模具制造专业(中级工)一体化课程标准

模具制造技术课程标准课程名称：模具制造技术课程编码：20111408课程类型：理实一体化课程开课部门：模具技术系适用专业及参考学时：64一、前言1．课程性质本课程是专业必修课程，课程的开发与实施由常州博赢模具有限公司（校中厂）、华生塑业有限公司（厂中校）合作进行，属于校企合作课程。

通过学习，使学生具备模具制造技术相关知识和技能，进一步可获得“模具制造工”职业证书。

2．课程定位模具制造技术是模具设计与制造专业核心课程，该课程的核心技能是使学生掌握编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力。

模具制造技术课程是根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制造工作任务来设置的。

通过本课程的学习，使得学生理解工艺文件编制的内容与编制方法过程，进一步理解普通机加工技术、数控加工技术、电加工技术、光整加工技术、逆向工程与快速成型技术以及模具装配调试技术在模具加工中的应用，能进行典型模具轴套零件、板块类零件、成型类零件的加工工艺编制，进行典型模具的装配工艺分析与工艺文件编制，理解逆向工程技术的基本应用，进行数据采集与建模、快速成型工艺文件的编制。

培养学生具备基本的模具制造相关工艺应用能力，养成学生严谨、协作的良好工作作风。

为《项目综合实训》等后续课程奠定良好的知识、工艺编制能力和职业素质基础。

前导课程：《机械制图》、《模具机械加工》、《模具设计》、《模具零件数控加工》、《模具CAD/CAM 应用》后续课程：《模具制造实训》、《项目综合实训》、《毕业设计》、《顶岗实习》3．课程设计思路本课程内容设计重在培养学生编制模具零件制造工艺和模具装配工艺的能力，围绕模具制造与装配的特点和能力要求，通过具体模具零件的普通加工、数控加工、电加工、光整加工等技能入手。

依据模具零件的制造和模具装配过程设置项目课程要求，组织学生完成各项目模具零件的制造和模具装配，培养学生实践动手能力。

为充分体现任务引领、项目导向课程思想，本课程根据模具设计与制造专业人才培养方案中职业岗位及职业能力分析表中的模具制作技能为主要的教学内容，展开模具零件的制造和模具装配内容安排，选择具有代表性的模具制作过程为载体组织项目课程内容。

《模具钳工》一体化课程标准一、课程定位1．课程性质《模具钳工技术》是模具制造技术专业的一门专业核心课程。

使学生获得模具零件制作和模具装配方面的专业知识，为后续课程的学习奠定坚定的基础，提高学生的就业能力。

2．课程作用本课程主要任务是着重培养学生模具零件加工与模具装配调试及维修的能力所需的知识与技能，使学生建立模具制造钳工的框架，达到国家模具钳工中级工的考核要求，培养学生主动学习的良好习惯，严谨细致、吃苦耐劳的工作作风，以及团队协作精神和意识。

本课程以培养学生综合应用能力为主，淡化学科知识的系统性，注重技能、能力和素质的实用性、技术性和综合素质的复合性。

为毕业后从事模具装配调试技术工作奠定岗位专项能力。

3．前导、后续课程本课程的前导课程为《机械制图》、《模具材料与热处理》、《公差配合与技术测量》等，后续课程为《模具零件制造》、《模具装配、调试与维护》、和《顶岗实习》等。

4. 课程设计思路本课程根据模具专业学生主要就业岗位职业能力需要，以培养学生模具钳工知识、技能为主线。

通过校企合作，深入分析论证，提炼模具钳工典型岗位工作任务；根据工作任务，创设学习单元。

参照模具钳工中级国家职业资格标准，选择课程教学内容；基于岗位工作过程导向，选择企业典型实际案例为载体；尊重中职学生认知规律和学习特点，由易到难、单一到综合，重组、序化教学内容。

采取项目导向教学模式，灵活运用视频教学、演示教学等教学方法，学以致用，教、学、做一体，注重职业技能培养，以学生为主体，教师重在引导，模具钳工技能培养为根本出发点，实现在校学习过程与岗位工作过程一致性；采用“全方位、多角度、综合性”的考核评价模式。

