更换、缩短、延长溜槽安全技术措施示范文本
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溜槽改造安全技术措施溜槽是指为水上运输而设立的一个水道通道,主要用于船只的进出和停靠。
为了保障溜槽的安全运作,需要进行相应的改造和增设安全技术措施。
以下是一些可能的改造和安全技术措施:1.水道航标的设置:在溜槽的入口和出口处设置明确的水道航标,包括标示航道方向和边界的指示牌。
这样可以帮助船只正确进入和离开溜槽,避免发生碰撞或偏离航道的事故。
2.环境照明的改善:在溜槽内部增加照明设施,确保夜间或低能见度条件下的安全通行。
通过合适的照明设施,可以提高船只驾驶员的工作效率和溜槽的可见性,减少事故的发生。
3.交通管理系统的引入:引入现代化的交通管理系统,如雷达、无线电通讯等技术,以实时监测和掌握溜槽内外的船只动态。
通过监控和通讯系统,可以迅速发现潜在的危险情况,并加强与船只的协调,确保船只安全通行。
4.溜槽宽度和深度的调整:根据船只的尺寸和吃水要求,对溜槽的宽度和深度进行调整。
确保溜槽的尺寸符合船只的要求,避免船只搁浅或受阻的情况发生。
5.溜槽边坡的改造:对溜槽的边坡进行改造,使其更加平缓和稳固。
减少边坡坡度和倾斜率,以避免船只在进出溜槽过程中被困或发生倾覆的危险。
6.安全警示标志的设置:在溜槽的入口和出口处设置明显的安全警示标志,包括禁止超速、注意航道标志、禁止酒后驾驶等内容。
提醒船只驾驶员遵守交通规则和注意安全,保证溜槽的安全通行。
7.定期巡视和维护:溜槽的定期巡视和维护非常重要,包括航道水位、槽壁状况、照明设施和航标的检查和维修。
确保溜槽设施和设备的正常运行,减少事故的发生。
以上是对溜槽改造安全技术措施的一些建议。
通过合理的改造和增设安全技术措施,可以有效提高溜槽的安全性和航行效率,为船只的进出和停靠提供更好的保障。
综采更换溜槽安全技术措施近年来,随着建筑工程的发展和现代化的进步,综采工程的规模越来越大,产品的种类也越来越丰富。
在综采工程中,溜槽作为重要的输送系统,其安全性就显得尤为重要。
为了确保综采工程的安全运行,需要采取一系列的技术措施来更换溜槽,以确保工程的安全运行。
首先,采用高强度材料。
在更换溜槽时,应选用高强度、耐腐蚀的材料,以确保溜槽的结构稳固、耐用。
可以选择使用耐高温合金材料或不锈钢材料来制造溜槽,以增加其使用寿命和耐腐蚀性。
此外,还要对溜槽进行适当的加固处理,增加其强度和稳定性。
其次,采用抗震设计。
在综采工程中,地质条件复杂,地震活动频繁,因此溜槽的设计应考虑抗震性能。
可以通过调整槽体结构的连接方式、增加内部加强筋等方式来提高溜槽的抗震能力。
另外,在溜槽的安装过程中,应注意合理安排施工工艺,确保溜槽与周围结构之间的连接紧密,从而提高其抗震性能。
再次,采用安全保护装置。
在更换溜槽时,应配备相应的安全保护装置,以避免因溜槽故障引发事故。
可以安装温度、压力等传感器来监测溜槽的工作状态,同时配备相应的报警装置,一旦发生异常情况,能够及时发出警报,以便采取相应的措施。
此外,还可以设置溜槽的防撞装置,即在溜槽周围设置防护栏杆或安全网等,以防止工人误入危险区域,保障工人的安全。
最后,加强维护管理。
在综采工程中,溜槽是长期暴露在恶劣环境下的,因此需要定期对溜槽进行检测和维护,确保其正常运行。
可以制定维护管理制度,明确责任人和维护周期,定期对溜槽进行检查、清洗和维修,及时发现和处理槽体破损、腐蚀、漏水等问题,防止问题的积累和扩大,提高综采工程的安全性。
综上所述,更换溜槽涉及到综采工程的安全性,必须采取一系列的技术措施来确保工程的安全运行。
通过选用高强度材料、抗震设计、安全保护装置和加强维护管理等措施,可以提高溜槽的安全性能,减少事故的发生,确保综采工程的安全运行。
