2020年破碎排岩厂清理料仓安全操作规程

2023年料仓清库安全操作规程一、前言料仓清库是指对料仓内的物料进行清理、清除、清除和更新的工作。

为了确保料仓清库工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程。

二、工作前准备1. 参与清库工作的人员必须接受相关培训并持有相关证书；2. 清库前必须对工作场所进行检查，确保场所安全，如有异常情况，应及时通知相关部门进行处理；3. 配备必要的清库工具和设备，确保其正常运转；4. 清库前必须制定详细的工作方案和流程，并进行风险评估和应急预案；5. 检查清库工具和设备的安全性能，确保其正常使用；6. 配备必要的防护设备，如防护眼镜、防护手套、防护服等。

三、个人防护1. 所有参与清库工作的人员必须穿戴统一的工作服和防护用品，包括防护眼镜、防护手套和防护鞋等；2. 清库工作过程中，严禁穿戴松散的衣物，如背心、宽松裤子等；3. 严禁戴首饰和佩戴可导电物品进入清库作业区域；4. 清库期间，必须保持头发整齐干净，长发必须束起避免发生危险；5. 参与清库作业的人员必须定期进行健康体检，确保身体健康。

四、作业环境安全1. 清库作业区域必须设立明显的警示标志，提示禁止入内和注意安全；2. 清库作业区域必须保持通风良好，严禁在密闭空间中进行清库作业；3. 清库作业区域必须保持干燥，严禁在潮湿环境中进行清库；4. 清库作业区域必须清除易燃易爆物品，禁止使用明火作业；5. 作业区域必须保持整洁，严禁存放杂物和垃圾；6. 清库作业前必须检查仓库周边的安全设施，确保其正常运转；7. 在清库作业期间，禁止未经授权的人员进入作业区域。

五、清库作业流程1. 清理和清除物料：根据工作方案，使用适当的工具和设备进行物料清理和清除，注意操作规范，避免损坏料仓和设备；2. 更新物料：根据需要，将旧的物料进行分类，严格按照规程进行更新，确保物料库存的正确性和完整性；3. 清理料仓内部和周边环境：清理料仓内部和周边的灰尘、污垢等杂物，确保环境清洁卫生；4. 清理作业工具和设备：清洁工作完成后，必须清理工具和设备，存储在适当的地方，确保其安全可靠；5. 进行清库记录和报告：清库工作完成后，必须记录清库过程中的相关信息，并撰写清库报告，如有异常情况，必须及时上报相关部门。

编订：__________________单位：__________________时间：__________________清理料仓安全操作规程(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8545-51 清理料仓安全操作规程(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

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1.目的保障清理料仓人员的生命安全。

2.操作程序2.1进入料仓前应通知公司安全员或部门主管,值班长,中控操作员,其中公司安全员,部门主管,值班长必须到现场进行安全监督和指导；2.2进入料仓作业应有三人以上配合,仓外应留有专人进行安全监护；2.3进入料仓前应正确穿戴劳保用品,佩带防尘口罩,身系安全带,准备好安全绳和软梯,并携带对讲机及必要的工器具；2.4进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭仓底助流空气系统气源,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；2.5作业前先检查安全带、安全绳、软梯是否系牢可靠,进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯；2.6在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；2.7同一个人在料仓内不可久留,要轮换作业,如出现不适,应立即回到仓外,仓外配合人员与进仓人员要保持紧密联系,防止出现意外；2.8在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；2.9作业完成后应检查工具是否遗留在仓内，严禁遗留工器具在料仓内，以免影响料仓正常工作。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》以及相关法规、标准和规范，结合本厂实际情况，制定本规程。

本规程适用于本厂破碎排岩生产过程中的料仓清理作业，旨在保障作业人员的人身安全和设备的完好。

第二章作业前的准备工作第二条施工前必须检查相关设备和工具的状况，确保其正常工作。

第三条施工前必须对料仓进行排空和停电处理。

第四条施工前必须制定详细的作业方案和安全措施。

第五条施工前必须组织安全教育和培训，确保作业人员了解本规程和安全注意事项。

第三章作业过程中的安全措施第六条施工期间必须佩戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩和防护手套。

