往复式高压喷射灌浆加固QTZ80塔吊基础施工技术
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QTZ80塔吊基础施工方案模板一、工程概况本次施工方案的对象为QTZ80塔吊的基础施工工程,施工地点为建设项目所在地。
本工程的主要目标是建立稳固而安全的基础,以确保塔吊设备的正常使用。
本次施工的具体内容包括地基开挖、基础浇筑等工作。
二、工程组织与管理在施工过程中,我们将建立严格的组织与管理机制,以确保施工工程的顺利进行。
具体措施如下:1.成立施工小组,指派专人负责塔吊基础施工,明确责任。
2.制定详细的施工计划,明确每一阶段的工作内容、时间节点和质量要求。
3.配备必要的施工设备和工具,保证施工的顺利进行。
4.设立安全监督岗位,加强对施工现场的安全管理和监督。
三、施工工艺与方法1.地基开挖:地基开挖是施工的第一步,对于塔吊的安全使用至关重要。
我们将采用人工开挖的方式进行地基开挖,确保开挖的深度、宽度和坡度符合设计要求。
2.基础模板搭设:基础模板的搭设是为了保证基础施工的准确性和工艺要求的实现。
我们将根据设计要求,搭设合适的基础模板,保证基础的准确性。
3.钢筋加工与安装:钢筋加工与安装是基础施工的重要环节。
我们将根据设计要求,对钢筋进行加工,并按照预定的位置和布局要求进行安装,保证基础的强度和稳固性。
4.模板生产与安装:模板的生产和安装是确保施工质量的关键环节。
我们将根据设计要求,制作符合要求的模板,并按照设计图纸要求进行安装,确保基础的形状和尺寸的准确性。
5.混凝土浇筑:混凝土浇筑是基础施工的最后一步,也是保障塔吊正常运行的重要环节。
我们将采用泵送方式进行混凝土浇筑,保证浇筑的均匀性和质量。
四、质量控制与安全保障1.质量控制:我们将在施工过程中严格按照设计图纸和相关规范进行施工,确保基础施工的质量。
同时,对每一道工序进行监督和检查,并进行相应的验收,确保质量达到设计要求。
2.安全保障:为了保证施工过程中的安全,我们将采取以下措施:(1)设立安全监督岗位,加强对施工现场的安全管理和监督。
(2)施工现场设置警示标志和安全提示牌,提醒施工人员注意安全。
QTZ80塔吊基础施工方案一、工程概况该项目为一座高层建筑的施工工程,需要使用QTZ80型塔吊进行吊装作业。
塔吊基础施工方案旨在确保塔吊安全牢固地立在地面上,满足工程施工的要求。
二、施工准备1.确定塔吊的安装位置和高程:根据建筑设计图纸,确定塔吊的安装位置和高程,确保吊臂能够完全覆盖到工程现场所需区域。
2.查明地质情况:通过地质勘探和地质分析,查明施工地点的地质情况,确保塔吊基础施工的稳定性。
3.确定塔吊基础的设计参数:根据塔吊的规格和工程需要,确定塔吊基础的设计参数,包括基础尺寸、深度、钢筋等。
三、基础施工步骤1.地面准备工作:清理施工现场,确保地面平整,并进行必要的地基处理,如翻修、加固等。
2.基础定位:根据施工图纸,在地面上确定塔吊基础的位置和标高。
3.基础开挖:按照设计要求,进行基础的开挖工作,保证开挖面平整、垂直。
4.基础混凝土浇筑:根据设计要求,将混凝土按比例配合好,并进行浇筑,在浇筑过程中要注意控制混凝土的质量和浇筑速度,保证基础的牢固度。
5.钢筋安装:根据设计要求,进行钢筋的安装和构件的连接,确保基础的承载力和稳定性。
6.基础养护:在基础施工完成后,进行养护工作,包括覆盖保湿材料、进行适度的养护水。
浇筑后7天内,要尽量减少施工现场的振动和冲击,确保基础的早期强度发展。
7.安装塔吊钢支架:在基础养护完成后,根据塔吊安装要求,设置塔吊钢支架,并进行牢固固定。
