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洗砂机产品参数及说明
我公司生产的XSD系列洗砂机是配合制砂机使用的一种水洗式制砂的必备设备，洗砂机可以将制砂机制出的混合砂子洗去微量的石粉和杂质，从而提高砂子的质量。
XZD系列高效洗砂机系列是一种轮斗式洗选设备，主要用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂需单位砂石及铸造用"七○"砂、玻璃厂石英砂及油井回填用压力砂的洗选、分级和脱水.XSD系列洗砂机采用先进技术，结合国内砂石行业实际情况研制的高效洗砂设备，它具有洗净高度，结构合理，处理量大，功率消耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
洗砂机的优势：
1.构造简单
2.维修简单
3.节省水资源
4.经久耐用
5.无污染。
轮式洗砂机
型号XSD2610 XSD2816 XSD3016
叶轮规格(mm)
φ2600×1000φ2800×1600φ3000×1600 (外径×宽度)
叶轮转速（r/min） 1.178 1.177 1.179
处理量(t/h) 20-50 30-60 50-120。
螺旋洗石机操作方法
螺旋洗石机是一种用于清洁沙石的设备，其操作方法大致如下：
1. 加料：首先将需要清洗的沙石放入螺旋洗石机的料斗中。
2. 启动机器：接通电源，打开机器开关，启动螺旋洗石机。
3. 调节参数：根据需要清洗的沙石的不同特性，可调节螺旋洗石机的转速、水流量等参数，以达到较好的清洗效果。
4. 清洗过程：沙石在螺旋洗石机内通过螺旋叶片的搅拌和水的冲刷，进行清洗。
清洗过程中，可以根据需要随时观察清洗效果，并根据实际情况进行调整。
5. 排除泥水：清洗好的沙石会与一部分泥浆混合在一起，这时需要打开泥水排放口，将泥水排出，保持清洁的水质继续清洗沙石。
6. 停机和清理：当清洗完成后，关闭机器开关，停止螺旋洗石机的运转。
清理螺旋洗石机的内部和输送带等部位，确保设备的清洁和安全。
7. 关闭设备：最后要关闭所有的电源和水源，并对螺旋洗石机进行必要的检查和维护，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
洗石机机安全操作规程洗石机是一种用于清洗矿石、砂石等材料的设备。
由于其操作涉及到高速旋转的部件和较高的水压力，所以在使用洗石机时必须要遵守一些安全操作规程，以确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
以下是洗石机的安全操作规程：1.穿戴个人防护装备：在操作洗石机之前，工作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
这样可以在发生事故时最大限度地减少伤害。
2.熟悉洗石机的使用说明：在操作洗石机之前，工作人员必须详细阅读并理解洗石机的使用说明书。
了解洗石机的各个部件、开关和控制装置的作用，以及其工作原理和使用方法。
4.安全保护装置的使用：洗石机通常配备了多种安全保护装置，如过载保护装置、温度保护装置等。
工作人员在使用洗石机之前必须确保这些安全保护装置处于正常工作状态，并正确使用。
5.控制洗石机的加料量：在操作洗石机时，必须根据洗石机的规格和要求，控制好加料量。
过大的加料量会导致洗石机超负荷工作，可能造成设备故障或人员伤害。
6.维护洗石机的清洁和维修：洗石机在使用一定时间后，会有一些矿渣、沙石等残留物。
在停机维修之前，必须先将洗石机清洁干净，同时定期对洗石机进行维护保养，以确保其正常运行。
7.提高工作人员的安全意识：在使用洗石机之前，必须对工作人员进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识，使其能够正确操作洗石机，并知道如何应对突发状况。