第七条施工期间必须确保作业现场的通风良好，防止因浓尘和有毒气体引发安全事故。

第八条施工期间必须设立专人负责监控作业现场，并及时发现和处理异常情况。

第九条施工期间必须禁止擅自进入作业现场的人员，严禁食用和饮用。

第十条施工期间必须按照作业方案进行作业，不得随意更改作业流程。

第十一条施工期间必须定期清理作业现场的余料，避免堆积影响作业安全。

第十二条施工期间必须加强对设备和工具的维护和保养，确保其正常使用。

第四章突发事件的应急措施第十三条施工期间如遇到突发事件，必须迅速采取应急措施，确保作业人员的安全。

第十四条施工期间如遇到火灾，应立即通知消防部门，并进行紧急疏散。

第十五条施工期间如遇到有毒气体泄露，应立即停止作业，并进行安全撤离。

第十六条施工期间如遇到设备故障，必须立即停机检修，并通知相关人员进行维修。

第五章作业后的处理工作第十七条施工结束后必须对作业现场进行清理和整理，保持其干净整洁。

第十八条施工结束后必须做好设备和工具的归位和保养。

第十九条施工结束后必须填写《料仓清理作业记录》，并保留相关资料备查。

第六章监督和责任追究第二十条本厂安全监督部门负责对料仓清理作业的监督和检查。

第七章附则第二十一条施工期间如遇到本规程未能覆盖的问题，必须及时向安全监督部门报告，不得擅自处理。

清除破碎落物安全操作规程清除破碎落物是一项非常重要的任务，它涉及到安全和卫生问题。

为了保护工作人员的安全和减少事故的发生，我们制定了以下清除破碎落物的安全操作规程。

一、前期准备1.明确任务目标：确定所要清除的破碎落物的种类和数量，制定清除计划。

2.安排清理人员：根据任务的需要，确定清理人员的数量和工作时间，保证任务的顺利进行。

3.准备必要的工具和装备：包括手套、护目镜、防护面具、安全鞋等个人防护装备，以及扫帚、铲子、垃圾袋等清理工具。

4.评估风险和制定措施：根据清除破碎落物场所的环境条件，评估可能存在的风险，制定相应的防范和应急措施。

二、施工现场管理1.组织人员到位：按照预定计划，确保清理人员到达施工现场，并进行必要的安全培训和交底。

2.施工现场划定：用警示线或围栏将施工现场划定出来，防止他人闯入，确保施工安全。

3.清理工具的合理摆放：清理工具要放置在安全的位置，不得阻碍清理人员的工作和他人的通行。

4.现场秩序维护：清理人员要保持施工现场的整洁，不得乱扔工具和垃圾，注意维护良好的卫生环境。

三、安全作业操作1.佩戴个人防护装备：在进行清理作业前，清理人员必须佩戴好手套、护目镜、防护面具等个人防护装备。

2.细心观察和辨识：清理人员在工作过程中要细心观察并辨识破碎落物的种类和特性，尽量避免接触有害物质。

3.采取正确清理手段：根据破碎落物的性质，采取适当的清理手段，如使用扫帚、铲子等工具进行清理。

4.注意力集中和操作细致：清理人员在清除破碎落物时要将注意力集中，操作细致，避免误操作导致事故发生。

5.防止交叉污染和二次污染：清理人员要避免将清理过程中的破碎落物扬起或散落到其他地方，以防止交叉污染和二次污染。

四、安全防范和应急准备1.设置安全警示标识：在进行清理作业时，要设置明显的安全警示标识，提醒他人注意安全。

2.建立安全通道：设置安全通道，保证紧急情况下的人员疏散和救援。

3.应急救援准备：清理人员要掌握应急救援知识，了解应急出口、灭火器等设备的位置和使用方法。

料仓清库岗位安全操作规程1 目的规范员工行为，实现设备操作标准化，确保人身和设备安全。

2 适用范围本规程适用于生产线料仓清理及清堵作业。

3内容与要求3.1清库（仓）单位在作业前，应按规定办理《料库清仓工作票》，经批准后方可实施。

3.2清库作业应在白天进行，应成立清库工作小组，制定清库方案，清库过程中，必须实行统一指挥。

3.3作业前必须按规定穿戴好劳动保护用品，准备并检查安全带、安全绳、操作工具及行灯是否良好。

3.4清库前，将库内料位放至最低限度，关住库顶进料闸板、禁止下料。

3.5打开料库侧门时要侧身慢慢的打开，以防物料冲出伤人。

门全部打开后，观察库内情况是否安全，如有隐患应及时采取预防措施，确认安全无误后方能进入库内进行作业。

进入库内必须使用安全电压照明灯。

3.6进出库时，脚要踏牢，手要抓紧梯档一步步上下，人身上要拴上安全带和安全绳，并由库面人员将绳搂稳。