四、安全措施1.施工现场要设置合理的安全警示标志,确保工人能够清晰了解施工现场的安全要求。
2.塔吊基础施工过程中,要加强施工现场的管理,确保施工作业有序进行,避免人员和设备发生意外事故。
3.施工前,要进行相关人员的培训和教育,提高工人的安全意识和操作技能。
4.施工时,要严格按照标准操作程序进行,杜绝违章作业行为。
5.基础施工过程中,要进行定期检查和评估,及时发现和处理施工过程中的安全隐患。
五、总结QTZ80塔吊基础施工方案的实施,可以有效保证塔吊的安装牢固性和稳定性,为工程施工提供稳定的吊装平台。
QTZ80塔吊施工方案一、项目背景本次项目的施工任务是搭建一个高层建筑,总高度为100米,地面面积为1000平方米。
由于建筑的高度较高,所以需要一个高吨位的塔吊进行施工。
二、施工方案1.塔吊选型考虑到施工的高度和承重要求,我们选择了QTZ80塔吊作为本次项目的施工设备。
QTZ80塔吊的额定起重量为8吨,最大起重量为8吨,在100米高度内都可以满足我们的需求。
2.施工准备2.1装配塔吊:在工地上选择平整坚实的地面,按照厂家提供的说明书进行塔吊的组装和安装。
2.2测试功能:在塔吊装配完成后,对塔吊的各项功能进行测试,确保设备的正常运行。
2.3准备工具:根据需要,准备好塔吊的配套工具,如起重钳、钢丝绳等。
3.施工流程3.1塔吊的基础施工:首先完成塔吊的基础工程,确保塔吊的稳定性。
3.2塔吊的主体搭建:按照说明书的要求进行塔身、塔头和塔臂的组装,确保每个部件的质量和连接的牢固性。
3.3吊装起重物:在塔吊搭建完毕后,根据需要进行吊装作业。
在吊装过程中,要注意合理安排吊装路径,避免发生物体碰撞或坠落事故。
3.4施工现场的安全保障:为了保证施工现场的安全,在施工过程中要设置相应的警示标志,并设置安全警戒线,禁止非直接参与施工人员进入工地。
3.5施工材料的储存:根据需要,设置合适的材料储存区域,确保施工过程中材料的安全和有效的供应。
4.安全措施4.1工地隐患整改:在施工前,对工地进行必要的整改工作,清除隐患,确保工地的安全。
4.2工地封闭:在施工过程中,要对工地进行封闭,确保非施工人员无法进入施工区域。
4.3安全培训:对参与施工的工作人员进行必要的安全培训,增强他们的安全意识和技能。
4.4安全检查:定期进行安全检查,发现并及时处理施工过程中存在的安全问题和隐患。
5.施工前和施工后的清理5.1施工前清理:在施工前,清理施工现场,确保施工现场干净整洁,杂物清除干净,以免影响施工进度和安全。
5.2施工后清理:在施工结束后,对施工现场进行清理,清除废料和施工过程中产生的垃圾,以免影响周边环境和道路通行。
塔吊QTZ80施工方案塔吊是建筑施工中必不可少的设备之一。
在进行施工前,需要制定合理的施工方案,以确保施工的安全和高效。
针对塔吊QTZ80的施工方案如下:一、设备准备和安装1. 首先,需要对塔吊QTZ80进行设备准备工作。
包括检查塔吊的各项技术参数,确认设备符合安全要求,并进行必要的维护和保养。
2. 然后,选择适当的施工场地并进行必要的测量工作,确保场地平整稳固,并做好相应的土方工作,确保塔吊的安装稳定和平衡。
3. 将塔吊的各个部件(塔身、平衡臂、抱杆、驱动机构等)按照制造厂家提供的安装图纸进行装配,并进行必要的校正和调整,确保安装的准确性。
二、施工操作和安全措施1. 在开始使用塔吊进行施工前,应先进行必要的培训,确保驾驶员和操作人员具备相关的操作技能和安全意识。
2. 在进行起重作业前,需要进行现场勘测,确定吊装物体的重量、尺寸和位置,制定合理的吊装方案,并确保作业现场人员的安全。
