突然变速或突然开倒车，以免吊件摆动，也不得同时开动两项以上（包括副勾）的操作机构，以确保安全。

（6）操作人员开车时，手不得离开控制器，运行途中，人不得离开操作室。

在运行中，如突然发生故障时，除了采取措施将重物安全降落外，还要切断电源，才能修理。

5、必须经常检查钢丝绳接头和钢丝绳与卡子结合处的牢固情况，钢丝绳在卷筒上应排列整齐，将至放完时，应在卷筒上保留三圈以上，以防末端松脱，发现钢丝绳磨损或腐蚀应更换新绳。

6、龙门吊空中的人行道和其它构件上（部位），都不准堆放零件和工具，以防在运行中掉下伤人，常用工具应放在专用箱中。

7、安全通道上禁止堆放各种材料物件。

8、各种限位开关及其它安全装置，除检修外，不准擅自拆除和封闭。

这些装置如有故障，应修复后再运行，不能利用限位开关停车。

9、用两台龙门吊同吊一件重物时，应制定安全措施，统一指挥，两机动作应配合协调。

物体重量不得超过两机所允许起重量的75%，单机载荷不得超过允许起重量的80%。

龙门吊安全作业技术交底一、引言龙门吊作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑施工中。

然而，由于操作不当或安全意识不强，龙门吊在作业过程中存在一定的安全隐患。

为了确保龙门吊的安全作业，保护工作人员的生命财产安全，本文将对龙门吊的安全作业技术进行交底。

二、龙门吊的基本结构与工作原理龙门吊由上梁、下车、大车、小车和起升机构等组成。

其工作原理是通过大车和小车在上梁上的运行，实现货物的横向和纵向运输，起升机构用于提升货物。

三、龙门吊安全作业前的准备工作1. 确保操作人员持证上岗：操作龙门吊的人员必须持有相应的操作证书，并经过培训合格。

2. 检查龙门吊的工作状态：在进行安全作业前，必须对龙门吊进行全面的检查，确保吊机的各项功能正常。

3. 安全防护装置的检查：龙门吊上的安全防护装置包括限位器、制动器等，在作业前必须进行检查和测试，确保其正常工作。

四、龙门吊安全作业的操作要点1. 熟悉龙门吊的控制装置：操作人员必须熟悉龙门吊的控制装置，掌握其使用方法。

2. 控制龙门吊的运行速度：在作业过程中，必须根据实际情况控制龙门吊的运行速度，确保安全性和稳定性。

3. 确保起重物品的平稳吊装：在进行起重作业时，必须注意起重物品的平稳吊装，避免晃动和侧倾。

4. 严禁超载作业：龙门吊的承载能力有限，绝不能超过其额定承载量进行作业，以免引发事故。

五、龙门吊安全作业的注意事项1. 禁止超员操作：在龙门吊上严禁超员操作，操作人员需在龙门吊上严格遵守操作规程。

2. 远离吊具下方：在起吊作业进行时，其他人员应远离吊具下方，以免发生意外伤害。

3. 吊具使用的正确方法：使用吊具时必须根据具体情况选择合适的吊具，并正确使用，确保安全作业。

4. 作业现场的安全措施：在龙门吊作业现场必须设置明显的安全警示标志，并进行必要的封闭和警戒。

六、龙门吊安全事故案例分析与预防措施通过对龙门吊安全事故案例的分析，可以总结出以下预防措施：1. 加强操作人员的安全培训，提高其安全意识和技能水平。

龙门吊使用安全技术交底【一】龙门吊使用安全技术交底一：安全技术交底目的及依据1.1 交底目的本技术交底旨在确保龙门吊在使用过程中的安全性，保障人员和设备的安全。

1.2 依据文件a) 国家安全生产法律法规和相关标准；b) 公司《龙门吊操作规程》；c) 设备生产厂家提供的操作手册和安全说明书。

二：龙门吊的基本知识2.1 龙门吊概述2.1.1 龙门吊的定义2.1.2 龙门吊的组成部分2.2 龙门吊的分类及规格2.2.1 分类2.2.2 规格和技术参数2.3 龙门吊的安装布置要求2.3.1 基础要求2.3.2 室外吊装的要求三：龙门吊的操作规程3.1 操作前的准备工作3.1.1 现场勘察和确定吊装方案 3.1.2 设备检查和维护3.2 吊装操作的流程和要求3.2.1 吊装前的准备工作3.2.2 吊装操作流程3.2.3 吊装操作要点3.3 特殊情况下的应急措施3.3.1 天气突变3.3.2 设备故障3.3.3 事故发生时的处理措施四：龙门吊的维护与检修4.1 日常维护与保养4.1.1 清洁与润滑4.1.2 性能检查和日常维护4.2 定期检修与维护4.2.1 检修计划的制定4.2.2 检修内容和方法4.2.3 检修记录的填写五：龙门吊使用的注意事项5.1 使用时的安全要求5.2 使用中的注意事项【附件】1、龙门吊使用操作规程附件一：现场勘察表2、龙门吊使用操作规程附件二：设备检查记录表3、龙门吊使用操作规程附件三：事故报告表4、龙门吊使用操作规程附件四：定期检修记录表【法律名词及注释】1、国家安全生产法律法规注：包括《中华人民共和国安全生产法》等。

