米线作业指导书
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米线制作工艺流程
米线加工的第一步是淘米。
制作米线的稻米不是普通的杂交水稻,而是专门的"桂朝米"。
普通的米无法满足米线柔长不断的特性,而桂朝米却能做到。
选好的米全都倒进偌大的淘米池,用流动水不停地清洗。
清洗好的米再转移到更大的铺上纱布的淘米篓,以去掉多余的水。
淘好的米就可以等着进碎米机了。
第二步是用碎米机将米打成糊状。
在粉程中需要掺加适量的水,以保证打出来的家糊有足够的粘性。
第三步是整个加工过程中最关键。
米糊直接放进米线机,经过机器的摩擦挤压加热以后,线状的米线就像蚕丝一样,源源不断地从机器口出来了。
这时候不能袖手旁观,要用一个平底的簸箕接住米线,并慢慢旋转,将米线一圈一圈的盘起来,盘到一定大小的时候,用剪刀剪断米线,将盘好的米线放到一边,又重复刚才的过程。
整个过程都需要有一台电扇在旁边散热,因为刚出来的米线散热不充分,就容易粘在一起。
第四步是保存。
米线在夏天的保质期是一天左右,但可以低温保存一个月,冬天常温也可以放好几天。
但是新鲜的米线最美味,所以客户一般都要求送鲜货。
米线加工的过程看似简单,其实里面也有很多诀窍。
个别环节的细节处理不当,就可能生产不出合格的产品。
米线生产线操作流程
米线是一种广受欢迎的传统中国食品,其生产过程经过多道工序,需要经过严格的操作流程来保证产品的质量和卫生安全。
下面将介绍一下米线生产线的操作流程。
首先,原料的准备是整个生产过程的第一步。
米线的主要原料是大米,需要先将大米进行清洗和浸泡,以去除杂质和杂质,保证米线的口感和质量。
清洗后的大米需要经过磨粉机磨成米粉,然后将米粉加入适量的水进行混合搅拌,形成米浆。
接下来是米浆的蒸煮过程。
将米浆倒入蒸煮锅中,经过高温蒸煮,使米浆变成糊状。
在蒸煮的过程中,需要不断搅拌,以防止米浆粘锅。
蒸煮完成后,将糊状的米浆倒入米线成型机中,通过挤压成型,形成细长的米线。
接着是米线的切割和干燥过程。
将成型的米线通过切割机进行切割,使其成为适合食用的长度。
然后将切割好的米线放入干燥室中进行干燥,以去除水分,使米线更加筋道和口感更好。
最后是包装和质检环节。
将干燥好的米线进行包装,通常采用真空包装或密封包装,以保持米线的新鲜度和口感。
在包装之前,需要进行质检,检查米线的质量和卫生安全,确保产品符合标准。
整个米线生产线的操作流程需要严格按照标准操作,确保产品
的质量和卫生安全。
只有经过严格的操作流程和质检,才能生产出优质的米线产品,满足消费者的需求。
米线作为一种传统的中国食品,具有浓厚的文化底蕴,通过现代化的生产线操作流程,可以更好地传承和发扬这一传统美食。
综合布线施工作业指导书*********科技有限公司第一章线缆敷设工艺要求一、桥架及线槽的安装1)线槽采用涂锌、涂塑金属材料和聚乙烯材料,规范要求水平度≤5mm,垂直度≤5mm,支架距离≤1.6米。
2)桥架及线槽的安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过于50mm,水平度每米不应超过2mm。
垂直桥架及线槽与地面保持垂直并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3mm。
3)吊臂间距≤1.2米4)线槽截断处及两线槽拼接处应平滑、无毛刺。
吊架与支架安装应保持垂直,整齐牢固无歪斜现象。
金属桥架及线槽节与节之间应接触良好,安装牢固。
5)连接片螺丝安装牢固,平行强电线槽施工时,要有30厘米以上的间距。
6)水平及上下弯角处要有转角,以免敷线时损伤电线电缆。