以使学生达到模具钳工中级的职业技能和职业素质要求。

二、课程目标1．知识目标（1）了解模具钳工的工作内容、性质、特点及其在模具生产中的重要作用。

（2）熟悉钳工常用工具、量具、设备的使用和维护保养。

（3）读懂和绘制钳工常见的零件图、能读懂简单机械的装配图；（4）熟练掌握在工件上划线的各类方法。

《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分4学分课程学时64学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业长春长客金豆不锈钢制品有限公司执笔人王敬艳、李玉芬审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业专业核心课程，通过项目导向、任务驱动的方式、采取大量的动画、图片、实例分析案例进行教学方法培养学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力、专业能力以及工作岗位的适应能力。

本课程与前修课程《塑料模具设计》课程相衔接，共同培养学生运用CAD/CAE/CAM进行模具结构设计和注塑工艺的优化能力；与后续课程《模具设计与制造综合实训》、《毕业设计》等课程相衔接，共同培养对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化的能力。

1．2设计思路《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业的核心课程，该课程的教学质量关系到模具专业学生的综合素质，关系到本专业学生在就业过程中的竞争能力，为此本课程在教学内容的选取上，注重项目的代表性、针对性与适用性，项目设置由易到难，理论知识由浅入深。

宏观上采用引导文法，微观上采用任务驱动，将企业元素进行教学转化，以项目为载体设计课程。

具体步骤如下：（1）开展岗位典型工作任务和学习任务分析。

（2）采用企业真实项目和原创项目构建课程内容。

（3）遵循学生职业能力培养规律组织教学内容。

（4）根据行业发展动态实时更新教学内容。

（5）教学过程再现企业真实工作过程。

（6）采用以综合能力为核心的多元化考核方式。

（7）建设优质的教学资源库和教学团队。

2．课程目标通过本课程的学习，使学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力及专业能力，培养学生工作岗位的适应能力，提高学生的职业素质。

中职模具制造技术一体化教学模块设计模具制造技术是中等职业学校模具专业主要知识和技能要求，其教学目标和能力培养目标的基本要求是：掌握模具制造工艺理论，具备模具制造的操作技能。

以往模具专业课程体系将《模具制造工艺》和《模具加工实训》分为理论课和实训课分别在课堂教学和实训教学中各自完成，出现理论学习过程中学生难以理解，学不好；实训过程中学生易出错，教不会。

模具制造技术是一门实践性很强的课程，作为教学改革实验，应用项目教学法，将《模具制造工艺》与《模具加工实训》两门课程合并为“模具制造技术一体化”教学，取得了较好的效果。

一、项目教学法的内涵项目教学法是指将某门专业课程按生产过程的要求，将课程设计成若干个实训项目，每个实训项目都对应于一个实际的工作任务，也都有每个项目的能力目标，老师的教学就是指导学生完成实训项目，可以最大限度的发挥学生的主观能动性，提高学生的实践能力。

这种方式主要使用于实践技能训练课程的教学方式。

其主要特点是：（1）师生通过共同实施一个完整的“项目”工作来进行教学。

（2）学生在教师的主持下，以小组合作工作的形式自行组织完成项目。

（3）实践的同时，注重理论的渗透。

（4）学习过程成为一个人人参与的创造实践活动，注重的不是最终的结果，而是完成项目的过程。

（5）有明确的评分标准，可以对完成的项目是否达到教学目的进行评价。

二、学习目标和学情分析（一）学习目标。

对一门具体课程，衡量期望值的指标是课程标准或教学大纲。

“模具制造技术一体化教学”课程期望是理论知识达到中职“模具制造工艺”课程教学大纲规定的教学目标；操作技能达到中级模具钳工国家职业标准规定的技能要求；并通过国家职业技能鉴定考核，取得相应职业资格证书。

这是课程总的教学目标。

（二）学情分析。

学情分析是要找出学生的背景、学习特性及先备技能，为制定教学目标、教学策略、教学媒体、教学过程以及教学评价等具体的教学设计过程提供依据，创造适合学生的课程。

本教学的学习者为中职第二学年学生。

模具设计与制造专业核心课程标准《模具制造技术》课程标准一、课程性质本课程是中等职业学校模具设计与制造专业的一门主干专业课程。

课程任务是使学生具备所必需的模具制造技术的基本知识和技能: 具备处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力 :能适应模具制造技术的发展 ,具备继续学习和继续提高的初步能力。

