粘土砖砌体施工方法

砌体工程施工方案及措施本工程砖砌体采用外墙±0.000以上采用200mm厚加气混凝土砌块砖，±0.000以下采用200mm厚灰砂砖。

（1）、施工程序：清理→放线→砌墙体、墙内埋管→竖向管道安装→竖管试压保温砌竖井墙体。

1、经甲方、监理等对砼主体结构外观检查和轴线标高验收合格后，方可进行。

2、砌筑前所有砌体加固筋应全部完善。

3、所有预埋管道应采用开槽机切槽预埋，防止乱凿线槽，破坏墙体。

（2）、粘土砖砌体工程1、作业条件加气混凝土砌块砖砌砖前应将砖浇水湿润，普通粘土砖以水浸入表面下10-20mm深为宜。

雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。

砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀，常温下一次拌好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。

上午的砂浆不得留到下午使用，严禁使用过夜砂浆。

2、质量标准加气混凝土砌块砖砌块砖砌体上下错缝应符合以下规定：砖柱、垛无包心砌法，窗间墙及清水墙面无通缝，混水墙每间（处）4～6皮砖的通缝，且不超过3处。

砖砌体接槎应符合以下规定：接槎处灰浆密实，砖缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小于5mm或透亮的缺陷不应超过5个，最大不得超过10个。

（3）、加气混凝土砌块砖砖砌块砌体1、适用范围：适用于非承重砌块（气混凝土砌块砖）砌体工程。

2、施工准备①作业条件砌体基层应清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置线和其它尺寸线，并做好轴线、标高的复核、记录。

②砌筑墙应先立好皮数杆，皮数杆宜设在墙转角处及内、外墙交接处。

加气砌块筑前应提前一天浇水湿润，湿润情况采取断砌块法检查,一般宜浸入表面下15～25mm深为宜。

雨天作业严禁使用含水率呈饱和状态的砌体。

砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。

应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。

常温下一次搅好的水泥砂浆或水泥混合砂浆应在3～4h内用完，当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。

砖砌体技术交底砖砌体施工技术交底一、砌体材料MU10 烧结粘土砖、矿渣硅酸盐水泥、垂直和水平运输机械、砂浆搅拌机、脚手架、皮数杆、托线板等砌筑工具.二、砖砌体施工工艺1、抄平砌砖前在基础防潮层或楼面上，按设计标高用水准仪对各外墙转角处和纵横交接处进行抄平,设置出标高的标志.然后用M7.5水泥砂浆或C10细石混凝土找平，以保证底层平整而且标高符合规定。

2、弹线根据龙门板或引桩上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度及门洞口位置线。

3、摆样砖（铺底)在弹好线的基面上，按组砌形式先用砖块试摆，核对所弹出的门洞位置线、窗口、附墙垛等处的墨线是否符合条砖的模数，以便对灰缝进行调整,使砖块的排列和砌体灰缝均匀，组砌得当。

4、立皮数杆砖墙用的皮数杆以楼层高度进行制作.皮数杆上划有每皮砖和砖灰蜂厚度及门窗洞口、过梁、楼板、梁底、预埋件等标高位置，它是砌筑时控制砌体竖向尺寸的标志.皮数杆立于墙的转角处、内外墙交接处、楼梯间以及洞口多的地方,大约每隔10～15m 立一根。

5、立头角、挂线先用皮数杆砌起头角，然后在头角上挂起准线，再照线砌中间的墙身.6、铺灰砌砖砖砌体用“三一"砌砖法即一块砖,一铲灰，一揉压并随手将挤出的砂浆刮去。

7、各层标高的控制各层除立皮数杆控制外，还应弹出室内水平线进行控制。

三、砌砖的质量要求和保证措施砖砌体总的质量要求是:横平竖直、砂浆饱满、上下错缝、内外搭接.1、砌体的水平灰缝应满足平直度的要求,灰缝厚度一般为8～12mm,竖向灰缝必须垂直对齐。

2、水平灰缝的砂浆饱满度要达到80%以上3、砌砖时严禁干砖上墙.4、砖砌体错缝搭接，不准出现通缝，以保证砌体的整体性及稳定性。

5、接槎可靠，不能同时砌筑时应砌成斜槎，斜槎的长度不小于墙高2/3,如留斜槎困难必须留成阳槎,并加设拉结钢筋.每120mm墙厚放置两根？6的钢筋,其间距沿墙高不应超过500mm，接槎处的表面应清理干净.浇水湿润.6、必须做好钢筋砌体的布筋，及墙柱间的拉结筋.四、砖砌体的安全要求1、墙身高度超过1。

（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。

应有出厂证明、复试报告。

（2）水泥：采用硅酸盐水泥。

应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。

（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。

配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。

（4）水：采用不得含有害物质的清净水。

（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。

（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。

（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。

（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。

（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

一、工程概况本工程采用粘土砖砌体结构，适用于一般工业与民用建筑。

施工过程中，应严格按照设计要求和国家相关规范进行操作，确保工程质量。

二、施工准备1. 材料及主要机具：（1）粘土砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，有出厂证明、试验报告单。

