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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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表C2-1编 号 工 程 名 称 东蒲洼还迁小区一期26#~50#楼工程交底日期2022-4-26施工单位 中国水利水电第二工程局有限公司分项工程名称交底提要室内采暖管道安装技术交底交底内容：审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止。
3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确。
将事先栽好的管卡子松开，把管放入卡内拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须安装临时丝堵。
3.4.4 管道最高点应装排气装置，最低点装泄水装置。
应在自动排气阀前面装手动控制阀以便自动排气阀失灵时检修更换。
3.5 支管安装3.5.1 按照采暖施工图纸要求，户内支管安装敷设在地面垫层中，水暖专业应根据管道布置，划出安装位置，土建专业支模、留槽。
管道安装过程中槽底应平整无凸出尖锐物；待管道安装完成、试压合格之后方可回填（蛭石混凝土），填埋时填料内严禁含有尖锐物，管槽回填表层应与其他地面表层有明显区别，以避免房屋装修时将管道破坏。
室内埋地管道剖面图如下图所示。
3.5.2 户内二层有埋地管道的管槽需在管下皮铺设20mm 的聚苯板保温，其余各层所有埋地管道在管下皮铺设10mm 聚苯板保温。
3.5.3 管道安装之前，首先检查散热器的安装位置，进出口与立管甩口是否一致，坡度是否正确。
老旧小区供暖地沟管改造技术交底
为了改善老旧小区供暖系统，地沟管改造技术被广泛采用。
地沟管改造技术是通过在地下安装预制的热源管道，将热水或蒸汽输送至居民楼或住户的供暖设施。
以下是老旧小区供暖地沟管改造技术的详细交底：
1. 方案设计：在开始地沟管改造前，需要进行详细的方案设计工作。
这包括确定供暖设施的布置、管道的材料和规格、泵站的位置等。
2. 地下管道敷设：在地下挖掘出足够深度和宽度的沟槽，以容纳地沟管。
地沟管由预制的聚氯乙烯（PVC）管道组成，通过拼接连接在一起。
管道的敷设应保证坡度适宜，以便实现良好的自然回水和排水。
3. 管道连接：地沟管道需要与热源连接，通常使用焊接、螺纹连接或扣环连接等方式进行。
连接应保证密封性和稳固性，以避免热力的损失和泄漏。
4. 管道保温：为了提高热能传输效率，地沟管道需要进行保温处理。
一般采用聚氨酯泡沫保温材料，将其包裹在管道外部。
保温层厚度应根据当地气候条件和热负荷计算来确定。
5. 维护和检修：地沟管道改造完成后，需要定期进行维护和检修工作。
这包括检查管道的密封性、泵站的运行情况以及保温层的完整性。
如有问题，需要及时修复。
通过地沟管改造技术，老旧小区的供暖系统可以得到有效更新，提高供暖效率，减少能源浪费。
同时，这也能够提升居民的生活品质，创造舒适、温暖的居住环境。
室外供热管道安装——技术交底室外供热管道安装本工艺标准适用于民用建筑群（小区）饱和蒸汽压力不大于0.8Mpa，热水温度不超过150℃的室外采暖及生活热水供应管道(包括直埋、地沟或架空管道)安装工程。
材料要求一•1管材：碳素钢管、无缝钢管、镀锌碳素钢管应有产品合格证，管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平等缺陷。
•2管件符合现行标准，有出厂合格证，无偏扣、乱扣、方扣、断丝和角度不准等缺陷。
•3各类阀门有出厂合格证，规格、型号、强度和严密性试验符合设计要求。
丝扣无损伤，铸造无毛刺、无裂纹，开关灵活严密，手轮无损伤。
•4附属装置：减压器、疏水器、过滤器、补偿器、法兰等应符合设计要求应有产品合格证及说明书。
•5型钢、圆钢、管卡、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等符合设计要求。
主要机具二•1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
•2工具：套丝板、压力案、管钳、活板子、手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平、小线等。
作业条件三1、安装无地沟管道，必须在沟底找平夯实，沿管线铺设位置无杂物，沟宽及沟底标高尺寸复核无误。
2、安装地沟内的干管，应在管沟砌完后，盖沟盖板前，安装好托吊卡架。
3、安装架空的干管，应先搭好脚手架，稳装好管道支架后进行。
操作工艺四(一)工艺流程：1直埋：(二)直埋管道安装：1根据设计图纸的位置，进行测量，打桩、放线、挖土、地沟垫层处理等。
2为便于管道安装，挖沟时应将挖出来的土堆放在沟边一侧，土堆底边应与沟边保持0.6～1m的距离，沟底要求打平夯实，以防止管道弯曲受力不均。
3管道下沟前，应检查沟底标高沟宽尺寸是否符合设计要求，保温管应检查保温层是否有损伤，如局部有损伤时，应将损伤部位放在上面，并做好标记，便于统一修理。
4管径不大于200mm的管道应先在沟边进行分段焊接，每段长度在25～35m范围内。
放管时，应用绳索将一端固定在地锚上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠将管段移至沟边，放好木滑杠，统一指挥慢速放绳使管段沿滑木杠下滚。
室内采暖管道安装工程施工技术交底一、施工准备（一）作业条件1.干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊、卡架，未盖沟盖板前安装。
位于楼板下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。
2.立管安装必须在确定准确的地面标高后进行。
3.支管安装必须在墙面抹灰后进行。
（二）材料要求1、管材：碳索钢管、无缝钢管。
管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮及凹凸不平现象。
2、管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。
3、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。
