护肩技术交底
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护肩墙施工技术交底编号:路基施交一路基电缆槽护肩墙施工技术交底一、编制依据:路基施工图、《路基工程设计与施工参考图集大样详图》、《客运专线铁路施工技术指南》、铁路路基电缆槽(图号:通路(2008)8401)。
监理验收二、施工流程:基地清理一^模板支护一>排水管埋设一,混伸缩缝设置凝土浇筑一混凝土养护留置混凝土强度试件三、施工方法1、基地清理:护肩墙基础处理采用砌筑20cmM7.5砂浆片石砌筑,护肩墙浇筑直接坐落在镶边平面上,施工时清理上面的虚砂浆并洒水湿润。
2、模板支护:a模板及其支撑结构必须有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受新浇砼的侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。
b、立模前模板内侧涂刷脱模剂,模板支立应位置正确、接缝严密、平整,接头处和模板与基层接触处不得漏浆,加固措施牢固可靠。
e、浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净。
护肩墙加固正面图3、混凝土浇筑:浇筑采用分段分层浇筑,浇筑厚度不大于30 cm;砼振捣均匀密实振捣过程中已出现浮浆为止(护肩墙采用C15混凝土)。
4、排水管设置:排水设施共设2种,一是每隔1m设置“80PVC管连接电缆槽内每隔1m4 50排水孔,坡度4%;二是每隔3m设置” 100PVC 半圆泄水管,泄水管埋设于电缆槽下的碎石过滤层内,坡度4%。
注:电缆槽泄水孔孔口设置一层150mm X 150mm热镀锌铁丝方向限网防鼠,镀锌网孔尺寸15mm,镀锌网铁丝直径不小于1.0mm,护肩墙浇筑前采用M7.5水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
5、伸缩缝:沿线路纵向每隔15m设置2 cm宽伸缩缝,缝内填塞沥青麻筋。
6、混凝土养护:采用洒水养护,对于冬季施工采用彩条布加土工布及覆盖草袋养护,以保证混凝土在初凝前不受冻。
一般可参照以下数据覆盖:a、0℃〜5℃时采用彩条布铺设养护。
b、-10℃〜0℃时采用彩条布并加盖土工布、草袋养护。
c、低于-10 ℃时采用铺设两层土工布加两层草袋养护。
中铁十四局新建贵广铁路技术交底单单位:第三项目部编号:GGTJ9-ZTSSJ-3JSJD-签发单位签发人签发日期签收单位签收人签收日期工程项目路基护肩施工技术交底一、工程概况路基基床表层两侧设有盖板式电缆槽,电缆槽外侧为C25素混凝土护肩,护肩位于基床底层顶面,护肩顶标高与电缆槽盖板顶标高平齐(-78.9cm),护肩顶宽度为10cm,护肩内纵向上下设有2道泄水孔。
护肩纵向15m左右设置1道伸缩缝。
二、技术要求和质量标准1、技术要求(1)、护肩底部纵向每间隔1米设PVC泄水孔(直径0.05m),管口与电缆槽底部的碎石垫层衔接。
在路堑地段无护肩时泄水孔埋设在侧沟沟壁上,电缆槽外侧泄水孔每两米设置一处(φ50mmPVC泄水管)。
(2)、电缆槽泄水孔接护肩泄水管处设置一层150mm*150mm热镀锌铁丝方眼防鼠网,镀锌网网孔尺寸15mm,施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
2、质量标准护肩、电缆槽预埋件的允许偏差序号项目允许偏差检验方法1 顶面宽度+20mm尺量0mm2 顶面高程±10mm 测量仪器检测3 厚度±5mm 尺量4 预埋孔中心里程±5mm尺量尺寸+10mm0mm三、施工标准及要点1、施工前将电缆槽外侧基床底层顶面和边坡骨架顶镶边面上的尘土及杂物清理干净,护肩砼施工前应洒水湿润。
2、护肩顶面宽度10cm,底面宽度93cm,采用C25素混凝土浇筑。
护肩顶面高度为内轨顶以下-78.9cm,与电缆槽盖板顶标高一致。
3、施工前,在电缆槽泄水孔外侧安装防鼠铁丝方眼网,尺寸为150mm*150mm,镀锌网网孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于 1.5mm,采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
