多联机中央空调冷媒配管工程操作步骤及施工要点

1. 操作步骤安装室内机→按图纸配铜管→安装铜管管道→置换氮气→钎焊→吹净→铜管调直→气密试验→真空干燥→追加冷媒2. 要点1冷媒配管的选择标准注：1、O材为盘管,1/2H为直管；2、用于R410A的铜管必须经去油处理;3、铜管承受压力：R22：≥30kgf/cm2 R410A：≥45kgf/cm2 2冷媒配管三原则3冷媒配管的支撑a横管的固定空调在运行过程中,会使冷媒配管产生变形如伸缩和下垂等：为防止配管损坏,应采用吊架或托架的形式加以支撑标准如下：配管直径mmΦ20以下、Φ20-40、Φ40以上支撑点间隔分别为：1米、1．5米、2米;一般,应将气管与液管并行悬挂,支撑点的间隔距离根据气管的管径选择,由于流动的冷媒会随运转和工况的变化而发生温度差异导致冷媒配管产生热胀冷缩现象,所以不能将保温后的配管完全夹紧,否则可能造成铜管因应力集中而开裂;b立管竖直管的固定根据管道走向,沿墙体进行固定,管卡处应使用圆木码代替保温材料,“U”形管卡在木制冷桥外固定,木制冷桥应进行防腐处理;配管直径mmΦ20以下Φ20-40Φ40以上支撑点间隔m米、米、米;c局部位置的固定为防止配管伸缩导致局部产生应力集中,一般应考虑在分歧管和端管和墙体贯穿孔附近加以局部固定;4分歧管组件的安装要求1设置分歧管组件的位置时,应注意：a 分歧管不能用三通管代替;b 必须按照施工图纸和安装说明书确认分歧管组件的型号以及连接的主管和支管的管径;c分歧管组件前后500mm的距离内不能设置急弯90°弯角或者连接其他分歧管组件;d 尽量使分歧管组件的安装位置放置于便于焊接的场所如无法保证可先预制组件;e 水平或垂直安装分支器,水平夹角应在15°角以内;f 分歧管安装水平且应设支架,分歧管平放在吊架上g⑤为了保证冷媒分流均匀,安装分歧管组件时应注意其水平直管道的距离;a.铜管转弯处与相邻分歧管间的水平直管段距离应≥1m;b.相邻两分歧管间的水平直管段距离应≥1m;c.分歧管后连接室内机的水平直管段距离应≥;5节流部件水平的安装注意事项：a.电子节流部件安装时应垂直向上水平安装,禁止倾斜、倒置;b.电子膨胀阀应安装在便于检修的位置；c.电子膨胀阀与内机之间管长的距离应尽量大于1米；d.电子节流部件与室内外机配管连接时,应用两只扳手操作,以免铜管变形或开裂;e.电子节流部件与室内外机配管连接时,应采用喇叭口连接,禁止用焊接连接,因焊接产生的热量会经铜管传至电子膨胀阀,导致电子膨胀阀损坏;f.连接时请注意连接方向参见电子节流部件上的标贴g、电子膨胀阀两端头的保温应包好不露出铜管；h、电子膨胀阀的控制线应与电源线保持15公分以上的距离;。