8.禁止非专业人员操作：除了经过专业培训的工作人员之外，其他人员不得擅自操作洗石机。
这会增加操作风险，并可能导致设备故障或人员伤害。
9.停机后断开电源：在每次使用洗石机之后，必须将其断开电源，并检查设备是否完全停止运行。
确保设备停机后不会因为误操作而导致伤害。
10.定期检查洗石机的安全性能：洗石机在长时间使用过程中，可能发生磨损、松动等情况。
因此，必须定期检查洗石机的安全性能，修复或更换存在问题的零部件，以保证其安全使用。
以上就是关于洗石机的安全操作规程的内容，只有加强安全意识、严格遵守操作规程，才能确保洗石机的安全运行，最大程度地减少事故发生的可能性。
砂石清洗机使用说明书使用范围：本砂石清洗机适用于对各类砂石进行清洗和筛分处理，可广泛应用于建筑、道路、水利、铁路等工程领域。
一、机器构造及工作原理1. 机器构造砂石清洗机包括电动机、减速器、槽体、清洗刮板、水管等部件。
其中，电动机通过减速器驱动清洗刮板的运动，实现对砂石的清洗作业。
2. 工作原理砂石清洗机工作时，将需要清洗的砂石投入槽体，开启电机，电机带动减速器工作，从而带动清洗刮板在槽体内前后移动。
砂石在清洗刮板的作用下，通过反复翻动和冲洗，有效地去除其中的杂质和污物。
清洗后的砂石由水管冲刷，最终通过底部的出料口排出。
二、使用方法1. 前期准备（1）检查电源与电压是否匹配，确保安全使用。
（2）检查机器的各个部件是否完好，如有破损或松动，应及时修理或更换。
（3）清理槽体内残留的砂石、杂质等，确保工作环境卫生整洁。
2. 开机操作（1）将需要清洗的砂石倒入清洗机的槽体中，注意不要超过额定负荷。
（2）连接好进水管道，并确保供水通畅。
（3）检查清洗刮板的固定螺栓是否牢固，以及刮板与槽体的间隙是否合适。
（4）确认操作无误后，按下启动按钮，开启电动机。
3. 清洗操作（1）开始清洗后，定期观察槽体内的水质情况，如发现水质变脏或水流量减少，则需要及时停机清理。
（2）在清洗过程中，可以调整清洗刮板的运动速度和频率，以适应不同杂质和石料的清洗效果。
（3）定期检查机器的工作状态，如有异常响声或振动，应立即停机检修。
4. 关机操作（1）清洗作业完成后，先关闭电动机。
（2）停止供水，并切断进水管道。
（3）将清洗机内的砂石全部排出，并彻底清理内部。
三、注意事项1. 注意安全在操作前，请务必熟悉机器的结构和使用方法，确保安全操作。
避免触摸机器运转的动部件，如清洗刮板等，以免发生伤害。
2. 防止堵塞如发现砂石清洗机工作效果下降、流量减小等情况，请立即停机检查，清理可能存在的堵塞。
避免堵塞加剧导致机器损坏。
3. 定期维护定期检查机器的紧固件是否松动，润滑油是否充足，电机和减速器是否正常工作，确保机器长期稳定运行。
江苏皓一公司版本号： V1.0SXW 涡洗式洗砂机操作规程1.0、目的：确保本设备的正确操作，正确维护保养。
2.0、范围：适用于公司实验室。
3.0、操作程序3.1、准备工作检查机器是否放在平整的工作台上；各部分零件是否齐全，紧固件是否有松动现象，做好清洁工作。
3.2、操作3.2.1、称取烘干的试样50±0.1g ，放入容量为600ml 的专用洗砂杯中。
3.2.2、加入390ml 蒸馏水和10ml 浓度5%的焦磷酸钠溶液，在电炉上加热后，从杯底产生气泡能带动砂粒开始计时，煮沸约4min 。
3.2.3、冷却至室温，松开点击升降手柄，是电机盖板紧靠洗砂杯口，开启电源开关，将定时按钮调至15min ，调速按钮至4000转，搅拌15min ，关闭电源，松开电机升降调节手柄，取下洗砂杯，再加清水至标准高度125mm 处，注意冲洗粘于杯壁的泥砂，并用玻璃棒搅拌约30S 。
3.2.4、静置10min ，插入虹吸管（管端至沉砂表面的距离应为12~13mm ）虹吸排水。
3.2.5、第二次加清水至标准高度125mm 处，用玻璃棒搅拌约30S ，静置10min ，再用虹吸管虹吸排水。
3.2.6、第三次以后的操作与第二次相同，单每次仅静置5min ，虹吸排水。