3.7清库（仓）人员进入库内作业时，库仓口监护人员要密切关注库仓内人员动向，经常与内部人员取得联系。

一旦发生险情，要立即进行救护。

3.8在库（仓）内工作时，要注意库壁挂料层厚薄和多少，防止陷入料内或壁料垮塌。

3.9如库壁上有附着物，应按自上而下的顺序进行清理。

3.10清理下料口时，要设双层闸板，应与下料口处保持一定的距离，以防下料口喷料伤人。

3.11清煤仓或生料仓时，要先打开仓盖通风排除有害气体。

待有害气体消除后，再下仓工作。

清煤仓或生料仓时，不准在仓内点火、吸烟，以防发生爆炸。

3.12 库内清理完后，要把工具、杂物清理干净，盖好人孔门并通知有关人员，方可进料。

4相关文件和记录4.1《料库清仓工作票》4.2《安全风险评价表》4.3《受限空间进入许可证》4.4《高空作业工作票》。

料仓清库安全操作规程范本一、任务下达与准备工作1. 任务下达在进行料仓清库操作前，应由相关上级主管或责任人向操作人员下达清库任务，并明确清库的目标和要求。

2. 准备工作2.1 确保操作人员具备清库操作的相关知识和技能，并了解清库操作流程和安全措施。

2.2 确认所需的清库工具和设备是否完好，并进行必要的维护和检修。

2.3 检查清库区域的消防和通风设备是否正常运行，并进行必要的通风和防火准备。

2.4 配备必要的防护用具，如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等，并确保操作人员佩戴良好。

二、料仓清库操作流程1. 打开料仓1.1 在确认周围安全的情况下，使用相应的工具将料仓的开口盖打开，并确保打开的过程中无异物或危险情况。

1.2 打开料仓后，需要对开口进行必要的清理和消毒，确保操作环境的卫生和安全。

2. 检查料仓内部2.1 进入料仓内部前，应仔细观察内部状况，检查是否有明显的安全隐患，如物体堆积、积水等。

2.2 如有堆放物体，应逐一确认其稳定性，并询问上级主管或责任人是否需要移动或清理。

3. 清理料仓3.1 在清理料仓时，应先将不可燃、无毒、无害的残留物物理清除，如垃圾、杂物等。

3.2 对于易燃、易爆、有毒有害的残留物，应采取相应的安全措施，如佩戴防护用具、喷洒消防器材等。

4. 安全排放残留物4.1 对于液体残留物，应按照相关规定进行安全排放，确保不会对环境和人员造成损害。

4.2 对于气体残留物，应使用合适的排气设备进行安全排放，避免对操作人员的健康造成影响。

5. 关闭料仓5.1 在清库完成后，要及时将料仓的开口盖关闭，并确认关闭的过程中没有异物或危险情况。

5.2 关闭料仓后，需要对开口进行必要的密封处理，防止外界灰尘或污染物进入料仓内部。

三、清库后的安全措施1. 清洁工作区在完成料仓清库后，应对清理过程中产生的杂物、垃圾进行清理，保持工作区的整洁和卫生。

2. 工具和设备归位将清库过程中使用的工具和设备进行整理和清理，并按照规定的方式归位，确保下次使用时能够及时找到。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程
破碎排岩厂清理料仓安全操作规程
一、前言
为了保证破碎排岩厂的生产工作顺利进行，确保员工在操作时的安全，特制定了本安全操作规程。

二、操作程序
1.进入料仓前，应检查是否存在物料残留，如存在应该及时清除；
2.在清理料仓前，应该切断电源，以免设备误启动造成伤害；
3.清理料仓时，应戴好防护手套、口罩，以防止粉尘或化学物质对皮肤和呼吸系统的损害；
4.清理料仓时，应该使用特制工具，禁止使用硬物进行挑剔；
5.禁止将清理的物料直接倒入地面，应在设备上设置接料斗，以便于处理物料；
6.在清理料仓的同时，应该检查设备是否存在故障隐患，如发现应及时处理；
7.清理完毕后，应将料仓的门关好并锁好，以免他人误入。

三、安全注意事项
1.在操作过程中，应该遵守相关安全规定，不得急躁、不得鲁莽行事；
2.若发现料仓内存在异常气味或颜色变化，应该立即停止操作
并上报相关负责人员进行处理；
3.操作人员应该在清理料仓前接受相关安全培训，熟知设备操作、维护规程，并执行好相应的安全操作流程；
4.清理料仓时，应该围栏保护，防止其他人误入危险区域。