溜槽更换预案标题:溜槽更换预案引言概述:溜槽是建造物中排水系统的重要组成部份,负责将屋顶雨水排放至下水道。
然而,随着时间的推移,溜槽可能会浮现老化、损坏或者阻塞的情况,需要及时更换。
本文将介绍溜槽更换的预案,以确保工作顺利进行。
一、检查溜槽情况1.1 确认溜槽材质:首先要确定溜槽的材质,常见的有铝合金、塑料和铁皮等。
1.2 检查溜槽连接处:检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝,确保排水畅通。
1.3 清理溜槽内积水:清理溜槽内的积水和杂物,以便更换新的溜槽。
二、选择合适的溜槽材料2.1 考虑材质耐久性:根据建造物的使用环境温和候条件选择耐久性好的溜槽材料。
2.2 选择合适的尺寸:确保所选溜槽尺寸与建造物的屋顶面积和排水需求相匹配。
2.3 考虑外观和颜色:选择与建造物外墙颜色相协调的溜槽,美观慷慨。
三、确定更换时间和施工方案3.1 选择适当的时间:最好在天气晴朗、无风无雨的日子进行溜槽更换工作,以确保施工质量。
3.2 制定施工计划:确定更换溜槽的具体步骤和施工顺序,确保施工过程有序进行。
3.3 考虑安全措施:在施工过程中要严格遵守安全规定,确保施工人员和周围居民的安全。
四、更换溜槽的具体操作步骤4.1 拆除旧溜槽:先拆除旧溜槽,并清理屋顶上的积水和杂物。
4.2 安装新溜槽:根据预先制定的施工计划,安装新的溜槽,并确保连接处坚固。
4.3 测试排水效果:安装完成后,进行排水测试,确保溜槽排水畅通。
五、维护新溜槽5.1 定期清理溜槽:定期清理溜槽内的积水和杂物,保持排水畅通。
5.2 检查溜槽连接处:定期检查溜槽连接处是否松动或者有裂缝,及时进行维修。
5.3 注意保养:定期涂抹防锈漆或者防腐涂料,延长溜槽的使用寿命。
结论:通过以上预案,可以有效地更换溜槽,确保建造物排水系统的正常运行。
在更换溜槽时,要注意选择合适的材料和施工时间,严格按照操作步骤进行,以确保施工质量和安全。
同时,定期维护新溜槽,延长其使用寿命,保障建造物的排水系统畅通。
溜槽更换预案
标题:溜槽更换预案
引言概述:溜槽是建筑物中用于排水的重要部分,定期更换溜槽是保障建筑物排水系统正常运行的关键措施。
本文将从溜槽更换的必要性、更换时机、更换材料、更换步骤和注意事项等方面进行详细介绍。
一、溜槽更换的必要性
1.1 保障建筑物排水系统正常运行
1.2 预防溜槽老化造成的漏水问题
1.3 提高建筑物整体外观和价值
二、更换溜槽的时机
2.1 定期检查溜槽状态
2.2 根据溜槽材料寿命进行更换
2.3 在天气较好的季节进行更换
三、选择更换溜槽的材料
3.1 PVC材料:耐腐蚀、易清洁、寿命长
3.2 铝合金材料:轻便、耐用、美观
3.3 不锈钢材料:耐腐蚀、强度高、使用寿命长
四、更换溜槽的步骤
4.1 清理旧溜槽和周围杂物
4.2 拆卸旧溜槽并安装新溜槽
4.3 测试新溜槽的排水效果
五、更换溜槽的注意事项
5.1 选择专业的施工队伍进行更换
5.2 注意施工安全,避免意外发生
5.3 定期维护和清洁新溜槽,延长使用寿命
通过以上的介绍,我们可以看到溜槽更换对于建筑物排水系统的正常运行至关重要。
选择合适的时机、材料和施工队伍,并且注意维护和清洁,可以确保溜槽更换工作的顺利进行,为建筑物的长期使用提供保障。
溜槽更换预案一、背景介绍溜槽是一种用于排水系统的重要设备,它起到导流、排水的作用。
由于长期使用或者其他原因,溜槽可能会出现老化、损坏等情况,需要及时更换以确保排水系统的正常运行。
为了有效地更换溜槽,制定一份溜槽更换预案是非常必要的。