在护肩底部设有泄水孔,每间隔1m设置1处,采用φ50PVC管。
要求泄水孔必须固定牢固高度一致。
4、护肩混凝土在砼拌合站拌制,罐车运输至施工现场,使用小型插入式振捣棒振捣。
交底单位中交一公局兰渝铁路LYS-12标段第三分部交底时间交底人接收单位交底项目审核人接收人员:一、参考图纸路基工点图及兰渝施路专-02-1/6二、在路堤地段基床表层两侧设置混凝土护肩,护肩顶面宽度10cm,高度74cm,外侧坡比1:1(详见下图所示)三、施工前复核路基宽度及高程,护肩顶高程比设计路肩标高低3cm。
四、将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。
按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线。
五、混凝土护肩采用C15混凝土现场浇注,在混凝土施工中应注意以下事项:5.1 原材料进场必须通知实验室及监理现场取样;5.2 每方C15混凝土理论配合比为水泥:粉煤灰:砂:粗骨料1:粗骨料2:减水剂:水=204:110:824:403:604:3.14:157。
5.3 混凝土必须按照实验室所给配合比要求,结合砂石料含水率采用机械拌合,现场配备必要的称量器具并设立配合比标志牌。
路基护肩施工技术交底下面红色部分是赠送的总结计划,不需要的可以下载后编辑删除!2014年工作总结及2015年工作计划(精选)XX年,我工区安全生产工作始终坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,以落实安全生产责任制为核心,积极开展安全生产大检查、事故隐患整改、安全生产宣传教育以及安全生产专项整治等活动,一年来,在工区全员的共同努力下,工区安全生产局面良好,总体安全生产形势持续稳定并更加牢固可靠。
一、主要工作开展情况(一)认真开展安全生产大检查,加大安全整治力度。
在今年的安全生产检查活动中,工区始终认真开展月度安全检查和日常性安全巡视检查记录,同时顺利完成公司组织的XX年春、秋季安全生产大检查和国家电网公司组织的专项隐患排查工作。
截止日前,工区先后共开展各类安全检查71次,查出事故隐患点22处,均进行了闭环处理。
通过检查活动,进一步夯实了工区的安全生产基础。
(二)顺利完成保电专项工作。
本年度工区共进行专项保电工作10次,累计保电天数达到90余天,通过工区全员的共同努力,顺利完成春节保电、国庆保电、七一保电、特高压投送电保电、500kv沁博线保电等一批重要节假日的保电工作。
一、交底编号:_______二、工程名称:_______三、交底日期:_______ 年 ____ 月 ____ 日四、施工单位:_______五、分项工程名称:护肩墙施工六、交底提要:为确保护肩墙施工过程中的安全,特制定以下安全技术交底,要求所有施工人员严格遵守。
七、交底内容:1. 施工前的准备工作:(1)场地要求:根据施工现场总平面图,确定护肩墙施工区域,并做好施工前的场地清理、平整工作。
(2)施工材料:确保施工材料质量合格,符合设计及规范要求。
(3)施工工具:检查施工工具的完好性,确保施工过程中使用安全。
2. 施工过程安全注意事项:(1)施工人员应穿戴符合规定的安全防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜等。
(2)施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。
(3)施工人员应熟悉施工图纸,了解施工工艺,掌握施工过程中的安全操作规程。
(4)施工人员应严格遵守施工现场的规章制度,服从现场管理人员的指挥。
3. 施工过程中的安全措施:(1)施工人员应严格按照施工方案进行施工,确保施工质量。
(2)施工过程中,应确保施工区域的安全通道畅通,防止施工人员、材料、设备等阻塞通道。
(3)施工过程中,应确保施工区域的照明、通风、排水等设施齐全有效。
(4)施工过程中,应做好临时用电、动火作业、高空作业等特殊作业的安全防护措施。
