更换电机安全技术措施方案

工作面更换采煤机截割电机技术安全措施引言在煤矿采掘过程中，采煤机的截割电机是一个相对薄弱的环节。

在使用过程中，由于采煤机的不停止，需要进行截割电机更换。

而在进行更换时，需要严格按照相关的规定和技术标准来进行操作。

这篇文章主要介绍采煤机截割电机更换操作的安全措施。

更换前准备在更换采煤机截割电机时，需要做好充足的准备工作，确保更换过程的安全。

1.确保工人的安全。

在进行截割电机更换前，需要对现场工人进行安全培训，了解操作步骤和风险防范措施，确保工人能够正确了解和熟悉更换操作。

2.熟悉现场情况。

在进行截割电机更换操作前，需要对现场进行细致的检查，包括检查现场地质条件、采煤机、工具设备、自救药品等是否符合要求，以及确定操作人员和指挥员。

3.确定更换方案。

根据现场实际情况和相关技术规范，制定详细的更换方案，并根据方案选取合适的工具设备。

更换操作步骤在进行截割电机更换时，必须按照规定的操作步骤来操作。

下面是更换操作的主要步骤：1.切断电源，在采煤机停机状态下，使用万能钥匙拆开煤机的全车断路器，在截割电机旁边贴上“禁止用电”标志。

2.清洗更换位置。

在拆开截割电机前，需要先行清洗更换位置，以避免清洗不彻底导致进入细小异物等隐患。

3.拆开截割电机。

根据技术方案，对截割电机进行拆卸，包括将电机拆离下来，并清洗、检查旧配件是否有品质问题。

4.更换新的截割电机，按照操作规范，检查更换配件质量并更换新的截割电机。

5.完成后的操作。

更换完成后，及时对操作区域进行清洗，维护清洁。

安全措施在更换采煤机截割电机时，为确保人员的安全，必须严格遵守相关安全规定，采取相应措施，保障工作区域的安全。

1.保证现场通风疏散。

在更换过程中，应该保证现场通风畅通，及时排除烟气、尘土等有害气体，提高现场工作人员的健康安全。

2.保证现场明亮。

现场需要有充足的照明设备，以保证工人在更换时能够看清操作区域，减少操作的隐患。

3.保证工具设备完整有效。

工具设备必须进行全面严格检查，并要保持完好有效，确保操作人员在更换时能够安全使用。

工作面更换后溜机尾电机安全技术措施近年来，随着煤炭资源的日益枯竭，煤矿对于煤炭的需求量也越来越大。

因此，煤矿的生产和管理愈发重要。

然而，在煤矿生产过程中，矿工们的生命安全始终是最重要的。

在本文中，我们将聚焦于煤矿衡山煤业公司的溜煤场面更换后的尾电机安全技术措施。

溜煤场面更换后尾电机的作用溜煤场面更换后尾电机是用来带动溜煤机尾端的轮子，提供有力的动力，以便溜煤机在操作过程中更加稳定和顺畅。

换言之，尾电机的好坏直接关系到溜煤机的正常运行。

因此，如何确保尾电机的安全性十分重要。

工作面更换后尾电机存在的安全问题对于新的尾电机，应该在安装过程中严格按照规范进行操作。

但是，就衡山煤业公司的实际情况而言，煤矿工人们经常需要将一些旧的电机进行更换。

这时候，电机的质量和安全技术措施，就需要经过特别注意和强化。

工作面更换后的尾电机对于工人们的安全保障具体存在以下安全问题：1.电机支架的稳定性不佳，经常易产生起振和晃动。

2.电动机在高速旋转时产生的热量和噪声过大。

3.长时间工作导致电机叶轮损坏，从而影响到电机的正常工作。

4.电机运行过程中产生的振动和噪声，容易影响到矿工们的身体健康。

如何解决这些安全问题，并确保煤矿生产和管理的顺利进行，成为一个极为重要的问题。

安全技术措施为解决以上安全问题，衡山煤业公司引入了一系列的安全技术措施。

其中，最重要的措施包括:1. 安装电机减震器为了解决电机的振动和噪声过大的问题，衡山煤业公司在尾电机的安装位置处加装了电机减震器。

该设备能够有效地缓解电机运行过程中产生的振动和噪音，并提高设备的稳定性和可靠性。

2. 安装轴承为了保证尾电机的稳定性和叶轮的正常工作，轴承的作用至关重要。

衡山煤业公司在给旧电机更换轴承时，采用了优质的轴承材料，并且在使用过程中随时注意监测轴承的情况和使用寿命，以防止轴承寿命过短或者损坏。

3. 定期检查和维护电机为了保证设备的正常工作和使用寿命，衡山煤业公司定期对尾电机进行检查和维护。

更换破碎机电机安全技术措施一、概述我队现施工的己"-11061综采工作而现使用的PCM-200型破碎机电机大盘变形，需要更换电机，为安全起见，特制定本安全技术措施：二、施工前的准备工作1、准备好2台3t手拉葫芦，1台5t手拉葫芦，2段不低于2m长40t 链子，4个马蹄环，5t平轮1台，钎子、油枪、套筒、8#铁丝等应用工具，并对所有工具认真进行检查，不完好，强度达不到要求的不能使用。

