等离子切割机维修实例
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上海通用等离子切割机维修手册摘要:一、通用等离子切割机故障排查二、割枪手把开关故障处理三、电磁阀故障排查与维修四、气阀控制继电器故障处理五、实用维修技巧与建议正文:通用等离子切割机作为一种广泛应用于金属切割领域的设备,其性能和效率受到广泛关注。
在实际使用过程中,难免会出现各类故障,影响到切割效果和设备使用寿命。
本文将针对通用等离子切割机的主要故障进行排查与维修,帮助用户解决实际操作中遇到的问题,提高设备运行稳定性。
一、通用等离子切割机故障排查在使用通用等离子切割机过程中,遇到故障时需要进行排查。
首先要观察设备整体运行状态,如切割速度、切割质量、气体压力等参数。
其次要关注局部部件,如割枪、电磁阀、气阀等关键部件的运行情况。
针对不同故障现象,进行具体分析与处理。
二、割枪手把开关故障处理割枪手把开关是操控切割机的关键部件之一,如出现触点粘连、断不开等问题,需进行处理。
首先,检查手把开关是否触点粘连,如有粘连可使用酒精清洗触点,确保开关正常工作。
同时,检查割枪手把开关内部零件,如发现损坏零件,需及时更换。
三、电磁阀故障排查与维修电磁阀在通用等离子切割机中起到控制气体流动的作用,如出现故障,会导致切割机无法正常工作。
针对电磁阀故障,首先要检查阀体内部是否卡滞,造成电磁阀断电后不能复位。
若发现阀体内部有异物,可将其取出并进行清洗。
同时,检查电磁阀线圈是否损坏,如有损坏需及时更换。
四、气阀控制继电器故障处理气阀控制继电器是切割机控制系统的重要组成部分,如触点粘连,会导致设备无法正常运行。
检查气阀控制继电器触点时,可用酒精清洗触点,确保其正常导电。
若触点损坏,需及时更换。
五、实用维修技巧与建议1.定期对通用等离子切割机进行保养,确保设备处于良好运行状态。
2.在切割过程中,合理选用切割参数,避免过载运行,延长设备使用寿命。
3.注意切割机的使用环境,避免潮湿、高温等不良条件,确保设备安全运行。
4.针对不同故障,要进行具体分析,避免盲目维修,造成二次损坏。
GD-100等离子切割机维修
上图是等离子切割机的电器原理图
常见故障原因及排除如下:
1;冷却风扇不转:原因;电源缺相、电缆线断路、风机移相电容坏。
2;按动割枪开关不打火:原因;微动开关接触不良、控制线断路、气压达不到要求,气压应≥4MP,这时气压指示灯亮、气压继电器坏、控制电路板坏。
3;切割电流小、割不透:原因;这时切割机内噪音大,自动空气开关有自动跳闸现象,这是因为380V线圈有局部短路情况。
或三相整流桥堆有短路情况。
4;切割电流小、割不透:三相整流桥堆有开路情况、主接触器连线或触头接触不好。
5;按动切割机开关不切割;原因:微动开关接触不良,主接触器及引弧接触器不动作、控制板坏。
6;电极消耗快;气体中水分含量过高。
等离子切割机的工作原理与维修一、工作原理以高压为正馈式为例。
接通电源开关后,三相漏抗变压器、整流桥得电后输出l20~180V(机型不同.电压不同)的空载直流电压处于待机状态。
接通工作开关后,控制组件得电,如果此时按下切割开关(附在供气、电的喷嘴头部),供气电磁闸打开供气,同时接通高压逆变组件电源。
若此时没有进行切割,放电间隙即行释放部分高压以免击穿工作整流管,如果此时已接上负极线到工件并且喷嘴已接近需切割的金属制品,气流在高压电场作用下被电离.一百多伏的电压即沿着电离子通路形成电弧,在离子、电压、电弧、气压的作用下金属迅速熔化,从而达到切割金属的目的。
工作结束后.松开手控制开关,逆变组件断开,高压关闭,供气继电器延迟十几至几十秒钟(以冷却喷嘴)后自行关闭。
二、维修过程[例1]广东产40A等离子切割机.只能切割很薄的铁板,切割较厚的铁板时只能打出一个坑点后死火。
因为其他正常,断定是切割电流不足,重点查漏抗变压器和整流器。
经仔细检查,整流部分正常,发现三相漏抗变压器副边绕组内层已发黑烧断。
此变压器是由硅钢片叠压成的三个心柱与上下各两个横轭组合焊接而成,需用手砂轮割开焊口取出横轭才能拆下线圈(实测是2mmx4mm扁铝线86匝)。
购进同型号铝线后按原样绕制,经浸漆烘干后装配(注意:装配时线圈与铁芯间要有良好的绝缘,并且要安装得尽量紧,硅钢片对合时要用夹具压严接口才能焊接,以免增大损耗)。
完成后试机一切正常。
分析损坏的原因是线圈松动在电磁力作用下与铁芯相擦,引起线圈短路烧断。