（2）水泥：一般用325号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，有出厂证明、复试报告。

（3）砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M5以下砂浆，砂含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。

（4）掺合料：选用石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉等。

生石灰熟化时不得少于7d。

（5）水：用自来水或不含有害物质的洁净水。

（6）其它材料：拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。

（7）主要机具：搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。

2. 作业条件：（1）主体分部中承重结构已施工完毕，已经有关部门验收。

（2）弹出轴线、墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。

（3）立皮数杆：宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。

皮数杆间距视墙身长度而定。

三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作：（1）找平、弹线：在基础防潮层或楼面上用水泥砂浆或C15细石混凝土找平，然后弹出墙身中心轴线、边线及门窗洞口位置。

（2）摆砖样：按组砌方式用干砖试摆，尽量使门窗洞口、附墙垛等处符合砖的模数，以尽可能减少砍砖，并使砌体灰缝均匀，组砌得当。

（3）立皮数杆：皮数杆一般立在墙的转角处及纵横墙交接处，如墙身长度很长，可每隔10～15m再立一根。

立皮数杆时，应使皮数杆上所示标高线与抄平所确定的设计标高相吻合。

2. 砌筑：（1）盘角、挂线：墙角是确定墙面横平竖直的主要依据，故可以根据皮数杆先砌墙角部分，并保证其垂直平整，称为盘角。

粘土空心砖砌筑施工方案一、工程概况（一）砌筑设计部分：墙体设计1、地下室外墙均为300厚钢筋混凝土墙，地下室隔墙采用200厚粘土空心砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。

2、地上部分外墙除钢筋砼墙外均采用200~300厚粘土空心砖，内墙采用200 厚粘土空心砖及100厚多孔砖，公建外墙贴60及80厚膨胀聚苯保温板，住宅外墙贴60厚膨胀聚苯保温板，上均加钢筋网片。

3、本工程墙体的基础部分详见结构图，钢筋混凝土梁、板、柱均为现浇，所有预制构件的安装必须与建筑详图配合，按平面位置预留相应埋件（或采用其他方法）以确保预留构件与主体建筑可靠连接。

4、本工程墙体除结构注明外±0.00以下所有墙体用M7.5水泥砂浆，±0.00 以上所有墙体用M5混合砂浆砌筑，暖风专业所有砌筑风道内壁用20厚保温砂浆随砌随抹光，暖风专业所有设备用房，待设备安装完后再砌墙体。

5、所有砌体抗震构造拉结等措施依据结构专业总说明要求施工。

外墙外保温做法参见10J121-A..C.D型《外墙外保温建筑构造》，进行施工其构造技术要求满足《外墙外保温工程技术规范》JGJ144-2004.（二）设计参数1、建筑物抗震设防烈度6度。

2、建筑物耐火等级地上部分：一类建筑为一级、二类建筑为二级。

3、地下室耐火等级为一级。

4、地下室防火等级为二级。

5、设计使用年限50年。

6、屋面防水等级 II级7、砌体施工质量控制为B级8、室内环境污染控制类别：住宅为I类，公建为I类。

（三）节能设计一〉公建G墙体：外围护墙烧结空心砌块300厚，住宅部分外贴60厚膨胀聚苯保温板，公建部分1〜3#楼外贴80厚膨胀浆保温板。

Q楼梯：设门窗封闭，内墙体为烧结粘土空心砖或钢筋砼墙，外贴20厚岩棉保温板。

Q外墙：当体形系数W0.3时，采用300mm粘土空心砌块墙加60mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数Km=0.6W/m2℃；当体形系数三0.3时，采用300mm粘土空心砌块增加80mm膨胀聚苯板保温，平均传热系数：Km=0.48W/tf℃.二〉住宅Q外墙：300mm粘土空心砖墙或钢筋砼墙增加70mm膨胀聚苯板保温，K=0.56W/tf℃Q楼梯间隔墙：200mm钢筋砼墙外贴20mm岩棉板保温，K=1.43W/tfr二、烧结粘土空心砖砌块相关技术要求：（一）砂浆要求1、稠度砂浆的稠度应根据砌体材料的品种，具体的施工方法以及施工时的气温条件等选择。

砖砌体工程施工一、施工前的准备工作1.1选材：砌筑砖石常用的有红砖、粘土砖、水泥砖等。

在选择砖石时应选择质量好、尺寸一致的产品，以确保砌筑的牢固性和美观性。

1.2 设计图纸：在进行砖砌体工程施工前，应根据建筑设计图纸确定砌筑砖石的规格、砌筑方式等关键细节。

必须严格按照设计图纸的要求进行施工，以确保施工质量。

1.3 现场准备：在开始施工前，需要对施工现场进行清理、整理。

清理杂物、平整基地，为后续的砌筑工作做好准备。

1.4 施工人员：施工前需要对工人进行培训，让他们熟悉砌筑的工艺流程和安全注意事项。

同时要确保施工人员身体健康，以保证施工的顺利进行。

1.5 安全措施：在进行砖砌体工程施工时，必须严格遵守安全规定，戴好安全帽、手套、安全鞋等防护装备，确保施工过程中不发生安全事故。

二、砌筑工艺流程2.1 简单工艺流程首先，按照设计图纸的要求将石灰浆涂抹在砖石上，然后将砖石按照预定的尺寸、规格、堆放顺序等逐层砌筑，最后再用石灰浆进行填缝、刮平、抹灰等处理，直至完成整个砖砌体工程。