四、结语
通过严格执行本安全操作规程，既可以保证工作效率的提高，
又可以最大限度的降低事故几率，同时也有助于提高员工安全意识。

因此，在操作过程中，务必要认真遵守规定，做到安全生产，人人
有责。

清理各物料库的安全操作规程
包括以下内容：
1. 准备工作：在进行清理操作之前，必须确保仓库内没有火源和易燃物品，并检查清理工具和设备的完好性和安全性。

2. 个人防护措施：清理人员必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、口罩和防尘服等。

3. 清理工具和设备：使用适当的工具和设备，如扫帚、拖把、吸尘器等，确保其完好无损，并保持清洁。

4. 储存物品分类：根据不同种类的物品进行分类，避免混淆和交叉污染。

5. 处理废弃物：对于过期、损坏或不再使用的物品，必须按照相关规定进行分类、包装和处理，确保安全和环保。

6. 清理流程：按照先上后下、先内后外的原则进行清理，先清理高处的物品，再清理低处的物品，先清理库内的物品，再清理库外的物品。

7. 清理作业注意事项：在清理过程中，禁止随意堆放物品，禁止搬运过重的物品，禁止使用明火和易燃溶剂。

8. 应急措施：清理过程中，如发现有可燃气体、异味或其他不正常情况，应立即停止清理工作，并向相关部门报告，并采取相应的应急措施。

9. 清理记录：清理完成后，应记录清理日期、清理人员、清理内容等信息，并进行归档。

以上是清理各物料库的安全操作规程的主要内容，根据具体的物料库情况和要求，还可以进行补充和调整。

同时，在进行清理操作之前，也需要了解和遵守相关的法律法规和标准。

料仓清库安全操作规程随着现代生产技术的提高，料仓在工业领域的应用越来越广泛。

然而，由于料仓内储存的物料种类繁多，容易受外部环境影响，对人身安全和施工质量隐患较高。

因此，为保障人员的安全和料仓内物料的安全，严格按照料仓清库安全操作规程进行操作，是非常必要的。

一、操作前准备工作1.确认清库范围及清库的原因和任务。

2.告知吊装起重机械操作人员，停止运转与吊装作业。

3.负责做好现场警示标志和隔离措施，保障现场安全。

4.确认清库用具是否完整、操作方式是否正确，并进行必要的检查和维护。

5.尽量选择在非工作时间、非产量高峰期和尽量减少震动的时间进行清库作业。

二、个人安全防护1.穿戴符合要求的劳保用品，如安全鞋、安全帽、防尘口罩等。

2.不穿软底鞋、高跟鞋及长靴等衣物，以避免跌倒或滑倒等事故。

3.在料仓内操作时，不能拿取非必要的物品进去，避免被覆盖物挤压、打击等意外。

三、清库操作流程1. 料仓清库前的准备工作1.确认清库的范围和清库用具是否齐全。

2.切断料仓与输送机械等制料设备的电源，并且负责检测设备锁定情况。

3.检查料仓内是否有可燃、易爆、有害化学物、生物性物质及有毒气体等，若有，应提前作相应的处理，以防发生意外事故。

4.根据清库目标式样及库内环境条件，合理制定动力装置、清扫工具和检测措施，确定工作任务。

5.工作人员进入料仓内检查安全状况和启动安全工具。

2. 料仓清库的过程安全控制1.料仓清库的作业应由负责人全面掌握监管，确保作业的安全和有效性。

在作业过程中，负责人要进行现场巡查、监控及信息采集等工作，及时发现和处理问题。

2.清理时，防止超载，小心清理并避免猛烈打击，不能恶意伐砍料块、料物等。

3.清理工具要交替使用，避免使用同类工具和使用磁性工具，同时也要留意工具损坏情况及期限问题。

4.清扫过程中，工人要培养安全意识，注意人身保护，如有不良气味和不明物质，及时停止作业并在向上级申请后进行处理。

5.工作人员要保持现场卫生、环境整洁及清理车辆状态的稳定性，遵照施工图纸和工作计划，避免混入有害物质和物品。

文件编号：RHD-QB-K9655 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX破碎排岩厂清理料仓安全操作规程标准版本破碎排岩厂清理料仓安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