2、清理干净安装位置的浮煤和浮渣。

三、施工工序拆卸破碎机电机―新电机运至运输机机尾一使用运输机运输至中间机巷位置f 将电机吊至煤墙侧f 开动采煤机上行躲开电机位置一将电机吊至溜子上固定牢固—使用运输机将电机运至机头一►吊出电机运至破碎机处一►安装电机对轮一►接火一►试车四、拆卸、安装电机安全技术措施1、所有参加拆卸人员必须熟悉设备结构、性能及工作原理，拆卸工作必须按照工序进行，不得硬敲硬撬。

2、在整个施工过程中必须班长以上管理人员负责统一指挥，有专人观山，参加施工人员必须精力集中。

3、起吊和移动大件时，所有人员必须站在安全的地方，要避开物件的移动或滑动方向，需要把口时派专人把口。

4、拆卸前，将转载机和破碎机停电闭锁，挂上停电牌，拆掉破碎机尾电机负荷电缆，使用破布包好负荷线头。

严格执行停送电制度，停送电要由专职电工负责，除了停破碎机本身开关外，还要停上级低压头电源，上好闭锁螺栓，并由专人看管。

严禁预约送电，坚持“谁停电，谁送电”原则。

停、送电要指定专人联系，不能带传口信。

5、首先使用两台3t手拉葫芦、40t链子一端拴好电机起吊鼻，手拉葫芦另一一端固定侧护板上大孔中或护帮板千斤顶连接处，吊挂和连接处要牢固可靠，拆卸电机固定螺栓，按照先下后上顺序，拆卸完成后，将电机缓慢下方，下方使用板坯垫好，吊至机巷上帮位置使用 8#铁丝固定牢固。

6、安装电机时，调整电机位置，确保电机位置固定合理，大小皮带轮直线度统一。

五、运输机运输电机安全技术措施1、用刮板运输机运送电机时，必须有班长以上管理人员现场统一指挥。

电机更换安装措施
前期准备
•确认电机型号、规格、安装尺寸等与原电机一致。

•准备必要的工具和材料，包括起重设备、扳手、螺丝刀、电线、绝缘胶带等。

•检查新电机是否完好无损，电机表面无划痕、凹陷等。

拆卸原电机
•切断电源并进行安全确认。

•拆卸电机与设备的连接件，包括联轴器、皮带轮等。

•松开电机底座的固定螺栓，小心地将电机吊起。

•断开电机与电源线的连接，并用绝缘胶带包裹好线头。

安装新电机
•将新电机底座对准原电机位置，并用固定螺栓将其固定牢固。

•连接电机与设备的连接件。

•连接电机与电源线的连接，并用绝缘胶带包裹好线头。

•检查电机安装是否正确，是否与设备同心对齐。

调试和试运行
•接通电源，检查电机是否正常运转。

•调整电机位置或联轴器间隙，确保电机运转平稳无噪音。

•检测电机温度、振动、电流等指标是否正常。

•进行试运行，观察电机在不同负载下的工作状态。

验收
•确认电机安装符合技术要求，运转正常稳定。

•填写电机更换记录，并签字验收。

注意事项
•更换电机前必须切断电源并进行安全确认。

•安装时注意电机方向和转速，避免反转或超速运行。

•连接电源时注意正负极，避免短路或接错线。

•安装后及时调整电机位置和联轴器间隙，确保电机运转平稳。

•定期检查电机工作状态，及时发现异常并采取措施。

更换泵站电机安全技术措施制定部门：某某单位时间：202X年X月X日封面页更换泵站电机安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《更换泵站电机安全技术措施》正文如下：更换泵站电机安全技术措施1、故障原因分析泵电机出现现场不能处理故障。

