4月25日份综采工作面矿压观测报告总结--副本汇总

矿压观测总结报告（大全5篇）第一篇：矿压观测总结报告2011年3月份11A601工作面支护质量与顶板动态监测预报应用及矿压观测总结报告吉新矿11A601作面支护质量与顶板动态监测预报应用及矿压观测总结报告：11A601工作面面长116.6m，走向1180m采高2.6m，倾角20~40º顶板支护设备选用放顶煤液压支架支护强0.54MPa＜0.64MPa-0.73MPa.顶板管理是采煤工作面回采工艺的最关键问题，近两年虽然采取了一些措施,取得了较好效果,但仍未管好顶板杜绝顶板冒顶事故，支护质量与顶板动态监测预报则是用科学的办法及时掌握回采工作面支架初撑力质量和预报顶板即将发生的活动,适时采取可靠的治理措施,实现安全产.2011年1月1日我矿安装了KJ216煤矿顶板动态监测系统在11A601工作面，工作面共安装4台压力监测分机，分别安装在75架（1号机上部）43架（2号机中）31架（3号机中部）3架（4号机下部）主要监测顶板活动规律，按照规程支架对顶板初撑力设计值是不得大于24MPa，超过设计值支架安全阀会自动漏液，经过三个月的实践,初步掌握了顶板活动规律,及时预报了顶板即将出现的变化,采取相应措施,保证了安全生产.根据3月份11A601工作面综采工作阻力历史数据分析曲线图和监测日报表作出以下结论;1，工作面上端与下端压力太小，其中上部压力比较突出，平均压力值最大11.33MPa，最小2.69MPa，中部压力较大已超出预定的设计值，平均压力值最大33.13MPa，最小4.876MPa，下部压力值平均最大值23.92MPa，最小值5.4MPa2，中部压力从3月5日（923m）至3月12日（938m）明显增大，平均压力值49MPa，初步发现中部有来压现象，来压步距为15m，持续时间7天3，3月22日中部压力值最大已达到46MPa，由此可证明支架安全阀没有自动漏液泄压，安全阀需检修或更换。

4，重点做好中部支架的初撑力观测，保证上部和下部支架初撑力达到要求。

精心整理第一章工作面概况2205综采工作面北邻北二采区轨道上山保护煤柱，南邻新桥乡保护煤柱，东邻2207综采工作面（已采），西邻2203综采工作面（已采）。

2205轨道运输顺槽通过2205轨道运输顺槽车场与北二采区轨道运输上山相通，2205胶带运输顺槽通过2205胶带运输顺槽联络巷和2205胶带运输顺槽外段与北二采区胶带运输石门相通，并通过2205胶带运输顺槽联络巷和2205门相通。

工作面轨道运输顺槽可采长度，里切眼长度60m，外切眼长度112m量43.23万吨，服务年限5.6小0.9m，最大4.7m，平均3.8m；220520°-27°，平均23°。

范围内，2205月完成设计，2010年2月开始掘进准备，2010年12月切眼月份具备生产条件。

于2011年1月19日进行试生产。

经过10个月掘进，0.7个月安装，1个月拆除，8.8个月回采，于2011年11月4日结束了全部生产过程，历时20.5个月。

工作面掘进出煤2.5万t、回采煤量41.07万t，合计出煤43.57万吨，共投入费用1246.61万元，收入26856.33万元，投入产出比1：21.54。

第二章工作面设计总结2205综采工作面依据河南省煤田地质局物探测量队提供的三维地质勘探资料（二2煤底板等高线图）设计而成。

工作面北邻北二采区轨道运输上山，南邻新桥乡保护煤柱，东邻2207综采工作面（已采），西邻2203综采工作面（已采）。

工作面标高为-382～-310，倾角20°～27°，平均23°，煤层厚度0.9m～4.7 m，平均3.8 m，工作面走向长度539.8 m， 2.1所示。

图2.12205该工作面于2010年11、本设计主要根据2207考虑做到最大的资源回收。

2、充分利用220722012203工作面联巷与3、,最大限度的提高了煤炭回收量。

第三章掘进技术管理总结第一节掘进工作面概述2205工作面掘进总工程量为1954.8m（其中煤巷844.2m，半煤岩巷1097.1m）主要由综掘队施工；岩巷工程量为13.5m，主要由开拓三队施工。