3. 在进行吊装作业时,需要注意以下安全措施:- 保持作业现场的整洁,清理掉可能会引起危险的杂物。
- 严格遵守吊装操作规程,确保吊装过程中的安全。
- 在进行吊装作业时,要做好信号沟通,确保作业的安全进行。
- 在起吊和放吊的过程中,要特别注意控制重物的倾斜,防止发生倒塌和意外事故。
- 在作业中要随时监控塔吊的状态,如有异常情况应及时停止作业,并进行必要的检查和维修。
三、施工进度和质量控制1. 在进行施工前,需要对施工计划进行详细的制定和排期,确保施工进度的合理安排,并根据实际情况进行必要的调整。
2. 在施工过程中,应对各项施工工作进行监督和检查,确保符合相关的质量标准和验收要求。
3. 在施工结束后,应对塔吊及相关设备进行拆卸和清理,并按照制造厂家的要求进行保养和维修,以确保设备的长期使用。
通过以上的施工方案,可以保证塔吊QTZ80的安全、高效施工,并最大程度地减少施工中的事故和质量问题,提高工程的质量和效益。
塔吊QTZ80施工方案施工准备在进行塔吊QTZ80的施工前,需要做好以下准备工作:1.确定施工计划和工期安排。
根据工程的具体要求制定详细的施工计划,合理安排工期,保证施工质量和进度。
2.检查塔吊QTZ80设备及相关配件。
对塔吊QTZ80设备进行全面检查,确保设备完好无损,各项功能正常。
3.安排施工人员。
根据施工计划和工程的特点合理安排施工人员,确保施工过程安全顺利。
4.搭建塔吊QTZ80。
根据设计要求和现场条件搭建塔吊QTZ80,并做好相关固定和调试工作。
施工流程塔吊QTZ80的施工流程主要包括以下几个环节:1.安装基础。
在施工现场进行基础的测量、定位和打桩工作,确保基础的牢固稳定。
2.搭建主臂。
根据设计要求安装主臂和配重块,并对其进行固定和调整。
3.安装变幅机构。
安装变幅机构并与主控台连接,确保变幅功能正常。
4.安装起升机构。
安装起升机构和起升驱动系统,对其进行测试和调试。
5.进行试运行。
在完成各项安装工作后进行塔吊QTZ80的试运行,检查设备的各项功能是否正常。
6.正式投入使用。
经过试运行合格后,塔吊QTZ80可以正式投入使用,并按照施工计划进行相应工作。
安全注意事项在塔吊QTZ80的施工过程中,需要特别注意以下安全事项:1.严格遵守安全操作规程,不得擅自更改设备设置和工作模式。
2.在操作过程中要注意设备周围人员的安全,确保施工现场的人员不受误伤。
3.进行日常检查和维护,定期对设备进行保养和维修,及时处理设备故障。
4.施工过程中注意天气变化和风力变化,必要时采取相应的安全措施。
结束语通过本文对塔吊QTZ80的施工方案进行详细介绍,相信读者已经对其施工流程和安全注意事项有了更加深入的了解。
在实际施工过程中,一定要严格按照相关规定和标准进行操作,确保施工质量和人员安全。
希望本文能对相关从业人员有所帮助,提高施工效率和安全水平。
QTZ80塔吊基础施工方案
一、基础施工概述
QTZ80塔吊基础是QTZ80塔吊安全使用的必要前提,其施工重要性不
言而喻。
基础施工可分为基础支撑与基础填充两部分。
一般情况下塔吊基
础为抗震基础,应加强新老基础之间的连接,保证塔吊基础可以抵抗地震
等外力的作用。
本次QTZ80塔吊基础施工方案为:
二、施工方法
1.基础支撑:首先,对原有基础进行抗震加固改造,采用混凝土砼箱
筋支撑,抗震等级可达6级以上。
然后,在原有基础上加垫层,采用碎石、碎铁等儿材料将垫层厚度增加到满足设计要求。
最后,在垫层上砌筑混凝
土面板,板尺寸按照设计要求进行组合、粘接,并形成单体、钢板结构共