这样反复多次直至洗砂杯中的水达到透明不再带有泥污为止。
3.2.7、最后一次将洗砂杯中的清水排除后，将试样及剩余的水倒入直径为100mm 左右的玻璃漏斗中过滤，将试样连同滤纸置于玻璃器皿中，在电烘箱中烘干至恒重。
（温度为105℃~110℃条件下烘60min 后，称其重量，然后每烘15min 称量一次，直至相邻的两次之间的差数不超过0.01g 时为恒重。
）3.2.8、烘干后置于干燥器皿中，待冷却至室温时称量。
按下公式计算含泥量的百分数。
含泥量的质量分数X 2计，数值以%表示。
式中：G 1--实验前试样质量（g ） G 2--试验后试样质量（g ） %1001212⨯-=G G G X江苏皓一公司版本号： V1.04.0、维护与保养4.1、注意电路是否绝缘，地线是否接通。
洗沙机使用说明书连州市森威机械设备厂洗沙机是我厂专为生产高等级砂石而研制的洗沙机械。
本机的优点是：经过洗沙机清洗后的沙石清洁，生产效率高，操作和维护简单并具有良好的安全性能。
为了确保本机正常工作，充分发挥本机应有的性能，希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书，并按照说明书技术要求进行操作。
一、洗砂机工作原理：洗沙机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动搅拌轴缓慢转动，沙石从给料槽进入洗沙机中，在搅拌轴的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖沙石表面的泥土等杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢流口排出，完成清洗作用。
干净的沙石由搅拌叶片带走，完成沙石的清洗作用。
该洗沙机采用先进技术，结合国内沙石行业实际情况研制的高效洗沙设备，该洗沙机具有洗净高度，结构合理，产量大，洗沙过程中沙子流失少，尤其是其传动部分均与水、沙隔离，故该洗沙机故障率大大低于目前常用洗沙机，是国内洗沙行业升级换代的最佳选择。
二、用途和适用范围用来洗去矿沙石表面的泥土等杂质。
广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业、，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的最佳选择。
三、结构概况四、洗沙机规格与性能参数表：五、安装调试1. 电机需要安装在避雨的位置，要保证设备不能漏电。
2. 洗沙机旋转方向必须按照要求方向，不得反向。
3. 试机前必须确认各连接螺栓已拧紧。
4. 试车前必须确认各活动部位润滑良好。
5. 试车前应先用人力搬动皮带轮转动，确认运动不受阻碍时，方可进行空车试验。
在两个小时内不得有冲击、皮带轮摆动及轴间松动等现象，轴承温升不得超过35摄氏度。
若发现以上故障应立即停车进行检修。
6. 设备应放在混凝土基础上，应在设备旁边做有混凝土沉淀池，要把经过洗沙后的废水放入沉淀池，废水经过沉淀后，还可以重新利用，这样不仅环保，也可以降低成品砂的成本。
挖斗洗砂机操作规程操作规程是为了确保挖斗洗砂机的正常运行和操作人员的安全，以下是挖斗洗砂机的操作规程：一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并掌握挖斗洗砂机的结构、性能和工作原理。
2. 在操作前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。
3. 穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防滑鞋等。
4. 操作人员必须严格遵守安全操作规程，禁止超负荷工作和做与工作无关的事情。
5. 严禁在设备运行时，随意接近和触摸设备的旋转部件和移动部件。