1）进入料仓前应先通知安全员，值班长，中控操作人员，其中安全员和值班长必须到现场进行安全监督和指导。

2) 确认进仓清理人员身体状况良好，患有高血压、聋哑病、心脏病.血痛病、深度近视等疾病和其他不适宜清仓的人员，不得进仓清理或从事仓上监护工作。

3) 进入料仓清料时，清理人员进入料仓前应正确穿戴,穿戴安全鞋帽劳保用品佩带防尘口罩,系好安全带,准备好安全绳,；用安全绳将安全带拴牢在料仓外可靠的固定物上，并由监护人员拿住安全带的绳子。

携带对讲机及必要的工器具；作业前先检查安全带、安全绳是否系牢可靠。

仓内要有良好的照明，进仓维修必须使用36V以下的低压安全照明灯。

4) 进入料仓作业应有三人以上配合进行,料仓外必须要保证有一人进行安全监护，随时注意一期、二期皮带及周边环境；不得同时进入两人进行清料，仓内监护人必须系好安全带，随时准备放绳或收绳，如出现不适,应立即回到仓外。

监护人员站立的位置必须要能看见进仓作业人员的动作，能听到仓内人员的喊话，仓外监护人员每3min与进仓清理人员联系一次,防止出现意外。

5）清理料仓时，仓上输送机及仓下给料机停止作业并断电，二期必须拉安全拉绳。

清仓过程中需要卸料时，仓内清仓人员撤离作业地点或站在安全地点，待仓内散料卸净、仓下给料机停止作业后，方可继续清仓。

禁止爆破清仓或破拱。

进入料仓前要将料仓顶进料闸板关闭,电动阀断电,仓料位计断电,关闭料仓底下料出口闸板及其气源,并挂警示牌；在开启料仓下料装置外排料时,作业人员不应在仓内滞留，必须人员先上来后再开启下料装置工作；6）在仓内清料作业时,严格执行从上向下清料的原则；7) 如仓壁有600~700mm的陡坡积料，进仓前先将陡坡积料清除。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程第一章总则第一条为了保障破碎排岩厂料仓清理作业的顺利进行，保护作业人员的生命财产安全，制定本规程。

第二条凡参加破碎排岩厂料仓清理作业的人员必须执行本规程。

第三条破碎排岩厂料仓清理作业必须在负责人的领导和监督下进行。

第四条破碎排岩厂料仓清理作业时，必须穿工作服、工作帽，佩戴防护手套、护目镜，必要时还应佩戴防护面罩。

第二章安全操作第五条施工前，清理人员必须对料仓内的情况进行检查，掌握仓内的杂质种类、数量等情况，并根据实际情况制定相应的清理方案。

第六条施工前，清理人员必须将清理工具、器材准备齐全，并对其性能进行检查，确保能正常使用。

第七条施工中，清理人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止携带易燃、易爆、毒害等品种的物品进入料仓。

第八条施工中，清理人员必须将杂质按照规定的方法进行分类和处理，禁止乱丢乱堆。

第九条施工中，料仓内禁止使用明火工作以及产生火花的工作，不得进行焊接、切割等操作。

第十条施工中，必须做好现场防尘、防爆措施，确保作业环境的清洁和安全。

第十一条施工中，清理人员必须定期检查自身的防护装备，确保其完好，发现问题及时更换或修复。

第三章紧急情况处理第十二条施工中，如遇到紧急情况，清理人员必须立即停止作业，迅速撤离现场，并及时报告负责人。

第十三条施工中，如发现料仓内有明火或疑似易燃物品，清理人员必须采取措施隔离火源，并报告负责人。

第十四条施工中，如发现料仓内有有毒气体泄漏，清理人员必须迅速撤离现场，并及时报告负责人。

第四章事故预防第十五条施工前，清理人员必须进行防护安全教育和技术培训，掌握事故预防知识，增强安全意识。

第十六条施工中，酒后禁止参与清理作业。

第十七条施工中，清理人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止违章操作。

第十八条施工中，清理人员必须遵守岗位纪律，服从领导的指挥和调度。

第五章罚则第十九条违反本规程的行为将依法追究责任，严重者将面临相应的处罚。

第二十条对于违反本规程的清理人员，将根据情节轻重给予一定的处罚或者进行相应的教育。

料仓清理管理规定及操作规程
1、操作前必须戴好安全帽、防尘口罩、软底系口鞋，系紧鞋带、系好安全带、安全绳，认真检查安全带与安全绳的连接。

2、清理料仓作业时必须三人在场方可进行，一人操作，两人协助，防止发生意外。

3、料仓清理时先观察，如果出现蓬堵现象，严禁下人操作。

4、清理作业必须从上往下清理，人应站在高处，以免矿石滑落发生意外。

5、清理作业先用绝缘拉杆在上面捅开后，出料孔直径大于2m
后才可系安全绳下人清理，绝缘拉杆严禁伸出窗外。

6、清理操作时，协助人员应注意周边的变化，如果发现有不安全因素时，清理料仓作业人员应及时撤回安全区域。

7、清理完成后，清理作业现场，整理好作业工具，打扫卫生后，方可撤离。

小边框2块，防水2块。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程模版一、目的破碎排岩厂的料仓是用于存放破碎后的岩石料的设备，为了确保工作人员的安全，提高工作效率，制定本安全操作规程。