多联机空调施工方案一、施工前准备。

在进行多联机空调的施工前，首先需要对施工现场进行全面的勘察和测量。

施工人员需要对空调安装位置的尺寸、布局、管道走向等进行详细的了解，确保施工过程中不会出现尺寸不符或者管道走向不合理的情况。

同时，施工前还需要对所需的材料和工具进行充分的准备，确保施工过程中不会因为缺少材料或者工具而耽误工期。

二、管道敷设。

在进行多联机空调的施工过程中，管道的敷设是非常关键的一步。

在敷设管道的过程中，需要保证管道的走向合理，不得出现弯曲或者挤压的情况，以免影响空调的制冷效果。

在敷设管道时，还需要注意管道的固定和密封，确保管道的稳固和不漏气。

三、电气连接。

多联机空调的施工还需要进行电气连接的工作。

在进行电气连接时，需要严格按照空调的电气图纸进行操作，确保每根电线都连接到正确的位置，避免因为接线错误而导致空调无法正常运行。

同时，还需要对电气连接进行绝缘处理，确保安全可靠。

四、空调安装。

在完成管道敷设和电气连接后，就可以进行多联机空调的安装工作了。

在安装空调时，需要确保空调的安装位置平整稳固，空调的固定螺丝需要牢固可靠。

同时，还需要注意空调的排水，确保排水口畅通，避免因为排水不畅而导致空调漏水的情况。

五、系统调试。

完成空调的安装后，还需要进行系统调试工作。

在进行系统调试时，需要逐一检查空调的制冷效果、风速、温度控制等功能，确保空调的各项功能都能正常运行。

同时，还需要对空调的制冷效果进行检测，确保空调的制冷效果符合要求。

六、施工验收。

最后，施工完成后需要进行施工验收工作。

在进行验收时，需要对空调的安装质量、电气连接、系统调试等进行全面检查，确保空调的安装和调试工作符合相关标准和要求。

只有通过了施工验收，空调才能正式投入使用。

总结：多联机空调的施工过程需要严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量和安全可靠。

只有在施工过程中做到细致认真，才能保证空调的安装和调试工作顺利进行，为用户提供舒适的使用体验。

多联机施工工艺1、室内机的安装步骤：决定室内机的位置-一画线标志-一打膨胀螺栓-一装室内机2、冷媒配管(1)步骤：支架制作-一按图纸要求配管-一焊接-一吹净-一试漏-一干燥-- 保温(2)原则上冷媒配管应严守配管三原则：干燥、清洁、气密性。

干燥首先是安装前铜管内禁止有水分进入，配管后要吹净和真空干燥。

清洁是施工时应注意管内清洁和吹净。

气密性实验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最后的气密性实验。

(3)冷媒管圭寸盖：冷媒管的包扎十分重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙一定要管头包扎严密，暂时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好。

(4)冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物清除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调节阀与室内机的充气口连接好，将所有的室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口，压力调节阀5kg/cm2向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物，脏物及水分即随着氮气一起被排出。

这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。

另外，对液管和气管要分别进行。

(5)冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的准备：钎焊条的质量标准，焊接设备的准备，铜管切口表面要平整，不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的1%。

②冷媒管钎焊应该采用磷铜焊条或银焊条，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平③水平管(铜管)支撑物间隔标准如下：*注意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗。

(6)扩口连接：冷媒铜管与室内机连接采用喇叭口连接，因此要注意喇叭口的扩口质量。

其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向，切管采用切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内表面上涂少许冷冻油。

3 、冷凝水管的安装冷凝水管采用PVC管(1)步骤：连接水管-f检查水泄漏-f绝热( 2)管道安装前必须将管内的污物及锈蚀清除干净，安装停顿期间对管道开口应采取封闭保护措施。