6. 停机前必须全部完成工作，并进行安全检查后才能离开。
二、操作步骤1. 将设备停稳，并打开电源，启动电动机。
2. 调整砂斗的喷水流量和喷水角度，确保喷水均匀且与颚板接触面密切。
3. 启动送料装置，将沙石送入挖斗洗砂机中，并调整送料速度，避免堵塞。
4. 当砂斗中的沙石通过挖斗洗砂机的水流冲洗后，砂石经过筛网被洗净，并流入砂石出口。
5. 定期观察设备运行情况，如果发现异常现象或设备故障，应立即停机排除故障。
6. 在停机前，必须关闭电源，进行设备的清理和维护保养工作。
7. 在操作结束后，清理工作场地，保持设备的整洁，并将工具和设备归置整齐。
三、设备维护保养1. 每天开始操作前，必须对挖斗洗砂机的各个部位进行检查，确保设备完好无损。
2. 检查电源和电缆是否正常，并消除漏电隐患。
3. 定期对传动部分进行润滑和检查，保证设备的正常工作。
4. 对电机进行清理和维护保养，确保电机的良好运转。
5. 定期检查设备的喷水系统，确保喷水流量和喷水角度的调整。
6. 对设备进行清洗和清理，保持设备的整洁。
7. 如果发现设备存在故障或需要更换部件，应及时进行维修和更换。
四、设备故障排除1. 如果设备出现异常声音、震动或停机等情况，应立即停机并排除故障。
2. 首先检查电源和电缆是否正常，消除漏电隐患。
3. 检查传动部分是否存在故障或损坏，如有需要进行维修和更换。
4. 检查电机是否正常运转，如有异常情况进行维修和更换。
洗砂机操作规程洗砂机作为一种常用的砂石加工设备，其操作规程对于生产效率和设备寿命有着至关重要的作用。
下面将从洗砂机的准备工作、启动操作、正常生产和停机维护四个方面详细介绍洗砂机的操作规程。
一、准备工作1.检查洗砂机和周边设备是否正常运转，是否存在异常情况。
2.检查洗砂机内部是否清洁干净，有无石子、砂石残留等杂物。
3.检查水源是否充足，水流量是否稳定，水管是否畅通。
4.检查电源是否正常，电气设备是否工作良好。
二、启动操作1.按照电气图纸接通电源，检查各电气元件是否正常。
2.开启给料系统和输送系统，使砂石进入洗砂机。
3.启动水泵，将水导入洗砂机内部。
4.启动洗砂机主机，并根据生产需要调节转速。
5.调整洗砂机出料口，使出料符合生产要求。
三、正常生产1.根据生产需要，定期检查洗砂机内部的砂石质量和含水率，并根据需要进行调整。
2.定期检查洗砂机内部的维修保养情况，及时更换易损件和润滑油，保证设备正常运转。
3.严格按照操作规程操作，禁止在洗砂机正常运转时进行操作和维修。
4.定期检查电气设备的接线和接地情况，保证设备电气安全。
四、停机维护1.停机前，先关闭给料和输送系统，停止砂石进入洗砂机。
2.停机前，先关闭水泵，停止水流进入洗砂机。
3.停机前，先关闭洗砂机主机，并等待主机完全停止运转。
4.关机后，对洗砂机内部进行清洗，清除砂石残留和杂物。
5.关机后，对洗砂机进行维护保养，更换易损件和润滑油。
6.停机后，及时关闭电源，保证设备安全。
以上就是洗砂机操作规程的详细介绍，操作时一定要严格按照操作规程进行，保证设备的正常运转和生产效率。
同时，在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
洗砂机SAND WASHING MACHINE使用说明书OPERATING INSTRUCTION湖州泉华矿山机械设备有限公司HUZHOU QUANHUA MACHINERY CO.,LTD.目录一、设备简介二、型号及说明三、主要技术参数四、工作原理五、结构特征六、使用维护与须知七、润滑八、一般故障及排除方法九、易损件表一、设备简介洗砂机适用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地、邮电电杆厂等单位砂石及铸造用“七0”砂、玻璃厂石英砂及油井回填压力砂的洗选、分级和脱水。
二、型号及说明L——螺旋传动X——旋转轮传动三、工作原理沙石洗选机按17°倾斜布置，水槽下部由三边堰板包围形成沉淀池，螺旋头部没入沉淀池内，螺旋由电动机经减速器连接旋转，由沉淀池底部多孔板给入清洗水。
