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旋流沉砂池一、旋流沉砂池作用:主要去除污水中相对密度大于2.65，粒径大于0.2mm的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理正常运行。
二、工作原理旋流沉砂池是一种利用机械力控制水流流态与流速，加速砂粒的沉淀的沉砂装置，污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，通过搅拌机带动，砂粒受离心力的作用，甩向池壁，沉入砂斗，有机物则被送回污水中，调整转速，可达到最佳沉砂效果。
沉砂用气提方式提至砂水分离器，进行砂水分离。
三、设备包括：立式搅拌机2台、罗茨鼓风机3台、砂水分离器1台、不锈钢插板闸门5台、镶铜铸铁圆闸门3台。
四、启动条件1、接通电源。
2、检查旋流沉砂池内无碎石、木头等杂物。
3、检查减速机油位正常（整除油位达到油面线及以上），不足时通知检修人员用30#机械油加至油面线。
4、投运旋流沉砂池系统前后端闸门处于开启状态，备用系统前后端闸门则处于关闭状态。
5、投运旋流沉砂池系统对应罗茨风机出口阀门处于开启状态，备用鼓风机出口阀门处于关闭状态。
气提、气冲阀门根据运行状态手动进行关、闭，出砂管阀门处于开启状态。
设备处于正常备用状态。
五、除砂系统启动步骤：（1）启动砂水分离器。
（2）检查管路阀门，确保气冲阀门在打开状态。
（3）在控制箱上按下对应风机的“启动”按钮，启动风机。
（4）气冲5min左右后，先打开气提阀门，然后关闭气冲阀门，开始提砂，根据出砂量的多少来决定气提时间（一般约为30min左右）。
（5）气提完毕后先停止鼓风机，把砂水分离器内的砂出完后停止砂水分离器。
六、设备运行期间日常巡检项目1、气提状态时观察砂水分离器溢流堰出水量，判断砂管堵塞情况。
2、检查罗茨风机安全阀压力指示以及运转声音，以及气冲和气提管堵塞情况。
3、沉砂量进行记录统计以判断出砂是否正常。
4、及时处理或处置排出的砂渣。
七、旋流沉砂池提砂管路堵塞：运行巡检中发现气提效果不好，分析为提砂管堵塞，此时罗茨风机、砂水分离器处于运行状态，进行如下操作：打开气冲阀门，5-10分钟后关闭1.打开气提阀门关闭出砂阀门。
旋流沉砂池的作用原理及其应用旋流沉砂池是一种常见的污水处理设备，广泛应用于污水处理厂、工业生产过程中的固液分离等领域。
它拥有高效的固液分离效果，能够有效去除悬浮颗粒物质，改善水体的质量。
本文将从旋流沉砂池的作用原理和应用方面进行详细的探讨，并分享我个人的观点和理解。
一、作用原理旋流沉砂池基于旋流原理进行工作。
该设备主要由进水口、旋流器、出水口和沉砂池组成。
其作用原理主要可以分为以下几个步骤：1. 进水：污水从进水口进入旋流沉砂池，由于进水口设计的合理性，进水会形成一个旋涡状流动。
2. 旋流：进入旋流器后，污水的流速增加，同时由于旋流器内部的结构设计，污水开始进行旋转。
3. 分离：在旋流器内，由于离心力的作用，较大的颗粒物质将被甩到旋流器的壁面，并沿壁面向下沉降，形成污泥；而水质较轻的悬浮颗粒物质则被甩向旋流器的中心区域。
4. 沉淀：污水中的固体颗粒经过旋流分离后，通过出水口排出，而沉降下来的污泥则会在沉砂池底部逐渐积累。
5. 出水：经过旋流分离后，水质较轻的悬浮颗粒物质被甩向旋流器中心形成空旋涡，然后通过出水口从旋流沉砂池中排出。
二、应用领域旋流沉砂池作为一种高效的固液分离设备，在多个领域得到了广泛的应用，以下列举了几个常见的应用场景：1. 污水处理厂：旋流沉砂池可用于污水处理厂的初级处理阶段，能够有效去除悬浮颗粒物质，减轻二次处理的负担，提高处理效果。
2. 工业生产过程：在一些工业生产过程中，如造纸、化工等行业，会产生大量悬浮颗粒物质，这些颗粒物质如果直接排放到环境中会对环境造成污染。
旋流沉砂池可以对这些工业废水进行处理，从中分离固体颗粒，达到净化水质的目的。
3. 水泥生产：水泥生产过程中，需要处理大量的含有固体颗粒物质的废水，旋流沉砂池可以对废水进行初步的固液分离，减少废水的固体颗粒含量。
4. 煤矿、金矿等行业：在一些矿山生产中，废水中含有大量的煤矸石、石渣等物质，使用旋流沉砂池可以对废水进行处理，减少固体颗粒的含量，并达到达标排放的要求。
污水处理中的高效除砂技术污水处理是现代社会中必不可少的环保工作之一。
而在污水处理过程中，除砂是一个重要的步骤，它可以有效地去除污水中的沙粒和固体颗粒，提高后续处理过程的效果。
本文将介绍一些高效的除砂技术，以帮助提升污水处理的效率和质量。
1. 旋流沉砂技术旋流沉砂技术是一种利用旋流器进行除砂的方法。
旋流器通过快速旋转的水流，产生离心力，使污水中的沙粒和固体颗粒沉积到底部，从而达到除砂的目的。