二、适用范围本安全操作规程适用于破碎排岩厂的料仓清理工作。

三、作业前的准备1. 确保清理工作前生产设备已停止运行，并关闭相关设备的电源。

2. 确保清理工作前，料仓内无残留的岩石料，并对料仓内的杂物进行清除。

3. 确保清理工作前，清理人员已穿戴好个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、口罩、防护手套等。

四、操作流程1. 清理人员进入料仓前，应先进行岩石料的量测，确保料仓内无物料的存留。

2. 清理人员进入料仓后，应按照规定的安全通道进行移动，严禁跳跃、奔跑或爬升作业。

3. 清理人员在进行清理工作时，应使用专用的工具，切勿使用手部直接清除物料。

4. 清理人员清理料仓时，应先从上往下进行清理，逐渐移至料仓底部。

清理时，要注意防止岩石料从高处滑落造成伤害。

5. 清理人员在进行工作时，应不得轻易触动料仓内的机械设备，以免发生意外事故。

6. 清理人员在清理完毕后，应进行物料的收集和分类处理，严禁随意倾倒岩石料。

7. 清理人员在料仓内工作时，严禁吸烟、饮食等行为，以免引起火灾或危害个人健康。

五、安全注意事项1. 清理人员在进入料仓前，应确认料仓内的氧气浓度和有害气体浓度，如有异常情况应及时报告。

2. 清理人员在进行清理作业时，要注意岩石料的落下和滑动，避免造成伤害。

3. 清理人员在清理过程中，要时刻注意周围环境和设备的运行状态，确保安全。

4. 清理人员在进行清理前，应对工具进行检查，确保安全可靠。

5. 清理人员在进入料仓内工作时，应确保个人护理干净卫生，以免造成二次污染。

六、紧急处理1. 清理人员在发生紧急情况时，要立即向工作现场负责人报告，并按照紧急处理程序进行操作。

2. 清理人员在清理作业过程中，发现可能存在的安全隐患或故障，应立即停止工作，并向有关部门报告。

清理各材料仓库的安全操作规程为确保有效库容量及库内物料流畅，必须要定期和不定期进行清理料库工作。

清理料库工作作业必须要做好安全防范措施，各级领导和管理者应重视和落实与仓库清洁工作有关的安全规定。

1 入库前的安全准备：1.1 检查安全帽是否完好，佩戴是否正确，安全帽必须完好和正确佩戴好。

1.2 检查并穿戴劳动防护用品。

1.3 检查安全带是否完好，必须完好才能使用。

1.4 系好安全带，检验合格后方可进入仓库工作。

1.5 仓储工人必须身体健康，患有高血压、心脏病等禁忌症者，严禁从事进入库内的工作。

1.6 每次清理料库前，厂长或厂级安全部门经理应安排和培训工作人员有关仓库清洁的安全事项。

1.7 进入清理料库前，现场管理负责人必须统计参与清仓的人数，做到心中有数。

2 材料仓库清理作业阶段的安全工作：2.1 首先，派一名熟悉仓库清洁工作的人员进入仓库，检查仓库情况。

2.2 库内有一名工作人员，在库面必须有两名安全监护人，安全监护人必须能够掌握仓库内人员的动态，必须能掌握连系库内人员的安全带。

库内人员上回库面前，库面安全监护人不得擅自离开。

2.3 同时在仓库工作的人员，一般不能超过二人。

2.4 材料仓库的清洁工作应分批进行，每次轮换时间一般不超过20分钟，不允许连续长时间作业。

2.5 材料仓库的工作通常应安排在日班，禁止在深夜班安排工作作业，为保证工作作业安全，还必须配备足够的照明。

照明电压应采用36伏低压安全电压。

2.6 为确保工作作业安全，在未确定各材料仓库原有梯子是否可靠的情况下，应使用竹梯或绳梯等辅助工具。

2.7 每次工作作业完毕后或中途休息等，现场安全管理负责人均应检查核对作业人数，清查工具物件是否齐全，才能离开。

料库清理完毕后，应进行全面检查后，确认符合安全、并关闭人孔盖，通知相关部门恢复生产。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范本一、目的和适用范围本安全操作规程的目的是确保破碎排岩厂清理料仓的操作过程中，能够严格遵守安全规定，预防事故的发生，确保工作人员的身体安全和设备的正常运行。

