登封宏昌水泥厂5000td熟料生产线及160万吨年水泥粉磨项目总体设计

日产5000吨水泥熟料水泥厂生料粉磨系统设计水泥厂生料粉磨系统是水泥生产中的重要环节，其主要功能是将原料进行细磨，以提高水泥的细度和品质。

以下是针对日产5000吨水泥熟料的水泥厂生料粉磨系统的设计方案。

1.生料磨机选择生料磨机是生料粉磨系统的核心设备，其主要功能是将输送到磨机内的原料进行细磨。

对于日产5000吨水泥熟料的水泥厂，可选择较大型的立式辊磨机。

其具有处理量大、能耗低、占地面积小等特点。

2.原料储存与输送系统设计原料储存与输送系统是生料粉磨系统中的重要部分，其主要功能是将原料输送到磨机。

对于5000吨水泥熟料的生产，可选择采用圆筒形的原料库，并配备输送设备，如刮板输送机、螺旋输送机等，以确保原料供给的连续性和稳定性。

3.破碎前的预处理系统设计为了提高生料的细度和磨破效果，可以在生料磨机之前设置预处理设备。

常用的预处理设备包括破碎机、破碎筛等。

通过预处理，可以将较大块状的原料破碎成适当尺寸的颗粒，以便于后续的细磨。

4.辅助设备选择与设计生料粉磨系统还需要配备一些辅助设备，以保证系统的正常运行。

例如，为了控制磨机的温度和湿度，可设置冷却设备和排风系统。

此外，还需配备能源供给设备，如电机、变频器等，以满足系统的动力需求。

5.自动化控制系统设计为了提高生料粉磨系统的操作效率和生产质量，可引入自动化控制技术，进行系统的智能化管理。

自动化控制系统可以实现对生料磨机、输送设备等关键设备的远程监控和控制，同时也能够实现系统的故障诊断和报警，以便及时进行维修和处理。

综上所述，针对日产5000吨水泥熟料的水泥厂生料粉磨系统的设计，需选择合适的生料磨机，并合理设计原料储存与输送系统、预处理系统、辅助设备以及自动化控制系统等，以保证系统的高效运行和水泥品质的稳定提高。

设计方案的具体细节需根据具体的工厂情况进行调整和优化。

-18-C€Ai€tiT2021.N〇.4生料终粉磨辊压机的应用实践与技术创新琚瑞喜，李彩峰(登封市嵩基水泥有限公司，河南登封452478)摘要：国内使用最广泛的生料终粉磨设备就是立磨和辊压机，这两种粉磨设备从占地面积、材料消耗、优质高产、节能 降耗、噪声影响等方面都占了绝对优势.本文介绍经过多年的应用实践，对生料终粉磨系统又进行了接料装置改造、下料溜子改造、原材料优化、新型铸钉辊的使用等一系列技术创新，最终实现了提高产量降低能耗的目的关键词：生料；终粉磨；辊压机；技术创新中图分类号：TQ172.632.5 文献标识码：B文章编号：1002-9877(2021)04-00丨8-03 DOI:丨0.13739/H-1899/tq.2021.04.006我公司4 500 t/d熟料生产线配置的CLF200160- D-SD/R生料辊压机终粉磨系统，投产初期存在台 时产量低、电耗高、选粉效果不佳、辊面磨损严重 等问题。

通过采取一系列技改措施，台时产量由 380 t/h增加到420 t/h,生料电耗由原来的15 kWh/t 降低到13.5 kWh/t,生料细度达到/?a2in m<2.2%、A i m彡20%,生料的供应可以满足回转窑的需求。

自2014年起，我公司又对生料粉磨系统进行了优化 和技术创新，具体措施如下。

1新型接料装置的改造2014年，我公司对接料装置进行了技术创新，接 料装置改造前后对比见图1。

改造前为传统技术往 复拔插型进料装置，调节插板沿座上下直线往复运 动，调节插板下端与辊面间隙不能恒定，虚线喂料开 大状态时，易出现漏料；改造后旋转摆动型进料装 置，调节插板绕轴转动，接料装置调整时漏料现象明 显减少[1]。

改造前：往复拔插型改造后：旋转摆动型图1接料装置改造前后对比2下料溜子变径稳流仓原下料管为1600 mm X700 mm长方形 管，我们考虑物料流速快，辊缝处料压小，2015年初，把下料管改为600 mm圆管，同时加高800 mm,改 造后稳流仓下料管实物见图2。