4. 施工过程中的紧急情况处理:(1)发现安全隐患,应立即停止施工,并及时上报。
(2)发生安全事故,应立即组织抢救,并报告相关部门。
(3)施工过程中,应确保通信畅通,以便及时处理突发事件。
八、施工人员培训:(1)施工人员应接受安全技术培训,了解本工程的安全技术交底内容。
(2)施工人员应掌握施工过程中的安全操作规程,提高安全意识。
九、交底负责人:(1)交底负责人:_______(2)现场负责人:_______(3)施工负责人:_______十、交底确认:(1)施工人员:_______(2)现场管理人员:_______(3)项目负责人:_______本安全技术交底模板仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整和完善。
技术交底书编号:日期:2014年9月8日工程名称路基附属工程工程项目路基护肩交底单位青荣城际铁路第一项目部交底负责人接底单位接收负责人技术交底主要内容:护肩施工、施工控制要求、施工注意事项等。
一、工程概况为保证路肩电缆槽的稳定性,位于路肩上的电缆槽外侧与基床底层顶面现浇C25混凝土梯形护肩(设声屏障地段除外),顶面宽度0.1m,其顶面及底面均设向外4%排水坡。
为保证电缆槽内水顺利排出,护肩内采用φ8cmPVC管与电缆槽泄水孔衔接将电缆槽内水排至路堤边坡或路堑侧沟内;同时于电缆槽泄水孔孔口埋设一层150mm×150mm热镀锌铁丝方眼网防鼠,镀锌网网孔尺寸15mm,镀锌铁丝直径不小于1.5mm,施工前采用M10水泥砂浆将镀锌网固定在电缆槽泄水孔孔口处。
护肩底部每隔2m设一个φ8cmPVC管泄水孔,进水口侧采用0.2m×0.2m透水土工布包裹。
二、护肩施工1、施工前将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。
按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线,控制好路肩标高尺寸。
2、护肩底部间隔2m设置一处Ф100mm PVC管与电缆槽底部的碎石垫层衔接。
3、安装护肩定型钢模板前应先打磨、涂刷脱模剂,为防止漏浆、跑模、涨模,要做到支撑加固牢固,模板间缝隙采用胶条压实,并用砂浆封底缝。
4、护肩采用C25素混凝土浇筑,在浇筑混凝土前安装好PVC泄水管,护肩混凝土集中在砼拌合站拌制,罐车运输至施工现场,沿砼溜槽入模,使用小型插入式振捣棒振捣。
5、在浇筑混凝土前、应该确保振捣器是否正常运转、如正常,方可进行下步施做,浇筑过程中采用插入式分层振捣,分层厚度控制在25cm左右、振捣过程中移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍且插入下层混凝土内的深度宜为5~10cm、振捣延续宜为20~30s,以混凝土不沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆为度。
6、振捣后人工使用抹子将混凝土护肩顶面抹平,为保证成型后护肩顶面与电缆槽盖板平齐,混凝土浇筑高度与电缆槽上口平齐,上下两层PVC泄水孔应根据设计要求摆放整齐,间距一致。
技术交底记录
ZT20HSHZQ-4 年月日
1.2、施工程序及操作要点
护肩示意图
施工程序:
1.施工前将电缆槽外侧基床底层顶面杂物清理平整与边坡骨架上口镶边平齐。
在安装好的路肩挡水板上,按设计位置放样出路肩的基底轮廓线和基顶在基底上的平面投影线,控制好路肩标高尺寸。
2.护肩底部间隔1m设置一处Ф100mm PVC管与电缆槽底部的碎石垫层衔接。
3.安装护肩定型钢模板前应先打磨、涂刷脱模剂,为防止漏浆、跑模、涨模,要做到支撑加固牢固,模板间缝隙采用胶条压实,并用砂浆封底缝。
4.护肩采用C25素混凝土浇筑,护肩混凝土集中在砼拌合站拌制,罐车运输至施工现场,沿砼溜槽入模,使用小型插入式振捣棒振捣。
5. 在浇筑混凝土前、应该确保振捣器是否正常运转、如正常,方可进行下步施做,浇筑过程中、采用插入式振捣、采用分层振捣均为25cm、振捣过程中移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍且插入。