2、相关标准注：包括GB/T、JB/T等相关标准。

【二】龙门吊使用安全技术交底一：目的及依据1.1 目的本旨在详细交底龙门吊的使用安全技术，以确保在操作过程中能够严格遵守安全规范，最大程度保障人员和设备安全。

1.2 依据a) 国家安全生产法律法规；b) 公司龙门吊操作规程；c) 龙门吊设备厂家提供的操作手册和安全说明书。

一、交底对象本次安全使用技术交底对象为龙门吊操作人员、维护人员及相关管理人员。

二、交底目的为确保龙门吊在施工过程中的安全使用，预防事故发生，特制定本技术交底。

三、交底内容1. 龙门吊的基本结构及工作原理- 龙门吊由主梁、行走机构、起升机构、起重小车、驾驶室等部分组成。

- 工作原理：通过起升机构、起重小车和主梁的协同运动，实现对货物的起吊、搬运和放下。

2. 龙门吊的安全操作规程- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。

- 操作前应检查龙门吊各部件是否完好，特别是起升机构、行走机构、电气系统等。

- 启动前应进行空载试验，确保设备运行正常。

- 操作过程中应严格遵守以下规定：- 操作时必须穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

- 严禁酒后操作龙门吊。

- 严禁超载使用龙门吊。

- 严禁在龙门吊运行过程中进行维修、保养等操作。

- 严禁在龙门吊下方站立或行走。

- 严禁将头、手等身体部位伸入龙门吊运行区域。

3. 龙门吊的维护保养- 定期检查龙门吊各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件。

- 定期对电气系统进行检查，确保电气设备正常运行。

- 定期对起升机构、行走机构进行润滑，确保设备运行顺畅。

- 定期对龙门吊进行整体检查，确保设备安全可靠。

4. 紧急情况处理- 发生停电、设备故障等紧急情况时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

- 如遇设备故障，应立即停止操作，避免事故扩大。

- 如遇人员伤亡，应立即采取急救措施，并及时通知相关部门。

四、交底要求1. 操作人员必须认真学习本技术交底，熟练掌握龙门吊的安全操作规程。

2. 维护人员必须定期对龙门吊进行检查、维护，确保设备安全可靠。

3. 管理人员应加强对龙门吊操作、维护的管理，确保施工安全。

五、附则1. 本技术交底由施工单位负责编制，并报相关部门备案。

2. 本技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由施工单位负责解释。

六、签字确认施工单位（盖章）：________项目负责人：________接受单位（盖章）：________项目负责人：________日期：____年__月__日。

龙门吊安全技术交底1. 引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于工地、码头、港口等场所，用于运输和搬运重物。

为了确保工作人员的安全以及设备的正常运行，必须遵守一定的安全技术规范和操作规程。

本文档旨在对龙门吊的安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作水平。

2. 龙门吊的结构和工作原理龙门吊由大门架、小门架、吊臂、起升机构、行走机构、操作室等部分组成。

其工作原理是通过起升机构和行走机构的协调运动，实现对重物的起吊、运输和放下。

3. 龙门吊的安全操作规程为了确保龙门吊的安全运行，必须遵守以下操作规程：3.1 安全检查在操作龙门吊之前，必须进行全面的安全检查，包括但不限于以下内容： - 检查各部分连接是否松动或损坏； - 检查起升机构和行走机构的运行是否正常； - 检查制动器和安全装置的可靠性； - 检查电气系统是否正常； - 检查操作台的控制按钮是否灵活可靠。

