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大型机械进出场方案说明一、背景介绍随着工程项目的不断发展，大型机械的运输和进出场成为工程项目管理中的一个重要环节。
大型机械的进出场方案涉及到多个方面，包括运输工具的选择、道路路况的评估、现场环境的调查等内容。
本文将详细介绍大型机械进出场方案的具体内容。
二、目标与原则1.目标：确保大型机械安全、高效地进入和离开工程现场。
2.原则：合理选择运输工具，保证运输安全；评估道路状况，确保通行畅通；综合考虑现场环境，避免对周围环境造成不必要的影响。
三、具体内容1、物资准备在机械进出场之前，需要对所需物资进行准备，包括但不限于机械的相关文件和证照、运输工具及辅助设备、通行道路和现场环境的相关材料等。
2、运输工具选择根据机械的尺寸、重量和形状等特点，选择适宜的运输工具。
常见的运输工具包括拖车、低平板车等，可以根据具体情况选择。
3、道路评估在机械进出场之前，需要对道路状况进行评估，确保道路能够承受机械的重量和尺寸。
评估内容包括道路的承重能力、路况是否平整、是否存在桥梁和隧道等狭窄通道，以及路况是否适合大型机械通行等。
4、交通管控5、现场环境调查在机械进出场之前，需要对现场环境进行调查，包括场地的平整度、道路宽度是否足够、停车区域是否够大等。
根据调查结果，可以做出相应的调整，以确保机械能够顺利进出场。
6、机械操作方案机械进场之前，需要编制具体的操作方案，明确操作流程和安全措施。
操作方案包括机械的进场路线、停车位置、操作人员的职责分工、机械的起重和搬运方案等。
7、安全措施进出场过程中，需要采取一系列的安全措施，确保机械及相关人员的安全。
安全措施包括但不限于设置防护栏杆、安装警示标志、指定专人指挥操作等。
8、危险预防与应对四、总结大型机械的进出场方案是工程项目管理中不可或缺的一环，通过合理选择运输工具、评估道路状况、调查现场环境等措施，可以保证大型机械安全、高效地进入和离开工程现场。
同时，需要制定详细的操作方案和安全措施，提前进行危险预防和应对的准备，确保机械的进出场过程顺利进行。
大型机械设备进出场方案进出场方案是指在大型机械设备进入和离开工地或工厂时所制定的具体操作计划。
该方案包括进出场时的准备工作、安全防护措施以及设备的操作流程等内容。
下面是一份大型机械设备进出场方案的示范：一、准备工作1.确定进出场日期和时间，与相关部门和当地交通管理部门协商，以确保没有交通拥堵或限制。
2.检查设备状态，确保其工作正常并保持良好的技术状况。
3.计划设备的路线，包括所需通过的街道、桥梁、隧道等，并确保这些通道能够承受设备的重量和尺寸。
4.协调人员和物资的安排，确保有足够的工作人员参与设备进出场，同时还要准备好所需的工具和设备。
二、安全防护措施1.在设备进场前，要对进出场区域进行安全检查，对有危险或障碍物的地方进行清理和修复。
2.设备进出场时，必须设置安全警示标志，并派遣专人指挥交通，确保行车流畅和安全。
3.在设备进出场过程中，需设置防护栏杆或警戒线，以防止人员和设备的相互冲突。
4.确保设备进出场区域的照明设施完好，并可以满足操作要求。
1.设备进场：首先确保进场路线通畅，并有工作人员引导车辆。
在进场之前，要先测量设备的尺寸和重量，以便选择最佳的进场路径。
2.卸载设备：用起重设备将设备从车辆上卸下，并放置在指定的位置。
卸载时，要确保设备的重心稳定，以防倾覆。
3.设备安装：根据设备的安装要求，由专业的操作人员进行设备组装和调试，确保其正常工作。
4.设备离场：首先确保离场路线通畅，并且没有交通限制。
然后使用起重设备将设备装载到车辆上，并确保设备的稳定。
5.临时设备停车：如果需要在工地或工厂周围停放大型机械设备，要寻找适当的停车场，并采取必要的安全防护措施，以确保设备的安全。
四、总结和评估1.在设备进出场后，对整个操作过程进行总结和评估。
分析操作中的问题和不足之处，从而改进和优化方案。
2.记录下设备进出场的详细数据，包括时间、成本、人员和设备的使用情况等。
3.总结经验教训，为今后的设备进出场方案提供参考。