二、课时、学分72学时、6学分三、课程目标本课程的教学目标是：培养学生具有模具零件加工方法及模具装配的基本知识和技能, 了解现代模具制造技术的发展动向，初步形成应用现代模具制造技术解决生产实际问题的能力，并在教学过程中，进行适当的思想教育和职业道德教育。

四、课程设计思路1、按照“以能力为本位，以职业实践为主线，以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求，该门课程以形成模具制造为基本目标，彻底打破学科课程的设计思路，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择和组织课程内容，突出工作任务与知识的联系，让学生在职业实践活动的基础上掌握知识，增强课程内容有职业岗位能力要求的相关性，提高学生的就业能力。

2、学习项目选取的基本依据是该门课程涉及的工作领域和工作任务范围，但在具体设计课程中，还根据几个典型模具的制造为载体，使工作任务具体化，产生了具体的学习项目。

其编排依据是该职业所特有的工作任务逻辑关系，而不是知识关系。

3、依据工作任务完成的需要、中等职业学校学生的特点和职业能力形成的规律，按照“学历证书与职业资格证书嵌入式的”设计要求确定课程的知识、技能等内容。

4、依据各学习项目内容总量以及在该门课程中的地位分配各学习项目的课时数。

五、课程项目设计（内容与要求）课程模块项目名称知识目标技能目标学时模块一模具零件机械加工项目一：模架组成零件的加工1、初步掌握导柱、导套、模座( 板 ) 的加工工艺。

2、了解其他模具结构零件的加工方法。

具备根据模具零件正确选择加工方法、工艺装备并制定其工艺规程的初步能力。

4项目二：冲裁凸模的加工1、了解圆形凸模及非圆形凸模的加工方法。

《模具制造》课程建设标准一、课程基本情况开课部门：模具实训专业部课程编码：总学时：180总学分：8分修课方式：必修评价方式：过程性评价+终结性评价二、课程简介1、课程概述《模具制造》是模具制造专业的一门专业课程，其在学生掌握了钳工基本技能的基础上，目标是让学生掌握铣削加工、磨削加工和冲压模具加工装配技能。

实现学生能对模具零件进行机械加工，具备模具制造技术的基本知识和技能，能处理模具制造中一般工艺技术问题的初步能力，并将模具制造技术应用于生产现场。

2.课程设计思路本课程标准的总体设计思路：《模具制造》学科课程体系为任务引领型课程体系，紧紧围绕完成工作任务的需要来选择课程内容；变知识本位为能力本位，以任务与职业能力分析为依据，设定职业能力培养目标；变书本知识的传授为动手能力的培养，以典型产品（设备）为载体，创设工作情境，结合职业资格证书考核要求，培养学生的实践动手能力。

本课程标准以就业为导向，根据模具制造行业专家对模具制造专业所涵盖的岗位群进行的任务和职业能力分析，紧密结合职业资格证书中的考核要求，确定本课程的教学内容。

为了充分体现任务引领、实践导向课程思想，将本课程的教学活动分解设计成若干项目，以项目为单位组织教学，以典型产品为载体，引出相关专业理论知识，使学生在实训过程中加深对专业知识、技能的理解和应用，培养学生的综合职业能力，满足学生职业生涯发展的需要。

三、学习目标通过任务引领型的项目活动，使学生了解常用机床的结构和工作原理，掌握模具零件的机械加工操作技能，具有解决生产实际中模具零件加工工艺的能力、逻辑思维能力、学习新技术的能力。

能解决生产现场实际问题，完成本专业相关岗位的工作任务。

1、能力目标1）、能熟练操作两轴数显电子尺各功能；2）、掌握普通铣床的操作技能和铣削加工工艺；3）、掌握铣削用量及常用铣刀的使用；4）、掌握平面磨床的操作技能和磨削加工工艺；5）、了解冲压设备应用，熟悉冲压模具的结构和装配工艺。

