织造工艺与质量控制考试大纲(本科)

1.滑脱纤维：沿截面向两端轴向伸出的较短纤维，由于纤维间摩擦力小于纤维断裂强力，这些纤维将被从纱中抽拔出来而不被拉断，称为滑脱纤维。

2.滑脱长度：当纤维间的摩擦力恰好等于纤维的断裂强力时，此时纤维之间的接触长度，称为滑脱长度，用Lc表示。

3.断裂强度：单位粗细的纱线所能承受的最大负荷，P=强力/特数，单位：N/tex4.断裂强力：又称绝对强力，是指纱线受外力直接拉伸到断裂时所需的力，单位：N或cN5.棉结:由棉纤维、未成熟纤维、短绒因轧工或纺纱处理不当相互扭结形成，结构较松散，易上色，染色后成深色点子对浅色布外观有影响，可在坯布上看见，有些可以用手去除。

6.杂质：碎叶、籽屑、棉籽软皮、毛发、麻草等杂物，在布面上可以清楚呈现，后加工煮练可除去，漂染后在棉布上很少出现。

7.白星：由软籽表皮、僵棉、死纤维形成，在坯布上看不见，但吸色性差，染色后呈现白色的点子，对深色布外观有影响。

8.毛羽：是指暴露在纱线主干外的纤维端9.毛羽指数：纱线单位长度内单侧面上毛羽长度超过某一定值时的毛羽总根数。

10.毛羽值H: 1cm长纱线上毛羽总长度。

11.棉网清晰度：棉网清晰程度、厚薄均匀程度、有无破洞、破边、云斑等。

12.潜在棉结：大量松散纤维交叉扭结，在生条中未形成棉结，但在牵伸中由于牵伸力的作用，使这些松散的扭结抽紧后形成新棉结。

13.纱疵:纱线粗细变化超过一定范围，是纺纱生产过程中产生的纱线上的疵点。

14.布面纱疵：原纱产生的疵点织入布面造成外观疵点。

15.纱疵率：布面上暴露的纱线上的四种疵点（粗经、错纬、竹节纱、条干不匀）一处满10分造成布降等的匹数占总生产匹数的比例。

纱疵率＝纱疵引起织物降等匹数×100％/总匹数16.粗经：直径偏粗长5cm以上的经纱织入布内。

17.错纬：直径偏粗、偏细长5cm以上的纬纱织入布内或紧捻、松捻纬纱。

18.竹节纱：是在纺纱过程中，由于通道不光洁，机件有毛刺，清洁工作不良，牵伸过程不良，成品或半成品在生产运输过程中沾污造成。

纺织科学技术：织造工艺参数考试卷及答案（最新版） 考试时间：120分钟 考试总分：100分遵守考场纪律，维护知识尊严，杜绝违纪行为，确保考试结果公正。

1、单项选择题 下面关于入纬率的正确说法是（ ）。

A 、入纬率是衡量织机产量的一项综合考察指标。

B 、织机车速越高，其入纬率一定越大。

C 、织机门幅越宽，其入纬率一定越大。

D 、入纬率的大小与织机车速和门幅无关。

本题答案：A 本题解析：暂无解析 2、问答题 主要纬向织疵有哪几类？其成因是什么？ 本题答案：主要纬向织疵有稀纬、双纬、百脚、脱纬、纬缩等，其成因主 本题解析：主要纬向织疵有稀纬、双纬、百脚、脱纬、纬缩等，其成因主要是纬停装置失灵、送经与卷取不协调、打纬不紧及操作不良等。

3、问答题 主要经向织疵有哪几类？其成因是什么？ 本题答案：主要经向织疵有断经、筘路、三跳三跳、经缩等，其成因主要是经停装置失灵、筘齿松动、开口不清、开口与引 纬不协调、经纱张力调节不当。

4、问答题 简述确定上机张力原则？姓名：________________ 班级：________________ 学号：________________ --------------------密----------------------------------封 ----------------------------------------------线----------------------本题答案：（1）经纱密度较大，或毛羽多时，要适当加大上机张力，以本题解析：（1）经纱密度较大，或毛羽多时，要适当加大上机张力，以利于开清梭口。