同支撑支撑力,保证塔机基础抗震、抗风能力。
2.基础填充:其次,将碎石、碎砖等填料移植,每一层土壤填充前,
应进行扰动、空气化,并设置垫层,让每一层填充物组合形成抗力,从而
达到抗地震抗风的效果。
填充完毕后,在填充物与基础表面之间注入胶结剂,以保证基础与填充物的稳固性。
QTZ80塔吊基础施工方案报告一、项目背景本报告针对QTZ80型塔吊基础施工方案进行详细分析,旨在确保施工过程安全、高效并达到设计要求。
二、工程概况1. 项目概述本工程为在某建筑工地使用QTZ80型塔吊进行施工,包括塔吊的基础设置、施工安装及拆卸过程等。
2. 塔吊基本信息•型号:QTZ80•最大起重量:8吨•最大高度:50米三、施工方案1. 基础设置根据设计要求,首先进行基础设置。
施工人员应清理基础位置,确保基础平整,再根据设计图纸要求进行基础标志、定位及测量。
接着进行基础灌浆处理,待灌浆桩固结后,方可继续施工。
2. 塔吊安装在基础设置完毕后,开始进行塔吊的安装。
施工人员按照制定的安装流程,将塔吊各部分组装好,确保每个连接部位紧固牢固。
安装完成后,进行塔吊平衡调试,并做好相应记录。
3. 施工过程在塔吊安装完成后,即可进行实际施工作业。
施工过程中需加强安全意识,定期检查塔吊结构及连接部位是否出现异常。
同时,保持施工区域整洁,确保操作空间畅通。
4. 拆卸过程施工完成后,进行塔吊的拆卸。
拆卸前应按照安全操作规程,降低塔吊高度并逐步卸除组件,最终完成全面拆卸和清理工作。
四、质量与安全控制为确保施工过程质量和安全,需严格执行以下控制措施:1.严格按照设计要求进行施工;2.定期检查设备运行状况,并做好维护记录;3.做好周围环境保护,确保施工现场整洁;4.加强安全培训,提高员工安全意识。
五、总结本报告对QTZ80型塔吊基础施工方案进行了详细阐述,强调了基础设置、塔吊安装、施工过程和拆卸过程的重要性,同时强调质量与安全控制的关键。
希望全面施行本方案,确保工程安全、高效完成。
QTZ80型塔吊基础施工方案一、工程概况10#楼为11层的小高层住宅,住宅层高2.9m,建筑总高度32.15m。
主体结构形式为剪力墙结构,一层地下室。
塔吊主要技术指标如下:1、塔吊大臂长:56m;2、塔吊自重:80KN;3、塔吊最大起重荷载:80KN;;4、塔吊标准节尺寸:1.6m×1.6m×3.0m;5、塔吊最大起升高度:40.5m。
本案塔吊基础承台尺寸为5000×5000×1250,塔吊基础承台顶标高为-5.400m,基础承台混凝土等级为C30。
,桩为机械旋挖灌注桩,其桩直径700mm,混凝土标号C30,桩顶标高为-5.85m。
基础配筋拟采用三级钢,直径选择20mm。
二、塔吊基础布置本案塔吊拟布置在10#南侧,塔吊基础及其桩基定位具体位置详见附件《塔吊基础平面布置图》。
详附件一。
三、塔吊基础承台钢筋配筋图详附件二。
四、塔吊基础桩位钢筋笼配筋图详附件三。
四、施工机具、材料准备塔吊基础施工需要配备以下施工机具及测量仪器1、反铲式挖掘机一台2、振动棒一只3、交流电焊机一台4、钢筋切断机一台5、钢筋弯曲机一台6、圆盘锯一台7、活板手12"2把、18"4把8、铁锹4把9、全站仪一台10、水准仪一台塔吊基础施工所需主要材料:1、钢筋:直径20mm三级钢;直径14mm三级钢2、多层板:规格915×1830×15,25张3、方木:规格50×100×6000,30根4、钢管:规格Ф48,若干5、螺杆:规格Ф12,若干6、钢模:塔吊租赁方提供螺栓固定的钢模。
7、基础砼:强度等级C30;垫层强度等级C15。