大型机械设备进出场方案
一、前言
大型机械设备作为现代化工业的基础设施，为各行业提供重要
的生产力支持。
然而，由于其重量、体积、形状等特殊性质的限制，大型机械设备的进出场往往需要经过严格的计划与安排。
本文就大
型机械设备的进出场方案进行探讨，旨在为相关工作人员提供指导。
二、现状
我的研究中发现，目前大型机械设备进出场的方案大致分为以
下几种：
1.路面运输：大型机械设备通过普通的道路运输进出现场。
2.海上运输：大型机械设备通过海上运输方式进出口岸。
3.铁路运输：大型机械设备通过铁路运输进入现场。
不同的方式所需的准备工作和运输方式不同，每种方案都有其
各自的优点与缺点。
三、进出场方案的要素
1. 设备的尺寸和重量：对于大型机械设备的进出场方案，首先
需要考虑的便是其尺寸和重量。
这将直接影响运输方式、载具选型
及安全性等问题。
2. 出发地和目的地：具体方案的确定需要考虑设备出发地和目
的地之间的距离，路况以及是否需要另行搭建临时道路等因素。
2024年大型机械设备进出场方案____年大型机械设备进出场方案引言：大型机械设备在建筑、交通、矿山、能源等各个领域都扮演着至关重要的角色，对于国家的发展和经济的繁荣起着重要的推动作用。
然而，大型机械设备的进出场管理一直是一个重要的问题，涉及到设备的安全、维护和使用效率等方面。
为了提高大型机械设备的进出场管理水平，我们制定了以下方案，以确保设备的顺利进出场和高效使用。
一、进出场管理和控制：1. 建立进出场管理系统：建立一个完整的进出场管理系统，包括设备进出场登记、车辆进出记录、设备状态监控等功能。
通过系统来实现对设备进出场的全面控制和管理。
2. 设备进出场登记：每一次设备的进入和离开场地都需要进行登记，记录设备的品牌、型号、数量、日期等信息。
同时，还需要记录设备的状态、使用者和使用时长等信息，以便后期统计和分析。
3. 车辆进出记录：建立车辆进出记录系统，每一辆车辆进入和离开场地都需要进行登记，记录车牌号、车型、驾驶员等信息。
同时，还需记录车辆的用途、装载情况等信息，以便后期查询和管理。
4. 设备状态监控：通过安装感应器和监控设备，对设备进行实时监控，记录设备的工作状态、故障情况和维修记录等信息。
当设备出现故障时，系统能够及时预警并派遣维修人员进行处理。
5. 进出场人员管理：设立专门的进出场人员，负责登记车辆和设备的进出记录，并进行相关的验收和审核工作。
只有经过审核的车辆和设备才能正常出入场地。
6. 进出场安全检查：对进出场的设备和车辆进行安全检查，包括检查设备的工作状况、车辆的行驶状况等。
对于发现的安全隐患和问题，要及时采取措施进行整改，确保进出场的安全。
二、设备维护和维修：1. 建立设备维护计划：对进出场的设备进行定期维护和保养，制定维护计划，对设备进行检查、清洁、润滑等操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
2. 维修人员配备：配备专业的维修人员，对设备进行故障排查和维修。
维修人员要具备相关技能和经验，能够有效地解决设备故障，并在最短的时间内恢复设备的正常工作。
大型机械设备进出场方案大型机械设备进出场方案概述大型机械设备进出场是指在建设项目或生产过程中，将大型或重量大的机械设备运入或运出施工或生产现场的操作过程。
作为一个复杂的环节，其涉及到许多方面的问题，如设备选型、运输路线、现场环境等等。
制定好合理的进出场方案，可以保证设备在运输过程中不发生任何损坏，并且可以保证设备能够高效的投入使用，从而保证整个项目的进度。
下面介绍一下大型机械设备进出场方案的制定步骤。
步骤一：确定设备的基本参数在制定进出场方案之前，首先要了解设备的基本参数，如重量、尺寸、运输方式等。
只有准确的了解这些信息，才能根据它们的特点进行制定合理的进出场方案。
步骤二：选择合适的运输方式大型机械设备可以通过多种运输方式运输，如航运、公路、铁路、水路等。
选择不同的运输方式需要考虑的因素也是不同的。
如通过公路运输，则需要考虑道路通行条件、隧道、桥梁等的限制。
而如果是航运，则需要考虑港口设施、船舶吃水等因素。