二、目标和目的制定溜槽更换预案的目标是确保更换过程的顺利进行,减少对排水系统的影响,并确保更换后的溜槽能够正常工作。
预案的目的是提供详细的操作指南,确保操作人员能够按照规定的程序和要求进行溜槽更换工作。
三、预案内容1. 安全措施(1) 操作人员必须佩戴个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
(2) 在工作区域设置明显的警示标志,防止他人靠近施工区域。
(3) 确保工作区域的通风良好,避免有害气体的积聚。
(4) 操作人员必须经过相关培训,了解操作规程和安全注意事项。
2. 准备工作(1) 确定更换溜槽的时间和地点,通知相关人员并协调好工作计划。
(2) 准备所需的工具和材料,包括溜槽、螺丝刀、扳手、密封胶等。
(3) 对工作区域进行清理,确保没有杂物和障碍物。
3. 溜槽更换步骤(1) 关闭排水系统,切断电源。
(2) 使用螺丝刀和扳手拆卸原有的溜槽,注意保护周围设备和管道。
(3) 清理拆卸下来的溜槽和周围的污垢,确保安装新溜槽的环境干净。
(4) 安装新溜槽,确保与周围管道连接紧密,并使用密封胶进行密封处理。
(5) 检查新溜槽的安装质量,确保无漏水现象。
(6) 打开排水系统,检查新溜槽的排水效果。
4. 后续工作(1) 清理施工现场,将废弃材料和工具妥善处理。
(2) 对更换后的溜槽进行定期检查和维护,确保其正常运行。
(3) 记录更换过程中的关键数据和操作情况,为日后的维护提供参考。
四、风险评估和应对措施1. 风险评估(1) 操作人员可能因为操作不当而受伤,如被工具划伤、滑倒等。
(2) 更换过程中可能导致排水系统的短暂停用,影响正常使用。
(3) 新溜槽安装质量不过关,可能导致漏水或者排水不畅。
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施更换工作面前、后部溜槽安全技术措施溜槽是煤矿井下的一种重要设施,主要用于煤炭、人员等物资的运输。
在更换工作面前、后部的溜槽修建和维护过程中,必须严格遵守安全技术措施,以确保工作人员的安全。
下面将从防护措施、检查措施以及危险源管控等方面介绍更换工作面前、后部溜槽的安全技术措施。
一、防护措施1、加固排水水管。
因为煤矿存在瓦斯、煤尘等危险情况,所以需要通过排水管道将污水、瓦斯等有害气体排放到地面,避免工人受到污染的物质的干扰和危害。
排水管道必须牢固、密闭,放置在离溜槽远的地方。
同时,在加固排水水管时也要注意气密性和排气性能,保证排放的气体可以顺畅地流通。
2、设置围栏。
在溜槽附近,需要设置一定高度的围栏,以防止原料或工人意外滑落或掉入溜槽中。
围栏的高度通常要达到1.2米,能够有效地避免人员或物品误入溜槽。
此外,围栏应该用坚固的材料制成,并经过严格测试,确保其强度和稳固性。
3、安装轨道障碍器。
为了防止行进在溜槽中的车辆发生失控,需要在溜槽路上间隔安装轨道障碍器以保证其安全运行,防止车辆跑出预定的路线。
轨道障碍器应该与轨道相贴合,确保其运行的平稳性。
同时,在车辆行进的防撞位置也需要安装防撞装置,保障车辆及人员的安全。
二、检查措施1、定期检查溜槽。
在开采过程中,随时需要对溜槽进行检查,包括溜槽的长度、深度、坡度、直径等进行定期的检查。
必须保证溜槽的坡度符合要求、直径符合标准,同时也需要进行排水管道的检查,确保排放的气体能够顺畅地流通,避免危害人员的安全。
2、检查围栏和轨道障碍器。
在围栏和轨道障碍器安装过程中,必须保证强度和稳固性。
因此,需要经常对围栏和轨道障碍器进行检查和维护,避免这些设施出现问题。
需要注意的是,检查应该包括轨道障碍器的工作性能,以确保其能够正常运行。
三、危险源管控1、瓦斯监测。
在矿井中,存在瓦斯等有害气体,需要定期对其进行监测,及时发现这些危险气体并进行处理。