日产5000吨水泥熟料生产线工厂设计一.概述水泥熟料是水泥生产中的首要原料，通过熟料生产线进行制备。

本文将对日产5000吨水泥熟料生产线的工厂设计进行详细阐述。

二.工厂布置1.地理位置选择工厂宜选择不远离原材料矿山和市场的地理位置，方便原料采购和产品销售。

同时要考虑交通便利、基础设施完善的地区。

2.厂区规划与布局厂区面积应根据生产线产能和相关设施需求进行规划，包括原料库、熟料库、办公楼、车间、仓库和生活区等。

同时要保持厂区的整体美观和环境友好。

三.生产线布局1.原料准备原材料主要包括石灰石、粘土和铁矿石等。

应设立原料破碎机、研磨机和混合机等设备，对原料进行粉碎和混合。

2.系统炉系统炉用于将原料煅烧成熟料。

炉体应设有进料口、燃烧器和炉膛等，炉体内部应使用耐火材料进行衬里。

3.熟料研磨熟料研磨是将熟料研磨成细度适宜的水泥粉末，以供后续水泥生产。

应设置球磨机和分选机等设备，对熟料进行研磨和分选。

4.储存和包装熟料的储存主要采用倒垛式储存方式，以最大限度地节省厂区空间。

包装方面应设置自动包装机和输送带等设备，方便产品的包装和运输。

四.设备选择1.原料处理设备原料处理设备主要包括原料破碎机、研磨机和混合机等。

应选择性能稳定、能效高的设备，以提高生产效率和降低能源消耗。

2.熟料生产设备熟料生产设备主要包括系统炉和辅助设备。

系统炉应选择经过严格检验合格的设备，确保煅烧过程的稳定和高效。

3.熟料研磨设备熟料研磨设备主要包括球磨机和分选机等。

应选择具有高效、节能、耐磨等特点的设备，以提高水泥研磨效率和产品质量。

五.环保措施1.废气处理熟料生产过程中会产生大量的废气，应设置除尘设备进行废气处理，减少二氧化硫和氮氧化物等有害物质的排放。

2.废水处理废水处理应采用生物处理和化学处理相结合的方式，使废水能够达到排放标准，减少对环境的影响。

3.噪音防治工厂应根据国家规定设置噪音防护设备，减少噪音对周边居民的干扰。

六.安全生产措施工厂应建立完善的安全生产管理制度，设立消防设备和安全警示标志等，确保员工和设备的安全。

1500吨熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程项目可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目名称 (4)1.2项目地理位置及交通运输 (4)1.3项目提出的背景 (4)1.4编制原则 (8)1.5编制依据 (9)1.6研究范围 (9)1.7生产规模、产品方案 (9)1.8主要技术经济指标 (10)1.9评价结论及说明 (10)第二章市场预测与分析 (12)2.1水泥工业现状及发展趋势 (12)2.2水泥需求预测 (17)第三章建设条件 (19)3.1企业地理位置及交通运输条件 (19)3.2原燃材料资源 (19)3.2.1熟料 (19)3.3供电 (20)3.4供水 (20)3.5气象、地震烈度、工程地质条件 (21)3.6辅助设施 (22)3.7机电修及外部协作条件 (23)第四章生产工艺技术方案 (23)4.1生产规模、生产方法及产品方案 (23)4.2原燃材料 (24)4.3配料及物料平衡 (24)4.4工艺流程简述及主机设备选型 (25)第五章公用工程 (29)5.1总图运输 (29)5.2电气及生产自动化 (32)5.3给水排水 (37)5.4建筑结构 (38)第六章节约与合理利用能源 (40)6.1设计原则 (40)6.2工程设计能耗指标水泥综合电耗：42.8kW.h/t。

(40)6.3技术措施 (40)6.4电气节能措施 (41)第七章环境保护 (42)7.1建设工程概况 (42)7.2设计依据和标准 (42)7.3主要污染源 (43)7.4工程设计防治污染的初步方案 (44)7.5环境绿化 (45)7.6环境保护管理机构 (45)7.7本工程环境影晌初步分析 (46)第八章劳动安全卫生 (47)8.1设计依据及标准 (47)8.2概述 (47)8.3建筑及场地布置 (48)8.4主要防范措施及预期效果 (49)8.5管理机构 (51)8.6结论 (51)第九章组织机构及人力资源 (52)9.1组织机构 (52)9.2人力资源 (52)9.3劳动生产率 (53)9.4人员培训 (53)第十章项目建设进度安排设想 (54)10.1项目实施步骤 (54)10.2项目实施进度 (54)第十一章投资估算 (55)11.1编制范围 (55)11.2编制依据 (56)5、流动资金 (56)11.3投资估算 (56)11.4资金来源 (57)第十二章经济效益分析 (59)12.1概述 (59)12.2基础数据 (59)12.3产品成本预测 (60)12.4 利润总额及分配 (61)12.5 财务盈利能力分析 (61)12.6清偿能力分析 (62)12.7不确定分析 (62)12.8 财务评价结论 (63)附件：附图：第一章总论1.1项目名称项目名称：山西晋投夏工水泥有限公司1500t/d熟料配套完善年产75万吨水泥粉磨系统生产线建设工程建设性质：技改企业性质：股份制项目负责人：王子亮项目地址：山西省灵石县厦门镇1.2项目地理位置及交通运输灵石县位于山西省晋中市南端，太原盆地和临汾盆地之间，东临太行山、北与晋中的经济强市介休为邻，西与吕梁的交口毗接，南与霍洲市、汾西以山为界。