中央空调施工教程冷媒管道安装本文中，让我们和专家一道，来共同学习一下中央空调施工知识点——冷媒管道安装法。

(1)冷媒管道焊接。

铜管的所有接头外焊接必须牢固可靠。

焊接前应使铜管切口表面平整，不得有毛刺，凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜。

接头处宜银焊焊接，因为银焊焊接的焊液流动性好，焊接强度高。

焊接温度为700-800℃，钎焊工作宜在向下或水平侧向进行，尽可能避免仰焊，接头的分支口一定要保持水平。

铜钎焊必须采用氮气置换焊，焊接时把微压氮气充入正在焊接的管内，这样可有效防止钢管氧化层的产生。

铜管不能用金属托架夹紧，应在自然的状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生。

(2)冷媒管封盖、吹污。

如果冷媒管有0.1MM间隙，那么它的冷(热)传导率下降70%-80%，因此对冷媒管的包扎很重要。

为了防止施工中水分、赃物、灰尘进入管内，冷媒管穿墙时一定要把管头包扎紧密，暂时不连接的、已安装好的管子要把口包好。

具体方法是将氮气压力调节阀与室外机的充气口连接好，将所有室内机的接口用盲塞堵好保留。

一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料材料堵住管口，压力调节阀调至5kg/cm2向管内充气，直至手抵不住时，快速释放，赃物及水分即随着氮气一起被排出，这样循环进行若干次直至无污物水分排出为止。

(3)冷凝水管安装。

因为冷凝水是靠自流排出的，所以管道的敷设要确保有一定的坡度，一般要大于等于8%的坡度。

为了保证运行当中不产生凝结水的滴漏通病，还应作好保温保冷工作，所以应注意保温保冷管道与支、吊架之间应用绝缘材料衬垫或经防腐处理的木衬垫，厚度与绝缘层厚度相同，表面平整，垫衬结合面的空隙应填实，确保保温保冷效果。

冷凝水管支架的间隔应尽量短并均匀，以防凝水管下坠后存水，在管道的起始端和立管上可加装鹅颈通气管，使得冷凝水排水更为顺畅。

看到这里，相信您已经对冷媒管道安装常识有了一个较为全面的认识。

中央空调安装教程冷媒配管的敷设施工中央空调安装是一项系统工程，任何一个步骤出现问题都可能功亏一篑，因此，冷媒配管的敷设施工环节也应该被我们重视起来。

在冷媒配管的敷设施工阶段，我们应该注意：1、冷媒配管的一般敷设安装顺序为：室内机安装就位→计算和确认配管尺寸→安装临时管线→氮气加工→钎焊→吹风试验→气密试验→真空干燥。

2、应注意加强室外冷媒管的防护措施，除了做好保温防护外，还应做好防治外界干扰和意外损伤的措施，当室外冷媒管超出固定长度时，可使用扣板进行保护。

3、冷媒管的敷设原则。

(1)冷媒管在敷设时应尽量沿墙布置，集中布局，尽量利用墙边或廊道进行合理布置。

(2)冷媒管敷设完成后，要用白色包扎带将其包扎好，接头处不能裸露，在每根管路单独包扎的基础上，尽可能按总管路的粗细将所有的管道包扎在一起，松紧程度以无松弛感为度。

(3)安装空调器室内外机的连接管、电线(电源线、控制线时，原则上应顺墙布置、合理拐弯、横平竖直、相互平行并绑扎在一起，尽量避免横空跨越，更不能阻碍交通，同时应尽量缩短管道的长度。

4、冷媒配管加压试验。

(1)进行气密试验时，气体管、液体管两个阀门的前面座都应保持全闭状态。

另外，因氮气有可能进入室外机的循环系统内，加压前应对阀(棒)增固。

(2)各个冷媒系统均应从气体、液体两个方面按照顺序慢慢地加压。

(3)进行气密性试验必须使用氮气，若使用二氧化碳可能会发生冷凝，使用氧气有爆炸的危险。

(4)进行第3阶段加压时必须放置24h以上，若放置时间过短不容易观察。

(5)加压至2.8MPa并维持24h不降压为合格。

若压力下降应给予修正;如果修正后的压力值仍低于加压时的压力，则应出漏点并予以修补。

一. 设备装置施工程序与工艺方案：之吉白夕凡创作施工前：确定施工范围→制作施工图施工中：装置室内机→冷媒配管装置→装置室外机→气密试验→真空干燥→布线→冷凝水配管→保温→追加充填冷媒→试运转及调节→交付使用说明书；注意事项：1）冷凝水管道孔应使管道具有向下的坡度（排水坡度至少坚持在 i≥0.01，同时也必须考虑绝热管的厚度）。