3.2 操作人员要求只有经过专门培训和合格考核的人员才能操作龙门吊。

操作人员必须具备以下素质和能力： - 熟悉龙门吊的结构和工作原理； - 熟悉龙门吊的安全操作规程； - 具备良好的观察力和判断力； - 具备灵活的手脑协调能力； - 具备应急处置能力。

3.3 操作步骤操作龙门吊时，必须按照以下步骤进行： 1. 检查龙门吊的安全状态，确保各项安全装置正常。

2. 清理起吊区域，确保没有人员和障碍物。

3. 按照起吊计划确定起吊点和吊具。

4. 使用正确的吊具进行起吊，并确保重物牢固可靠。

5. 在起吊过程中，操作人员要保持专注，随时观察和调整。

6. 完成起吊后，缓慢放下重物，并确保其安全落地。

7. 停止龙门吊的运行，归位并切断电源。

3.4 应急处置在遇到突发情况或危险情况时，操作人员必须迅速做出反应，采取正确的应急处置措施，包括但不限于以下内容： - 立即停止龙门吊的运行； - 发出警报信号，提醒周围人员注意安全； - 根据具体情况采取必要的紧急救援措施； - 上报相关部门并妥善处理事故。

门式起重机技术交底6篇【第1篇】门式起重机作业安全技术交底门式起重机作业安全技术交底工程名称施工单位分项工程名称门式起重机作业施工部位钢筋加工场交底内容：一、开车前应认真检查机械设备、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃，紧急开关等主要附件失灵，严禁吊重。

二、必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。

三、司机必须在确认指挥信号后方能进行操作，开车前应先鸣铃。

四、设专人看护轨道两侧的电缆滚筒及电缆受力情况。

五、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动，限位器代替停车开关，紧急开关代替普通开关。

六、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修外不准行走。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台起重机跨到另一台起重机。

七、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

八、两台桥吊同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

九、运行时，桥吊与桥吊之间要保持一定的距离。

十、检修桥吊应靠在安全地点，切断电源，挂上"禁止和闸'的警示牌。

地面要设围栏，并挂"禁止通行'的标志。

十一、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

十二、桥吊运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检修和调整。

十三、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置"0'位。

起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开驾驶室。

十四、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。

十五、露天桥吊遇有风暴、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应赛垫块卡牢，锁紧夹轨器。

十六、夜间作业应有充足的照明。

十七、龙门吊机除执行上述条款外，行驶时还应注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时两旁应设专人监视和指挥。

一、交底目的为确保龙门吊作业安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有使用龙门吊进行起重作业的施工、操作、维护和管理人员。