（2）纬密大或经纱交错数多，应加大上机张力。

（3）纱支细，上机张力小些。

（4）上下层经纱张力差异大时，上机张力要大些。

（5）经纱质量或上浆质量不好，上机张力要小。

（6）准备工序的经纱张力比较均匀，上机张力可小些，以保护经纱条干。

准备工序的经纱张力不均匀，上机张力应大些，以保证开清梭口。

纺织质量管理与控制⏹一、质量管理的意义：减少浪费。

减低成本。

提高效率。

加强企业竞争能力⏹二、不同的质量管理方式1、科学管理：美国泰勒专家制定流程，员工严格执行。

突出专家的作用，强调严格的管理。

2、过程控制：日本戴明品管圈活动。

强调员工参与，提倡团队精神，调动雇员的积极性。

⏹三、产品质量的形成（六方面）质量是习惯形成的。

质量是管出来的QM QTM。

质量是控制出来的QC (control)。

质量是查出来的QC (check ) 。

质量是做出来的⏹一、质量概念1.（狭义的）质量：指产品质量2、（广义的）质量：指产品质量、过程质量或服务质量总和。

(1)产品质量(2)过程质量(3)服务质量⏹1、产品质量：是指产品的适用性，也就是指产品的使用价值，产品适合一定用途，能够满足人们的某种需要所具备的特性。

对于纺织产品的质量特性可以概括为性能和寿命两个方面。

⏹2、过程质量：指产品加工全过程中的综合质量。

产品在制造过程中，影响产品质量的因素很多，概括起来有五种因素，人(Man)、设备(Machine)、原材料(Material)、工艺方法(Method)、环境(Environment)。

通常把这五个因素简称4M1E。

⏹3、服务质量:指与产品质量直接有关的工作对产品质量的保证程度。

服务质量不易量化，最终通过工作效率、产品质量和经济效果等来反映质量成果。

⏹产品质量标准:产品质量标准是对产品规格、质量及其检验方法的具体规定。

纺织产品的质量评定要按照规定的测试条件、仪器，对质量项目进行测试检验，然后根据测试结果，综合评定产品的等级。

纺织产品的等级反映了内在质量(物理指标)和外观质量(外观疵点)两个方面。

我国分为国家标准GB 、部颁标准FZ和企业标准三级。

⏹二、全面质量管理全面质量管理五大特点：1．满足用户需要是全面质量管理的基本出发点2．全面质量管理所管的对象是全面的，即广义的质量3．全面质量管理所管的范围是全面的，即产品质量产生、形成和实现的全过程4．全面质量管理是全员参加的管理5．全面质量管理所采用的方法是多种多样的、综合的⏹三、ISO 9000系列标准:ISO 9000系列标准也称《质量管理和质量保证标准》。

一、填空题1棉纺类本色纱主要评级指标（1）条干均匀度黑板条干均匀度10块板比例条干均匀度变异系数（2）单纱断裂强度（3）单纱断裂强力变异系数（4）百米重量偏差（5）百米重量变异系数（6）1g内棉结粒数（7）1g内棉结杂质总粒数（8）实际捻系数（9）10万米纱疵数（用于评价优等纱）2表示纱线粗细不匀的常用指标（1）平均差系数（H或U）（2）均方差系数（条干CV值）（3）极差系数η（萨式条干不匀率）3五种常见疵点形式的机械波（1）正弦波、（2）三角形波、（3）锯齿形波、（4）双向脉冲波、（5）单向脉冲波4纱线粗细不匀的分类2.1按所测片段长度不同分类短片段粗细不匀中片段粗细不匀长片段粗细不匀2.2 按取样范围和方法分类内不匀率外不匀率总不匀率2.3 按产生原因分类随机不匀率（包括理想纱条的随机不匀率和实际纱条随机不匀率）附加不匀率（包括机械波和牵伸波附加不匀率）偶发不匀率5纱线粗细不匀的结构（1）随机不匀率（2）因纤维集结和工艺设备不完善造成的不匀率（3）牵伸波造成的不匀率（4）机械波周期性不匀率6控制棉结的重要工序梳棉7纱条牵伸与并合方式的选择先牵伸后并合，对于纱条的牵伸与并合，纱条的并合作用在进行牵伸以后进行比较合适，可以得到长片段较均匀的纱条。