[例2]广东产40A等离子切割机不能点火。
试机检查无高压打火声.此机已使用年余,用压缩空气喷净里面灰尘后.看出是高压包高压整流输出的滤波瓷片电容(两串两并,4kW/2200pF)下面的两只已裂开,上面的两只中一只已漏电(用2500V 摇表测。
只有0.5Mn)。
市场上无此种电容,从旧的电击枪拆下2000pF/10kV聚丙稀电容,换上后试机正常(注:拆前不管是否有高压.都要先放电)。
等离子切割机故障(一)现象说明:打开等离子切割机主机“电源开关”后,电源指示灯不亮。
原因分析和解决办法:1、“电源指示灯”坏:更换指示灯。
2、2A保险丝坏:更换保险丝。
3、无输入三相380V电压:检查电源是否出问题。
4、输入电源缺相:使用万用表检查三相电源。
5、电源开关坏:更换开关即可。
6、控制板或主机坏:检修。
等离子切割机故障(二)现象说明:接通输入电源后,等离子切割机风扇不转,但电源指示灯亮。
原因分析和解决办法:1、输入三相电源缺相:使用万用表检查三相电源。
2、风扇叶被异物卡住:异物清除即可。
3、风扇电源插头松动:重新插好即可。
4、风扇引线断:检修。
5、风扇损坏:检修或更换。
等离子切割机故障(三)现象说明:接通输入电源后,电源指示灯亮,风扇正常,但开启“试气”开关后无气流喷出。
原因分析和解决办法:1、无输入压缩空气:检修气源及供气管道。
2、空气过滤减压阀失灵,压力表指示值为0,“气压不足”指示灯亮:调整减压阀压力或更换减压阀。
3、“试气”开关损坏:更换开关。
4、主机内电磁阀坏:检修或更换。
5、供气管道漏气或断路:检修。
等离子切割机故障(四)现象说明:开启主机面板上的“试气”开关,有气流喷出,按动割炬开关,机器无任何反应。
原因分析和解决办法:1、等离子割炬开关坏或连接线断:检修或更换。
2、等离子切割机面板上“切割”开关坏:检修或更换。
3、切割机主机控制板坏:检修或更换。
4、切割机因温度等原因处于保护状态:等待温度正常。
5、水路工作不正常,引起水压过低保护:检查水路和水压阀。
6、主机控变或相关线路、元件损坏:检修。
等离子切割机故障(五)现象说明:接触式可以切割,但非接触式不能切割,试验非转移弧无火花喷出喷嘴。
原因分析和解决办法:1、15A熔断器熔芯断路:更换即可。
2、减压阀上气压过高:调节压力。
3、割炬中有零件损坏:检查并更换。
4、割炬受潮,压缩空气中水分过高:烘干,加滤水装置。
5、引弧线断路:更换即可。
上海通用等离子切割机维修手册
(原创实用版)
目录
一、检查割枪手把开关
二、检查电磁阀阀体内部
三、检查气阀控制继电器触点
四、维修上海通用等离子切割机的方法
正文
上海通用等离子切割机是一种广泛应用于金属切割的设备。
在使用过程中,可能会出现一些问题,需要进行维修。
下面是上海通用等离子切割机维修手册中的几个常见问题及解决方法:
一、检查割枪手把开关
割枪手把开关是等离子切割机操作的重要部分,如果开关触点粘连断不开,会影响设备的正常使用。
因此,首先要检查割枪手把开关是否触点粘连断不开。
二、检查电磁阀阀体内部
电磁阀是等离子切割机的重要部件之一,如果电磁阀阀体内部卡滞,会造成电磁阀断电后不能复位。
因此,需要检查电磁阀阀体内部是否卡滞。
三、检查气阀控制继电器触点
气阀控制继电器是等离子切割机控制气阀的重要部分,如果触点粘连,会影响气阀的控制。
因此,需要检查气阀控制继电器触点是否粘连。
四、维修上海通用等离子切割机的方法
如果上述检查发现问题,需要进行维修。
上海通用等离子切割机的维修方法包括:更换割枪手把开关、清理电磁阀阀体内部卡滞物、更换气阀
控制继电器触点等。
在维修过程中,需要遵守相关安全规定,确保维修安全。
以上是上海通用等离子切割机维修手册中的部分内容,希望对您有所帮助。
等离子切割机维修案例(例1)KLG-60H常洲泛洋,故障为切割薄板正常,而12mm的钢板切不透应客户要求前去维修。
现场检查气压为0.4MPa正常,工作电压正常,试机故障如故。
打开机壳试机发现高频火花发生器切不断, 等离子切割机高频起弧在工作后火花应因劫切断.维修: 顺高频线路查找为一时间继电器控制(客户说已被前维修人员换过) 可能调整不当所为,经仔细调整末能解决,再次检查线路发现在时间继电器的断开触点上并联了一个纽子开关(厂家设计此开关可能是为调整放电间隙而设置的) 把纽子开关放在断开位置,细调继电器释放时间0.5s-1s之间试机可以切断高频火花. 可厚板反复切割就是切不透。