7)确定线路走向要充分了解期它风、水管道的分布,位置和技术工艺要求,以免与这些管道发生空间上的冲突。
8)尽量避免穿越建筑物的沉降、伸缩缝,如必须穿过时,应做好相应处理。
9)线槽焊接处应清除焊渣,并做好支架、线槽的防腐处理。
10)金属桁架及线槽的拼接处要做好接地跳线。
11)镀锌桥架不得采用电焊连接,应采用连接板紧固螺钉式连接;连接处应采用专用接地线卡连接跨接地线,不得电焊焊接跨接接地线。
12)安装后应做好防火封堵。
二、电线管敷设(明敷):PVC硬塑料管钢管1、钢管敷设1)电线管一般采用镀锌钢管,敷设规范要求横平竖直,钢管必须做好管口处理,除去毛刺。
固定安装在墙上和顶上时,必须用管卡子固定,管卡子间距1-2米。
吊臂固定时,Φ20管吊臂间距≤1米,Φ25管吊臂间距≤1.2米。
终端盒、过路盒吊臂间距≤25CM。
2)电线管不得超过二个90度弯。
当电线管超过二个90度弯时,必须安装过路盒。
3)电线管水平敷设长度超过30米要安装过路盒。
4)电线管连接时,管径小于50mm用螺纹连接,大于50mm可以套管连接。
钢管管径在Φ63mm及以上的,可以使用套管焊接,套管应处在两管对口的中心,长度为管外径的1.5-3倍,焊接应严密。
大米加工作业指导书一、任务背景随着人们生活水平的提高,对食品质量的要求也越来越高。
大米作为人们日常主要食物之一,其加工过程对于保证大米的质量和口感至关重要。
为了提高大米加工的效率和质量,制定一份详细的大米加工作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本作业指导书的目的是为大米加工过程中的操作人员提供详细的指导和操作流程,以确保大米的加工过程符合标准要求,保证大米的质量和食品安全。
三、作业指导书内容1. 原料准备1.1 检查大米原料的质量,确保无异味、无虫害、无霉变等问题。
1.2 对大米原料进行清洗,去除杂质和不良颗粒。
1.3 检测大米原料的水分含量,确保符合加工要求。
2. 精选与研磨2.1 将清洗后的大米原料进行精选,去除不良颗粒和杂质。
2.2 将精选后的大米原料送入研磨机进行研磨,控制研磨时间和研磨粒度,以获得理想的大米颗粒。
3. 蒸煮与脱水3.1 将研磨后的大米颗粒放入蒸锅中进行蒸煮,控制蒸煮时间和温度,以确保大米的熟度和口感。
3.2 将蒸煮后的大米颗粒进行脱水处理,去除多余的水分,以便后续加工和包装。
4. 除杂与分级4.1 对脱水后的大米颗粒进行除杂处理,去除残留的杂质和不良颗粒。
4.2 将除杂后的大米颗粒进行分级,根据颗粒大小和形状的不同,将大米分为不同等级,以满足不同客户的需求。
5. 烘干与包装5.1 将分级后的大米颗粒放入烘干机中进行烘干,控制烘干时间和温度,以确保大米的质量和保存期限。
5.2 将烘干后的大米颗粒进行包装,选择适当的包装材料和方式,以保证大米的卫生和保存。
6. 质量检验与记录6.1 对加工后的大米进行质量检验,包括外观、口感、水分含量等指标的检测。
6.2 记录加工过程中的关键参数和质量检验结果,以便追溯和分析。
四、注意事项1. 操作人员应穿戴干净的工作服和手套,保持良好的个人卫生习惯。
2. 加工设备应定期清洁和维护,确保设备的正常运行和卫生条件。
3. 加工过程中应严格按照操作规程进行,不得随意更改或者省略环节。
划线作业指导书标题:划线作业指导书引言概述:划线作业指导书是指在建造、道路施工等工程中,为了指导施工人员正确、高效地进行划线作业而制定的一份指导手册。
该指导书包含了施工现场的安全规范、作业流程、施工技术要点等内容,旨在确保施工质量和施工安全。
一、安全规范1.1 施工人员必须穿着符合安全标准的工作服和安全帽,避免发生意外伤害。