对于短片段不匀率来说，采用先牵伸后并合的方式也是比较有利的。

8变异-长度曲线的特征(1)可获得成纱生产过程中的全貌(2)可很容易从变异-长度曲线上直接比较两种不同纺纱工艺效果(3)对分析纱线不匀的长、短片段之间的关系以及分析前后纺工序之间的关系更为合适9纱条不匀的检查方法测长称重法（切断称重法）、目光检验法、仪器测定法(Y311型条粗条干均匀度试验仪、乌斯特均匀度测试仪)10细纱后区牵伸倍数与粗纱捻系数的选择关系（1）细纱后牵伸区采用第一类牵伸工艺时，可适当增加粗纱捻系数。

（2）细纱后牵伸区采用第二类牵伸工艺时，要采用较小的粗纱捻系数和较紧隔距，避免捻回重分布引起的引导力增加和控制力下降而导致的浮游纤维提前变速、恶化条干的问题。

《纺织材料学》科目考试大纲考试主要内容：纺织材料学是纺织科学与工程学科的专业基础理论课程，解决该领域中的认知和基本认知方法问题，主要包括纤维及纤维制品的品种、命名、结构、性能及成形方法，其间相互关系，以及纺织材料的认识与表征方法和技术。

1.纺织纤维、纱线、织物的分类方法及术语解释；2.常用纤维、纱线、织物的结构、性能特点；3.纺织纤维结晶度、取向度等聚集态结构参数的含义，纺织纤维细度、长度、截面形态、卷曲等形态结构参数的测试原理、方法和指标；4.纺织材料的吸湿机理、吸湿性对纺织材料性能的影响、影响吸湿的因素、吸湿性的测定方法、吸湿指标及其相关的计算方法；5.纺织材料的力学性质及蠕变、松弛和疲劳；6.织材料热学性质、电学性质、光学性质的基本概念，热对纺织材料的影响、纺织材料的耐光性、纺织材料的静电产生原因及其消除方法；7.纱线中纤维的转移特征、纱线细度及细度不匀测试原理及方法、指标、纱线毛羽的表征指标及减少纱线毛羽的方法；8.织物结构参数；9.织物的耐久性、保形性、舒适性、风格等的评价方法及其影响因素；10.纺织材料的品质评定。

建议参考书目：[1]《纺织材料学》，于伟东主编，中国纺织出版社2006年版[2]《纺织材料学》（第三版）］姚穆等主编，中国纺织出版社2001年[3]《高科技纤维》，王曙中主编，纺织工业出版社，1990年《机械设计基础》科目考试大纲层次：硕士考试科目代码：885适用招生专业：机械制造及其自动化、机械设计及理论、车辆工程、机械工程考试主要内容：1．绪论本课程的内容、性质与任务。

2．机械设计总论①机器的组成；②设计机器的一般程序；③对机器的主要要求；④机械零件的主要失效形式；⑤设计机械零件时应满足的基本要求；⑥机械零件的设计准则；⑦机械零件的设计方法；⑧机械零件设计的一般步骤；⑨机械零件的材料及其选用；⑩机械零件的设计中的标准化。