2.2 精细工艺流程在进行精细砌筑时，需要在涂抹石灰浆、砌砖等过程中严格按照设计图纸的要求进行操作，确保每一块砖石的尺寸、安装位置等都符合标准，保证整个砌体工程的质量。

2.3 加固工艺流程在进行砖砌体工程施工时，有时需要加固墙体，可以在砌砖过程中加入钢筋、石棒等材料，以增强墙体的承载能力和稳定性。

加固工艺流程需要根据具体情况进行设计和施工，确保墙体的稳固性。

三、砌砖验收在砌筑完成后，需要对砌砖工程进行验收，包括以下几个方面：3.1 尺寸验收：需要严格检查砌筑砖石的尺寸是否符合设计要求。

3.2 平整度验收：检查墙体的平整度，保证墙面平整。

3.3 强度验收：检查砖砌体工程的墙体强度，确保墙体能够承受一定的荷载。

3.4 外观验收：最后还需对砌筑的外观质量进行检查，确保墙体的美观。

总之，砖砌体工程施工是建筑工程中非常重要的一项工作，需要施工人员严格按照设计图纸的要求进行操作，保证施工质量。

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区多层住宅楼，建筑高度为18米，层数为6层，总建筑面积为5000平方米。

结构形式为砖混结构，墙体采用MU10红砖，M5水泥砂浆砌筑。

为确保工程质量，特制定本砖墙砌体施工方案。

二、施工准备1. 材料准备（1）红砖：MU10红砖，尺寸为240mm×115mm×53mm，质量应符合国家相关标准。

（2）水泥：M5水泥，强度等级不低于32.5MPa，质量应符合国家相关标准。

（3）砂：中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.5～3.5之间。

（4）钢筋：HPB300钢筋，直径为6mm、8mm、10mm等。

2. 机械设备准备（1）搅拌机：用于搅拌砂浆。

（2）砂浆泵：用于砂浆输送。

（3）砖墙切割机：用于切割砖块。

（4）水平尺、垂直尺、线锤等测量工具。

（5）砖夹、砖槌、铁锹、扫帚等砌筑工具。

3. 施工人员准备（1）砌筑工人：具备一定的砌筑经验，熟练掌握砌筑工艺。

（2）质检人员：负责施工过程中的质量检查。

（3）安全员：负责施工现场的安全管理。

三、施工工艺流程1. 施工测量（1）根据设计图纸，放出轴线、标高及墙体位置。

（2）检查轴线、标高及墙体位置是否符合设计要求。

2. 基础施工（1）按照设计要求，开挖基槽，做好排水措施。

（2）铺设垫层，确保平整、密实。

（3）浇筑基础混凝土，强度达到设计要求。

3. 砌筑施工（1）砌筑顺序：从里到外、从下到上，先砌墙身，后砌窗台、女儿墙等。

（2）砌筑方法：采用一顺一丁砌筑法，先砌一排砖，再砌一排砖缝。

（3）砂浆配合比：水泥：砂=1：3，水灰比为0.55。

（4）砂浆搅拌：使用搅拌机进行搅拌，搅拌均匀。

（5）砌筑砖块：将砖块提前浇水湿润，确保砖块与砂浆粘结牢固。

（6）墙体厚度：墙厚为240mm，灰缝厚度为10mm。

（7）墙体垂直度：使用垂直尺和线锤检查，垂直度偏差不大于1.5%。

（8）墙体平整度：使用水平尺检查，平整度偏差不大于3mm。

（9）墙体接槎：墙体接槎处应平整、密实，不得有裂缝。

目录1编制目的......................................................................................................... 错误!未定义书签。

2编制依据......................................................................................................... 错误!未定义书签。

3砌体施工概况................................................................................................. 错误!未定义书签。

3.1工程概况................................................................................................ 错误!未定义书签。

3.2施工材料准备........................................................................................ 错误!未定义书签。

3.3机具准备................................................................................................ 错误!未定义书签。

3.4作业条件................................................................................................ 错误!未定义书签。

4砌体施工的组织............................................................................................. 错误!未定义书签。

砖墙砌筑施工工艺标准XDQB2002-005一、工艺流程：熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。

二、操作要求：1、砌体工程所用的材料应有合格证，其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。

2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。

3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。

4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。

5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。

6、砂浆应随拌随用。

水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。

7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。

砖砌栏杆也要做试块。

8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。

9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。

10、宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。

11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。

12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。

多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。

13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁，伸入支座每边不少于250mm。

用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。

14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

15、砖砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。

16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。