密集柜主要材料参数参考一览表

密集架主要技术指标和性能的详细描述●宝钢产优质一级冷轧钢板，厚度不小于1.0mm。

并且底盘厚度不小于3.0mm；立柱厚度不小于1.5mm；挂板厚度不小于1.2mm；搁板、顶板、侧板、门板厚度均不小于1.0mm。

●由进口磷化粉进行磷化后，利用意大利喷涂设备进口塑粉静电喷涂而成，使产品具有表面光滑，不起皮，不脱落、不生锈、防腐、防潮等特性。

●轨道采用宝钢产优质实心方钢，且安装完毕后在任意一米内水平偏差不大于1mm，轨道之间水平偏差不大于1mm，每条轨道之间的平行度偏差不大于1.5mm。

●刹车装置采用最新的偏心轮式，刹紧力更强，从而保证架体稳定。

●转盘采用高强度工程塑料一次成型●连接件、导轨等五金配件选用德国“海福乐”品牌产品，安装严密、平整、端正、牢固，结合处无崩茬或松动，无少件、漏钉、透钉现象。

柜体移动灵活、轻便，无磕碰等异常响声。

专为储存大量的多种文件而设计,容量大、存放容易,适用于病案室、图书馆等;密集柜主体采用宝钢产优质钢板，经磷化等工序处理后,利用意大利喷涂设备进口塑粉喷涂而成,使产品具有塑粉附着力强、表面光滑、不起皮、不脱落、不生锈、防腐、防潮等特性；采用埋入式地轨，活动组合底盘，每列密集架都有刹车和锁定装置。

主要生产材料及主要配件说明:轨道------------宝钢产20X20方钢底盘------------宝钢产4.0MM钢板立柱组合------------宝钢产1.5MM冷轧钢板门板------------宝钢产1.0MM冷轧钢板旁板------------宝钢产1.2MM冷轧钢板顶板------------宝钢产1.2MM冷轧钢板搁板------------宝钢产1.2MM冷轧钢板挂板------------宝钢产1.5MM冷轧钢板滚轮------------宝钢产灰铸铁转盘------------高强度工程塑料一次成型。

密集柜材质参数规格：
1、立柱 1.2～1.5 优质冷轧钢板1、立柱 1.2～1.5 优质冷轧钢板
2、顶板 1.0 优质冷轧钢板2、顶板 1.0 优质冷轧钢板
3、隔板1.0 厚20mm三折边成型，允许最大载荷80kg 3、隔板1.0 厚20mm三折边成型，允许最大载荷80kg
4、挂板 1.2 优质冷轧钢板4、挂板 1.2 优质冷轧钢板
5、侧板 1.0 优质冷轧钢板5、侧板 1.0 优质冷轧钢板
6、门板 1.0 优质冷轧钢板6、门板 1.0 优质冷轧钢板
7、底盘 3.0 热轧钢板7、底盘 3.0 热轧钢板
8、轨道20×25 冷拉方钢，底座3mm钢板8、轨道20×25 冷拉方钢，底座3mm钢板
摇手柄：园盘摇把，手柄可折叠，摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。

传动轴： 45#钢，精加工，热处理调质。

轴承：E级。

链轮：采用45#钢，经锻压加工成型，回火去除应力，加工车、滚齿。

插键槽、齿部经高频淬火HRC60—62。

链条：采用12.7节距滚珠链条。

链条破断力≥1800kg。

滚轮：采用HT15—33，铸铁，经加工成型。

密集柜分类。

地轨座：20mm×20mm实心冷轧方钢。

连接管：采用无缝钢管。

密封：列端装有活动范围15mm的由弹簧、固定滑板、滑动槽板、密封垫组成的密封装置。

密集柜顶部采
用防尘板密封，节与节，列与列之间采用密封条密封，满足防火、防尘要求。

底部设防潮、防鼠装置。

表面喷涂材料要求：符合GB-1720、1732、1734标准。

档案密集架材质及技术参数说明（一）材料成型后采用参数：1.导轨轨盒：2.7mm热轧钢板；轨条：20×20mm实心方钢；2.底盘：横、纵梁及轮架组合：2.7mm热轧钢板；3.架体（冷轧钢板）立柱：1.2mm；搁板：1.0mm；挂板：1.2mm；门板：1.0mm；4.侧护板：冷轧钢板成型；5.传动机构轴承：优质单排调心；链轮：精密制造，45#高碳；链条：428#，Ф8.5，节距12.7 mm；滚轮：灰铸铁；传动杆：Ф26钢管；实心轴：Ф25，实心圆钢；6.制动装置边列锁定装置：专用锁。