冀德堡水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线基本设计说明中材国际工程股份有限公司二○○七年七月院长：常务副院长：副院长：总工程师：工程总设计师：主要参加编制人员总目录目录1总论 (1)1.1项目名称 (1)1.2建设地点 (1)1.3建设规模及产品品种 (1)1.4建设范围 (1)1.5供电 (1)1.6供水 (1)1.7交通条件 (1)1.8气象条件 (2)1.9地震烈度 (2)专业和内容 (3)1.11.1主要技术经济指标 (3)12原、燃材料 (4)3建设用地与相关规划 (6)3.1区域位置 (6)3.2建设场地 (6)3.3总平面布置 (6)3.4竖向设计及场地排雨水 (7)3.5交通运输 (8)3.6绿化设计 (9)3.7工厂主要技术经济指标 (9)4生产工艺 (11)4.1建厂规模及生产方式 (11)4.2原料配比 (11)4.3水泥品种、袋装和散装水泥比例 (11)4.4原、燃料及成品运输方式 (11)4.5煤的低位热值、烧成热耗及年运转天数 (11)4.6物料平衡表 (11)4.7主机设备 (13)4.8各种物料储量及储期 (14)4.9工艺流程简述 (15)4.1拟引进设备 (18)5电气 (19)5.1供电电源 (19)5.2工厂装机容量及用电计算负荷 (19)5.3全厂供配电系统 (20)5.4电气室的设置及供配电范围 (20)5.5功率因数补偿 (21)5.6厂区配电线路 (21)5.7车间电力拖动及控制 (22)5.8照明 (23)5.9防雷、接地 (23)电气修理 (24)5.16过程控制 (25)6.1设计原则 (25)6.3控制系统的设置 (26)6.4控制室的设置 (29)6.5仪表修理设备 (29)7给排水 (30)7.1设计范围 (30)7.2水源及给水处理 (30)7.3给水 (30)7.4排水系统 (31)7.5主要设备和构筑物 (32)7.6车间给水排水 (33)7.7管材及敷设方式 (34)7.8计量设施 (34)8建筑 (36)8.1设计原则 (36)8.2总体构思 (36)8.3环境设计 (36)8.4建筑构造及做法 (36)9结构 (38)9.1基础设计 (38)9.2结构选型 (38)9.3地震 (38)10环境保护 (39)10.设计依据及采用的环保标准 (39)1210.环保措施 (40)3环境管理工作 (42)10.411通风、空调及动力 (45)采用的设计规范 (45)11.111.气象条件 (45)2通风 (45)11.3空调 (45)11.411.压缩空气站 (46)511.水泥窑点火用油罐油泵 (46)612节能 (48)热能的节约及利用 (48)12.112.电能的节约 (49)2能源综合利用 (49)12.312.总体设计 (50)413消防 (51)概述 (51)13.1设计依据 (51)13.2火灾危险性分类 (51)13.3火灾自动报警系统 (51)13.4总平面布置防火 (52)13.5建筑防火 (52)13.613.消防给水 (52)713.特殊消防 (52)8防爆 (52)13.9防雷及防静电 (53)13.1014劳动安全及职业卫生 (54)14.概述 (54)1设计依据 (54)14.214.职业安全卫生设施简述 (54)3劳动安全设施 (56)14.41 总论1.1 项目名称冀东海德堡（扶风）水泥有限公司5000t/d水泥熟料生产线。

洛阳宏昌水泥有限公司简介洛阳宏昌水泥有限公司是郑州磴槽企业集团登封市宏昌水泥有限公司与原同铸水泥有限公司合作经营的股份制合作企业，经河南省发改委备案立项、批准建设的环保节能型水泥粉磨站。