2）冷媒管的通孔直径应考虑绝热资料的厚度（最好气管和液管双排并列）。

二.在施工中有时需要变动，如果变动后有打洞时，应核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，确认对建筑物结构无影响后才干进行打孔作业。

管线过墙洞，采取开孔机打孔。

若不适宜开孔机打孔的墙壁在征得业主同意后方可用其他方式打孔。

孔的大小以可以穿过管线（含保温层）为准。

管线穿过墙体或楼板处应设套管，管道的焊缝不得设于套管内，套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出 20㎜，管道与管套的空隙应用隔热或其它难燃资料填塞，不得将套管作为管道的支持，也不得将管道焊口装置在套管内。

对于开洞形成的垃圾，应做到随做随清，坚持施工现场的清洁。

三、室内机装置操纵步调：测定装置位置→标识装置位置→装置悬吊支架→装置室内机（1）关于室内机装置的说明所有设备的规格、型号、技术参数应符合设计要求和产品性能指标。

吊支架必须足以承受室内机的重量并严格依照室内机技术装置手册来执行。

①室内机设备的搬运和吊装：设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的呵护工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。

②室内机应采取弹性减震吊环吊装，室内机下垫橡胶减震两层。

③室内机位置应充分考虑如下因素 a、装置空间的高度确定。

b、室内气流组织问题。

c、吊顶内空调机的装置空间确定。

d、空调与室内气流组织问题。

f、吊顶内空调机的装置空间确定。

g、空调与室内吊顶造型与灯具等的协调。

h、要求室内机水平装置。

（水平度在±2mm 之内）要点：①悬吊支架必须足以承受室内机的运行重量；②装置前必须检查并核对设备型号；将检查情况填入设备开箱检查记录表。

【百科】图说多联机空调系统冷媒管的施⼯安装最⼤长度、外与内最⼤落差、内与内落差、第⼀分歧到最远端长度室内、外机连接管的选配冷媒管尺⼨的选择；分歧管的尺⼨；冷媒配管施⼯三原则:清洁,⼲燥,⽓密安装所需的材料标准铜管：1.采⽤去油脱磷⽆缝紫铜管。

2.材质、规格应满⾜现⾏国家标准GB/T 1527《铜及铜合⾦拉制管》和GB/T 17791《空调与制冷⽤⽆缝铜管》的要求。

3.配管的壁厚和硬度必需满⾜表中的要求。

4.应具有出⼚合格证、质量证明书。

保温：必须符合国标规定，并应具有出⼚合格证、质量证明书。

采⽤B1级防⽕等级的泡沫橡塑绝热制品。

安装所需⼯具：专业的安装⼯具能保证铜管系统⽓密性，避免⽇后因施⼯不良造成设备的冷媒泄漏，影响空调的⽇常使⽤。

分⽀岐安装要求安装⽅法：1.应⽔平安装，分歧器前后应⼤于500mm的直管才能转弯。

2.两个分歧器之间应⼤于1000mm的间距。

管道加⼯⼯艺要求必须使⽤扩⼝器扩⼝，严禁⽤螺丝⼑！扩⼝开始前⼀定要先装钠⼦！完成后检查扩⼝表⾯是否⾊泽均匀，是否圆整，确认⽆“光环”，⽆“快⼝” 更不能有裂痕。

否则再从割管开始返⼯！铜管要胀管焊接存油弯1、回油弯的⾼度为10CM或者3-5倍铜管外径焊接铜管置换氮⽓的⽅法1、必须使⽤氮⽓保护焊；2、表压应在0.02MPa—0.05MPa;3、焊接后继续充⼊氮⽓保护直⾄冷却到常温；4、同时配管焊接处距弯曲部位的长度应不⼩于管道外径，且不⼩于100mm。