三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

2. 作业人员应熟悉龙门吊的操作规程、安全注意事项和应急处理措施。

3. 作业人员应定期进行体检，确保身体健康，无影响操作的重病。

四、安全注意事项1. 作业前应检查龙门吊的机械、电气、液压等系统，确保正常工作。

2. 作业前应清除吊装区域内的障碍物，确保作业区域安全。

3. 作业过程中，严禁操作人员离开工作岗位。

4. 吊装作业时，必须遵守“一人操作，一人指挥”的原则。

5. 吊装过程中，严禁超载、超限、超速操作。

6. 吊装作业时，吊物下方严禁站人，确保作业安全。

7. 严禁在龙门吊运行轨道上行走、放置物品或停留。

8. 吊装作业时，严禁无关人员进入作业区域。

五、安全操作规程1. 吊装前，操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护手套、防护鞋等。

2. 吊装前，应检查吊具、索具的完好性，确保符合吊装要求。

3. 吊装前，应进行试吊，检查吊装设备的稳定性。

4. 吊装过程中，操作人员应密切注意吊物的状态，确保吊物平稳上升。

5. 吊装过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级领导，采取相应措施。

6. 吊装完成后，操作人员应检查吊装设备是否处于正常状态，确保安全。

六、应急处理措施1. 发生吊装事故时，应立即停止操作，切断电源，组织人员撤离现场。

2. 事故发生后，应立即上报上级领导，并按照事故应急预案进行处理。

3. 事故原因分析后，应制定整改措施，防止类似事故再次发生。

七、培训与考核1. 对新入职的龙门吊操作人员进行岗前培训，使其掌握操作技能和安全知识。

2. 定期对龙门吊操作人员进行安全教育和技能考核，确保其具备安全操作能力。

八、总结本交底旨在提高龙门吊作业人员的安全意识，规范操作行为，降低事故发生率。

龙门吊作业安全技术交底一、引言龙门吊是一种常见的起重设备，广泛应用于各行各业，为工业生产和建筑施工提供了便利。

然而，由于龙门吊作业涉及到高空操作和大型设备操作，安全问题必须引起重视。

本文将对龙门吊作业的安全技术进行交底，以提高工作人员的安全意识和操作技能。

二、操作前准备1. 工作人员必须接受相应的培训，并具备相应的龙门吊操作证书。

2. 检查龙门吊设备的工作状态，确保机械部件良好运转，不存在明显故障。

3. 检查吊具和工作平台的状况，确保其稳定可靠。

4. 龙门吊操作区域要远离高压电缆、火源等危险地点，确保操作环境安全。

三、龙门吊操作安全要点1. 进入龙门吊操作室前，应检查并确认遥控器或操纵台是否完好无损，操作按钮是否灵敏可靠。

2. 在启动龙门吊之前，要确保人员已全部撤离操作区域，并设置明显的警示标识。

3. 龙门吊操作过程中，操作人员必须全神贯注，注意观察吊运物体和操作环境，并与信号员保持良好的沟通。

4. 吊车行驶过程中，必须注意速度控制，避免急刹车和急加速，以免造成物体滑落或设备破损。

5. 如果在龙门吊操作过程中传来异常声音、振动或其他异常情况，应立即停止操作，并检查和排除故障。

6. 吊车起重时，应根据吊运物体的重量和形状合理设置吊具，确保吊装稳定不摇晃。

7. 吊运过程中，应注视吊钩和吊具的下降速度，避免因下降过快造成物体受损或人员受伤。

8. 操作人员在操作龙门吊时必须穿戴个人防护装备，如头盔、安全带、防滑鞋等。

四、紧急情况处理1. 如果发生紧急情况，操作人员应立即按下急停按钮，并及时报警。

2. 在灾难和事故发生时，及时疏散工作人员，并组织好事故应急救援工作。

3. 对于吊运过程中出现的异常情况，如物体掉落、吊钩失灵等，应及时停止操作，并及时报告上级进行处理。

五、龙门吊维护和保养1. 定期检查龙门吊各个部件的工作状态，及时发现并修复故障。

2. 对各移动部件进行润滑保养，确保龙门吊的正常运转。

3. 定期对吊钩、钢丝绳等重要部件进行强度检查，确认其安全可靠。

一、交底目的为确保龙门吊维修工作安全、高效、有序地进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象龙门吊维修工及所有参与维修工作的相关人员。

三、交底内容1. 龙门吊基本结构及安全装置- 龙门吊主要由金属结构、驱动系统、起升机构、运行机构、电气系统等部分组成。

- 安全装置包括限位器、制动器、安全钩、安全绳、报警装置等。

2. 维修作业前的准备工作- 检查维修工具和设备是否完好，确保使用安全。

- 熟悉龙门吊的结构和工作原理，了解各部件的功能和作用。

- 确认维修区域的安全防护措施，如设置警戒线、挂警示牌等。

3. 维修作业中的安全注意事项- 严禁在龙门吊运行过程中进行维修作业。

- 维修过程中必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 维修作业前，确保龙门吊处于停止状态，并切断电源。

- 维修时，注意检查设备各部件是否有松动、损坏等情况。

- 维修过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关部门。

4. 电气设备的维修安全- 电气设备的维修应由专业电工进行。

- 维修前，应确认电气设备已切断电源，并挂上警示牌。

- 维修过程中，严禁触摸带电部分，防止触电事故发生。

5. 高空作业安全- 高空作业必须使用安全带，并确保安全带系紧。

- 高空作业时，应确保作业区域下方无人，防止坠物伤人。

- 高空作业时，应使用安全梯或脚手架，并确保其稳固可靠。

6. 紧急情况处理- 如遇设备故障或事故，应立即停止作业，并迅速撤离现场。

- 如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

四、交底要求1. 参与维修工作的人员必须认真学习本安全技术交底内容，并掌握相关安全操作规程。

2. 维修过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 定期对维修人员进行安全教育培训，提高安全意识。