适用于所有破碎排岩厂的料仓清理操作。

二、安全准备工作1. 确保所有工作人员都经过相关岗前培训，了解清理料仓的操作规程和安全要求。

2. 检查清理设备的工作状态，确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养工作。

3. 准备好必要的清理工具和器材，保证其正常运行，并进行必要的检查和维护。

三、作业前准备1. 确定清理料仓的具体位置和尺寸，并进行必要的测量和标记。

2. 将物料完全清理干净，并确保没有残留物和异物。

3. 确保清理操作区域的安全，检查并标记可能存在的危险源。

4. 安装好必要的警示标志，并提供必要的安全防护设施。

四、操作步骤1. 进入操作区域前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。

2. 使用专用工具和设备清理料仓，并遵循设备的使用说明书。

3. 在清理过程中，严禁将手或其他身体部位伸入料仓内部，以防止意外伤害的发生。

4. 如需爬升或跳跃，在确保安全的情况下进行，注意防滑和防摔。

5. 在清理过程中，注意观察周围环境，并随时报告可能存在的安全隐患。

6. 禁止私自拆解、修理或调试任何清理设备，必须由专业人员进行维修和保养。

7. 清理完毕后，及时关闭设备，并进行必要的清洁和消毒工作。

8. 操作结束后，及时清理现场，保持安全整洁，并及时报告设备的损坏和维修需求。

五、安全注意事项1. 在操作过程中，严禁饮酒、吸烟或咀嚼口香糖等有可能影响工作安全的行为。

2. 在清理过程中，严禁随意扔掷工具、物料或垃圾，必须进行分类处理。

3. 在清理操作中，如发现任何异常情况或安全隐患，应立即报告负责人，并采取相应的应急措施。

4. 清理过程中，应保持良好的工作协调，并遵守同事间的安全合作规定。

六、操作后维护1. 清理完毕后，对清理设备进行必要的维护和保养工作，并做好清理设备的记录。

料仓清库安全操作规程料仓清库是指将料仓内的物料清理出来，进行清理、检查、维修等操作的过程。

在进行料仓清库操作时，必须严格按照安全操作规程进行，确保操作人员的安全和物料的安全。

下面是料仓清库安全操作规程的内容，共计2000字。

一、前期准备工作1. 在进行料仓清库操作前，必须提前制定清库计划，并确定清库操作的具体时间和地点。

2. 建立清库操作小组，明确各个成员的职责和任务。

小组成员必须熟悉清库操作规程和安全操作要求。

3. 仔细查阅料仓相关资料，了解物料的性质、储存条件、储存量等信息，为清库操作提供依据。

4. 检查清库必备的设备、工具和防护用品，确保其完好，并做好标识。

5. 提前联系相关部门，通知其清库操作的时间和地点，确保周围环境的安全。

6. 对清库操作区域进行标识和隔离，设置警示牌和警示标识，确保他人不得进入作业区域。

7. 安排专人对施工现场进行巡视，确保施工现场的安全。

二、操作流程1. 穿戴工作服和相关防护用品，包括安全帽、防尘口罩、手套、防滑鞋等。

2. 进入施工现场前，进行必要的安全培训和讲解，重点强调施工现场的安全要求和注意事项。

3. 使用检测仪器对施工现场的气体浓度进行检测，确保施工现场的空气质量符合安全要求。

4. 根据清库计划，先对料仓进行密闭，关闭进料口和出料口，并堵塞其他可能的漏点。

5. 使用专业工具对料仓的壁面进行检查，包括检查有无裂缝、有无渗漏等情况。

如发现问题，应及时进行修补和处理。

6. 清理料仓内的物料，确保物料彻底清理干净。

清理时，必须采取防滑措施，防止因摔倒造成意外。

7. 对清理出来的物料进行分类和处理，按照相关标准和要求进行储存或处置。

8. 对料仓内的结构进行检查，包括仓顶、仓壁、仓底等部位。

如发现有安全隐患，应及时进行修复。

9. 对清理过程中产生的粉尘进行控制，使用专业的除尘设备，确保施工现场环境的清洁。

10. 清理完成后，及时关闭清库操作区域的警示标识，撤除隔离措施，并进行现场整理。