步骤三：选择合适的运输工具选择合适的运输工具需要考虑到设备的重量和尺寸，以及运输方式。
如通过公路运输，可以选择拖拉机挂车、低平板、自卸车等运输工具。
步骤四：确定运输路线确定设备的运输路线，需要考虑到如下因素：1.道路的通行条件，如桥梁、隧道、坡度等；2.道路的宽度，以确保车辆可以顺利通过；3.途经的交通情况，需要避开高峰期，同时还需要考虑其他车辆行驶的安全；4.设施的状况，需要评估各个设施的可靠性，避免设备在路途中发生故障。
步骤五：制定现场操作方案制定进出场方案的最后一步是制定现场操作方案。
这涉及到设备的安装、卸载、调试、启动等操作。
需要考虑到设备的重量和配重、设备的安全性和压力等。
总结制定合理的大型机械设备进出场方案可以为后续的设备运输和现场操作提供保障，确保设备在运输、安装、调试等过程中不发生任何损坏。
同时，根据实际运输情况对方案进行必要的调整，可以提高方案的可执行性，加快整个项目的进度。
大型机械进出场方案一、前期准备1.1项目经理负责委派一名专人负责大型机械设备进出场工作，并组建机械进出场组。
1.2机械进出场组根据项目需求，编制进出场计划，并进行相关人员培训和安全教育。
1.3机械进出场组进行相关场地勘察，确定机械设备的进出场道路、门口、停放位置等。
二、进入场地2.1机械进出场组根据进出场计划和场地情况，选择合适的时间段，避免高峰时段。
2.2机械设备在进入场地前，需经过安全检查，包括机械设备的外观、机械运行状态、安全防护设施等的检查。
2.3机械进出场组预先确定机械设备的进出方向和行驶路线，并指派专人进行引导和协助。
三、停车和准备3.1机械设备进入场地后，机械进出场组指派专人进行停车指引和协助。
3.2机械设备停放前，需根据场地情况确定停车位置，并确保停车位置平坦、稳固、无障碍物和安全隐患。
3.3机械设备停车后，需进行稳固和固定处理，包括设置支撑物、刹车装置等。
如有必要，还需进行防盗措施的加密和安全监控的设置。
四、设备出场4.1机械设备出场前，需确保设备运行状态良好，进行必要的维护和保养。
4.2设备出场前，机械进出场组进行相关人员的安全教育和技术培训，确保相关人员熟悉操作流程和安全规范。
4.3机械设备出场时，机械进出场组预先确定好出场路线，并指派专人进行引导和协助。
五、出场操作5.1机械设备出场时，需进行相关设备的开启、启动和检测操作，确保设备能够正常运行。
5.2出场时，机械设备需按照预定路线行驶，严禁违章操作和危险驾驶。
5.3出场时，机械设备需遵守交通规则，注意交通安全，确保行车有序和安全。
六、完工后设备处理6.1机械设备在完成工作后，需及时进行检查、清洁和维护。
6.2设备处理时，机械进出场组根据项目需求，确定设备的停放和存放位置，并进行相关人员的安排和指导。
6.3设备存放时，需进行设备防盗和安全监控的设置，确保设备的安全。
七、总结评估7.1机械进出场组根据实际操作情况，进行总结评估，总结经验和教训，并进行相关改进和调整。
大型机械设备进出场方案一、前期准备工作1.确定机械设备进出场的具体时间和地点，如进场日期、进场点和出场日期等。
2.明确机械设备的种类和数量，制定相应的计划和方案。
3.与相关部门或单位进行沟通和协调，确保进出场过程的顺利进行。
4.制定进出场的安全措施和应急准备措施，确保人员和设备的安全。
二、机械设备进场方案1.现场勘测：根据设备的尺寸和重量，进行现场勘测，确定设备的进场路线和通道，以确保设备能够顺利进场。
2.道路改造：根据设备的尺寸和重量，对进场道路进行改造，如扩宽、加固或重新铺设道路，以确保设备的安全通行。
3.设备运输：选择合适的运输工具，如低板车、拖车或起重机等，根据设备的尺寸和重量合理安排运输，并配备相关的安全设备和人员。
4.进场安装：根据设备的类型和安装要求，制定相应的安装方案，确保设备能够准确、安全地进入指定位置，并按照要求进行固定和调试。
三、机械设备出场方案1.设备拆卸：根据设备的拆卸要求，制定拆卸方案，将设备分解为合适的部件，以便于运输和搬运。
2.合理区分：对设备的不同部分进行标记和分类，以便于后续的装载和运输，同时制定相应的清单，确保设备的完整性。