五、交底时间（填写交底时间）六、交底人（填写交底人姓名及职务）七、接受交底人（填写接受交底人姓名及职务）八、备注本安全技术交底模板仅供参考，具体交底内容应根据实际维修工作情况进行调整。

1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。

2、工作前应穿戴好劳动保护用具，拆除锁轨装置后，小心登上直梯进入驾驶室。

3、每日每次开车前必须检查所有机械部分、电气部分是否处良好状态（包括限位器、钢丝绳、吊钩、制动器），并按规定对设备进行保养和润滑。

4、龙门吊每次起动前必须行铃提示地面人员，并空载试车，检查卷扬限制器是否灵活，应指定专人负责挂钩指挥作业。

5、吊运重物时，严禁从人头上越过，应听从地面人员指挥，移动物件提升高度至少应在0.5米以上。

6、不许吊着重物在空中长时停留，吊着重物时，司机和指挥人员不得离开工作岗位。

禁止超负荷使用。

7、吊车运行时，严禁任何人停留在机架上。

8、经常检查各部件是否有松动现象，防止螺栓螺钉等物件落下伤人。

9、修理吊车时应先断电，拔掉保险，并在电闸上挂上不准合闸的警示牌，以免误开车造成重大事故。

10、吊车工应严格遵守“十不吊”的规定：
（1）、钢丝绳不合格不吊；
（2）、捆缚不牢不吊；
（3）、信号不明不吊；
（4）、钢丝绳挂不均匀不吊；
（5）、超过负荷棱角没垫不吊；
（6）、工作物埋在地里不吊；
（7）、安全装置失灵不吊；
（8）、工件上站人或工件上放的浮动物件不吊；
（9）、易燃、易爆物品设安全装置不吊；
（10）、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。

11、严禁酒后操作，工作中不许与他人闲谈。

12、工作完毕，将吊车开到指定地点，将控制手柄放到零位，并切断电源。

13、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位, 禁止六级以上风力工作。

龙门吊安全操作技术交底一、简介龙门吊是一种常用的起重设备，主要用于货物的装卸和搬运。

然而，不正确或不安全的操作可能导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

为了确保安全和有效的操作，本文档将介绍龙门吊的安全操作技术。

二、操作前准备1. 检查龙门吊的工作状况，确保设备完好无损。

特别注意制动器、起重机构、传动装置等部件的工作状态。

2. 检查起重物的重量和尺寸，确保龙门吊的额定起重能力足够。

3. 确定起重物的悬挂点，根据重心计算合理悬挂位置，避免悬挂不平衡。

三、安全操作技术1. 操作前要进行充分的安全交底，确保操作人员了解龙门吊的工作原理、操作程序和相关安全规范。

2. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。

3. 在操作龙门吊前，操作人员必须进行合格的培训，熟悉设备的控制器、开关和紧急停车装置等功能。

4. 在操作过程中，严禁超过龙门吊的额定起重能力，以免造成设备过载。

5. 在起吊前要检查钢丝绳、吊钩和吊具的完整性和可靠性。

如发现异常或损坏，应立即更换并报告相关责任人。

6. 在起吊前，必须确保起重物与其它设备、人员和障碍物保持足够的安全距离。

7. 吊运过程中，操作人员要保持集中注意力，不得携带其他物品，以确保操作的准确性和安全性。

8. 禁止在龙门吊下方或附近活动，防止发生摔落物伤人事故。

9. 操作人员应保持良好的沟通，与信号员紧密配合，并遵循统一的信号指挥系统。

10. 龙门吊操作结束后，必须归位并进行必要的维护和保养，以保证设备的正常工作状态。

四、应急预案1. 在操作过程中，如发现设备异常工作或突发状况，应立即停止操作并报告相关责任人。

2. 在发生火灾、地震等紧急情况时，应立即采取适当的避险措施，并根据现场情况进行撤离。

3. 定期进行演练和培训，提高操作人员的应急处理能力和安全意识。

五、总结龙门吊是一种重要的起重设备，正确的操作技术对于保障人员安全和设备运行的有效性至关重要。

通过充分的安全交底、合格的培训和严格遵守相关规范，可以减少龙门吊操作事故的发生。

一、交底目的为确保龙门吊操作手在作业过程中的安全，预防事故发生，提高操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底内容1. 人员要求- 参加龙门吊操作的人员必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。