配管的⽀撑要求1、配管管道必须做好⽀撑、固定、⽀撑距离为1.0-2.0m管道的吹洗1、配管焊接结束后，在与内、外机连接之前，进⾏管道吹洗；2、⽤⼲燥氮⽓将管道内的杂质与⽔分吹净；3、管道⽐较长时，应分段吹洗；4、⽤0.5MPa的氮⽓，有绝缘材料堵住管⼝，升压中⽆法抵住，快速释放。

5、氮⽓喷射出⽤⽩纸检验吹洗是否⼲净，否则重复吹洗。

⽓密性试验冷媒配管的保温管道保温1、防⽌凝露滴⽔、烫伤、减少热量的损失；2、保温材料具备隔热、阻燃、耐⾼温等特性；3、所有内、外机的冷媒配管都需要保温（分歧管、接头、弯头等），有缝隙处必须粘贴好；4、⽓管和液管必须分开保温，同时注意不能紧压保温棉；5、保温材料应满⾜：20℃时的导热系数λ≤0.040W/( m· K)、湿阻因⼦≥80。

多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、工程准备阶段1.确定设计方案：根据建筑结构和使用需求，确定多联机空调的数量、位置和型号，并制定详细的设计方案。

2.材料和设备准备：购买所需的多联机空调机组、室内机、室外机、配管和配电线材等材料和设备。

3.工程测量和标定：在施工前对现场进行测量，并确定空调机组的安装位置和管线布置。

4.施工方案编制：根据测量和设计结果，编制详细的施工方案，包括安装位置、管线布置、电源接入等。

5.施工人员培训：对施工团队进行培训，确保他们熟悉多联机空调的安装流程和技术要求。

二、施工方法和技术措施1.室外机安装：根据设计方案确定室外机的安装位置，确保室外机的通风和排水畅通，同时要考虑室外机的防雨和防腐蚀措施。

2.室内机安装：根据设计方案确定室内机的安装位置，确保室内机的固定牢固，并做好防震和降噪处理。

3.管道安装：根据设计方案进行管道布置，注意避开墙体结构和其他管线，确保管道的牢固和密封性。

4.预处理和维修：在安装过程中，要进行管道的冲洗和真空抽气处理，确保管道内部的清洁和无气体残留。

5.电气连接：根据设计方案进行电气接线，确保电源接入正确，并遵守电气安全规范。

6.验收和调试：安装完成后，进行系统的验收和调试工作，确保多联机空调系统能够正常运行和达到设计要求。

7.预防安全事故：在施工过程中，要注意安全事故的预防，如穿戴好安全帽、手套等，并使用合适的工具和设备进行作业。

三、施工监督和质量控制1.施工监督：由专业的施工监督人员对施工过程进行监督，确保施工按照设计方案和技术要求进行。

2.质量控制：在施工过程中，要进行质量控制，如检查材料的质量、施工工艺的合理性和施工质量的合格性。

3.严格管理：制定施工管理规范，确保施工人员按照规范进行作业，并对施工现场进行整理和清理。

4.完善记录：对施工过程进行详细记录，包括设计方案、材料清单、施工流程和验收报告等，以备后续追溯和维护。

5.最终验收：在施工完成后进行最终验收，确保多联机空调系统安装合格，并进行相应的使用培训。

中央空调多联机安装调试规范1、内机就位：施工队进场第一步就是吊装内机，这里只要注意2个点就可以避免后续问题。

①内机离房顶距离不得小于1公分，避免机器运行时与墙顶产生共振。

②内机必须吊装与水平位置，安装后需要用专用工具测量，机器是否水平。

2、冷媒铜管的安装：安装完内机即可安装冷媒铜管，这是中央空调安装过程中最重要的一个环节。

①所有的焊接点应该是铜管与分歧管的连接处进行焊接，不存在铜管与铜管焊接。

②在焊接过程中必须在铜管内冲入氮气（充氮焊接工艺），这使铜管内部没有空气避免了产生焊接使内壁结炭从而在正式运转时入压缩机而产生故障。