五、塔吊基础施工工艺1)塔吊基础施工工艺流程2)塔吊基础施工工艺⑴塔吊基础定位放线:用全站仪放样。
详见塔吊基础定位平面布置图!⑵塔吊桩位旋挖开洞:采用机械旋挖灌注桩,可以与桩基施工单位协调、配合打桩,桩直径700mm,桩顶标高为-5.85m。
QTZ80型塔式起重机基础设计施工方案一、工程概况2.工程地点:XXXX3.起重机型号:QTZ804.起重机参数:最大起重量80吨,最大起吊高度60米,工作幅度3-60米5.基础类型:承台基础二、基础设计1.地质勘探:进行地质勘探,确定地面承载力、地下水位等信息;2.基础形式:采用承台基础形式,采用钢筋混凝土结构;3.基础尺寸:根据起重机参数和地质勘探结果,设计基础尺寸为XXXX米*XXXX米;4.基础深度:确定基础深度,确保基础能够达到稳定的岩石层,保证起重机运行时的稳定性;5.基础钢筋:根据基础尺寸和受力分析,设计基础钢筋的布置和直径;6.基础施工方案:制定基础施工方案,包括地面清理、挖掘、浇筑混凝土等工艺及顺序;7.基础验收:对基础进行施工过程中和施工结束后的验收,确保基础符合设计要求。
三、基础施工要点1.地面清理:将基础施工区域内的杂物、草皮等清理干净,确保地面平整;2.基坑开挖:根据基础尺寸,开挖适当深度的基坑,基坑底部应平整;3.编织钢筋网:将钢筋按照设计要求编织成钢筋网,并严格固定于基坑底部;4.安装基础模板:在基坑周边搭设模板,确定好基础的准确位置和尺寸;5.浇筑混凝土:搅拌好混凝土,将其均匀浇注到模板内,确保混凝土浇注均匀、不漏水;6.基础养护:对新浇筑的混凝土进行养护,保持湿润,确保混凝土强度充分发展。
四、验收与交接1.施工过程验收:在施工过程中,及时对基础的施工质量进行检查和验收;2.施工结束验收:在基础施工结束后,对基础进行全面的验收,确保其质量符合设计要求;3.交接:在验收合格后,将基础交接给起重机安装单位,确保起重机安装的顺利进行。
以上是QTZ80型塔式起重机基础设计施工方案的一些基本内容,通过合理的设计和施工,可确保起重机在使用过程中的安全和稳定。
QTZ80型塔吊基础施工方案1、编制依据1、无锡绿地世纪城五期地块工程《岩土工程勘查报告》2、无锡绿地世纪城五期地块工施工图及相关说明;3、QTZ63(TC5510)自升塔式起重机说明书;4、国家、江苏省相关施工规范、标准:《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002《工程测量规范》GB50026—2007《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-92)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《建筑安全检查标准》(JGJ59-2011)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》(JGJ/T 187-2009)5、PKPM2012版施工安全计算软件2、工程概况2.1、工程概况无锡绿地世纪城五期房建工程位于无锡市惠山区。
拟建场地位于新春东路交江海东路南东侧。
本工程项目由3栋框架剪力墙结构的33层高层和一个大地下车库由人防和非人防组成。
其中三期总建筑面积为68343㎡,其中地上建筑面积为54288.35㎡,地下室建筑总建筑面积为14054.65㎡。
本工程建筑设计使用年限:三类、50年。
本工程抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为6度。