- 操作人员应熟悉龙门吊的结构、性能、工作原理及操作规程。

- 操作人员应具备一定的安全意识，了解常见事故发生的原因及预防措施。

2. 设备要求- 龙门吊应处于良好的工作状态，各部件完好无损。

- 起重机具、吊具、钢丝绳等应符合国家相关标准和规定。

- 操作区域应设置明显的警示标志，如“禁止靠近”、“注意安全”等。

3. 操作规程- 操作前，应仔细检查龙门吊各部件是否正常，包括起升机构、运行机构、制动装置、限位装置等。

- 操作过程中，应严格遵守操作规程，不得擅自改变设备运行状态。

- 吊装前，应确定吊装物品的重量，选择合适的吊具，并检查吊具的完好性。

- 吊装时，应确保吊装物品平稳，避免发生倾斜、摆动等现象。

- 操作过程中，严禁超载、超速、超范围作业。

- 作业结束后，应将吊具放置在安全位置，切断电源，锁好操作室门。

4. 安全注意事项- 操作人员应穿戴好劳动保护用品，如安全帽、工作服、手套等。

- 操作过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

- 严禁在操作区域进行无关活动，如闲谈、嬉戏等。

- 严禁在吊装物品下方站人或通行。

- 如遇紧急情况，应立即停止作业，迅速撤离现场。

5. 事故处理- 发生事故时，应立即停止作业，切断电源，报告上级领导。

- 根据事故原因，采取相应的应急措施，如救援、疏散等。

- 对事故原因进行分析，总结经验教训，制定预防措施。

三、交底要求1. 操作人员应认真学习本安全技术交底，确保掌握相关知识和技能。

2. 操作人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 安全管理部门应定期对操作人员进行安全技术培训和考核。

4. 施工单位应加强对龙门吊的维护保养，确保设备安全运行。

四、交底时间年月日五、交底人（姓名）六、接受人（姓名）七、备注本安全技术交底一式三份，操作人员、安全管理部门、施工单位各一份。

龙门吊安装安全技术交底龙门吊是一种常用的大型起重设备，用于在建筑工地、港口码头、物流仓储等场所进行重物吊装。

龙门吊安装安全技术交底是指在进行龙门吊安装作业时，相关人员需了解并掌握相关的安全操作方法和注意事项，以确保施工过程中的安全性和顺利进行。

一、设备及现场安全措施在进行龙门吊安装前，首先要对设备和施工现场进行安全评估，并采取相应的措施，以防止事故的发生。

以下是一些常见的设备及现场安全措施：1.检查龙门吊设备的完整性和稳定性，确保其能够正常工作。

检查吊装机构、钢索、制动装置等，确保没有损坏或故障。

2.龙门吊的安装地点应选择平坦坚固的地基，确保能够承受吊装设备的重量和振动。

3.设立明确的施工区域，并设置警示标识，以防止无关人员进入施工区域。

4.在设备周围设置围栏或安全防护网，以保护工作人员和周围环境的安全。

5.确保有足够的照明设备，以确保工作人员能够清晰地看到工作区域和设备。

二、龙门吊安装前的准备工作1.施工前进行安全例会，明确各人员的责任和工作安排。

2.检查所有吊车绳索，确保其没有磨损或破损。

3.检查制动装置和限位装置的工作状态，确保其正常运行。

4.对工作人员进行安全培训，强调操作规范和安全注意事项。

5.确定吊装的路径和位置，并清理好吊装道路，确保无障碍物。

三、安全操作技巧1.操作人员应严格按照龙门吊的操作手册进行操作，遵循正常的起升、放下、移动等动作。

2.在起重物之前，务必确认起重物的重量和吊装点的稳固性，避免超载或不平衡的情况。

3.使用合适的吊具和绳索，确保吊装物品牢固可靠。

应定期检查吊具和绳索的磨损情况，如有发现损坏应及时更换。

4.操作人员应保持专注和集中注意力，切勿分心或操之过急。

5.严禁超速行驶或急停，尤其是在吊装重物时，应平稳慢移，避免冲击和颠簸。

6.在作业过程中，要时刻关注周围环境的安全情况，与其他工作人员保持良好的沟通协调。

四、应急措施即使在严格遵守安全操作规程的前提下，事故仍有可能发生。