一、说明×××采煤工作面前溜距上帮低负压瓦斯抽放管距离约为1.9m,需要在机尾第114#液压支架处缩一节溜槽。
为确保前溜机尾不顶回风巷上帮瓦斯管,现需将前溜缩1节溜槽。
为确保施工期间安全及质量,特编制本安全技术组织措施,审批后,认真贯彻、学习、签字后在施工过程中严格执行。
二、施工准备1.施工前割完最后一刀煤时将110#架到机尾滞后一排支架,支架和刮板输送机不得前移,支架前探梁伸完,护帮板全部打到煤壁。
刮板输送机与煤壁间的浮煤清理干净,支架必须接顶严实,架间无浮矸、浮煤。
2.按照机尾架坡度往上卧3.5m长,2m宽。
3.施工前把前溜开空,清理好要缩溜槽周围的浮煤、杂物。
4.准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。
三、施工顺序稳固面链→掐开面链→断开机尾二节槽子→抵机尾及过渡槽→稳固底链→断开底链→缩1节溜槽→穿底链→接底链→抵机尾大架合岔→接面链→试运转。
四、安全技术措施(一)顶板管理1.施工前及施工过程中认真执行“敲帮问顶”制度,及时摘除活悬矸石,确保安全生产,“敲帮问顶”时,施工人员必须站在顶板完整、支护完好的安全地点,手持2.5m以上尖钎子或手镐将顶、帮活悬矸石摘除,同时将施工周围5m范围内施工人员撤离。
2.施工期间,必须派专人观察围岩变化情况和支护完好情况,发现险情及时呼喊撤人,待顶、帮垮落稳定后,重新进行“敲帮问顶”,及时摘除活悬矸石,并进行加固、维护后,方可继续施工。
3.“敲帮问顶”前,必须先清理出畅通的退人路线,“敲帮问顶”工作由当班班长负责,当班班长为安全负责人。
4.“敲帮问顶”顺序必须按先顶板后煤帮的顺序进行。
5.当工作面漏煤(矸)较多或漏顶片帮范围较大时,必须停止煤机和刮板输送机运转,将煤机及刮板输送机停电闭锁,并安专人看守开关;停送电由专职电工亲自负责,未经允许任何人不得停送电。
待顶板稳定,无扩大趋势后组织人员进行处理,经处理确认安全后方可继续进行作业。
更换、缩短、延长溜槽安全技术措施示范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
更换、缩短、延长溜槽安全技术措施示
范文本
使用指引:此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。
一、准备工作
1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保
证作业地点畅通。
2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8
把、撬棍等工具设备。
3、将备用溜槽运至更换地点。
二、施工方法
1、开空刮板输送机,将链环开至需要更换溜槽处,在
负荷中心停电闭锁采煤机刮板输送机,挂停电牌,安排专
人看护开关。
2、检查工作地点支护完好情况,作业地点打好逼帮
柱。
3、在链环一侧3米处使用一根单体柱,柱头顶在支架前梁卡窝处,柱底座向链环方向顶住刮板,操作注液枪使单体柱吃力。
4、在链环的另一侧3米处,打设第二根单体柱,方向和第一根相反,操作注液枪使单体柱吃力。
5、使用铁丝拴住注液枪,所有人员撤出刮板输送机撤至支架平台上,人员站在支架平台上操作使单体柱蹬紧链,停止注液。
6、拆开链环将大链拖开至不影响作业位置,卸载单体柱。
7、前刮板输送机需要先拆掉电缆槽,拆掉溜槽连接销,用推移千斤来回推拉,将溜槽开口,拆开支架与溜槽连接的连接耳。
8、后刮板输送机拆掉溜槽连接销,用拉后溜千斤来回
推拉,将溜槽开口,拉后溜千斤连接销。
9、更换溜槽时,使用导链吊住溜槽耳将其吊出,或者直接使用支架前梁起吊,放置在不影响作业的地点,放入新的溜槽,用单体柱蹬使其合口。