中央制动装置：专用锁。

7.防护装置减震及密封装置：优质橡胶；防尘板：冷轧钢板成型；8.表面处理前处理：达到国家环保要求处理工序；表面涂层：棸脂环氧塑粉静电喷涂高温固化；（二）工艺流程及产品成型顺序如下：1、剪板机剪下料；2、冲压机钢模切角、打孔；3、折弯机对拼装料折弯成型；4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；5、产品喷塑前处理工序；6、热固性粉末静电喷涂，2000C高温固化；7、成品检查，包装入库；8、产品出库、运输、安装调试、验收。

（三）款式结构款式：手动有轨立柱式密集架。

结构：立柱结构为可调式。

外观线条更流畅美观。

导轨按照市场通用款式。

底盘为分段组合式，加工精高度，具有对接互换性。

导轨端头设有定位装置。

层间距可任意调整。

（四）传动机构1、手柄：采用方向盘式或折叠式摇把。

造型美观大方，手感舒适。

2、传动系统：采用档案密集架一体式传动机构。

双向超越离合器结构、中间驱动方式。

自由挂档脱落装置，轴承性能达到国家标准。

（五）制动装置每列均装有制动装置，即每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全；每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，每单元边列装有门锁。

（六）密封装置每列的接触面均有密封装置，由橡胶密封条组成。

每列架体顶部上方安装防尘板。

（七）制造要求1、所有钣金件、机加件加工后应打磨毛刺，无裂痕及伤痕。

2、密集架规格及主要技术参数（1）密集架架体材质及配件要求1.2密集架结构1.2.1架体为双柱式结构，架体强度高，架体稳定。

摇动时无松动摇晃现象，边缘光滑无毛刺、焊接点打磨平整，表面喷涂光滑均匀平整。

每层搁板承重不小于80kg，最大挠度不超过3mm，24小时卸载后，不得有裂纹及永久变形。

1.2.2密集架配有一套手动运行结构，密集架主要由立柱、搁板、挂板、门板、侧面板、底盘等零部件组合而成。

1.2.3密集架按规定铺设轨道、安装传动机构、防倒装置等；1.2.4密集架轨道采用膨胀螺栓安装，与地面齐平（埋入式）；1.2.5密集架设置防尘、防鼠、防潮、防火和密封装置等，根据需要设置照明灯具。

1.3密集架制造工差1.3.1每标准节（组）组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；1.3.2每标准节（组）组装后，侧面板与中腰板的对缝处的间隙小于2mm；1.3.3密集架轨道安装后，其平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；同一截面上的平行度的偏差不大于0.8mm/m，全长不大于1.5mm；1.3.4密集架每两条轨道的平行度偏差为小于1.5mm；导轨对接处高低差不大于0.2mm。

1.3.5密集架由段组成的底梁装配后的直线度不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

1.3.6零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804中IT13-14。

1.4、密集架制造加工1.4.1所有钣金件，机加工后打磨毛刺、无裂缝、无伤痕；1.4.2所有焊接件，焊接牢固，焊痕光滑、平整；1.4.3在一个组合之间的产品零部件能保持互换性。

1.5密集架传动装置1.5.1传动机构：转动灵活、平稳，没有失灵现象。

1.5.2传动部件：采用精密轴承、摩托车链条（短节距精密滚子链），传动轴采用Ф20冷轧钢板（45#）和无缝钢管，中间驱动，双轴传动，开启移动灵活方便、摇力轻。

密集架整组摇动时应运行自如，手感轻巧，摇手柄无打滑现象，手柄间不会联动。

产品技术要求
（1）密集柜：
密集柜产品使用碳素结构钢冷轧薄板，符合GB 710—79《碳素结构钢和低合金结构钢冷轧薄钢板及钢带》和GB/T13237—1991《优质碳素钢冷轧薄板板及钢带》的技术条件。