3.专业搬运：选择合适的搬运工具和设备，如起重机、叉车或搬运车等，专业人员搬运设备，确保设备的安全和完整性。
4.运输安排：根据设备的尺寸和重量，选择合适的运输工具，如低板车、平板车或拖车等，根据设备的运输要求和路况安排运输线路和时间。
5.出场整理：按照设备的拆卸清单，对设备进行整理和包装，确保设备的完整性和安全性。
6.出场验收：对设备进行出场验收，确保设备的完好无损，如发现问题及时处理。
四、安全措施和应急准备1.制定安全操作规程和安全标识，对作业人员进行必要的安全培训和指导。
2.配备相关的安全设备和器材，如安全帽、手套、安全绳索和警示标识等。
3.准备应急救援和处理设备的人员和设备，如消防器材和紧急救护设备。
5.制定应急预案和演练方案，定期进行应急演练和检查，以确保能够迅速、有效地处理各种突发情况。
大型机械设备进出场方案
为了确保大型机械设备进出场的安全和顺利进行，需要制定一系列进出场方案。
下面将根据机械设备的特点和场地环境，提出一个的大型机械设备进出场方案。
一、方案概述
大型机械设备的进出场方案主要包括以下内容：
1.机械设备的运输工具选择和运输路线安排。
2.现场施工方案，包括设备安装、卸载、组装等相关工作。
3.现场安全措施和人员配备方案，确保施工安全。
4.现场环境保护计划，保障环境安全。
二、设备运输工具选择和运输路线安排
1.选择合适的运输工具
对于较小的机械设备，可以考虑使用普通货车进行运输，但对于较大的机械设备，需要选择更为专业的运输工具。
例如：低平板运输车、自卸车等。
在选择运输工具时需要考虑机械设备的重量、大小、形状等因素。
2.确定运输路线
在确定运输路线时需要综合考虑机械设备的重量、大小、交通情况、道路限制等因素。
我们可以在导航上检查最短、最平坦的路线，尽量减少转弯和坡度较大的路段。
大型机械设备进出场方案
1.物流运输方案：包括如何选择合适的运输方式、物流公司及车队，以及运输路线的选择等。
对于大型机械设备，常见的运输方式包括公路运输、铁路运输、水路运输和空运等，具体选择可根据设备的性质、尺寸和目的地等因素来确定。
运输路线的选择应尽量避开交通拥堵路段和封闭道路，同时考虑到设备的稳定性和安全性。
2.装卸方案：大型机械设备的装卸通常需要使用起重设备或专业的装卸设备。
在选择装卸设备时，要根据设备的重量和特点来确定需求，如起重机、吊车、龙门吊等。
同时，在进行装卸作业时，应保证操作安全，设置必要的防护措施，并由专业的操作人员进行操作，以避免事故发生。
3.场地准备和规划：在设备的进出场过程中，需要有足够的场地来进行装卸、停放和临时存放等。
因此，应提前对场地进行规划和准备工作，确保场地平整、宽敞，并满足设备进出场的操作要求。
此外，还要确保场地周边道路的畅通，方便运输车辆进出。
4.安全管理：大型机械设备的进出场过程中，安全管理至关重要。
在设备的装卸过程中，要做好防护措施，确保工作人员的人身安全。
此外，还要对设备进行检查和保养，确保设备的正常运行和安全操作。
5.沟通协调：大型机械设备的进出场涉及到多个环节和多个部门的配合，因此需要做好沟通和协调工作。
与相关部门和单位进行及时、准确的沟通，了解和解决问题，确保进出场工作的顺利进行。
以上是针对大型机械设备进出场方案的一些建议和规划内容，具体方案应根据设备的特点和实际情况来制定，以确保整个进出场过程的安全、顺利进行。
大型机械设备进出场方案(共套)在进行大型机械设备的进出场方案设计时，需全面考虑设备特性及现场条件，以确保安全高效地进行运输装卸作业。
本文将从方案制定、设备运输及装卸过程中的安全措施等方面进行探讨，为大家提供一个完善的进出场方案。
一、方案制定1.1 应提前了解设备的尺寸、重量及运输要求，以确保采用适当的运输工具和设备。
1.2 根据设备尺寸及现场状况，制定合理的进出场路线，避免交通拥堵及路面不平等问题。
1.3 考虑到装卸设备所需的场地条件，确保现场平整、无障碍，以保证装卸作业的顺利进行。
二、设备运输2.1 选择适当的运输工具，如平板车、起重机等，根据设备特性进行合理搭配，确保运输安全。