3．机械零件的强度①材料的疲劳强度；②机械零件的疲劳强度；③机械零件的抗断裂强度；④机械零件的接触强度。

纺织材料考试重点1. 纺织基础知识1.1 纺织历史•了解纺织的起源和发展历史•熟悉不同纺织工艺的演变和影响因素1.2 纺织材料分类•掌握常见纺织材料的分类方法•理解不同材料的特性和用途1.3 纺织加工技术•了解纺织加工的基本原理和流程•理解各个加工环节对纺织品性能的影响2.1 纤维的基本知识•熟悉纤维的定义、特性和分类•掌握纤维的物理、化学性质及检测方法2.2 天然纤维•了解常见的天然纤维种类、生产地区和特点•理解天然纤维的结构和性能2.3 合成纤维•熟悉常见的合成纤维种类、生产工艺和特性•掌握合成纤维的结构和性能2.4 功能纤维•了解功能纤维的定义和分类•理解功能纤维的特点和应用领域3.1 面料的分类与组织结构•掌握面料的分类方法和常见组织结构•理解不同组织结构对面料性能的影响3.2 面料的性能与评价•了解面料的物理和机械性能指标•掌握评价面料品质的方法和标准3.3 面料的染色和整理•熟悉面料的染色和整理工艺•掌握常见整理效果的实现方法4. 纺织品性能与测试4.1 纺织品的物理性能测试•了解纺织品的物理性能指标和测试方法•掌握常见测试仪器的使用和操作4.2 纺织品的化学性能测试•熟悉纺织品的化学性能指标和测试方法•掌握化学试剂的使用和危险控制4.3 纺织品的机械性能测试•理解纺织品的机械性能指标和测试方法•掌握常见机械性能测试仪器的使用技巧5. 纺织材料的应用与发展5.1 纺织品在服装行业中的应用•了解纺织品在服装设计中的作用和应用•掌握纺织品选择与搭配技巧5.2 纺织材料的新技术与发展趋势•了解纺织材料领域的新技术和前沿研究•掌握纺织材料的未来发展趋势以上是纺织材料考试的重点内容，希望对您的学习和备考有所帮助。

祝您顺利通过考试！。

《织造工艺设计与试织》专业实习大纲实践教学是培养方案的重要组成部分，是实现培养目标的重要教学环节，是全面贯彻党的教育方针，实现理论教学与社会实践相结合的重要方式。

一、实习目的《织造工艺设计与试织》是纺织工程专业（卓越计划）学生理论联系实际的一个重要环节。

其主要任务是：使学生具有将理论知识应用到实际生产中的能力，熟悉课程设计的过程，并能解决试织过程中出现的实际问题。

熟练掌握所学的基本操作技能，提高学生的动手能力，同时提高学生的综合素质，培养其良好的职业道德和工作作风。

二、实习形式采取集中实习的形式，《织造工艺设计与试织》分成两个阶段，首先进行织造工艺设计，第二各阶段进行上机试织。

三、实习地点及时间安排该教学环节安排在第六学期，共二周时间，具体安排如下：实习地点：设计阶段在教室，试织阶段在校内实验室完成。

时间安排：《织造工艺设计与试织》时间为两周，具体时间分配如下：讲解实习安排与要求、织造工艺设计方法、内容和步骤： 0.5天市场调研、织物设计、织造工艺设计：4.5天发放工具、熟悉机器的工作原理与操作方法： 0.5天纱线准备与上机试织4 天撰写实习报告 0.5天四、实习内容1、根据理论知识及调研情况，以2-3人为一组进行织物与上机图设计，每组设计两个品种，要求为变化组织、联合组织与复杂组织，并进行色纱配合设计，上机之前交指导老师检查；2、完成织造工艺设计，选择织造工艺流程、各工序织造工艺参数设计；3、熟悉小样织机的机构及使用方法；4、经纬色纱的准备：要求织物幅宽在15cm以上，即经纱在400～500根左右；经纱准备好以后，将其卷绕在机后经轴上，进行穿综、穿筘，每穿若干个循环将经纱打一结，以免纱线相互纠缠。

全部穿完以后将整片纱线梳理平行，使张力均匀一致，最后固定于卷布辊上；5、将卷好的纡管装入梭子；6、按纹板图设置提综信息，经检查核对无误以后上机；7、上机试织，并对试织过程中织物表面出现的问题进行分析，找出原因，进行修改，直至符合设计要求；8、认真解决试织过程中小样织机设备出现的各种问题；9、织物了机；10、完成设计报告。