111103综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施一、工作面概况为预防111103综采工作面初采期间，初次来压和周期来压导致工作面支架压死和设备损坏、人员伤亡；根据111102工作面回采经验和工作面推进阶段顶板垮落情况，预计本工作面初次来压步距15～20m，工作面周期来压步距为10～13m；为加强顶板管理，确保工作面顺利进行初采和回采，特编制次安全技术措施。

二、适用地点：111103工作面三、劳动组织科室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。

四、安全风险分析1、初采期间，巷道悬矸未清找，存在矸石下落砸伤作业人员风险；2、初采期间，支护质量不合格，存在发生顶板事故风险；3、初采期间，挡矸栏板未使用好，存在造成飞矸伤人事件；4、初采期间，单体液压支柱升的不紧，存在倒柱伤人及垮顶的风险；5、转运设备、材料过程中，方法不正确，存在掉落伤人事件；6、上隅角等区域管理不善，造成瓦斯聚集的风险；7、工作面中存在高压管路爆管或高压接头脱落伤人的风险；8、注液时存在注液枪打人风险。

五、初次来压和周期来压的特点：1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。

2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。

3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。

4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。

5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。

六、初次来压和周期来压的安全措施：（一）施工前准备工作1、初采前必须完善相关生产系统和安全设施，如皮带综合保护装置、通讯、监测、防尘、通风设施，安全防护、行人过桥、抽采系统、消防等，并经矿组织验收合格后方可试运转、回采。

2、初采前必须对所有设备及运煤系统进行全面调试，严格按照各台设备的要求加注油脂，完善各种附件、保护防护设施，试车检查设备的运行情况，确保设备运转正常。

煤矿综采工作面采后总结******工作面采后总结1、井上、下位置井上：该工作面地表位于******西南方向150m处，地面标高为+940m～+955m。

井下：******综放面位于二采区东北部，走向东北至西南方向，是二采区第七个工作面，东南邻二采区2505工作面，西南至设计停采线；井下标高为+690～+730m。

2、煤层情况：采5号煤层，黑色，以半暗煤为主，暗淡煤、半亮煤次之，含极少量的光亮煤，煤层结构简单，含0～2层夹矸，平均煤厚5.27m，煤层倾角6°～8°。

3、顶底板岩性：工作面直接顶为砂纸泥岩，深灰色含植物化石，厚0～3.64m；老顶为砂岩厚约15.3～26.8m。

4、构造情况据工作面揭露资料分析，该工作面未发现构造，走向及倾向变化较大，局部底板有起伏变化且煤层有变薄现象，但整体煤层较稳定。

5、水文情况工作面煤层的直接充水含水层为煤层之上山西组砂岩含水层和煤层下伏的太原组灰岩含水层，因为这些含水层的水可以通过冒裂带和底鼓等途径直接进入矿井。

由于太原组以上各含水层大都是含水性较弱，一般不会对煤层开采造成威胁。

工作面上部采空区，在回采过程中已探放。

6、工作面情况******工作面走向有效长度725m，面长150m，煤层厚度平均5.27m，于2019年6月份开始初采初放，截止2020年4月份收尾结束。

7、储量工作面动用煤量：836744.25吨工作面回采煤量：778172.15吨工作面损失煤量：58572.1吨工作面回采率：工作面回采煤量∕工作面动用煤量＝778172.15∕836744.25＝93％工作面损失率：工作面损失煤量∕工作面动用煤量＝58572.1∕836744.25＝7％工作面回采率符合指标要求，较好的完成了回采任务。

根据工作面的探煤厚资料、采高计算、实际回采煤量分析，工作面的主要损失为工作面落煤损失，造成工作面落煤损失的主要原因有以下几点：1、工作面放煤放净后，矸石放下来，影响煤质，如果提高煤质，煤可能放不下来，会造成煤量损失。