冷轧板原料为热轧Q195卷板，其屈服极限为195/mm2。

经过酸洗工序、冷轧工序、退火工序、平整轧制工序、成品纵剪工序，使冷轧薄板具有良好的板型、光亮的表面及适合深冲和弯折的机械性能。

主要供应商为宝钢、鞍钢、本钢。

密集柜主体承重结构为立柱，立柱为1.5mm厚冷板，隔板为带加固筋1.0mm厚冷板，隔板挂板为1.2mm厚冷板，底盘为2.5mm 厚冷板，轨道为 2.5mm厚冷板折成糟，中间焊接20×20冷拔方钢，门板、顶护板、侧护板后均为1.0mm。

密集柜采用装配式结构，产品零部件之间采取插接或紧固连接方式。

制造过程中个零部件制作完成后即进行磷化喷涂，分别包装，售出后，由公司派人去用户现场组装。

每列底架采用中心平衡传动，保证运行同步，稳定性好。

每列摇把采用棘轮自动脱钩装置，不用时可将摇把折起，每列均有锁定制动机构。

一、投标人资质要求1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件。

2、投标人必须为国内有能力提供本项目所采购货物及服务的制造厂家（在浙江省内设有常驻服务机构）。

3、必须是获得中国档案学会密集架定点的生产企业。

注：以上所有证书需原件二、投标要求1、投标人在投标时必须提供设备样本及有关技术说明，包括注有基本尺寸的总图、主要部件装配图、结构剖面示意图、零部件目录及图册、安装图、安装手册、操作使用手册、检修维护手册及备件清单等图纸文件。

上述图纸文件等资料，其中一份随设备装箱运输外，其余两份应于合同签订后一个星期提供买方。

（包括出厂检验标准、所有参数采用公制单位）2、投标人在投标时必须提供主要部件生产厂家情况及有关样本、技术说明。

3、制造厂的产品检验合格证书、质量保证书、当地商会出具的原产地证书等文件应随设备装箱提供。

4、根据提供的档案库房平面布置图提出可行合理的档案密集架设计图。

5、投标人认为有必要提供的其他技术资料及文件。

6、报价方式6.1 、投标人在对设备报价的同时，必须对其所提供的每部分设备、备品备件、专用工具进行分项报价，安装调试费、培训费用、运保费也必须分项报价，且上述报价必须包含在投标总价（含税价）中。

7、质量保证10 年，终身维修。

第一部分技术规范“MX-SMJ ”型移动档案密集架要根据国家档案局DA/T7-92 档案密集架行业标准和GB/T13667.3-2003《手动密集书架技术条件》和GB/T13667.1-2003《钢制书架通用技术条件》国家标准开发生产的。

一、规格要求1、总体要求：（手）电动一体化智能型移动密集架，底图柜2、（手）电动一体化智能型移动密集架规格：详见图纸，图纸附后。

3、底图柜规格：0#底图柜抽屉为21 格，高度为2.4m外形尺寸2400*1460*950mm抽屉内尺寸1275*910*104mm4、智能型电动密集架，四联组合，标准六层搁板5、规格：长4000，宽560，高2400，35 列6、数量：188.16立方米7、地轨铺设三道8、库房承重需达到800KG/平方米以上二、结构性能特点及主要参数1、密集架为双柱双面式结构，主要由导轨、底盘、传动机构和架体（包括立柱、搁板、挂板、搁棒、顶板、门板及侧面板）等零（部）件组成。

手动式密集书架技术参数要求一、密集架的主要配件清单技术标准采用中华人民共和国行业标准DA/T7-92，手动密集架技术条件GB/T13667.3-2003。

产品经产品质量监督部门检测认定。

生产过程中材料、工艺均采用国家标准执行。

下表中所有材料为优质冷轧钢板的部件也可以使用国家一级冷轧钢板，δ为板材厚度。

板材满足GB/T 11253-2007《碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带》中的高级表面相关要求，牌号的选择满足架列整体的承重要求。