2、材料、工器具准备设备材料：泵站电动机工器具：3T、1T手拉葫芦；17、19内六方板手；撬杠；吊带；重型套筒 1套；棉布。

3、安全注意事项必须闭锁顺槽胶带机、闭锁故障泵站。

严格按照运输、起吊技术措施作业。

运输时，要有专人现场指挥，信号要清晰、准确。

起吊工器具必须符合完好使用标准。

严格进行周围环境敲帮问顶作业，及时去除片帮、磷皮。

4、施工工艺故障泵站对应隔离开关打至零位，并挂牌闭锁。

拔下电缆插头，包裹好并妥善放置。

将电机用3T手拉葫芦吊好。

用内六角板手，拆除电机基础螺栓。

采用两台手拉葫芦配合将电机移出安装位置。

清理电机基础表面、对轮表面脏物。

起吊新电机，通过两台手拉葫芦的合力方向，加之撬杠的配合，将电机安装到位。

紧固电机基础螺栓，并保证规定扭矩力。

安装电缆接头。

试运转，检查电机转动方向；监护电机运行声音、电流是否正常。

开泵，调试泵站运转正常。

5、小经验泵站安全运行，√地转动方向非常重要。

电动机入井前，应进行绝缘测试、空载电流平衡及完好检查。

采用油脂粘附弹性橡胶块，可方便对轮安装作业。

( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改更换破碎机电机安全技术措施(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes更换破碎机电机安全技术措施(最新版)一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。

3、提前对备用电机进行摇测并将备用电机打至更换地点。

二、施工方法1、开空转载机，在负荷中心停电闭锁，挂停电牌，安排专职电工看护开关，打开电机接线盒，验放电后，拆掉电机电缆线，包好电缆头,妥善放置防止沾水。

2、拆开破碎机皮带轮护罩，松动破碎机电机丝杆，松动皮带后卸下皮带。

或者先将单体柱一端顶在电机护板上，另一端顶在顶板上，使用链将单体柱拴牢，均匀升柱，往机头方向蹬电机卸掉丝杆连接销，然后在使用单体柱往机尾方向蹬电机松动皮带将皮带拔下。

3、将吊环上到皮带轮上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，将1个3T导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住皮带轮，导链勾头挂牢40链，拉导链将皮带轮吊住吃力。

4、卸掉小轮的固定螺丝，使用拔轮器将小轮顶出。

5、松动导链将小轮下放在地上，然后使用导链打至合适位置妥善放置。

6、将吊环上到电机上方的起吊锚杆上，螺丝带满扣，把导链挂在吊环上，使用40链、马蹄环拴住电机吊环，导链勾头挂牢40链，拉导链将电机吊住吃力。

7、卸掉电机固定螺丝，将吊机吊下，在合适位置妥善放置。

8、将备用电机吊起上好固定螺丝，接上电缆。

9、使用导链将小轮吊起，上好固定螺丝。

兖州市大统矿业有限公司施工安全技术措施矿井名称：杨庄煤矿施工单位：运转工区工程名称：更换主排水泵及电机2011年7月3日编写中央泵房更换主排水泵及电机安全技术措施根据我矿设备更新计划，中央泵房三台主排水泵需进行更换，为确保施工安全顺利进行，特编制本措施。

一、技术参数1、水泵：型号：MD360-92×3 重量：3115千克2、电机：型号：YAKK450-4 功率：450千瓦电压：6千伏二、工程概况为使大泵更换时不影响井下正常排水，适宜逐台更换。

即先更换3#泵，待3#更换完毕并投入运行后，再更换2#泵，最后更换1#泵。

在整个更换过程中，要始终有两台泵完好，保证正常排水。

因更换大泵电机的功率大，启动电流较大，所以更换同时要添加启动开关柜，为使启动系统可靠，使用2套启动系统，1#泵使用高压变频器启动系统，2#、3#泵使用串电抗器启动系统。

三、施工方案原排水泵、电机基础及地脚螺栓与新泵、电机尺寸不匹配，需安装过渡基础进行连接。

需根据现场地脚螺栓和新泵、电机的地脚螺栓尺寸加工制作过渡基础，并在地面进行组装调试。

中央泵房的原基础平台需下卧适当距离（根据现场情况而定，最大深度不大于280毫米）以保证新泵和过渡基础的高度能够与环形排水管路相适应。

原基础只保留地脚螺栓与过渡基础相连接。

电机的控制系统分为两套，共6面控制柜，其中高压变频2面柜子安装在中央泵房，电抗器4面柜子安装在中央变电所。

四、新旧大泵及电机入井、升井及运输1、因中央泵房空间有限，旧大泵拆除后，需将水泵及电机升井后再将新设备入井，水泵、电机采用吊装，整个过程严格执行好《运转工区井筒吊装下放重物及超长材料安全技术措施》。