这种技术具有结构简单、操作方便的特点，并且能够实现连续自动运行，节约人力和资源。
在污水处理厂中广泛应用，取得了良好的效果。
2. 气浮除砂技术气浮除砂技术是一种利用气泡在水中上浮带走沙粒和固体颗粒的方法。
通过向污水中注入微细的气泡，形成气泡浮降体系，使沉降速度加快，达到除砂的效果。
这种技术适用于污水中颗粒较小、悬浮性较好的情况，能够有效去除细小的沙粒和悬浮固体，并且对污水产生的波动较小，不影响后续处理工艺。
3. 高效沉砂池技术高效沉砂池技术是一种通过改变沉砂池结构和流动方式来提高除砂效果的方法。
通常，沉砂池会设计成多级沉淀，使污水在池内停留时间延长，在不同的流速条件下，沙粒和固体颗粒得到更充分的沉降，从而提高除砂效率。
此外，还可以利用斜板和折流板等装置，引导污水流动，增强除砂效果。
这种技术适用于处理大量污水的场合，其效果显著，具有较好的适应性和扩展性。
4. 沉砂旋刷技术沉砂旋刷技术是一种通过旋转刷子来清除沉积在底部的沙粒和固体颗粒的方法。
刷子通过刷擦和旋转运动，能够有效地将污水中的沙粒和固体颗粒搅动并带到水面上，然后通过排污口排出。
这种技术适用于处理底泥较多、污水中颗粒较大的情况，能够快速清除底部沉积物，提高除砂效率。
高效除砂技术在污水处理中起到了重要的作用，能够有效去除污水中的沙粒和固体颗粒，提高处理效果。
不同的技术适用于不同的处理对象，可根据实际情况选择合适的除砂方法。
通过不断研发和应用新的除砂技术，我们将能够更加高效地处理污水，保护环境，提升生活质量。
旋流沉砂除砂器操作维护培训手册一、性能和特点旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走。
沉入池底的砂经气提（泵提）升后，至砂水分离器中进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的：旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。
设备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能耗低，运行平稳，维修方便等特点。
二、工作原理污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。
渠条内设有细格栅，细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以0.7～1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。
设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。
其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行。
一般提砂周期为1～2小时。
可根据污水中含砂量来调节。
三、设备使用1、搅拌机（1）试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及时紧固。
（2）工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要求。
如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。
（3）检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。
（4）试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。
（5）投入正常运行120小时后，应将齿轮箱内润滑油全部排光，把齿轮箱内清洁干净，更换第一次润滑油，以后每６个月更换一次润滑油。
2、提砂泵（1）试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。
（2）试机时，观察砂水是否能正常排出。
如果出现砂水不能排出，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。
如出现反转，可调整风机相序来解决。
（3）设备的所有润滑部位应加足润滑油。
（4）设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。
（5）泵与鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。
旋流沉砂池构造及工作原理
（1）规划尺度
旋流沉砂池是连续流的沉砂池，尺度是依照污水最大时流量进行规划的。
（2）旋流搅拌器
在旋流沉砂池内部有一个速度较慢的搅拌器，操控漩涡，使砂粒下沉，而悬浮于水中的有机物随出水排出。