二、制造工艺要求：1）、板材加工：下料、冲压、轧压等工序全部达到模具化。

零件组合焊接从轨道、立柱、底盘等工序，全部达到工装夹具化，以使产品具有优良的互换性和协调性。

2）、焊接工艺：所有焊接件焊接牢固，焊道光滑、平整。

不允许出现漏焊、焊穿、气孔、咬边等缺陷。

3）、表面处理：采用乳化剂和碱性助洗剂脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。

工艺流程如下：55℃—65℃热水脱脂→冷水清洗→除锈→冷水清洗→中和→表调→35℃—45℃热磷化→冷水清洗→55℃—65℃热钝化→喷粉→200℃温度固化。

涂层为光面亚光，塑膜厚度＞60μm。

各零部件在经过表面喷塑处理后喷塑表面应均匀光亮、平整、色泽一致，无尖角、露底、锈迹、剥落、起皱、变色、明显的流迹、疙瘩、气孔、裂纹及划伤等缺陷。

4）、传动方式：当方向盘转动时，保证传动机构不空转、架体不摆尾、不扭曲、不晃动。

5）、供应商对所用工艺进行详细说明，并提供表面喷塑的主要技术指标（包括表面光滑度、光泽、硬度、冲击试验、附着力、弯曲试验、涂膜硬度、涂膜厚度等）以及相应检测报告。

三、架体喷塑工艺简述所用的材料符合国标GB708-88和GB709-88冷热轧钢板的国家标准。

产品表面磷化处理工艺及质量水平符合GB6807.92钢铁工件涂漆前磷化处理技术条件的国家标准。

表面处理:(1)采用乳化剂和碱性助剂脱脂，磷化酸除锈，锌化薄膜型磷化、钝化，最后粉末喷涂。

密集柜产品介绍密集架系列广泛适用于企事业单位的图书馆、挡案馆、资料室等对图书、文件档案资料、物品的存放。

根据库房特征进行合理布局，高度利用空间，采用多节多联安放在固定的轨道上形成一整体，用手摇或电动方式移动各列存取。

采用优质冷轧钢板模压成型，表面经除油、去锈、磷化等十道工序前处理，国际最新流行色亚光静电喷粉，高温塑化而成。

防锈蚀性能卓越。

架体外观设计精美，线条流畅、库房整洁美观。

操作轻便灵活，运行平稳。

组合装配式设计，搬迁和拆装均不受损。

每列架体设有安全限位及防倾倒装置，以保障通道内人员的安全。

边架装有锁具，用于整体锁闭。

架体之间的接触面均有缓冲和磁性密封胶条。

顶部有防尘板，底部有防鼠装置。

具有良好的防尘、防鼠、防潮和防火功能。

转动机构采用精密轴承，转动灵活平稳。

层板层距根据需要可自由调整。

电动密集柜主要技术参数主要技术参数：1、电源：220V 5%、50HZ~60HZ2、单列电机功率：90W3、总功率：200×n(w)。

其中n为总列数4、噪声：≤65dB5、运行速度（自动时）：3.2-3.5m/min6、每列载重量：≤3600kg7、手柄摇力：12×h（N）其中h为单列标准节数8、环境温度：10摄氏度9、电脑配置要求：PII以上，内存128M以上，硬盘10G 以上电动密集柜性能特点1、完备的计算机通讯功能，不但能通过计算机对各分区、列进行灵活操控，并可从密集架上对各分区、列进行操作。

2、集手动、电动、电脑控制功能于一体，功能集成，但三种操作方式各自独立，互不影响，相互保护，防止误动作。

3、数据库管理界面亲切直观，内置多种档案资料查找方式，支持模糊查询，使档案资料的查询检索方便快捷。

4、大容量设计，一台计算机最多可管理32个分区，每区20列，以利于将来系统扩容。

5、提供多组通风接口，方便系统的功能升级。

6、智能通风管理。

单击“通风”按扭，密集架等隙均布各列位置，确保档案资料处于合格的环境。

密集架配置性能及技术参数详细说明一、产品规格；5000mm×600mm×2500mm二、工艺流程产品成型，其生产顺序如下：1、数控剪板机裁剪下料；2、数控冲床钢模切角、打孔；3、液压折弯机对拼装料折弯成型；4、点焊、氧焊拼装焊接完后初品成型；5、产品喷塑前严格进行酸洗、磷化等十道工序防腐蚀处理；6、热固性粉末静电喷涂，200℃高温固化；7、成品检验，包装入库；8、产品出库、运输、安装调试、验收。

三、款式结构款式结构：该项目款式采用本公司飞狐牌橱式结构档案密集架。

其结构为：每层中间均有挡板封闭，其保密性能更高，防潮能力更强，主要由轨道、底盘、立板、层板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒、防震制动、缓冲密封装置组成。