能切薄板,说明主机电路及气路都正常,按维修手册所指(切割达不到厚度案例说明) 末能找出原因。
于是决定用氧气代替压缩空气试机,再拆除气管时发现有水流出,这才想到可能是压缩空气质量有问题,为了验证判断是否为压缩气体引起的,便用氧气接到调压器上,调试好气压通电试机,12mm厚的钢板很块就切开了。
看来问题出在压缩机气泵上了,经检查气泵发现两个空气过滤器己无滤芯了,再把气泵排水可下排水口己被脏泥堵住. 把脏物疏通排出脏水,换两个全新过滤器。
再次通电试机故障彻底被排除. 一星期后电话回访客户称该机正常。
终结: 空气等离子切割机对压缩空气的质量要求也高, 后查使用说明书上也指出了这一点。
(例2)LGK8-63上海雷马电气有限公司生产的空气等离子切割机故障: 无高频,不能切割,无法工作。
(请一位维修人员末修好)检查:发现高压电容及高频变压器初级己被更换和重新接过,客户称已更换过两只整流管(ZP50A1200V)。
维修:联接好气路通电试机,有较强火花放电(时间为0.5-1)正常,测空载电压240V正常,气压为0.4MPa正常。
等离切割机的三个条件都具备,就是高频不起弧。
(因是前修理人员修过的)高压电容己换过,检查线路又末见异常,只有高频变压初级被重接了,于是把两头重新对调接好试机,(不知初级头接反会不会影响高频)终于可以切割了,停机换了一块18mm厚铁板试机时只见割把与工件有很弱的放电,根据经验判断有高频而无空载电压,用数字表测无空载电压,检查发现又击穿短路两只整流管。
等离子切割机常见故障现象、故障原因及排除方法故障现象可能形成的原因排除方法指示灯不亮1.三相电源有问题2.指示灯坏1.检查三相电源及配电箱2.更换风扇不转1.三相电源缺相2.风扇有问题1.检修三相电源2.检修风扇按动割炬开关,接触器不工作1.三相电源缺相2.接触器损坏3.线路有故障1.检查电源2.更换3.检修机内线路能引弧,但不能切割或引燃很容易断弧1.三相电源缺相2.接触器触点坏3.整流二极管一只开路1.检查电源2.检修3.更换按动割炬开关,没有任何反应1.割炬电缆内小线抽芯2.割炬开关损坏3.控制板损坏1.更换2.检修或更换3.检修或更换按动割炬开关,火花放电器无放电现象1.高压变压器损坏2.控制板损坏3.高压电熔损坏1.更换2.检修或更换3.更换按动割炬开关,气阀不动作,但打开前面板上的检气开关时气阀工作正常1.控制板损坏2.线路有故障1.检修或更换2.检修机内线路按动割炬开关,气阀工作正常,但无气体喷出1.气源无压力2.减压阀未打开或损坏3.气路某处有受堵现象1.调整压力2.检修或更换3.检查并疏通气路按动割炬开关,机内火花放电器放电正常,但割炬喷嘴无高频高压火花喷出或很微弱1.切割地线未连接或接触不良2.高频变压器闸间短路或损坏3.电极已严重损耗1.连接接地使之接触良好2.维修或更换3.更换按动割炬开关,机内有异常大的嗡嗡声,割炬喷嘴喷出的小火花而不起弧1.整流二极管一只或数只损坏2.主变压器有线圈匝间短路现象1.更换2.更换切割厚工件困难1.输入电压偏低2.电极、喷嘴磨损过大3.工件厚度过厚4.气压太高或太低5.等离子弧轨迹与工件不垂直1.调整三相电源电压2.更换3.降低厚度4.调整气压5.调整持枪姿势使等离子弧垂直于工件割缝倾斜1.工件厚度过厚2.气压太低3.喷嘴或电极磨损4.持枪方式歪斜1.降低厚度2.调整气压3.更换4.矫正当工件与大地绝缘时能正常引弧,但工件直接放在大地上时无高频火花喷出1.机内气阀至割炬的气管有水份2.机内电容102/630V漏电或击穿1.打开机壳取下气管清除水分,并每工作4-8小时排放空气过滤减压阀积水2.更换电容气体流量小,但空气过滤减压阀指示值足够大1.空气压缩机工作环境灰尘太大,使空气过滤减压阀的滤网受堵2.气管内径太小1.取下空气过滤减压阀,左旋拆开透明外罩,侵在10%稀盐酸溶液里煮沸,再用清水漂洗,烘干。
等离子切割机维修
最近一直忙改造一台冷却塔没去车间,今天接到-个电话一定要我去维修一台等离子切割机.
具操作工讲述前天切割途中突然罢工,报修后某某师傅检查了一下,说是有个东西坏了拆下去打样,昨天买来装上还是不能工作检查了一上午没修好没办法。
是一台KLG—40型空气等离子弧切割机,试机故障现象是有高频火花但割矩与工件之间不起弧。
经检查割矩电缆线之间,工作接地线与工件之间接触良好,割矩枪头的电极与导电嘴没见短路,通电测量量得主回路三相桥式整流直流电压0伏(指针式万用表)。
逐个拆除测量发现有两个整流二极管装反了(如图)兑换故障排除。
那位师傅也太粗心了。