2.2 在运输过程中，应加强对设备的固定和保护，避免磕碰及震动导致设备损坏。
2.3 安排专业的司机和工作人员进行设备运输，确保操作规范，保障运输过程的安全。
三、装卸作业3.1 依据设备特性和运输要求，采用合适的起重工具和设备进行装卸操作，确保操作稳定、安全。
3.2 提前制定详细的装卸方案，包括吊装点的确定、固定措施等，以确保作业顺利完成。
3.3 在装卸作业中，严格执行安全操作规程，做好现场警戒及安全防护措施，确保工作人员的安全。
总结：大型机械设备的进出场方案制定，需要全面考虑设备特性、运输要求及现场条件，以确保运输装卸作业的安全高效进行。
通过制定科学合理的方案、选择适当的运输工具和设备、加强运输过程中的管理及保护，可以有效提升大型机械设备的进出场作业效率，保障设备及工作人员的安全。
愿上述方案能为大家提供一定的参考，希望大家在大型机械设备的进出场作业中能够做好安全保障工作，确保作业顺利完成。
大型设备进出场方法集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-目录一、编制依据（1）合同管理文件（2）现场调查资料（3）各工点施工设计图（4）设备管理制度二、工程概况本工程为天府大道南延线工程，天府大道南延线5标项目位于成都市双流县境内，道路起点K6+000，终点K10+600，全长约4.6公里。
本段道路规划红线宽度80.0米，道路横断面组成为四块板型式，车道布置采用“主车道+辅道”模式。
本项目共有桥梁17座：K6+172.5桥、K6+395桥、K6+998.81桥、K7+379.078桥、K7+949.8桥、K8+412.031桥、K8+855.64三岔湖快速路主线桥、K9+490.8货运大道主线桥、MK0+158.418天府大道天星碾辅道桥左幅、ZK9+217.801天府大道天星碾主线桥左幅、MK0+257.792下穿成花铁路辅道桥左幅、LK0+194.278下穿成花铁路辅道桥右幅、ZK9+125.097下穿成花铁路主线桥左幅、YK9+167.186下穿成花铁路主线桥右幅、K9+915.483大堰湾横向预留道路桥、K10+208.45横向预留道路桥、K10+401兴隆湖泄洪渠桥。
圆管涵4座：K6+530圆管涵、K7+760圆管涵、K7+825圆管涵、K8+180圆管涵。
倒虹吸5座：K6+653倒虹吸、K6+820倒虹吸、K7+060倒虹吸、K8+072倒虹吸、K8+352倒虹吸。
箱涵2座：K7+505箱涵、K8+600箱涵。
三、大型机械设备进出场根据施工设计图，本项目道路填筑需要土石方转运设备、碾压设备、强夯设备、平地设备等；桥涵工程需要旋挖钻机、冲击钻机、塔吊、龙门吊等大型设备，由于以上设备不能或不允许自行行走，因此必须从其他施工工点通过运输车辆转运至目前施工工点。
其中桩基钻机、龙门吊、塔吊、强夯机等由于高度较高，进场时还需要在原地拆除后转运到现场再次进行拼装，出场后同样需要拆除后转运离开。
由于前期我项目部未配置该类机械设备，因此采取租赁或自购形式，大型机械设备具体数量表如下：大型机械设备统计表四、机械设备安全管理制度（1）大型机械设备必须有租赁单位或厂家提供的合格证。
（2）施工现场机械设备安装、拆除时，必须要有专业知识强、操作熟练的人员承担。
（3）操作人员必须经过培训，持证上岗，非司机不得开动机械；实行包使用、包保管、包保养、定设备、定人员制度，机械设备使用前，应进行安全技术检查，严禁带故障或超负荷运转。
机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。
卸料要注意适当高度，不得过高。
严禁在斗臂运转半径内观察或行走，行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。
（4）非驾驶员严禁开动机械设备，驾驶员各种证件必须齐全有效，不准驾驶与准驾机械不相符的机械设备。
严禁酒后驾车、带故障上路和长途疲劳驾驶。
不在岗位的非本车驾驶员，严禁驾驶机动车辆。
不准在驾驶车辆时吸烟、饮食、闲谈、打电话。
