SMT人员配置架构图

SMT近期的⼯作计划
SMT近期的⼯作计划
⼀．SMT车间环境的重新规划（建⽴⼀个标准的⽆尘环保的SMT⽣产车间、具体布局见附页SMT规划⽰意图）
1.设备的重新摆放：将现有的A线、B线、C线、F线改成规划后⽰意图上并排的LINE1、
LINE2、LINE3、LINE4等4条2+1的⾼速⽣产线；将现有的D线、G线、H线改成⽰意图上得LINE5、LINE6、LINE7线
2.新增SMT办公室、培训室、钢⽹资料配件房、FEEDER维修房、基本返修房、QA房、
SMT⼯艺宣传栏、品质效率宣传栏、烘烤区、烧录区、BGA返修区和AOI检测区
3.建议SMT车间进⾏吊顶、所有的电线和⽓管都从天花板过垂直进⼊机器接⼝
4.建议利⽤假期对SMT车间地板进⾏重新刷漆。

⼆．完善SMT的组织结构和合理的⼈员配置
1.SMT的组织结构和⼈员的配置见附页
2.将对所有管理⼈员进⾏明细的分⼯和职责范围
3.对所有岗位进⾏定编定岗和培训
三．SMT 设备的⼤保养
当设备完成摆放后逐⼀对每条线进⾏检修和较为全⾯的保养
四．完善SMT程序和流程、建⽴完善的统计数据
1.建⽴⽣产效率的⽇、周、⽉统计总结；品质的⽇、周、⽉统计和总结；物料损耗的
统计和结及⽣产异常的统计和总结
2.建⽴SMT标准⼯艺栏和SMT品质、效率栏
五．制定SMT的各项⽬标
⽣产效率⽬标
品质直通率⽬标
物料损耗⽬标
⽣产成本控制⽬标
以上计划如果在公司的全⼒⽀持下将在三个⽉内完成；三个⽉后⼀定会有⼀个全新、稳定、⾼效的SMT标准的⽆尘环保⽣产车间。

SMT车间环境管理规范1. 目的对工作环境实施适当管理，全面加强SMT日常作业管制，以保证品质，确保环境不会对产品符合要求造成影响。

提升效率，酿造良好的工作环境。

2. 适用范围适用于SMT车间产品实现过程工作环境的管理。

3. 职责SMT车间所有作业人员4. 环境管理项目①车间环境管理②防静电工作区③仓库管理④安全设备管理车间环境管理图示作业说明图一（一）电源电源电压和功率要符合设备要求。

一般要求单相 AC220V ± 10%，AC380 V, 50/60 Hz，一般应采用三相五线制的接线方法,并要求良好接地。

电源电压要稳定，如果达不到要求需配置稳压电源，电源的功率要大于功耗的一倍以上。

如贴片机的功耗5KW，应配置10 KW以上电源。

（二）气源SMT设备如印刷机、贴片机等都需要气源提供动力工作。

一般要求气源压力大于686 KPa,且要求气源清洁、干燥，为此通常产生气源的空气压缩机需加过滤器、冷凝器进行去尘、去水处理。

空气管道通常采用不锈钢或耐压塑料管，应避免使用铁管以防生锈。

锈渣进入管道和阀门，易产生堵塞、造成气路不畅，影响机器正常运行。

（三）排风再流焊和波峰焊设备都有排风要求，应根据设备要求配置排风机。

对于热风再流焊炉，一般要求排风管道的最低流量值为14.15m3/min。

（四）照明与洁净度SM车间内应有良好的照明条件，理想的照度为800×1200 lx。

至少不能低于300 lx，低照明度时，在检验、返修、测量等工作区应安装局部照明。

SMT车间应保持清洁卫生，无尘土，无腐蚀性气体，空气洁净度为105级。

在空调环境条件下，要定时进行换气，保有一定的新鲜空气，尽量将CO含量控制在10002mg/以下，CO量控制在10mg/L以下，以保证人体健康。

（五）温度、湿度A. 车间环境温度最佳控制范围23 ± 3℃。

一般为18~28℃，极限为15~35℃。

B. 车间的湿度控制在40%~70%RH。

2016. 04. 29SMT生产车间规划事项目录1.基本概述1.1车间现状 (3)1.2预留产能可扩展空间要求 (3)2.车间布局2.1细节要求 (4)2.2车间布局 (5)3.工作条件 (6)3.1电源 (6)3.2供电线缆 (7)3.3电气控制箱 (7)3.4气路配置 (7)3.4气管 (7)3.5压缩空气 (7)4.安装条件 (8)4.1温度 (8)4.2湿度 (8)4.3空气 (8)5.地面条件 (9)5.1地面强度 (9)5.2地面材料 (9)6.费用 (10)1.基本概述1.1车间现状生产中心一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平方米（不包含工装治具房），目前厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SM车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立SM车间的静电防护系统。