该设备兼有清洗、脱水、分级三种功能。
清洗: 沙石从给料箱进入沉淀池，在转动着的螺旋叶片作用下，使沙石翻滚并相互研磨，除去覆盖沙石表面上的杂质，同时破坏包复沙粒的水汽层，以利于脱水，由多孔板进行的清洗水形成上升水流，将比重小的异物带到水面溢出堰外，完成清洗作用。
脱水：比重较大的颗粒沉入槽底，在槽底弯板一边，由螺旋叶片将砂石向上推进。
由于水槽长度超出下部水平线有一个合适的长度，在向上推进过程中，除去砂石中多余水分，脱出的水从槽底另一侧排水沟流入沉淀池，砂石则从水槽上端槽底排料口排出。
分级: 物料的分级是通过将不符合标准要求细颗粒溢出堰外来实现，其控制办法是：调整溢流堰高度及调整螺旋转速。
清洗设备时，首先卸去4个螺塞，然后打开冲洗水管，细颗粒和杂物即从废料口排出机外。
五、结构特征洗砂机主要由以下部分组成1、传动装置：由电动机，大、小皮带轮，三角皮带和齿轮减速箱等构成。
齿轮减速器：速比i= 48.57 。
全封闭油浴式。
齿轮为经热处理的钢制圆柱斜齿轮。
轴的两端用圆锥滚子轴承支撑。
减速器箱体的材料是HT20-40，结合面衬以δ=0.5mm的工业衬垫纸板，并涂密封胶，使减速器不渗漏润滑油。
砂石分离机的操作规程
《砂石分离机操作规程》
一、安全操作
1. 操作人员必须经过培训，了解设备结构和操作方法。
2. 在操作前，必须检查设备是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
4. 禁止在设备运行时进行维修和清洁。
二、操作流程
1. 启动电源，按照设备上的标识操作按钮，依次打开给料口、振动筛和排料口。
2. 调节振动筛的振动频率和振幅，确保砂石能够有效分离。
3. 检查分离后的砂和石的质量并进行收集和储存。
4. 在停机前，先将给料口、振动筛和排料口关闭，再关闭电源。
三、设备维护
1. 每天结束操作后，对设备进行清洁和润滑。
2. 定期检查设备的连接部位是否松动，如有松动应及时拧紧。
3. 对设备进行定期保养，如更换易损件和清洗滤网等。
四、故障处理
1. 当设备出现异常声音或振动时，应立即停机检查。
2. 发现设备损坏或故障时，应及时报修或更换。
以上是砂石分离机的操作规程，希望操作人员严格遵守并做好设备维护和故障处理，以确保设备的安全运行。
砂石洗选机说明书一、用途砂石洗选机适用于冶金、矿山、化工、建材、水电等行业对物料的洗选、分级、除杂、脱水作业。
本系列中轻型适合对细粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业；重型适合对粗粒度物料的洗选、分级、除杂、和脱水作业。
二、主要技术参数（点击查看）砂石洗选机中文名称砂石洗选机：俗称：洗选机专家点评：砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。
生产厂家：长城重工砂石洗选机适用于高速公路、高速铁路、水电工程、市政工程等领域建设用砂石料的洗选、分级和除杂。
砂石洗选机工作过程中，物料由给料箱均匀给入，连续给主槽体中注入一定量的水，传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转，迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动，细粒级物料和杂质随溢流水经溢流堰排出，粗粒度物料由排料口排出，从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。
性能特点1、优化设计的排水沟槽，确保物料中的水份最大限度的脱除。
2、专业设计的导料板和可调式长溢流堰板，配合经过优化的螺旋速度，确保物料洗选、分级的精度。
3、新型的密封结构，最大限度的降低了设备的维修工作量和保养成本。