2、运输（1）原大泵及电机在泵房内装封车后，人工推运出泵房通道至井口东车场。

水泵直接装罐笼升井，电机拆除芯子后分别吊装升井。

（2）新电机和大泵入井后，因新电机尺寸较大在平盘车上无法通过泵房通道防火门，需使用滚杠人工拖运至泵房内。

井下泵房换泵及电机安全技术措施井下泵房是煤矿、矿山、构筑物、工程等领域中的重要部件，主要用于排水、污水处理等工作。

而在井下泵房运行过程中，泵及电机的安全性显得尤为重要。

因此，在井下泵房换泵及电机时，需要采取相应的安全技术措施，以确保操作人员的安全以及设备的正常运行。

一、安全技术措施1. 操作前的准备工作在进行井下泵房换泵及电机之前，需要对设备进行检查以及准备工作。

首先，要对换下的泵或电机进行分类、标记，并将其存放在指定的区域，以防止造成混乱。

其次，需要对清洗、更换的设备进行自然干燥，避免设备带着水进行操作。

同时，开关柜的电源也应该关闭，以避免发生意外的电击事故。

2. 操作时的安全要求在操作过程中，操作人员需要注意以下方面的安全要求：（1）正确佩戴劳保用品，如安全鞋、安全帽、耳塞等。

（2）操作时切勿带着项链、手链等首饰，以避免卡入设备内。

（3）操作过程中需要对设备进行检查，检查泵的联轴器、电机、电缆，以确保设备无松动或缺陷，并完成相应的接线工作。

（4）使用合适的工具和设备进行拆装、安装以及调试操作，并注意不要损坏设备部件。

（5）在使用吊装机等进行设备升降时，需要确认安全措施已经到位，并对设备进行固定。

（6）电缆需要接头良好、接线正确、规格匹配、并做好绝缘处理。

（7）安装完毕后，需要进行开－关、电流、电压等各种试验，并进行标准化调试，保证电动机与水泵的保护系统正常工作，避免设备运行时出现故障，因此应该按照相应的流程进行操作。

3. 施工区域的安全控制为了保证操作人员的安全，需要对施工区域进行明确的划分，将其与其它区域隔离开来，以防止矿井中出现意外情况，确保操作人员的安全。

同时，还要增加相应的标识，以避免非操作人员的人员进入施工区域。

二、注意事项1. 井下泵房处于特殊地域，湿度大、空气薄弱，因此在运行安装时要注意选择符合场地环境的电机和泵，保证其耐用性以及稳定性，提高设备的安全性和可靠性。

2. 井下泵房内不仅有电器设备，还有各种管道、机械等杂物，因此在更换机械设备时，需要先清除设备周边的杂物，避免其对设备操作的影响。

更换皮带电机安全技术措施一、准备工作1、检查工作地点支护完好情况，清理作业现场杂物保证作业地点畅通。

2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个，40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。

3、对备用电机进行摇测，确定完好后将备用电机运至更换地点。

二、施工方法1、作业前，将皮带上的浮煤拉空后,切断主电机电源，在400馈电开关上停电闭锁，挂停电牌并设专人看护；2、打开电机接线盖，拆除电机电源线做好标记并保护好,拆除电机冷却水管并保护好；3、分别在在电机正上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，吊紧电机，在电机斜上方的工字钢或者起吊锚杆上悬挂导链，用导链吊紧电机，拆除电机与联接筒的螺丝；4、用导链将旧电机吊至不影响作业的位置；5、在电机正上方的工字钢上悬挂一导链，在电机斜上方悬挂一导链，安好联接筒内梅花垫，用导链把电机吊起与减速机水平，待电机找平找正后，用斜上方导链拉电机使其对轮与联接筒内减速机对轮啮合，检查齿口啮合情况和对轮间隙，符合要求后，紧固联接筒与电机的连接螺丝；6、按原来标记接好电机电源线，接好电机冷却水管；7、施工完毕后，人员清理现场，收拾工具，经现场负责人检查无误后通知送电点动开车，并检查皮带运行是否平稳，有无跑偏，如有异常，立即停机进行处理。

三、安全技术措施1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，如支护不好及时处理，严禁在支护不好的地点作业。

2、电气设备开盖前及开关送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%，开盖后要进行验放电，放电要使用专业的放电工具。

3、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。

4、吊环一定要上满扣，马蹄环使用M20mm*75mm的螺丝封口时一定要带满扣。

5、选取支护可靠的起吊锚杆或者支护可靠的工字钢棚悬挂导链，导链悬挂要牢固可靠，导链勾头要挂牢固，要有防脱措施。

6、起吊操作人员必须站在安全可靠地点进行操作，严禁站在设备下方和设备的运动趋势方向，起吊过程中严禁用手、脚直接推、拉起吊设备，严禁人员在起吊设备上方站立，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。