（5）塔吊等起重机械安装前应办理相应手续，安装单位必须持有资质证书及安全生产许可证。
安装和拆除时都应进行安全技术交底。
（6）大型机械设备应注重日常检修和保养，并做好相应记录。
五、大型机械设备操作规程5.1压路机操作标准1.操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作。
2.上坡或下坡只允许用第一速（低速），不允许变速，也不允许脱开离合器和停熄发动机。
3.压路机在急转弯时，应降低压路机的速度。
4.在坚硬路面或地面上，不允许开振动，以避免损坏减振器和机器零件。
5.压路机在工作时，驾驶员不得放弃操纵或离开压路机。
6.压路机的发动机发动后，禁止任何人靠近铰接转向架和在此区域停留，以防止发生人身事故。
7.驾驶员要离开压路机前，必须熄火发动机、拉上手刹车，必要时轮子前后应塞入三角木块或石块等。
8.不得在压路机运行中进行加油保养，当需要在机器底下进行保养检修时，必须先停熄发动机并加以可靠的制动，绝不能使压路机产生移动。
9.如压路机长期搁置不用，须将振动轮机架稍微顶起。
支顶物应支承于支架上，但又不要使振动轮离开地面，以避免橡胶减振块遭受长期变形而损坏。
5.2平地机操作标准1.操作人员必须持证上岗，严禁非操作人员操作设备。
2.每天开车前，驾驶员必须检查制动装置和转向装置功能。
3.平地机各操纵杆只能在司机室内操纵。
4.下坡时必须挂档。
5.运行期间以及在繁闹的路线工作时，必须始终保持有安全距离。
6.在作业或开车前确信平地机附近无人，开车前要鸣笛。
7.如果驾驶员坐在司机室内看不到铲刀工作，就要使用旗帜信号或采取必要措施。
8.平地机作业时，禁止任何人进入作业区域。
9.平地机维修，要熄灭发动机，将所有作业装置落地或刚性固定。
当液压系统有压力时，不要拧动接头。
5.3挖掘机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部位要认真检查、调整、坚固、润滑。
经试运转确认良好后，才能工作。
3.机组人员应了解挖土高度、边坡大小、电线高度、地下电缆、各种管道、未爆炸的炮眼、坑道、墓穴等各种障碍物的情况，机械进入施工现场后，应听从现场指挥人员的指挥，发现不安全的因素时应及时解决。
4.铲斗挖掘时每次不易过深，挖掘不易过猛。
5.铲斗回转半径内遇有推土机作业时，应停止工作。
向汽车上卸土时应等车停稳，人离开再卸料。
铲斗要尽量放低，禁止铲斗从驾驶室顶部越过和碰撞汽车的任何部位。
6.当铲斗未离开工作面时，禁止挖掘机转动，在挖掘机转动时不准用铲斗对工作面等物进行侧面冲击或用铲斗的侧面刮平土壤。
7.在铲斗下落时，注意不要冲击车架和履带，不要放松提升钢丝绳，当铲斗接触地面时，禁止转动。
8.在高的工作面上挖掘散粒土壤时，应将工作面的较大石块和其它杂物除掉，以免塌下造成事故。
如将土壤挖成悬空状态，而不能自然塌落时，则需用人工处理，不得用铲斗将其砸下。
禁止在危险的掌子面下工作或停放挖掘机。
9.挖掘机不应自行移动较大距离。
移动时，动臂应放在行走方向，铲斗距地面不得超过一米，铲斗满载时禁止移动。
上坡时，驱动轮应在后面，动臂应在后面，在斜坡时，禁止回转机身和变速及空档滑行。
上下坡度不得超过20度，挖掘机通过铁道或软土、粘土路面时，应铺设垫板。
10.装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车，上车后刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。
11.工作后，应将机械驶离工作地区，放在安全、平坦坚实的地方。
将机身转正，铲斗落地，关闭发动机（冬季应将冷却水放净），按照保养规程的规定，做好例行保养，锁闭门窗后，方可离开。
5.4推土机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证，方可操作，操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前严格按照规定，对转向、走行、制动和动力输出等各部分认真检查、调整、紧固、润滑。