安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100%试验，其他阀门抽检10%，若有不合格，则抽查20%，还有不合格，则逐个检验。
4、其他材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。
选用时应符合设计要求。
5、在住宅工程中的室内部分中，禁止使用铸铁截止阀。
6、各类管材、阀门、调压装置、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告，热量表应有计量检定证书等。
（三）主要机具砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。
二、质量要求质量要求符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)的规定。
续表三、工艺流程安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→防腐→保温→调试四、操作工艺（一）安装准备1、认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。
2、按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等施工草图，包括干管起点、末端和拐弯、节点、预留日、坐标位置等。
绘制草图时注意：（1）公称直径≤32mm的管道宜采用螺纹连接，公称直径＞32mm的宜采用焊接。
（2）多种管道交叉时的避让原则：冷水让热水，小管让大管等。
（二）干管安装1、干管安装按管道定位、画线(或挂线)、支架安装、管子上架、接口连接、立管短管开孔焊接、水压试验、防腐保温等施工顺序进行。
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：____________________5. 施工期限：____________________二、安全注意事项1. 施工人员安全培训- 所有施工人员必须接受入场前的安全教育，考试合格后，成绩造册登记，方能上岗。
- 施工人员必须熟悉并遵守国家和地方的安全生产法律法规、企业规章制度及操作规程。
2. 个人防护- 施工人员进入现场必须佩戴合格的安全帽，系好帽带，锁好扣带。
- 作业时必须穿戴符合国家标准的工作服、安全鞋、防护手套等劳动保护用品。
- 禁止穿拖鞋、赤背（女职工禁止穿高跟鞋）进入施工现场。
- 施工现场禁止吸烟、追逐打闹，禁止酗酒后进入施工现场。
3. 施工现场安全- 施工现场必须设置明显的安全警示标志，特别是在危险区域、施工通道等。
- 施工现场应有充足的照明，夜间施工必须有足够的照明设施。
- 露天作业应采取防暑、防寒、防雨、防风等措施。
4. 沟槽施工安全- 沟槽开挖前，应检查沟槽边坡的稳定性，确保边坡稳定后方可进行施工。
- 沟槽开挖过程中，应定期检查边坡稳定性，发现异常情况立即停止作业，采取措施处理。
- 沟槽内作业人员应配备安全带，并正确使用。
- 沟槽内作业人员应保持通讯畅通，确保紧急情况能及时得到救援。
- 沟槽内作业人员应定期休息，避免疲劳作业。
5. 管道安装与焊接安全- 管道运输、搬运过程中，应确保管道固定牢固，防止掉落伤人。
- 管道焊接作业应由具备相应资质的焊工进行，并严格执行焊接操作规程。
- 焊接作业现场应配备灭火器等消防设施，并确保消防通道畅通。
- 焊接作业人员应佩戴防护眼镜、防护手套等防护用品。
6. 电气安全- 电气设备应定期检查，确保安全可靠。
- 电气设备操作人员应具备相应的操作资格。
- 禁止非专业人员操作电气设备。
质量（安全）技术交底表
图1 地沟管线布置图
3.2加工安装：
3.2.1支架安装：
采暖系统管道支架共计六大类，支架对应的管道、膨胀螺栓规格等信息见图2。
图2 采暖管道支架
支架主材角钢进场后应先除锈，除锈必须全面有效。
将角钢架空，用角磨机打磨，对于腋处可采用圆形钢刷替换角磨机砂轮，保证整根角钢无锈蚀点。
然后在角钢表面涂刷防锈漆，如果是人工涂刷必须保证均匀，不流淌。
支架制作时先计算好用料长度，放样和号料时,应根椐管架的加工工艺要求预留相应的切割和加工裕量。
采用机械切割（尽量避免气焊切割），去除端部毛刺，保证端口平整光滑。
电弧焊焊接时先点焊固定，调整后有序焊接，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，焊穿、裂纹、姣边等缺陷，焊脚高度应不低于簿件厚度的1.5倍，最好呈现鱼鳞状，焊接变形必须予以矫正。
采用打孔机打孔时，下方应垫木方等物体，避免打穿支架后直接触碰机器金属基座，损害钻头。
钻前应先在支架上确定好孔位置，在支架上画十字线，，然后打样冲眼开始钻孔，钻孔要一次钻透，钻后要用锉刀将毛边锉平。
管道支架初步加工完毕后，应在横担前端用气焊切割倒角，用砂轮锯侧边磨光。
所有工序完毕后再刷一遍防锈漆，重点在焊接口、孔及倒角处，然后裹在木方等物体上晾晒，使油漆尽快晾干，投入安装。
根据支架孔洞及地沟标注线确定地沟剪力墙上膨胀螺栓位置，采用相应规格钻头钻眼，固定好膨胀螺栓，然后将支架安装至地沟墙上。
支架的安装决定管道平整度，所以必须保证标高，保证支架垂直度。
本工程中采暖主管支架间距定为3m一个，为了保证美观，要求上
须设排气泄水装置。
补偿器制作见图3。
波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。
管道连接完成后应立即用U型卡固定径向位移，卡子不要拧紧。
图3 方形补偿器
3.2.3阀门安装：
阀门安装前必须依照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）中3.2.4、3.2.5规定做检验。
阀门DN≥40时采用法兰连接，DN＜40时采用丝接。
分路阀门离分路点不易过远。
如分路处是系统的最底点，必须在分路阀门前加泄水丝堵。
阀门安装应该保证便于操作、维修的方向。
核对阀门的规格、型号、材质，并确定安装方向。
法兰或丝接连接的阀门应在关闭状态下安装。
体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前处理好。
泄水阀距离地沟内集水坑处，且与其保证一定距离。
安装在同一水平直管段上安装的阀门手轮朝向要一致，成排安装时其间距要符合施工验收规范，阀门处如果没有其它固定支撑，应加设固定支架。
管道的保温待散热器安装完毕，试压、冲洗后进行。
二、质量交底：
1、质量要求：
质量要求符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）规定。
参见表2。