破碎排岩厂清理料仓安全操作规程范文第一章总则第一条为了规范破碎排岩厂清理料仓的安全操作，保障工作人员的人身安全，防止事故的发生，制定本安全操作规程。

第二条本安全操作规程适用于所有从事破碎排岩厂清理料仓的工作人员。

第三条在破碎排岩厂清理料仓时，工作人员必须严格按照本安全操作规程的规定进行作业，不得违反规章制度。

第四条工作人员必须熟悉和掌握相关的安全操作知识，参加相关的培训和考核合格后方可上岗作业。

第二章清理料仓前的准备工作第五条清理料仓前，工作人员必须佩戴符合要求的防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、防护鞋等。

第六条在清理料仓前，应先向所在部门报备并接受领导同意。

第七条清理料仓前，应进行必要的安全检查，确保设备运行正常，安全设施完善，防护装备齐全，并做好相应的记录。

第八条清理料仓前，应对工作场所进行清理，防止滑倒、摔伤等事故发生，同时将清理的杂物及时清理处理。

第九条清理料仓前，要查看天气情况，并根据天气情况采取相应的安全措施。

第三章清理料仓的操作规范第十条清理料仓时，工作人员必须严格按照操作规程进行作业，不得擅自操作。

第十一条清理料仓时，必须保持安全距离，切勿靠近设备运行区域。

第十二条清理料仓过程中，禁止随意触碰操作设备，任何维修或保养的操作必须交由专业人员进行。

第十三条清理料仓时，严禁在运行设备上行走或停留。

第十四条清理料仓时，严禁在料仓上进行跳跃、滑动等危险动作。

第十五条清理料仓时，必须采用合适的工具和设备，切勿使用损坏或不合格的工具和设备。

第十六条清理料仓时，禁止随意拆卸设备部件，如需拆卸必须切断电源，并由专业人员操作。

第四章突发情况的应急处理第十七条清理料仓过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止作业，并及时向上级报告。

第十八条清理料仓过程中，如发生意外事故，应立即采取紧急措施，确保人员的安全，并及时报警。

第十九条清理料仓过程中，发现有火灾隐患时，应立即排除隐患或采取灭火措施，并及时报告。

料仓清库安全操作规程一、前言料仓清库是指将存放在料仓内的物料（包括饲料、粮食、化工品等）全部取出，以达到清洁或检修目的的一种操作。

由于料仓内的物料存在引起燃爆的危险，因此，在清库过程中必须要严格按照安全操作规程进行操作，以确保作业人员和设备的安全。

二、基本要求1. 进行清仓操作必须由熟悉清库操作技术要求的操作人员执行，操作人员必须具备一定的安全防范意识和应急处置能力。

2. 在进行清库操作时，必须对相关的设备和仓库进行检查和维护，确保设备完好无损，操作系统正常运行。

3. 清库时必须执行“三重一检”制度，即在操作前对仓内气体进行检测，确认无毒、无害气体存在；清仓过程中要对仓内气体进行定时检测；清库结束后要再次检测，确认仓库内部环境无异常。

4. 在清库过程中应严格执行联动管理，要求各作业环节间人员间联动，每个环节之间必须有交接和验收。

5. 在清仓过程中应保持仓库设备附近的地面清洁干燥，避免污染和滑倒事故的发生。

6. 清仓作业人员必须着防护服、防护眼镜、手套等个人防护用品，操作前必须进行安全教育宣传和实地演示。

三、操作程序1. 检查设备在清库作业开始前，对辅助设备（如吊篮、提升机等）进行全面检查，要确保设备的各项指标符合安全操作要求。

2. 检测气体在清库前，要进行气体检测，检测仓内氧气含量、有害气体含量等，确保仓内气体无有害和危险气体存在。

3. 安排作业根据清库计划和管理要求，制定作业方案。

在进行物料取出、清洗等作业时，务必要严格遵守操作规程和操作流程。

4. 执行清库操作在清库过程中，要对仓库内部做好清理和消毒工作，并对仓库墙壁、地面、天花板等进行检查。

如发现墙壁、地面等存在裂缝或破损，要及时对其进行维修处理。

在清洗过程中，要注意安全防护，要穿着防护服、防护眼镜等个人防护用品，以避免发生危险事故。

5. 注意事项在清库过程中，要注意以下几点：（1）在取出物料时，要小心操作，避免破坏料仓设备。

（2）在清理和消毒过程中，要注意操作规范，避免造成二次污染。