经试运行确认良好后，才能工作。
3.向施工人员了解施工现场障碍物、位置等情况，并注意与排除。
施工时听从现场指挥，发现不安全因素时，应及时提出解决。
4.用手摇启动时，必须五指并拢。
用拉绳启动时，不得将绳缠在手上。
5.发动机启动后，确认机械周围（尤其是底部）没有人和障碍物时，发出信号后，方可移动机械。
推土机工作要平稳，吃土不可太深，起落刀时不可太猛，刀片离地面保持0.4米为宜，不可太高。
6.向边坡推土，刀片不得超出边坡，并在换好倒档后，方可提升刀片倒车。
7.推土机在25度以上坡度上横向推土时，应先进行填挖，使推土机能保持平衡后，方可进行工作。
8.推土机在基坑或深沟内作业时，应有专人指挥，基坑与深沟一般不得超过2米。
如超过2米时应做出安全边坡。
同时，禁止用推土刀侧面推土。
9.推土机推围墙或屋墙时，用大型推土机墙高不得超过2.5米，用中、小型推土机墙高不得超过1.5米。
10.推土机顶推铲运机作业时，应使推土机与铲运机保持同一直线行驶，刀片提升高度适当，避免触及轮胎，不得猛推猛撞，防止将铲斗后轮顶离地面或使铲吃土过深，待铲斗满载提升离开地面后，即减速脱离接触。
11.数台推土机同在一个工地作业时，其前后距离不得小于8米，左右距离得小于1.5米。
12.推土机在有负荷情况下，禁止急转弯，履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转弯，以免履带脱落或损坏行走机构。
13.推土机在坡道上行驶时，其上坡坡度不得超过25度，下坡坡度不得大于35度，横向坡度不得大于10度，在坡度上（25度以上）严禁横向行驶，在陡坡上纵向行驶不得做急转弯动作。
上下坡前应先试验制动和转向操纵的可靠性，并用低速档行驶，在坡道上换档应将车停稳后进行，下坡时严禁空档滑行。
14.在上坡途中，如发动机突然熄火时，应立即将推土机刀片放在地面，踏下并锁住制动踏板。
待推土机停稳后，再将主离合器脱开，把变速杆放在空档位置，然后重新启动发动机。
15.工作后，将外部灰尘、泥土、污物擦试干净，为进行检查、保养、调整、润滑、紧固，将机械开到平坦安全地方，推土刀片落地，关闭发动机（冬季应放尽冷却水）锁闭门窗后，方可离开。
5.5装载机操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班制度。
2.工作前应严格按照规定，对转向、走行、制动等各部位认真检查、调整、紧固、润滑。
在试运转确认良好后，才能工作。
3.操作者向施工人员了解施工条件和任务及障碍的情况和位置，听从指挥人员的指挥。
并了解装载物的比重确定装载量，以免铲斗负荷过大，造成倾倒。
4.禁止将铲斗当抓斗，平整土地或打桩使用。
5.满载后不要过分升举吊杆，以防装载物向后倾倒出来砸坏机器。
6.使用反铲工作时，禁止使铲尖承受压力，以免弯折大臂或损伤铲尖。
7.靠液压缸力量用大臂顶起车体时，吊杆和臂之间角度在90度和110度之间，此角度不允许过大或过小。
8.机械走行时，尽量选择平坦直路，转弯时禁止转急弯。
9.机械陷入泥泞时，应将吊杆、大臂伸出撑起机身，剔出泥石再前进。
可将支起的一边履带前后运转使泥石落下。
要注意在使用吊杆大臂顶起车身后，人绝对不能进入车身下部。
10.在斜坡上发动机熄火时，应把斗子落下，并将各杆移到中立位置后再起动发动机，要避免满载倒退上坡。
11.在坡地短时间停车时，应把斗子落地，并将驻车制动器移入接合位置，拉起制动杆，在履带下塞上障碍物。
在发动机运转中，注意不要使用驻车制动器。
12.工作后将装载机驶离现场，停放在平坦地带，落下铲斗，并用方木垫上，要清除泥污进行保养。
5.6起重机安全操作标准1.经考试合格并持有设备操作证者，方可操作。
操作者必须严格遵守安全，交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定注油，并保持油量适当，油路畅通，油标（醒目）、油杯等清洁。
3.作业前各仪表、传动、制动、保险装置是否完好，并须经过试运转，确认安全可靠后才能工作。