旋流搅拌器由池顶作业桥上的齿轮发动机传动。
（3）砂的排出办法
旋流沉砂池底部贮存的砂可主动排出，经过三种办法：
池顶部装置的气提泵，靠外部鼓风机或厂内压缩空气提供气源。
在井内放置的叶轮砂泵
池顶部装置的自吸砂泵
（4）洗砂进程
空气或水流擦洗底部的沉砂，使其成砂浆状态以便砂泵能够将其排出，一起冲出砂粒间残留的有机物。
擦洗过的砂被抽送到一个气旋别离器，然后进入砂水别离器，进行最后的砂水别离，然后外运处置。
（5）气提泵排砂示意图
气体泵，装置在旋流沉砂池的顶部，使用工厂压缩空气或许专用鼓风机供压缩空气，间歇地将砂从池底部抽出来，将砂浆提升至砂水别离器。
旋流沉砂池结构简介
（6）自吸砂泵排砂示意图
自吸砂泵，是叶轮砂泵，装置在旋流沉砂池的顶部，间歇地将砂从池底部抽出来，将砂浆提升至砂水分离器。
旋流沉砂池的排砂系统设计目前，城市污水处理厂的沉砂池基本上采用两种类型：一种是应用比较广泛的曝气沉砂池，通过池中一侧的空气管控制曝气，使污水形成具有一定速度的前进旋流(垂直于水流方向)，这种池型具有稳定的除砂效果；另一种是利用水力涡流除砂的旋流沉砂池(其旋流与水流方向基本一致)，具有池型简单、占地省、运行费用低、除砂效果好等优点，已越来越受到人们的重视。
旋流沉砂池的排砂目前采用两种形式，一种是靠砂泵排砂，其优势在于设备少、操作简便，但砂泵的磨损问题也越来越受到用户的关注；另一种是气提排砂，其优势在于系统可靠、耐用，但设备相对较多。
合肥市王小郢污水处理厂是安徽省第一座大型城市污水处理厂，一期工程规模为15×104m3/d，已于1998年投产运行，运行效果良好；二期工程又增加15×104m3/d，已在2001年的下半年投入使用，一、二期工程均采用气提排砂的旋流沉砂池。
1 概况该工程设旋流沉砂池2座、砂水分离器2台，由奥地利NEVHOLD 提供成套设备，其中空压机(2台)采用德国Aerzen的产品。
具体设备参数如下：①旋流沉砂池直径为5480 mm，池深为4 750 mm，单池处理量为4100m3/h，桨叶直径(可调试)为(1500±150) mm，转速为n=12r/min。
②空压机型号为GM3S，Q=109m3/h，H=8 m。
③砂水分离器型号为SAK—250，Q=30m3/h，安装闭度为30°，固体负荷为1m3/h。
④空气提升泵(Q=50m3/h)2台。
其工艺布置见图1。
2 工作原理通过细格栅的进水以切线方向流入沉砂池，出水则沿径向流出，桨叶以12 r/min的速度均匀转动以保持池体内水流具有0.3～0.4 m/s的平均流速。
由于水力原因将使砂粒沉入沉砂池的料斗底部，经气提排出并进入砂水分离器，进一步固液分离后的污水将进入厂区污水管道。
3 运行控制沉砂池的系统控制可以分成手动和自动，自动控制由现场的控制箱和PLC进行。
气提旋流沉砂池的功能原理气提旋流沉砂池是水处理工艺中常用的设备，其功能原理是通过气体和旋流的作用，将悬浮在水中的沙粒等颗粒物沉淀下来，实现水的净化和固体物质的分离。
气提旋流沉砂池由提升管、旋流装置和沉淀池组成。
水进入沉淀池后被分成两部分，一部分通过提升管进入旋流装置，另一部分进入沉淀池内。
旋流装置位于提升管上方，其主要作用是通过旋流的力将水中的沙粒等颗粒物分离出来。
当水进入旋流装置后，由于进水速度的增加，水体开始形成旋涡状流动。
在旋转过程中，水中的固体颗粒物由于惯性作用会向外部扩散，沉积在旋流装置的外壁上，形成沉积圈。
随着旋流的形成，颗粒物逐渐沉淀到底部，并进入沉淀池。
在沉淀池内，沉淀的颗粒物通过重力沉降到底部，形成泥层。
同时，沉淀池内设置有倾斜板，可以引导沉淀物向提升管方向移动。
当泥层达到一定的厚度时，泥浆会通过提升管被提升上来，然后经过固液分离设备进行进一步处理。
同时，为了提高气提旋流沉砂池的处理效果，常常会在旋流装置和提升管中注入气体。
注气的目的主要有两个：一是通过注入气体可以形成更强的旋流力，使沉降效果更好；二是可以改善水中溶解氧含量，促进生物的生长和沉淀的降解。
气提旋流沉砂池具有一定的优点。
首先，它的处理效果好，能够高效地去除水中的颗粒物质。
其次，由于采用旋流和气体的作用，不需要使用化学药剂，无化学副产物产生，在一定程度上减少了对环境的污染。
此外，该设备体积小，占地面积少，操作简便，维护方便，具有较高的经济性。
然而，气提旋流沉砂池也存在一些不足之处。
首先，其处理容量有限，通常适用于小型工程或作为中间处理工艺使用。
其次，对水中颗粒物的处理效果有一定的限制，对于颗粒物的大小和浓度有一定的要求。
此外，沉淀池中的泥浆容易产生浑浊物质，需要定期清理。
综上所述，气提旋流沉砂池通过旋流和注气的作用，将悬浮在水中的颗粒物沉降到底部，实现水的净化和固体物质的分离。
它具有处理效果好、无化学药剂污染、体积小、操作简便等优点，但也存在处理容量有限、处理效果受限、泥浆产生等不足之处。