1.2 施工现场必须设置明显的安全警示标志,确保施工人员能够清晰识别危(wei)险区域。
1.3 在进行划线作业时,必须使用符合标准的划线设备,确保施工质量和施工安全。
二、作业流程2.1 在进行划线作业前,需要对施工现场进行清理和平整,确保划线作业的准确性。
2.2 划线作业前,需要确定好划线的位置和长度,避免浮现误差。
2.3 在进行划线作业时,施工人员应按照指导书中规定的划线方法和技术要点进行操作,确保划线的准确性和一致性。
三、施工技术要点3.1 划线作业时,应根据不同的施工环境和要求选择合适的划线设备和材料。
3.2 在进行划线作业时,应注意控制划线速度和力度,确保划线的精准度和一致性。
3.3 划线作业完成后,应及时清理和维护划线设备,延长设备的使用寿命。
四、质量检查4.1 划线作业完成后,需要对划线的位置、长度和精准度进行检查,确保符合设计要求。
4.2 对划线作业过程中浮现的问题和不良现象进行记录和整改,避免类似问题再次发生。
4.3 定期对划线设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和使用效果。
五、总结反思5.1 划线作业指导书的制定和执行是施工管理的重要环节,对提高施工质量和效率具有重要意义。
5.2 划线作业指导书需要根据实际施工情况进行不断修订和完善,以适应不同施工环境和要求。
5.3 划线作业指导书的贯彻执行需要施工管理人员的重视和指导,确保施工作业的顺利进行和质量保障。
结语:划线作业指导书作为施工管理的重要工具,对提高施工质量和效率具有重要意义。
施工单位应加强对划线作业指导书的制定和执行,确保施工作业的顺利进行和质量保障。
大米加工作业指导书
标题:大米加工作业指导书
引言概述:
大米是人们日常生活中常见的主食,其加工过程关乎到食品卫生与质量。
本文将为大米加工作业提供详细指导,确保加工过程安全、卫生、高效。
一、准备工作
1.1 确保加工场所清洁整洁,消毒处理。
1.2 检查加工设备是否正常运转,无异常。
1.3 准备好所需原料,如大米、水等。
二、清洗大米
2.1 将大米放入清水中浸泡,去除表面杂质。
2.2 可使用洗米机或者手工搓洗,确保大米干净。
2.3 水洗后,将大米沥干备用。
三、蒸煮大米
3.1 将清洗好的大米放入蒸锅中,加水适量。
3.2 盖上锅盖,开启蒸汽功能,蒸煮时间根据大米种类而定。
3.3 蒸煮完成后,拌匀大米,让其均匀受热。
四、研磨大米
4.1 将蒸煮好的大米放入研磨机中,研磨成米粉。
4.2 注意研磨机的转速和细度,确保研磨出的米粉质地细腻。
4.3 研磨完成后,将米粉放入容器中备用。
五、包装保存
5.1 将研磨好的米粉装入密封袋中,确保干燥无杂质。
5.2 标注包装日期和保质期,避免过期食用。
5.3 存放在通风干燥处,避免受潮发霉。
结语:
通过以上指导,大米加工作业将更加规范高效。
在加工过程中,务必注意食品卫生与质量,确保加工出的大米产品安全可靠。
愿本文能为大米加工者提供有益匡助。
米线标准制定米线标准制定一、引言米线作为我国的传统食品之一,已经有着几百年的历史。
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高,米线也有了一些变化和升级。
为了统一和规范米线的质量和制作标准,我们制定了如下的米线标准。
二、定义米线是一种以米粉为主要原料,经过水洗、沉淀、晾晒或蒸煮等工艺制作而成的食品。
米线形状细长,口感滑嫩,可与各种配料搭配食用。
三、原料选择1.米粉:选用优质稻米加工而成的米粉为基础原料,颜色白亮,口感顺滑,不含杂质。
2.水:选用符合饮用水卫生标准的清洁水源。
3.配料:配料中的蔬菜、肉类、豆制品等应符合食品安全标准,保证新鲜和卫生。