综采工作面初采矿压观测分析摘要：随着矿产开采的延伸，由于受地质条件的限制和采区边界的影响，为提高资源回收率，为确保顺利回采，文章针对综采工作面初采矿压观测分析，为综采工作面初采矿压观测分析提供理论与实践依据。

关键词：综采工作；采矿；分析1 工作面概况及工作面支护1.1工作面概况寸草塔二矿31202综放工作面位于31煤二盘区，22煤22111、22113采空区下方，31煤回风大巷西北侧，为31煤层二盘区第二个工作面，辅运外侧为31201工作面采空区。

工作面推进长度2635.7m，工作面宽度310m，煤层厚度为4.0-7.8m，平均煤厚6.42m。

工作面掘进过程中揭露6条断层，所有断层均为正断层，产状分别为：F3170：311°∠55°H=1.2m、F3169：111°∠60°H=1.0m、F3168：303°∠55°H=2.5m、F3145：164°∠55°H=2.4m、F3144：228°∠40°H=5.8m、F3149：256°∠55°H=1.5m。

预计该6条断层将会对回采产生影响，其中F3168、F3145和F3144对回采影响大。

工作面回采至距切眼约2070m处可能揭露22煤层揭露的F28（F28：86°∠43°H=6.3m）断层在31煤的延伸，预计断层落差H=6.5m（靠近辅运顺槽）。

断层附近煤层顶底板破碎，容易发生片帮和冒顶。

1.2支护方式工作面选用液压支架共155台，郑煤机生产的ZFY18000/25/39D型支架145台，其中工作面中间支架143台，过渡架头尾各1台，机头组合支架1台，机头、机尾端头头支架ZY12000/20/40D共9台。

表1-1 郑煤ZFY18000/25/39D液压支架主要技术特征表1.3液压支架的确定1.3.1选型原则和要求：1、支架的初撑力和工作阻力要适应直接顶和老顶岩层移动产生的压力；2、支架的结构和支护特性，要能适应和保护暴露顶板的完整性；3、支架底座要适应底板岩石的抗压强度；4、支架支撑高度要与采高或煤层厚度相适应；5、支架的安全性能要好。

矿压观测与顶板灾害防治矿山压力研究方法1 理论研究：解析分析方法、数值分析方法、模糊分析、概率统计、随机分析、灵敏度分析、趋势分析近代数学、力学和计算机科学方法2实验室研究：岩石的物理力学性质、相似模拟3 现场观测：出现了利用红外遥感、声波、遥控、自动监测课程意义1 本课程是正确进行采矿设计、合理选择支护形式和支架类型，加强顶板管理，保证安全生产的重要一环。

2 毕业后到煤矿就业的同学编写规程、设计支护、排计划等离不开实际矿压观测数据。

否则为盲目3 继续深造的同学需要做科研工作，煤矿的科研不能只是空洞的理论。

必须以现场观测数据为基础。

为何要进行这项工作为何要不断进行矿压观测工作？煤田地质条件复杂、采煤方法多样、采矿技术进步、矿压理论和实践不断发展、不考虑现场实际矿压状况，任何理论都不能保证安全生产课程性质本课程的主要内容有：矿山压力基本概念、矿山压力观测仪器、矿山压力观测方法、矿山压力观测数据的分析与处理、采煤工作面顶板事故的防治。