③焊接完成后应该用高压氮气进行管内吹灰，保持铜管内清洁。

3、充氮保压：这是焊接完成后必须对铜管进行的压力测试，往铜管内充入一定压力的氮气进行保压，一般压力测试时间为24小时。

需要特别说明：使用R410冷媒，需保持管内压力为40公斤，R22冷媒则需要保持管内压力为20公斤。

氮气是惰性气体，膨胀系数小，几乎不存在由于热胀冷缩而产生的压力变化。

如果测试过程中压力表有下降，则应该检查冷媒管焊接是否有问题。

特别要求：为了保证安装施工到位，所有压力表在常规24小时保压后不做拆除，保持到外机通电测试前才拆除，（为避免其他装修施工时误损冷媒系统）能够充分保证冷媒系统的安全运行。

4、冷凝水管的安装：冷凝水管从内机接出后至室外或地漏，至少保持>1%的坡度。

质量较高的安装则是从室内机接出后，就近落地，最后会同其他冷凝水管一起接出室外或地漏。

5、安装外机：做到外机风扇出风口必须在50公分内外机后部15公分之内无遮挡物，所有落地脚必须安装减震块，保证外机运转正常。

6、抽真空：外机安装完毕后在充填冷媒前需要对冷媒管进行抽真空，把管内的空气抽出，保持管内干燥、无水分，否则空气和水会与冷媒混合产生冰晶，严重的会造成设备损坏。

规范：冷媒管需要连接上外机后进行操作；抽真空的时间一般多联机不少于两小时，一拖一风管机不少于20分钟。

多联机空调安装工程施工方案及技术措施一、前言多联机空调是一种新型的中央空调系统，它具有节能环保、舒适节能、安全可靠等特点，被广泛应用于各种场合。

在实际应用过程中，正确的安装和调试对于多联机空调的工作效果和使用寿命具有至关重要的影响。

因此，本文将介绍多联机空调安装工程的施工方案和技术措施，以期为广大使用者提供参考和帮助。

二、施工前准备2.1 工具准备在施工前，要做好工具准备。

根据施工情况，准备相应的工具，如钳子、扳手、扩钳、螺丝刀等常规工具，以及压力表、温度计、漏气检测仪等专业工具。

2.2 材料准备材料准备是施工前的关键步骤。

要根据设计方案准确计算所需材料，包括空调主机、室内机、配管、电缆、绝缘材料、接头管等。

三、施工方案3.1 室外机安装1.室外机选址室外机的选址是施工的关键步骤。

要根据实际情况进行选址，考虑室外机的露天、距离、高度等因素。

在选择位置时，应尽可能选择环境良好的区域。

2.安装底座在选择好室外机的位置后，要根据土地坚实程度进行底座的施工。

底座的高度要与安装位置相适应。

3.固定室外机室外机通过膨胀螺栓或膨胀螺帽固定在底座上，确保其牢固可靠。

3.2 室内机安装1.安装天花板机安装天花板机要先选择好位置，再按照设计方案进行布管，保证布管的美观和合理。

根据设计方案连接电缆和配管。

2.安装挂壁机安装挂壁机时，先安装支架、钩子等，再通过布管、电缆连接室内机和室外机。

3.3 配管布置在进行配管布置时，要根据设计方案进行，布置过程中要保证管路的直线性，避免出现弯折，以免影响制冷效果。

3.4 电缆连接电缆连接是安装的重要步骤，必须保证连接的牢固可靠。

在连接前，先检查电缆的长度和电缆的搭配，再连接到电源和控制线。

四、安装后调试在安装过程中，要时刻注意质量，确保安装工作顺利完成。

在安装后要进行调试，以保证空调设备的正常工作。

4.1 室内机漏水问题如果室内机存在漏水问题，首先要检查是否安装不当、布管不到位等人为因素造成的漏水，如果是则进行修正，否则检查机内部出现的泄漏情况，进行维修或更换。