本工程高层建筑防火类别为二类,建筑耐火等级:地下室为一级,其余为二级。
2.2、地质勘探情况拟建场地原为车间厂房(现已拆除),场地建筑垃圾较多,地表大面积堆土,起伏较大,采用挖机配合作业。
拟建场地地貌属长江三角洲冲、洪积平原。
1层杂填土:杂色,松散;含碎砖石等建筑垃圾。
场区普遍分布,厚度:0.70~2.90m,平均 1.49m;层底标高:-0.56~2.76m,平均 1.31m;层底埋深:0.70~2.90m,平均1.49m。
2层粉质粘土:灰黄~黄灰色,可~硬塑;含铁锰质氧化物,夹兰灰色粘土条纹。
有光泽,无摇振反应,干强度高,韧性高。
往复式高压喷射灌浆
加固QTZ80塔吊基础施工技术
【摘要】:利用往复式高压喷射灌浆施工技术加固塔吊基础,确保塔吊基础安全。
【关键词】:塔基加固;高压喷射灌浆;加固效果
一、加固概况
城市广场酒店式公寓住宅(小高层)总建筑面积72188.65㎡地下一层地上由六栋单体组成。
由于地下水位高,基础降水效果不明显,产生流砂,会导致塔吊基础桩暴露,存在极大的安全隐患,根据现场实际情况,对1#塔吊基础周边采用高压旋喷桩加固处理,确保施工期间塔吊使用的安全。
二、塔基加固设计方案
(1)根据现场施工条件,采用高压旋喷技术对塔基进行加固处理。
由于旋喷桩体的强度因素,为确保塔机上部荷载传递到下部稳定的持力层又
不产生过大的沉降变形,经旋喷桩竖向单桩承载力及旋喷桩体强度验算后,
确定单桩竖向承载力标准值600KN,桩径600MM,桩长5、6M;
(2)旋喷桩设计尺寸的确定及布置。
根据塔机上部荷载,地质地层条件确定旋喷形成的桩体直径600MM。
针对现场的施工条件及其可操作性共布
置48根旋喷桩(图2)。
(3)旋喷桩施工工艺参数确定,喷射压力15~25MPA,回转速度14~20r/min,提升速度20~25cm/min,喷嘴直径3.5mm。
未加固前流砂使部分塔吊基础悬空.
基础底板
三、施工技术
往复式高压喷射灌浆法与钻孔和高压喷浆为一体,在钻杆内安装水或浆和气高压喷射管路,配备输送及提升设备,将钻灌为一体的步履式台车
移动至钻孔位置,进行钻进施工。
钻进时,高压泥浆泵输送高压介质,需
要时打开空压机输送高压气体,高压介质对钻孔周围原始地层进行喷射,
切割形成钻孔,并制成混合液体,达到设计深度后再由下而上进行高压喷
射灌浆。
其加固机理显然只限于Ф600桩范围内的水泥与原土的搅拌胶结作用(包括水泥的水化作用与离子交换作用),对桩柱体以外占绝大比重(按桩间距1500mm的星式布桩、桩间土占93%)的桩间土而言,由于水泥的吸水固结作用和挤密作用引起的加固效果很小。
采用连续式钻孔高压喷射方法会提高桩的整体性和连续性。
该方法和设备减少设备数量和操作人员数量,提高工效和钻孔垂直度,节约水泥用量,大大降低施工成本。
1、工艺流程及原理
1.1工艺流程
桩位测放→引孔→旋喷机就位→喷水下沉→喷浆提升→至设计标高→旋喷机移位→搅浆→补浆→成桩
1.2工艺原理
施工时使用双通道二重注浆管。
当二重注浆管钻进到土层预定深度后,通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴,同时喷射出高压浆液和低压空气两种介质的喷射流冲击破坏土体。
即以高压泵喷射出25Mpa左右压力的浆液从内喷嘴高速喷出。
并用1.0Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴喷出,在高压浆液流和它外圈环绕气流的共同作用下,使破坏土体的能量明显增大,喷嘴边喷射边旋转边提升,使固结体的直径显著增加。