结构：整体结构由底架、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。

1、底梁采用框架式结构，用材厚度为4.0mm冷轧钢板，压制成槽型，高度大于130mm，并双弯边加强，弯边大于50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10/55螺栓，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒，底梁装配后的直线不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

2、路轨采用20*20mm45#实心不锈钢方钢，外焊2mm厚外壳;路轨顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，路轨保护板采用5.0mm不锈钢板，轨盒为20*120mm，背面焊接，使之在承重2000kg时不变型。

轨道和轨道盒用膨胀螺丝固定在地面上。

按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。

3、立板采用1.5mm优质不锈钢板，其设计采取实用性，层数和间距可按需求调整的设计方案，结构结实、坚固。

4、层板：每层搁板采用双面（AB面）结构，层板用1.2mm的优质不锈钢板，并采用三道弯边工艺，折弯高度为25mm，每层搁板（AB面）能达到承重≥100kg。

最大挠度为3mm，最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形，残余变形量不大于0.3mm。

手动部分材料配置要求密集架技术参数要求详细描述1．制造及安装公差（1）密集架每标准节组装后，外廓尺寸（长、宽、高）的极限偏差为±2mm；每标准节组装后，对缝处的间隙小于2mm；门缝间隙均匀一致，间隙应在1～2mm 之间，零件的未注公差尺寸的极限偏差按GB1804-2000。

其他产品均须符合有关国家标准。

（2）密集架架体运行的稳定性能，在满载及不均匀承重的情况下，架体运行到位后架体间间隙小于2mm。

2．质量要求（1）标准件及坚固件经过一定处理；所有金属件表面无毛刺、无裂纹及伤痕；焊接件焊接牢固，焊缝光滑平整；颜色色泽均匀一致，无色差，无划痕。

塑膜厚度为60-70um；塑层防锈能力20年以上。

（2）每库每组安装完成后外观统一，横平竖直，整齐划一。

（3）部件均必须采用优质冷轧钢板，密集架厚度应满足《材料配置要求一览表》中的材质要求。

（4）密集架传动系统底盘传动部件使用优质钢材，轴采用45＃钢，须调质处理后精磨加工；连接管为Φ25mm，壁厚2.5mm无缝钢管；链条采用摩托车链条，传动齿轮必须经过法兰处理，传动轴与连接管为实心销连接结构，所有轴与齿轮和铁轮均为平键连接。

密集架传动机构装置保证传动及控制可靠，中轴带动两边双轴正中间传动，底盘的主传动链轮、齿轮安装在中间二根高45mm的“”（图片样式供参考）型横梁轴承档中间，底驼面为50mm与底座式驼架轴承接触面等宽。

配备棘轮式折叠摇把，传动机构应转动灵活、平稳，不能有失灵和摇把电镀层脱落现象，特别要解决好摇手柄打滑问题，保证密集架空载或全负载时运行轻巧、平稳。

在全静荷载的情况下，进行运行试验，每列的手柄摇力不大于11.8N。

（5）立柱两面均布冲裁可上、下调节的挂孔，经大型流水线一次冲压成矩形柱体。

每拼立柱采用上、中、下三根连接横梁焊成整体，结构坚固合理、美观大方不变形。

为增加承受力，立柱的规格为35mm×54mm，每根立柱的正面均成凹凸形式，其规格为凹槽深2.5mm，与侧边的距离为15mm，具体如图“”，图片样式供参考。

橱式密集架主要部件结构要求结构名称相关要求规格2900*600*2500（mm）3组1列，共9列43.5立方米材质及工艺表面处理采用先进的静电喷塑工艺（颜色最终由用户确认），工件表面处理采用乳化剂和碱性助洗脱脂、磷酸除锈、锌系薄膜型磷化、钝化、最后粉末金属喷涂。