4、螺旋叶片选用抗磨材料制造，确保设备工作的连续性和使用成本最低。
型号螺旋直径(mm)螺旋数量(pcs)入选粒度(mm)处理能力(t/h)耗水量(m3/h)功率(kw)外形尺寸(mm)重量(t)XL -7 627621<1≤759-63119070×2650×15305.22X L-76 27622<1≤1420-152×119070×3250×15307.45XL-9149141<1≤110-8159070×2650×16386.352XL-9149142<1≤260-32×159070×3510×163811.3XL-111811181<1≤17513-168229070×2830×190012.72XL-111811182<1≤3560-62×229070×3890×190016.5三、主要结构四、工作原理砂石洗选机工作中，物料由给料箱均匀给入，连续给主槽体中注入一定量的水，传动部带动螺旋轴以一定的速度旋转，迫使物料在槽体中翻转滚动并向排料口运动，细粒级物料和杂质随溢流水经溢流堰排出，粗粒度物料由排料口排出，从而实现物料的洗选、分级、除杂和脱水。
五、性能特点1、优化设计的排水沟槽，确保物料中的水份最大限度的脱除；2、专业设计的导料板和可调式长溢流堰板，配合经过优化的螺旋速度，确保物料洗选、分级的精度；3、新型的密封结构，最大限度的降低了设备的维修工作量和保养成本；4、螺旋叶片选用抗磨材料制造，确保设备工作的连续性和使用成本最低。
五、安装、使用与维护1、砂石洗选机出厂前均应经过两个小时的空机运转，试验、检验合格。
用户收到设备后应检查并消除运输中产生的问题，特别注意螺旋轴不能弯曲。
2、开机前应全面检查砂石洗选机各部位紧固件的紧固程度，各部位润滑情况及三角皮带拉紧程度是否合适，并消除不合适因素；3、检查电机转向是否正确，若反转应调整；4、开机顺序：打开水管阀门-启动洗选机-给矿。
停机顺序与开机顺序相反。
5、砂石洗选机必须空载启动，严禁带负荷启动。
启动前盘车转动一周以上。
长期不用时，应清理出槽内的水和杂物；6、空载试车不得小于2小时，并观察试车情况，如有不正常情况立即停机查明原因，待消除后方可重新启动；7、负荷试车时，物料应均匀连续给入。
物料应先少后多，逐渐过渡到半载、满载，同时调节适宜的给水量。
如果给入洗选机的的物料量过多或粒度过大，将会影响设备的正常工作，加速设备磨损，缩短设备的使用寿命。
8、砂石洗选机工作时的轴承温升不得超过35℃，如超过应立即停机，查明原因消除故障；下短轴部分轴承应定期清理（清洗轴承、更换新油），半月一次。
9、设备的润滑：砂石洗选机螺旋轴的上、下轴承采用干油润滑方式，定期添加适量GZ-3钙基润滑脂。
减速机的润滑参照减速机使用说明书。
10螺旋叶片磨损后应及时更换，防止螺旋轴磨损；11、盘根部的盘根盒与其压盖间应始终保持有3~5mm间隙，以保证盘根压紧。
每班应拧紧一次压盖螺栓，若无间隙应立即添加盘根；若出现漏沙、漏水情况严重，应立即更换盘根。
六、易损件螺旋叶片衬板、盘根、丁型油封、轴承、七、安全技术1、砂石洗选机操作人员须经技术教育合格后方可操作；2、严禁带负荷启动；3、严禁运转时，对设备作任何调整，清理与检修工作；4、电器设备应接地良好，电线应绝缘可靠。
八、设备选型注意事项1、处理能力；2、分级粒度；3、给水量；4、产品细粒级含量。
洗砂机说明书一、用途及使用范围XSD洗砂机用于机制砂、自然砂等物料的清洗作业。
适用于建筑工地、砂石厂、水电站/混凝土大坝工地所需砂石及铸造用"七O"砂、玻璃厂石英砂及回填用压力砂等物料。
二、结构组成及特点XSD洗砂机采用轮式结构，主要由叶轮1、洗槽，2、减速机支架，3、电机支架，4、齿轮传动，5、减速机，6、三角皮带传动，7、电机，8、组成，XSD系列洗砂机工作可靠，结构简单，使用、维护方便。
洗砂机叶轮上的筛网采用螺栓连接安装在叶片上，可根据用户要求，自由调整筛选的砂石粒度，并且便于维修和更换。