四、制作工艺1.淘洗:将合适的米粉倒入容器中,用清水反复淘洗,撇去水面上的浑浊物质,直至水清。
2.泡浸:将洗净的米粉放入水中浸泡,时间不宜过长。
3.沉淀:将米浆搁置一段时间,使其沉淀,倒掉上层的液体,留下底部的淀粉沉渣。
4.晾晒或蒸煮:将沉淀后的淀粉沉渣晾晒或蒸煮,待其成熟。
5.切割:将成熟的米粉切割成统一的细长形状,长度约为10-15厘米。
6.消毒:用符合卫生标准的开水进行消毒,确保米线的卫生安全。
7.包装:将米线装入食品级别的包装袋中,密封保存,防止潮湿和异味。
五、质量标准1.外观:米线应干净整齐,形状规整,细长一致,无损伤和霉变现象。
2.色泽:米线应呈乳白色或米黄色,色泽均匀。
3.口感:米线应具有韧性和嚼劲,咀嚼后不粘牙,不黏连。
4.味道:米线应有米香味,并无异味。
六、卫生标准1.原料卫生:米粉、配料等应符合食品安全标准,无病菌、无杂质。
2.加工环境:制作米线的场所应保持清洁,无害虫和脏污。
3.操作规范:操作人员应穿着整洁的工作服和手套,避免直接接触食品。
加工设备应定期清洗和消毒。
七、包装和贮存1.包装:米线应使用食品级别的包装袋进行密封,包装袋上应标明生产日期、保质期限等相关信息。
2.贮存:米线应存放在阴凉、干燥、通风的地方,避免阳光直射和高温。
八、质量检测对米线产品进行质量检测,主要包括外观检验、口感检测、味道评价等。
米线生产规范及抽样检验工作手册主要内容:一、米线产品概述二、米线生产规范(一)米线产品申证单元(二)米线基本生产流程及关键控制环节(三)米线必备生产资源(四)米线产品相关标准(五)必备的出厂检验项目及设备(六)原辅材料要求三、米线抽查规范及抽样检验要求(一)抽样方法、基数及数量(二)抽查检验项目及依据标准(三)判定原则(四)异议处理复检四、米线现场检查要点一、米线产品概述鲜米线、鲜卷粉,鲜饵块等鲜粮制品是云南传统的地方特色食品,长期以来,是云南各地消费量较大老百姓一日三餐离不开的主食之一,同时,鲜米线也是云南地方名特小吃“过桥米线”的主要原料之一,随着云南省旅游产业的深入发展,“过桥米线”等云南地方名特小吃逐步为国内外宾客所喜爱。
(一)鲜米线分类及定义( DB53/288-2007 《鲜米线》)鲜米线是以大米为原料,经过浸泡、磨浆、发酵(或不发酵)、浆料蒸煮、成型、冷却和包装等工艺生产加工而成。
鲜米线按照生产加工工艺不同分为:酸浆米线、干浆米线、水米线,按食用方式不同分为即食型和非即食型(修订稿已取消食用方式分类)。
修订稿鲜米线----以大米为原料,经过浸泡、磨浆、发酵(或不发酵)、浆料蒸煮、成型、冷却和包装等工艺生产加工而成的鲜粮制品。
鲜米线按照生产加工工艺不同分为:酸浆米线、干浆米线、水米线。
1、酸浆米线是以大米为原料,经过浸泡、磨浆、自然发酵、浆料蒸煮、挤压成型和冷却等工艺生产加工而成。
[修订稿-以大米为原料,在45 ℃~50 ℃水温下浸泡48 h、经自然发酵、磨浆、压浆、制粒、蒸粒、挤压成型、水煮、冷却等工艺加工而成的鲜米线]其特点是工艺复杂,生产周期相对较长,产品酸度较大、水分适中,有特殊的酸香味。
2、水米线是以大米为原料,经过浸泡、磨浆、浆料蒸煮、挤压成型和冷却等工艺生产加工而成。
[修订稿-以大米为原料,常温下浸泡(3 h~6 h)、磨浆、压浆、制粒、蒸粒、挤压成型、水煮、冷却、漂洗等工艺加工而成的鲜米线]其特点是工艺较复杂,产品酸度适中,水分较大,有大米固有的香味。
画线作业指导书一、任务概述本次画线作业指导书旨在提供详细的操作步骤和相关要求,以确保画线作业的准确性和高效性。
本指导书适用于各种画线作业,包括道路标线、停车场标线、工业区域标线等。
二、准备工作1. 确定画线位置:根据实际需求,确定画线的具体位置和范围。