喷涂为不含三酸异氰肝油（TGIC）的环氧树脂和聚脂树脂之混合型热固体粉末涂料，架体整体选用优质的钢板。

注：板材厚度指冷制钢板净厚，不包括涂料层（见材质要求表）密集架结构每层由两块（或一整块板件）组成层板。

主要由轨道、底梁、立板、中封板、搁板、顶板、侧板、门板、传动装置、防倾倒件、防震制动件、缓冲装置组成，该款式的主要特点是：每层、每组、双面之间均有分隔板封闭。

整体结构：由底架、架体、传动机构、防护装置四大部分组成。

底盘采用框架式结构，用材均采用热轧碳素钢折弯成型，高度120mm，并双弯边加强，弯边保持50mm，架体长期荷重存放资料不变形，底盘与立柱连接采用M10/55螺栓，并设有防倾倒装置，防止架体倾倒，底梁装配后的直线不大于0.5mm/m，全长不大于2mm。

路轨采用实心方钢与板件焊接组合成路轨，路轨顶端设有限位装置，防止底盘脱轨，轨道用膨胀螺丝或预埋式固定在地面上。

按规定铺设轨道，轨道的平行偏差≤1mm，轨道之间任何位置的水平偏差≤0.5mm。

立板采用优质冷轧板，其设计采取通用性、实用性，层数和间距可按需调整的设计方案，结构结实、坚固。

搁板每层搁板采用双面结构，用材均应采用优质冷轧板，并采用三道弯边工艺，搁板表面冲压两条筋冲压深度为≥2mm，在折弯高度为25mm，增加承载能力。

每层搁板能达到承重≥100kg，最大挠度为3mm，最大负荷载重24小时卸载后不得出现裂痕和钢性变形。

侧板材料选用优质冷轧板，折弯成型，侧板正面为豪华凹凸型顶板顶板为整体平板，选用优质冷轧板制造。

门板门面板安装在密集架的首列和最后一列，选用优质冷轧板，门板设置有双层门,由用户选定.锁具使用豪华型扣拉式方形锁。

综合档案室库房档案密集架技术参数及要求本次采购的手动密集架产品须经国家办公用品设备质量监督检验中心检验合格。

各项指标均符合中华人民共和国GB/T13667.3-2003手动密集架通用技术条件国家标准和DA/T7-92国家档案局手动密集架行业要求，所用钢板均属国内知名大型钢铁企业生产的优质钢板。

冷轧钢板符合GB710优质碳素结构钢薄钢板技术条件的国家标准；产品表面处理及质量符合GB6807-86钢铁工件涂前磷化处理技术条件的国家标准。

具体采购清单、技术参数、规格和功能等要求如下：一、采购清单二、主要技术参数及要求（一）库房密集架平面布局图（仅供参考）（二）密集架技术要求及功能描述1、传动机构（1）手柄：选用圆盘式摇把，采用一次性成型制造。

造型美观大方、手感舒适，其结构为棘轮自动挂、脱挡，停用后摇把可自行停于垂直位置，可避免通道障碍，摇动任意一列不会带动其它把手。

传动速比1：8，架体空间利用率83%。

（2）传动系统：双向超越离合器结构，采用三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。

链轮为机械精加工而成,经锻压加工成型,回火去除应力,加工、滚点、插键槽、去毛齿、齿部经高频淬火HRC60-62。

链条采用摩托车链条采用Φ8.5，节距12.7，G12420带短滚珠链。

滚珠轴承采用省力型。

链条破断力≥1800kg。

滚轮采用灰铸铁制造；中轴和短轴采用Φ20mm45#冷拉实心圆钢；底盘轴承安装采用P204E级双排向心球高级轴承，精密度高，方向灵活，材料质量好，耐压与耐磨性能好，具有可靠的中心直线度，使架体滑动平衡、轻灵定位可靠，传动轻便灵活，摇手轻，运行平稳，性能达到和超过国家标准，即可单列移动也可多列同时移动。

2、制动装置每列均装有刹车制动装置，使之做到每一列均可锁定，查阅资料和存放文件时能确保人身安全，存取更安全。

每一组合团体均装有总锁装置，使之做到每个组合团体都可锁定，门面装有扣拉式方形锁。

3、密封装置每列的接触面均有缓冲及密封装置，由磁性极强的电冰箱磁条橡胶密封条组成。

手动档案密集架材质参数制作技术要求及性能标准（一）主要部位工艺、材质要求产地要求：上海宝钢厂冷轧钢板上海五钢厂实心方钢门面：1.0mm侧板：1.0mm搁板：1.0mm，单面承重要求80kg/层以上。