三、工作原理洗砂机工作时，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动叶轮缓慢转动。
砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。
干净的砂石由叶片带走，在徐徐上升过程中，水份开始经砂网下渗，并落入洗槽中，一则形成砂则充分利用水源，以节约用水。
最后砂石从旋转的叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作业。
四、主要技术参数（点击查看）五、维护保养为了保证洗砂机的正常运转，应经常检查减速机的油位、三角带的松紧、齿轮的啮合状态及润滑情况，连接螺栓、螺母是否有松动，保证机器处于正常的工作状态。
同时，要对各摩擦部位进行充分的润滑，定期地加注润滑脂、润滑油。
具体可参考下表要求和方法。
减速机第一次加注润滑油使用一个月后，应全部将油放出，清洗干净再加注清洁的润滑油，加注时应进行过滤，润滑油的型号选择在南方应比北方选用较高粘度的润滑油。
洗砂机使用过程中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。
洗砂机安装前对操作人员必须进行技术培训，使之了解洗砂机的原理、性能，熟悉操作规程。
为使洗砂机正常工作，应制订设备"维护保养安全操作制度"，方能保证洗砂机长期安全运行，同时要有必要的检修工具，以及润滑和配件。
洗砂机运行一段时间后，应进行检修，同时对砂网等易损件进行修理更换。
六、常见故障及排除方法常见故障产生原因排除方法洗砂量减少或1、砂网损坏1、检查维修或漏砂2、砂网固定螺栓脱落更换砂网2、紧固螺栓机架振动l、联接架螺栓松动2、轴承座螺栓松动l、紧固螺栓2、检查并紧固螺栓传动部分噪音大1、齿轮润滑不足2、齿轮间距变化l、加足润滑脂2、调节减速机地脚螺栓并紧固齿轮易损坏1、没有及时保养2、洗砂机轴与减速机低速轴没有达到规定平行度l、按规定时间加油2、调节使其达到要求轴承易损坏1、断油或密封圈损1、按时加油或更换坏2、长期缺乏维修和清洗密封圈2、定期清洗七、安装、使用注意事项洗砂机应放置在夯实的平面上。
在安装前，必须将所有零部件表面上的防锈油、防护物及污垢除掉；检查各工作表面和螺纹，并应将在运输和装卸过程中产生的缺陷清除；装配好的部件应仔细检查，如果发现在运输和保管时某些零件损坏或遗失，必须将缺陷件修好，丢失件补全。
安装时，零件接触表面应润滑，固定表面用干油、活动表面用稀油；轴承座中心应与洗砂机轴中心重合，轴承的内外表面于装配前应进行检查，其表面不得有裂纹、气孔等缺陷，轴承的外表面与轴承座组装时，其配合表面上应均匀地涂上调有石墨的润滑脂。
检查大小齿轮中心线的平行性，偏差不得大于0.1mm，大小齿轮的齿侧间隙应保证在0.4～1.2mm 范围内，齿面接触情况应涂色检查，接触长度不得小于齿长的50％，接触高度不得小于齿高60％；减速机的安装应保证与洗砂机轴线在同一水平面上，减速机低速轴与洗砂机轴的不平行度不得大于0.12mm；电机的安装应按已安好的减速机来校准，两轴的不平行度不得大于0.12mm；齿轮罩的安装应保证内壁不与大齿轮相碰。
安装完成后，用手盘转叶轮，观察叶轮转动是否平稳，有无卡滞现象，对于发现的不正常情况应立即查找原因，排除故障，然后方可通电试机。
先空负荷运转洗砂机。
洗砂机运转时应平稳，无异常噪声和振动，空机运转试机不少于1小时，停机后检查电机、轴承的温升。
在空负荷正常后，再加载并仔细观察，负荷运转洗砂机时间不少于8小时，应无异常噪音和振动。
经试机后把各部件拧紧即可投入正常使用。
每次开机前，应检查所有紧固件是否有松动现象，先空负荷启动电机，待洗砂机正常运转后再加载。
若洗砂机的任何部分发生不正常噪音，应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。
洗砂机在正常工作时不准随意加油，不要靠近、触摸转动部件，以免发生事故。