2. 准备工具和材料:根据画线作业的要求,准备好适当的工具和材料,如喷漆机、涂料、标线带等。
3. 安全措施:确保作业现场的安全,包括佩戴个人防护装备、设置警示标识等。
三、操作步骤1. 清洁作业区域:将画线区域清理干净,确保没有杂物和灰尘,以免影响画线效果。
2. 标定画线位置:使用测量工具,根据需要在作业区域进行标定,确保画线的位置准确。
3. 准备涂料和工具:根据画线的要求,选择适当的涂料和工具。
如需使用喷漆机,确保机器正常运行并调整好喷漆压力。
4. 开始画线:根据标定的位置和要求,开始进行画线作业。
根据具体情况,可以选择手工画线或使用喷漆机进行作业。
a. 手工画线:使用标线带或绳子作为参考线,用喷漆枪或刷子进行涂料施工。
b. 喷漆机画线:根据机器使用说明,将涂料倒入机器中,调整好喷漆压力和喷漆速度,沿着标定的位置进行喷涂。
5. 保持一致性:在画线过程中,要保持一致的线宽和线型,以确保整体效果的一致性。
6. 完成画线作业:画线完成后,及时清理工具和材料,确保作业区域整洁。
四、质量控制1. 检查画线质量:在画线作业完成后,进行质量检查,确保画线的质量符合要求。
2. 检查线宽和线型:根据要求,检查画线的线宽和线型是否符合标准。
3. 检查涂料附着力:检查涂料的附着力,确保涂料能够牢固地附着在地面上。
4. 检查作业现场清洁:检查作业现场是否清洁整洁,清除作业过程中产生的垃圾和杂物。
五、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备:在画线作业过程中,必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 遵守操作规程:按照操作规程进行画线作业,不得擅自改变操作步骤。
GZJY/XZ.052.22-2011方便食品产品统一抽验抽样作业指导书1 产品种类方便食品包括方便面及其他方便食品,其他方便食品包括方便米饭、方便粥、方便米粉(米线)、方便粉丝、方便湿米粉、方便豆花、方便湿面、麦片、黑芝麻糊、红枣羹、油茶等。
2 抽样2.1 抽样型号或规格预包装产品。
2.2 抽样方法、基数及数量在企业的成品库内随机抽取经企业检验合格或以任何方式表明合格的产品,所抽取产品的保质期应能满足检验工作的进行。
方便面、方便粥、方便米粉(米线)、方便粉丝、方便湿米粉、方便豆花、方便湿面等:在生产企业的成品仓库,同一批次产品抽样基数应不少于200包(桶、碗、袋),抽样时应从不同部位随机抽取,抽取样品总量不小于1.5kg,且预包装产品不少于9个独立包装。
麦片、黑芝麻糊红枣羹、油茶等:在生产企业的成品仓库,同一批次产品抽样基数应不少于50kg;抽样时应从不同部位随机抽取,抽取样品总量不小于1.5kg,且预包装产品不少于6个独立包装。
所抽取样品平均分为三份,其中一份为初检样品;一份为复检样品;一份为备查样品。
所抽样品全部送检验机构。
2.3 样品处置样品及抽样单内容经确认无误后,由抽样人员及被抽查单位在抽样单上签字盖章,初检样品、复检样品和备查样品分别当场包好样品并加贴封条,封条上应有被抽单位、样品名称、样品编号、抽样人员签名、被抽单位签名盖章、抽样日期、“初检”或“复检”或“备查”字样。
为确保样品真实性,抽样单位应采取防拆封措施,并保证封条在运输过程中不会破损。
如样品标签上标明特殊储存要求,样品应按要求进行处置。
2.4 抽样单应按有关规定填写抽样单,并记录被抽查产品及企业相关信息。
同时记录被抽查企业产品的申证单元及其类别,注明产品类型和产品等级。
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