《模具制造工艺》课程标准一、课程基本信息1．课程名称《模具制造工艺》2．课程类型模具设计与制造专业专业课3．学时学分64 学时， 4 学分4．合用专业机电系模具设计与制造专业二、课程定位《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，负责模具制造全过程所波及的知识、能力、素质等方面的培育，学生的职业岗位主假如面向生产一线的，从事模具制造为主的高技术应用型人材，拥有知识运用的综合性，技术实做的复合性，理论与实践联合亲密性等特点。

三、课程目标《模具制造工艺》是模具设计与制造专业的专业中心课，教课组织以培育职业素质与实践能力为主，实现培育具备综合运用知识、技术解决实质问题能力的模具制造类高端技术型人材。

（一）整体目标《模具制造工艺》教课内容系统以鉴于工作过程的项目方式建立。

课程的学习目标，是经过各学习情境的设置，将学生融入该情境中进行交互学习和训练，联合国家模具制造中级工职业岗位要求，经过与山东省特别是泰安市模具行业的公司合作商讨进行岗位工作剖析，确立课程侧重来培育学生具备以下的能力和修养：剖析模具零件加工技术要求，如零件的构造特点、资料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热办理要求等；剖析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确立切削用量等；掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、构造构成、模具零零件的功用、相互间的配合关系及装置要乞降方法；应用工艺编制的基本知识，制定切合技术规范的工艺文件，并评论、完美工艺方案；应用数控加工程序编制的基本知识，手工编制加工程序，并利用数控仿真软件进行仿真加工及程序检查；恪守操作规范，文明生产；并经过模具制造调试综合实训，使学生初步具备从模具零件的加工到模具装置、调整试模的综合应用能力。

（二）详细目标专业能力目标社会能力目标方法能力目标1．拥有正确剖析模具零件加工技术要求及（ 1）拥有较强的创新能力，人（ 1）采集和办理信息的能力工艺性要求的能力；际交流能力；（ 2）独立学习新知识、新技术，2．拥有正确选择模具零件加工方法、加工（ 2）拥有团队协作工作能力；拥有终生学习的能力设施与工装、工艺参数的能力；（ 3）诚实守信、敬业爱岗，培（ 3）拟订工作计划并进行实行3．拥有正确选择模具装置方法、达成模具养以厂为家的职业道德素质；的能力零零件的组装及模具总装的能力；（ 4）拥有择业、就业、转岗和（ 4）能独立进行检查、对照、4．拥有编制模具零件加工工艺及装置工艺自主创业的能力。

附件31个专业国家技能人才培养工学一体化课程标准和课程设置方案目录1.《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机床切削加工（车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》2.《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控加工（数控车工）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》3.《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《数控机床装配与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》4.《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机械设备装配与自动控制专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》5.《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《模具制造专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》6.《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《焊接加工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》7.《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》8.《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《机电一体化技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》9.《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电气自动化设备安装与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》10.《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《楼宇自动控制设备安装与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》11.《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业机器人应用与维护专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》12.《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子技术应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》13.《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电梯工程技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》14.《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机网络应用专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》15.《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《计算机应用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》16.《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》17.《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《汽车钣金与涂装专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》18.《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工程机械运用与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》19.《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《现代物流专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》20.《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《城市轨道交通运输与管理专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》21.《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《新能源汽车检测与维修专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》22.《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《无人机应用技术专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》23.《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《烹饪（中式烹调）专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》24.《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《电子商务专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》25.《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《化工工艺专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》26.《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《建筑施工专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》27.《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《服装设计与制作专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》28.《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《食品加工与检验专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》29.《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《工业设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》30.《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《平面设计专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》31.《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程标准（试用）》和《环境保护与检测专业国家技能人才培养工学一体化课程设置方案（试用）》。

模具制造一体化课程标准1. 引言模具制造一体化是指将模具设计、加工、组装和测试等环节进行整合，通过优化流程和提高效率，实现模具制造过程的快速完成。

本文档旨在为模具制造一体化课程提供标准和指导，确保学生在课程学习过程中获得全面和系统的知识。

2. 课程目标本课程旨在培养学生具备以下能力： - 掌握模具制造的基本原理和工艺流程； - 熟悉常用的模具制造工具和设备，并能正确运用； - 理解模具设计理念和优化方法； - 具备模具加工的技能，能够独立完成模具加工任务； - 能够分析和解决模具制造过程中的常见问题； - 具备模具组装和测试的能力，能够完成模具的调试和优化。