可以为今后从事相关工作打好基础，同时培养分析问题、解决问题的能力。

第一章岩石及岩体的基本性质1 物理性质(密度,孔隙性,吸水性,软化性)、2 变形性质（应力－应变曲线）、3 强度特性(单轴抗压,抗拉,抗剪,三轴抗压)、4 破坏类型(拉断破坏,剪切破坏)、5 岩体性质(非均质,各向异性,非连续性)、一矿山压力矿压概念：采动后作用于围岩中和支护物上的力矿山压力的来源(自重,构造,膨胀)圆形巷道应力分布规律二矿山压力显现：概念：煤及岩层采动后，在矿山压力作用下表现出来的围岩运动与支架受力等现象3 采煤工作面上覆岩层移动规律三带直接顶与老顶厚度的确定4 采煤工作面矿压显现规律初次来压,周期来压,步距应力的“三区”影响因素（直接顶、推进速度、开采深度、采高与控顶距、倾角）第二章矿山压力观测仪器本章主要内容一机械式矿压观测仪器、二液压式矿压观测仪器、三振弦式矿压观测仪器、四矿山压力遥测仪器、五其他矿压观测仪器、矿山压力观测仪器发展的特点:由无到有、由功能单一到多项功能组合、由简陋到精致，甚至可实现遥控、监测、按其工作原理分为：机械式、液压式、振弦式、电阻应变式、声波法、光学法及其他物理方法按观测内容分为：1、采煤工作面和巷道支柱（架）工作阻力观测仪器2顶底板相对移近量和巷道围岩表面位移观测仪器3岩体内部原岩应力和附加应力观测仪器4围岩深部位移观测仪器5矿山动力现象观测仪器等机械式和液压式矿压观测仪器结构简单、工作可靠、造价较低，是矿山压力观测常用仪器。

2024年矿压观测总结尊敬的领导：根据我单位在2024年进行的矿压观测工作，我将向您汇报观测结果和总结的相关情况。

一、观测地点及时间：我们选择了位于XX省XX市的XX矿区作为观测地点，并在2024年1月至12月期间进行了连续观测。

二、观测仪器和方法：在观测过程中，我们使用了高精度矿压监测仪器，对矿区的主要区域进行了实时、连续的矿压观测。

观测方法包括静态观测法和动态观测法，通过监测矿区地表沉降、矿井深度、开采进度等参数，对矿压变化进行了全面的监测和分析。

三、观测结果及分析：通过连续观测，我们得到了大量的数据，并对矿压的变化趋势和规律进行了详细分析。

1. 矿压变化趋势：根据观测数据显示，XX矿区的矿压总体呈现出逐年递增的趋势。

这主要是由于矿井的开采导致了地层压力的重新分布，进而对矿压产生了影响。

2. 矿压分布规律：我们发现，矿压在矿区内存在着空间异质性，即不同位置的矿压变化幅度不同。

这主要受到地质条件和采矿方式的影响。

在矿井开采过程中，矿巷产生的应力会导致矿压的局部增大，进而对矿区的压力传播产生影响。

3. 矿压与开采进度关系：观测数据显示，矿区的矿压与开采进度密切相关。

随着开采工作的进行，地表沉降和矿压均逐渐增大。

这主要是由于矿井开采过程中煤岩体的变形和破裂，致使地层失稳，从而引起了矿压的增加。

四、观测结论：根据观测结果和分析，我们得到以下结论：1. XX矿区的矿压呈现逐年递增的趋势，这对矿区的安全生产提出了较大的挑战。

2. 矿压在矿区内存在着空间异质性，为矿压控制和管理提供了一定的参考依据。

3. 矿压与开采进度密切相关，需要采取有效的技术手段来控制矿压的增加，保证开采过程的安全性。

五、建议和措施：基于以上结论，我们对矿压控制的建议和措施如下：1. 加强矿压观测：继续进行矿压观测工作，及时获取数据并进行分析，为矿压控制提供科学依据。

2. 推广现代化采矿技术：引入现代化采矿技术，利用先进的开采设备和控制手段，尽量减少煤岩体的破坏和变形，以降低矿压的增加。

矿压分析总结一、工作面位置1-101综采工作面位于一采区皮带巷右翼，1-1011巷沿矿井边界布置，1-1012巷沿一采区轨道巷下山方向布置，切割巷靠边界与许北煤矿相邻。