固结体呈圆柱状,形成旋喷桩体。
2、施工组织
2.1设备计划
2.2人员计划
2.3材料计划
P.O.42.5水泥。
3、施工要点
3.1放样
测量工程师采用经纬仪放施工区控制点,并多次复核。
具体桩位根据相邻控制点用钢卷尺丈量,竹签、钢筋头、红漆标定,测放偏差不大于20mm。
3.2钻机就位、整平
钻机依据桩位标记就位,误差不超过5㎝,若因地下障碍或其它特殊原因不能精确就位,可作适当调整,但必须得到质量、技术人员的认可。
采用水平尺校核机架水平度,以保证垂直偏差不超过1%。
对旋喷设备进行试喷,确保高压设备和管路系统完好。
3.3引孔
按设计和工艺要求预先进行开孔,开孔采用Ф89合金钻头,开孔孔径以大于旋喷钻头直径5㎝为宜,按孔位处设计要确定引孔深度。
引孔过程
中发现异常情况应及时通知工程师。
3.4成孔
开工前,根据设计桩长选用钻杆,并逐一丈量钻杆,计算钻具总长,钻具总长减去设计桩长即为机上余尺,利用机上余尺控制成孔深度,确保达到设计要求。
3.5搅浆
开工前根据每米设计耗灰量和设计桩长,计算出单桩耗灰量,再根据搅浆桶体积算出单桶用灰量,然后按水灰比加入自来水,在搅浆桶内壁浆液面焊一钢筋标记,以后再搅浆施工过程中,以单桶用灰量及钢筋标记来控制质量。
本工程采用水泥浆体,水灰比0.5。
制备浆液严格按比例投料。
浆液搅拌均匀,随配随用,放入料筒前使用滤网进行过滤,搅浆人员认真记录搅浆量,司泵人员如实记录施工耗浆量。
3.6喷浆
喷嘴直径采用φ3.5mm,喷浆压力15~25MPa,一般按20MPa控制,旋喷管插入设计孔深后应空转不进尺,泵压达到规定值时方可进行旋转提升,旋转速度14~20r/min,提升速度20~25cm/min。
旋喷过程中,注意观测孔口冒浆量,检查喷浆压力、旋转提升速度和实际耗浆量,按设计要求及时调整施工参数。
当冒浆量超过喷浆量的20%或完全不冒浆时,应及时调整施工参数,提高喷射压力、缩小喷嘴直径或加快提升和旋转速度。
旋喷提升连续进行,中途因拆卸旋喷管或喷嘴等堵塞提钻检查时,应
将旋喷管下沉至浆液停供点以下0.3m,待恢复供应后再继续旋喷提升。
旋喷施工过程中,实时填写施工记录表。
4.质量监控
(1)原材料监控
水泥的进场必须有厂家质保书,供货商应经现场监理组认可,并对水泥的安定性及常规性能进行复试,不同批次、不同厂家的水泥不得混放。
复试不合格不得使用,须重新组织材料进场,至复检合格方可使用。
(2)桩位、孔深的监控
桩位的放样、校样必须用两个不同基准点,如有偏差必须重新验证,直到两个基准点所得结果不大于10mm。
在施工过程中,如发觉所放桩位被移动、倾斜或破坏必须重新校测。
施工前,按设计要求确定每个区段成桩深度,作为引孔深度的依据。
施工时,为确保引孔的质量,必须对钻机的平稳性、垂直度进行检查,在质检员复检不合格时,一律须重新校平、对中,经质检员复检合格后才可开钻。
并在钻进中进行抽查,防止因振动造成倾斜、移动。
钻孔过程中应逐层逐段经常观测孔口冒浆性状,并与钻探资料对照。
施工成孔后,应由技术人员对成孔质量检查,在丈量机上余尺后经技术员确认孔深达到设计要求,成孔记录真实、完善后才可进行喷浆提升。
根据旋喷工艺及设计要求,喷浆过程中,必须对冒浆量、喷浆压力、喷浆量和浆液水灰比等进行监控。
现场技术人员必须根据喷浆效果是否满足设计要求来确定喷浆参数。
四、加固效果
为了检查1#塔基加固效果,施工前设置四个测量控制基准点,沉降趋于平稳,塔机运行后塔基沉降差达到0.9mm,经过9个月的观测,沉降差仍为0.9mm,由此说明塔基沉降稳定,位移量较小,塔机可以正常安全运行。