3. 课程大纲3.1 模具制造概述•模具制造的定义和分类•模具在工业生产中的作用和应用领域•模具制造的发展趋势和挑战3.2 模具设计基础•模具设计的基本原理和要求•模具设计软件的使用和操作•模具设计案例分析和实践3.3 模具加工技术•模具加工工艺流程和方法•模具加工设备和工具的选择与使用•模具加工中的常见问题和解决方法3.4 模具组装与调试•模具组装的基本原理和步骤•模具组装中的注意事项和技巧•模具调试和优化的方法和策略3.5 模具测试和质量控制•模具测试的目的和方法•模具测试设备的选择和操作•模具质量控制的基本方法和要点4. 课程评估为了评估学生对模具制造一体化课程的掌握程度，将采用以下方式进行评估： - 平时成绩：包括课堂参与、作业完成情况和实验报告等；- 期中考试：以选择题和简答题形式进行； - 期末考试：综合考察学生对整个课程知识的掌握程度； - 课程项目：学生需要完成一个实际的模具制造项目，并写出完整的制造过程报告。

5. 参考资料•《模具制造导论》•《模具设计与加工技术》•《模具组装与测试实用技术》•《模具制造一体化技术手册》以上就是模具制造一体化课程的标准大纲，通过学习本课程，学生将在模具制造领域获得全面的知识和技能，为将来从事相关工作打下坚实的基础。

《模具制造技术》课程标准《模具制造技术》课程教学标准课程编码：30103003 课程类别：专业素质课适⽤专业： 2009级模具设计与制造专业课程管理单位：汽车⼯程系学时：116课时学分： 5 制定⽇期：2010年8⽉1、课程概述1. 1课程性质本课程性质是“理论+实践”课程，是模具设计与制造专业的⼀门综合性、实践性很强的专业课程，它承担模具专业学⽣的模具制造与装配知识、技能的培养任务。

针对模具专业⾼技能⼈才培养⽬标和模具制造中级⼯国家职业标准所涵盖的相关⼯作岗位所需要的知识与能⼒，对课程设置、教学内容、教学⽅法与教学⼿段等⽅⾯都进⾏了较⼤⼒度的改⾰，以模具制造为对象，“项⽬引领，任务驱动，案例分析”，综合学习⼑具、机床选择、数控铣镗程序编制、电加⼯线切割程序编制，加⼯⼯艺⽅案制订、装配⼯艺⽅案制订。

1.2课程的定位本课程是在已经学习完成了模具设计与制造专业群基础技术平台课程后，以模具为对象，综合应⽤⼑具、机床、加⼯⼯艺、设备操作相关知识的⼀门专业核⼼课。

课程是针对模具制造企业⽣产的产品特点和就业岗位特点设置。

本课程的前导课程为：机械制图、机械设计基础、计算机绘图、模具设计、机加⼯实训、钳⼯实训；后续课程为：顶岗实习、毕业设计。

1.3修读条件全⽇制模具专业⾼职学⽣。

2、课程⽬标2.1知识⽬标：掌握模具零件的⼀般机械加⼯⽅法、模具典型零件加⼯⼯艺分析与⼯艺规程的编制、了解模具的电加⼯⽅法与特种加⼯⽅法；掌握模具的装配⼯艺；掌握各类机床夹具的选择；掌握模具材料与热处理⽅法的选择；了解国内外先进的制模技术。

2.2技能⽬标：在设计、制造、装配模具时，能够根据实际情况，充分考虑各种制造⽅法的特点，从⽽选⽤最佳的⼯艺⽅案：具有分析模具结构⼯艺性的能⼒，具备设计出⼯艺性能良好的模具结构的能⼒；具备⼯艺设计过程中的计算能⼒；具备相关⼿册的查阅能⼒与新知识的检索能⼒。

2.3情感与态度⽬标：培养达到从事本专业的基本职业素质：纪律性强、能遵守学校的教学规章制度；具有团结协作、积极向上、刻苦学习的现代⼤学⽣风貌；养成⼀丝不苟的⼯作态度、良好的职业道德，以及团结协作、不怕困难、勇于创新的精神。