车间内无调空和加湿设备，无法满足SM车间对温湿间控度制的要求。

目前2条线备用车间电力充足，够满车足车间内所有设备的电力需求。

车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。

1.2预留产能可扩展空间要求车间前期规划两条全自动化生产线，设备的尺寸示意图如图所示:1.6M1.5M生产设备最大的宽度为1.6M，总长度为18米，依据SMT标准的配置，如图所示:现有设备缺少SPI及AOI，需预留相应的空间为4米，总设备的长度需保证在24米内，随着公司的5.6M1.5M快速发张，且现有的SMT贴片机无法满足现有的产能，预留两条可扩展的SMT生产线2.车间布局2.1细节要求SM生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：1、灭火器的放置区；灭火器要放置在立柱的旁边和SM车间的四周，按照消防规定要求进行放置2、料架车的放置区；料架车位于SMT生产线的生产和机种切换时材料的更换，为了方便生产和提高材料更换的效率，最好把料架车放置在贴片机附近。

3、备料台的放置区；备料台主要用于生产过程中的备料和机种切换前的材料准备工作，因此，备料台要放置在贴片机附近，最好和料架车放在一起，便于备好料后直接放在料架车上。

SMT人员配置架构图
注：一、品质部负责安排随线IPQC，必须满足A班二人，B班二人。

负责随线检查、首件核对、上换料核对、炉后OK品检验。

二、另操作员安排二人的原由：1、提高换线效率；2、降低挡机时间，提高设备驾动率；3培养后备人员，
其中一个操作员培养成初级技术员，负责换线与程序制作，FEEDER的维修保养，在PE忙时协助换线，
减少待机时间。

炉前目检安排二人的原由：1、并不完全固定，可根据生产需要，炉前炉后适当调度一人；2、提高产能，
保证产品质量。

3、培养后备人员。

三、人员确定后，工作职责以书面形式明确到各工位，严格依作业指导作业。

并加强人员定期定项培训不断
灌输品质意识。

S M T 拉长
物料员
S M T 拉长
弹片拉长维修拉长
尹婉容（共13人）
田龙
A 线组长
B 线组长
C 线组长
D 线组长
E 线组长
胡大勇夏晓芳蓝永理霍纪伟黄京
59人
周华栋殷金凤张强范文芳（共 5人）
SMT一班组织结构图
（SMT一班主管）
周亚玲
胡蓉（共22人）
杨柳裴泽军
SMT一班总人数：过炉：江德新 蒙仕权 罗运来点板、过数：戴承武
SMT一、二班清尾负责人：赵思群
张秋月 许 丹孟欢欢 孟 雅宋永军 宋现玲宋丽芳 冯小臭张文康 彭志勇（共11人）
王 强 金 超梁东东 王 乐冯 欢 蒋新宇李进陆 （共
8人）
王 波黄庆军彭吴云尹述健郭忠文（共6人）胡满光尹兴洪李卓闯胡怀光石启杉（共6人）
罗扬余俊王小平肖芳琴罗彬宋永勤毛顺刚杜亚飞周珊珊（共10人）
刘文龙申涛宋战力孙亚山黄泽龙（共6人）。

2016．04．29SMT生产车间规划事项目录1. 基本概述1.1 车间现状 (3)1.2 预留产能可扩展空间要求. ........................................................... ..32. 车间布局2.1 细节要求................................................... . 42.2 车间布局............................................... . ... ... .53. 工作条件 (6)3.1 电源 (6)3.2 供电线缆 (7)3.3 电气控制箱 (7)3.4气路配置 (7)3.4气管 (7)3.5压缩空气 (7)4. ................................................................................................... 安装条件8 4.1 温度.......................................................... .84.2 湿度 (8)4.3 空气 (8)5. 地面条件 (9)5.1 地面强度 (9)5.2 地面材料 (9)6. 费用 (10)1. 基本概述 1.1车间现状生产中心一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平方米（不包含工装治具房），目前 厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足 SM 车间的防静电要求，车 间预留两个接地端子，后续可以建立 SM 车间的静电防护系统。

车间内无调空和加湿设备，无法满足 SM 车间对温湿间控度制的要求。

目前2条线备用车间电力充足，够满车足车间内所有设备的电力需求。

车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。

1.2预留产能可扩展空间要求印釉删曲I m m 脱解 錨AOL 现有设备缺少SPI 及AOI ，需预留相应的空间为4米，总设备的长度需保证在24米内，随着公司的 快速发张，且现有的SMT 贴片机无法满足现有的产能，预留两条可扩展的 SMT 生产线车间前期规划两条全自动化生产线，设备的尺寸示意图如图所示:生产设备最大的宽度为1.6M ，总长度为18米，依据SMT 标准的配置，如图所示:2. 车间布局2.1细节要求SM生产线需要的辅助工具及对各区域的位置要求：1、灭火器的放置区；灭火器要放置在立柱的旁边和SM车间的四周，按照消防规定要求进行放置。