立柱：1.5mm托板：1.0mm顶板：0.8mm轨道：≥20×20实心方钢，3.0mm厚度以上。

（二）密集架底图柜传动装置用料及主要配件1、轴承：HR1204或P204双排滚珠调心轴承。

2、传动轴：45#钢，底盘要求：中间传动，双轴驱动，由始至终。

轴承底座要有油封装置，以防尘、防油风干3、链条：摩托车链条，要求链条破断力≥1800Kg4、滚轮：铸铁轮。

5、手柄：棘轮式折叠手柄，可自动挂挡，停用后手柄可自动停于垂直位置。

摇动轻便、手柄摇力不大于12N/标准节。

（三）密集型密集架密封装置参数列端需装有活动范围15mm的由弹簧，固定槽板、滑动槽板，密封垫组成的密封装置，或北京电箱厂、宁波凤凰冰箱厂生产的吸条，或采用抗老化橡塑磁力密封条密封。

（四）密集架材质参数每列装有防倒装置和制动装置边架装有整体闭合锁具。

门面装有扣拉式方形锁。

列与列之间装有防尘和防鼠装置，立柱与上盖连接，下边向上看要无间隙，防止灰尘进入架体(上盖特殊加工处理)。

抽屉面板上装有目录框。

（五）架体喷塑架体外观颜色为亚光浅灰色，表面经静电喷粉，高温塑化处理。

产品喷塑前进行磷化处理。

架体内为有光浅灰色。

涂膜厚度60-70um，盐雾试验48小时无涂膜脱落现象。

达到耐冲击力60kg/cm2。

（六）密集架材质参数安装质量1、密集型底图柜埋入轨道要求：每两条轨平行偏差不大于1.5mm，在任何1M长度内水平偏差不大于1mm，全长不大于4mm。

2、密集型底图柜整体外观要求：架体安装调试后，要求达到横平竖直，架体摇动轻便无阻力和响声，架体干净整洁。

3、箱体平行度：±1～2毫米／列。

4、箱体垂直度：±1～2毫米／列。

5、箱体纵向同步度：±1～2毫米／列。

手动档案密集架序号名称规格型号数量1档案室密集架长3000*宽7400*高25003组1列9列8层55.5立方米23备注：报价包含：货物费、运输费、安装调试费等所有与本项目有关的费用。

材料、采用标准及产地性能说明一览表1）材料厚度设备名称设备配置规格与技术参数采用标准性能说明轨道地轨板3MM热轧钢板轨道表面经镀铬处理轨道20×20mm以上的实心方钢底盘底梁、轴承档、夹紧块3MM热轧钢板底盘采用整体焊接，钢性足，不变形，表面喷塑。

底梁嵌入式对接紧固原理，形成三点紧固和三点承重受力，大大提高了底架的承载能力。

架体立柱 1.5MM冷轧钢板架体结实、坚固、设计新颖，安装规范，层数和间距自由调整，表面喷塑.立柱折弯成五套边50*40mm（±3mm）,50mm为正面，冲压二条筋。

40mm侧面各冲压一条筋。

设计新颖，通用性强，压筋工艺产品结构结实、承重性强，立柱均匀冲孔，使层数和间距搁板 1.2MM冷轧钢板搁板支架 1.2MM冷轧钢板可按需要调整；搁板每次分为二小块隔板每块左右折成三套边，每小块表面冲压二条筋。

侧面厚度折弯成25mm，在25mm正面各冲一条筋。

采用双槽扁平压印式设计，刚性好，平整、通用性、互换性好，能够防止资料窜位，外形美观，承重≥80KG，满负载24小时后曲挠度≤3mm，卸载后自动恢复。

门面门框 1.2MM冷轧钢板表面平整，款式新颖门板 1.2MM冷轧钢板定位模块ABS注塑件侧护板1.2MM冷轧钢板表面平整，款式新颖侧板冲压成凹凸型，侧板中间冲压出二条半圆弧圆筋20mm(±2mm）表面质量和表面处理：产品所有部件表面均采用氧化剂和磁性。

侧面对接处间隙小于1.5mm，侧面板安装两块目录牌，目录牌为不锈钢制造。

传动机构轴承HR1204双排珠心造型美观大方，手感好，把手摇动任意一列均不会带动其它摇手移动。

传动系统：变速变档双向超越离合器结构，采用三极传动板、三分力、三变速、中间驱动方式自由挂档脱落装置。