一期工程总投资7000万元人民币，主要设备有：直径3.2×13m球磨机一台、直径2.2×9m球磨机一台、HFCG120×50辊压机一台、SF550/120打散分级一台、SRS-FC 全自动回转式包装机一台、自动化装车系统一套，DCS全电脑数字化集中控制系统，及相关除尘、、水循环、输送、计算存储设备等其他辅助设施。

工程已于2009年10月竣工投产，取得了良好效益。

在一期建设的基础上，为实现“强强联合做大做强”的目标，二期工程由洛阳宏昌水泥有限公司和郑州市磴槽集团合资共建，其中郑州磴槽集团占70%股份，属控股方，原同铸水泥有限公司占30%。

二期工程计划总投资1亿元，在产业集聚区内占地30余亩建设厂房，设计年生产能力120万吨优质水泥。

主要设备有：直径4.2×13m球磨机一台，以及打散机、除尘、水循环、输送、计算存储设备等其他辅助设施。

目前，已按照工程用电需求从镇变电站架设一路用电专线，工程用地事宜正在协调之中。

届时，将实现年产220万吨优质水泥，满足伊川及周边县（市区）的建筑水泥需要。

公司位于伊川县水寨镇豫港大道西南侧200米，交通十分便利，目前有职工120人，其中高级工程师5人，中等以上学历70余人。

主要熟料来源是郑州磴槽企业集团登封市宏昌水泥有限公司年产180万吨的水泥熟料生产线，并充分利用豫港电力集团二电、三电厂排放的粉煤灰、脱硫石膏等辅料，生产优质水泥，该项目生产工艺精，技术含量高，属国家节能减排、环保型项目，符合国家产业政策，市场前景非常乐观。

洛阳宏昌水泥有限公司2010年7月10日。

X X 理工学院课程设计说明书课程名称：新型干法水泥生产技术与设备设计题目： 5000t/d新型干法水泥生产线回转窑工艺设计专业：无机非金属材料工程班级：学号：姓名：成绩：指导教师（签名）：设计时间： 2011.12.19——2012.01.06原始资料一、物料化学成分（%）二、煤的工业分析及元素分析（%）三、热工参数1、温度。

入预热器生料温度：50℃；入窑回灰温度：50℃；入窑一次风温度：25℃；入窑二次风温度：1100℃；环境温度：25℃；入窑、分解炉燃料温度：60℃；入分解炉三次风温度：900℃；出窑熟料温度：1360℃；废气出预热器温度：330℃；出预热器飞灰温度：300℃。

窑尾气体温度：1100℃。

2、入窑风量比（%）。

一次风(K1):二次风(K2):窑头漏风(K3)=10:85:5。

3、燃料比（%）。

回转窑(Ky):分解炉(Kf) =40:60。

4、出预热器飞灰量。

0.1kg/kg熟料。

5、出预热器飞灰烧失量。

35.20%。

6、各处空气过剩系数。

窑尾，αy=1.05分解炉出口αL=1.15预热器出口αf=1.40。

7、入窑生料采用提升机输送。

8、漏风。

预热器漏风量占理论空气的比例K4=0.16；提升机带入空气量忽略；分解炉及窑尾漏风（包括分解炉一次空气量），占分解炉用燃料理论空气量的比例K6=0.05。

9、袋收尘器和增湿塔综合收尘效率为99.9%。

10、熟料形成热。

根据简易公式（6-20）计算。

11、系统表面散热损失。

460kJ/kg熟料。

12、生料水分。

0.2%。

13、窑的设计产量。

5000t/d。

目录前言 (4)一、物料平衡、热平衡计算 (5)1.1物料平衡计算 (5)1.1.1 收入项目 (5)1.1.2 支出项目 (7)1.2 热量平衡计算 (8)1.2.1 收入项目 (8)1.2.2 支出项目 (9)二、窑的计算 (11)2.1.窑的规格 (11)2.1.1 直径 (11)2.1.2 长度 (12)2.2 回转窑斜度、转速及功率的计算 (12)2.2.1 斜度和转速 (12)2.2.2 功率 (12)2.3 风速核算 (12)2.3.1 烧成带标准风速 (12)2.3.2 窑尾工况风速 (13)三、主要热工技术参数计算 (13)3. 1、熟料单位烧成热耗 (13)3.2、熟料烧成热效率 (13)3.3、窑的发热能力 (13)3.4、燃烧带衬砖断面热负荷 (13)四.结语 (14)五.参考文献 (14)前言当前世界水泥工业的发展是以节能、降耗、环保为中心，走可持续发展的道路。