10、增加溜槽时,用单体柱把溜推开适当的距离,放入新增溜槽,用单体柱蹬使其合口。
11、缩溜槽时,使用导链吊住溜槽耳将其吊出,或者直接使用支起吊,将溜槽吊出后,用单体柱蹬使其合口。
12、根据增减溜槽情况,增加或者减少大链长度,连接连环,张紧紧链千斤,安设电缆槽,
13、人员清理现场,收拾工具,经现场负责人检查无误后通知送电,点动开机试运转,如有异常,立即停机进行处理。
二、安全技术措施
1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况,保
证支架初撑力达到规定要求。
严禁空顶作业,进煤墙前要打好逼帮柱。
2、施工作业时,要安排专人看护顶帮完好情况,发现有片帮冒顶危险情况时,要及时撤退,并安排专人进行处理后才可以进行作业。
3、开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。
4、起吊前检查所用导链、大链、链环,必须完好可靠,严禁使用不合格作业工具进行起吊作业,人员作业前一定要带好手套等防护工具。
5、检查支架的完好性,泵站压力达到30Mpa,管路无损坏,无滴液漏液现象,由经验丰富的老支架工操作支架,严禁不熟练的人员操作支架。
6、使用支架起吊时严禁将40链拴在明柱心上,以免损坏千斤。
落架时观察顶板情况,严禁人员站在支架间,防止漏煤漏矸伤人。
升架时观察起吊情况,如有卡阻及时
处理,不得硬升,以免损坏支架。
7、在作业期间严禁人员操作作业地点20米范围的支架。
8、导链在支架上悬挂时一定要悬挂牢固,导链勾头要挂牢固,要有防脱措施,马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。
9、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作,严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向,起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备,严禁人员在起吊设备上方站立,严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。
9、起吊过程中要有专人指挥,起吊作业人员必须听从指挥人员的指令操作。
在起吊过程中要设专人时刻观察起吊装置及用具的可靠性,发现问题要及时停止起吊工作,进行妥善处理,待检查无误后方可重新起吊。
10、根据设备重心位置选取起吊点,保证设备在起吊
时的平衡,不会发生大幅度摆动,导链起吊时起吊夹角不得大于12°。
11、起吊设备时,先要试吊,试吊高度为100mm-200mm,试吊无问题后方可起吊。
起吊要求稳起稳放,起吊操作人员必须坚守岗位严禁中途离开岗位。
12、重物起吊时,严禁长时间悬空,如果中途需要停止作业,必须在设备下方垫道木,支稳设备。
13、作业时严禁无关人员在作业地点站立行走。
14、起吊过程中对起吊物要稳起稳放,操作平稳,严禁猛拉硬拽。
操作人员要稳拉稳放,不得有冲击现象,起吊过程必须保持起吊设备平衡。
15、起吊过程中如发现起吊不动或卡阻现象时,先处理后再起吊,严禁强拉硬拽。
16、使用单体柱进行辅助时,应提前检查单体柱的工作性能,保证可靠完好后方可使用。
17、使用时单体柱应打在合适可靠位置,四牙前垫垛板,防止滑动。
18、拴好防护链做好防倒措施。
19、单体柱加载时要均匀加载,加载不能过猛。
单体柱卸载时,出液口严禁正对工作人员。
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