该工作面地面东南有许村村庄，地面有一座废弃洗煤厂，有零星的房屋建筑，其余为山脊沟谷及农用耕地。

地面标高+580m—+630m，工作面煤层底板标高为+470m—+534m，盖山厚度为163.0~245m。

二、工作面情况该工作面正巷长为1372m，副巷长为780m，切巷220m，回采煤层为1#煤层，1#煤层位于山西组中上部，煤层发育稳定，厚度一般为1.5-1.7m，平均1.6m。

顶板为伪顶、直接顶、老顶；伪顶为泥岩（0.5m）；直接顶为细砂岩（4m),老顶为砂纸泥岩（5m).底板为泥岩、砂质泥岩、粉砂岩、细砂岩多。

1#煤层与2#煤层层间距为10m—14m，不稳定。

根据掘进过程中揭露情况，工作面大约共计16个断层，其中1-3m断层14个，倾角25°-65°；4m断层1个，倾角55°；15m 断层一个，倾角70°。

三、液压支架参数根据工作面顶底板岩性、底板比压、煤层厚度及有关生产资料，工作面支护选用ZY3300/11/26A掩护式液压支架，其特征见下表：支架型号ZY3300/11/26A型支撑高度1100-2600mm 支架宽度 1430-1600支架初撑力1308KN 支架工作阻力1650KN支护强度0.50-0.61(f=0.2)Mpa 所需泵站压力31.5Mpa支架中心距1500mm 顶梁长度3050mm端面距340mm 移架步距600mm四、分析处理截止7月15日8点班1-101工作面共推进323m（正巷推进至37#点前17m,副巷推进至16#点前91.5m）。

初次来压规律综采工作面推进了6m时，工作面45#—73#架顶板开始垮落，落顶厚度在2m左右。

顶板压力较大，顶板帽落的矸石较多。

六号、七号、八号、九号、十号矿压监测分站压力增大。

147802综采工作面矿压观测分析报告山西鹊山精煤有限责任公司公司二0一三年147802工作面综采工作面矿压观测分析报告通过147802综采工作面矿压观测，掌握了该工作面煤层顶板初次来压和周期来压步距、工作面支架支护强度、围岩破坏活动过程煤壁中应力变化大小和应力影响范围。

为工作面现场管理提供完善、准确的资料，以直接指导生产实践和解决施工生产问题。

一、观测目的采煤工作面矿山压力观测就是定量研究开采工程中矿压显现规律。

为现场管理提供完善准确的资料，指导工程实践，解决施工生产问题，本次观测有以下三个方面的目的：①掌握采煤工作面上覆岩层运动规律；回采空间围岩与支架相互作用关系；采动引起的支承压力分布；寻求搞好工作面顶板管理的有效措施。

②对正在使用的支架适应性进行考察。

即从顶板控制出发，对在既定条件下使用支架的架型、参数、特性和支护效果提出评定性意见。

③根据围岩条件及支撑压力分布来确定工作面巷道断面形状、规格及支架参数，煤壁前方巷道超前维护距离。

二、工作面概况1、工作面位置及井上下关系水平名称1110 采区名称14#层北七盘区地面标高1289---12531271井下标高1116---11041100工作面位置及井上下关系表 2、煤层情况煤层情况表 3、煤层顶底板煤层顶底板情况表4、地质构造工作面地质情况较为简单，整体为向斜构造。

工作面有3个落差小于2米正断层、无陷落柱、冲刷带等其它地质构造对回采影响较小。

地面的相对位置位于小破堡村井以东，泉子沟断层以北。

地势西低东高，地面有少量田地和幼杨,埋藏深度161米。

回采对地面影响 影响较小，采后地面产生微小裂缝。

井下位置及四邻关系位于北七盘区西部，南部为泉子沟断层，北为实体煤,西部为矿界，东部紧邻北大运输巷，轨道巷。

上部为已开采的11#煤层。

走向长度m 860-800倾向长度 150 面积 114602m 2830煤层 厚度m 2.3---1.3 1.8煤层 结构较简单煤层 倾角 0~8 度 5度煤层 硬度 3.0开采 煤层 14#煤种 优质动力煤稳定 程度较稳定煤层 情况煤厚较稳定，煤层赋存大致西高东低，倾角0-80。