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数控钢筋笼滚焊机安全操作规程
数控钢筋笼滚焊机的操作规程如下：
1.主筋上料：将主筋下料并连接成图纸所需的长度，然后放在主筋储料架上。
2.盘筋上料：将盘筋吊放在放线架上。
3.主筋穿丝加紧：将主筋分布于分料盘的圆周上，同时穿入固定盘和移动盘环形模板的导管内，用螺栓加紧。
4.盘筋穿丝并缠绕固定：将盘筋穿过矫直机构至与主筋交叉焊接固定。
5.焊接成型：（1）起始焊接：在钢筋笼的头部，固定盘和移动盘同步旋转运动，将盘筋并排连续绕几圈；然后与主筋焊接牢固；（2）正式焊接：固定盘和移动盘同步旋转运动，移动盘同时向前移动，这样盘筋自动缠绕在主筋上，同时进行焊接，从而形成钢筋笼产品；（3）终止焊接：在钢筋笼的尾
部，两盘继续旋转，暂停焊接，将盘筋盘绕几圈，然后将盘筋端头焊接在主筋上固定，完成焊接。
6.钢筋笼与旋转盘分离：切断绕筋，移动盘前移，钢筋笼与固定盘分离，松开主筋和移动盘模板导管内的固定螺栓，移动盘前移，钢筋笼与移动盘分离。
（固定螺栓配用电动扳手，使操作更加轻便快捷，提高工作效率）。
7.卸笼：用行吊将钢筋笼吊下，降下液压支撑。
8.卸笼后，将移动盘复位，准备生产下一个笼子。
微机气动式交流滚焊机型号FN-50KVA/75KVA/100KVA/125KVA/150KVA/200KVA目 录CCC欢 迎 访 问 我 们 的 网 站/ 使 用 说 明 书内容·············页码一、总则···············1-7二、概述··················7-8三、主要技术参数 (8)四、焊机的操作说明·············8-10五、测定焊机输入时应注意事项 (11)六、故障及其对策 (12)七、附图一、总则（一）安全方面的注意事项危险！为避免重大人身事故，请务必遵守以下规定！1、本焊机的设计、制作充分考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书的注意事项，否则会起起死亡或重伤等重大人身事故。
2、输入电源的施工、安装场所在的选定、高压气体的使用、保管和配臵，焊接后工件的保管和废物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。
3、无关人员请勿进入焊接作业场所内。
4、使用心脏起博器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围，焊机通电时所产生产磁场会对起博器的动作产生不良影响。
5、请有关专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检查和保养。
6、为确保安全，请正确理解本说明书的内容，亦请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
数控焊接操作机使用说明书目录前言-------------------------------------------------------------------- 3一、用途 ------------------------------------------------------------ 4二、技术参数 ------------------------------------------------------ 4三、结构原理 ------------------------------------------------------ 4四、安装说明 ------------------------------------------------------ 5五、操作试运转 --------------------------------------------------- 5六、设备保养与注意事项 --------------------------------------- 6七、润滑点，油种，方法和周期表--------------------------- 8八、电气常见故障及排除方法 --------------------------------- 9九：电气原理图 --------------------------------------------------- 9前言感谢您使用我们的设备，本说明书将为您详细讲述本设备的所需注意的安全性、原理、性能、结构、特点以及其使用与维护等。
为了防止造成人身伤害、毁坏该机床及与之相连的产品，敬请确保本手册和其它随机手册或本手册和其它随机手册的复印件到达机床的最终操作者手中。
为了安全操作本机床，操作者在使用本机床之前，请仔细阅读本手册和其它随机手册，确保正确使用，防止意外发生。
让本机处于良好的操作状态。
未获授权下对机器进行改装，可能影响其安全性和机器的使用期。
滚焊机安全操作规程1. 引言滚焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于制造业领域。
为了确保操作人员和设备的安全，规范操作是至关重要的。
本文档将介绍滚焊机的安全操作规程，以确保操作人员的安全，并提高工作效率。
2. 操作人员要求在操作滚焊机之前，操作人员必须具备以下要求：•掌握滚焊机的基本原理和操作技巧；•具备相应的焊接技能和经验；•熟悉滚焊机的操作流程和相关安全规定；•具备正确的个人防护装备。
3. 安全设备和防护措施在使用滚焊机时，必须配备以下安全设备和采取相应的防护措施：3.1 个人防护装备•戴上防护面罩或安全眼镜以保护眼睛不受火花和飞溅物的伤害；•戴上耳塞或耳罩以防止噪音损伤；•穿戴防护手套和安全鞋，以保护双手和脚部免受火花和热量的伤害；•穿戴防护服或工作服，以防止皮肤被火花烧伤。
3.2 安全设备•滚焊机必须安装在坚固的工作台上，以保持稳定；•工作场地必须保持整洁，并清除可能引起绊倒的物体；•在操作区域设置明显的警示标识或标牌，以提醒其他人员注意危险。
4. 滚焊机操作步骤使用滚焊机时，按照以下步骤进行操作：4.1 准备工作•检查滚焊机的电源线和连接线是否完好无损；•检查焊接电极和电缆是否正常；•检查焊接工作区域是否安全和整洁。
4.2 开始操作•打开滚焊机的电源开关，并调整工作电流至适当位置；•将待焊接的材料置于滚焊机的焊接区域；•控制滚焊机的速度和轮压力，开始焊接。
4.3 操作注意事项在操作滚焊机时，需要注意以下事项：•确保焊接区域没有杂物和油脂，以免影响焊接质量；•确保焊接区域有足够的通风，以防止有害气体的积聚；•避免将手部和身体部位靠近滚焊机的焊接区域；•避免长时间连续操作滚焊机，应适当休息。
4.4 结束操作•关闭滚焊机的电源开关；•停止滚焊机的运行并等待其冷却；•清理焊接区域的材料残余物。
5. 应急处理措施在操作滚焊机过程中，可能会发生一些意外情况，需要及时采取应急处理措施：•若发生火花引起的火灾，立即使用灭火器将火灭掉；•若发现有人员受伤，立即停止滚焊机的运行，并进行急救处理；•若设备发生故障，应及时报修处理。
数控钢筋笼滚焊机操作规程上料→穿筋（主筋）→固定→搭上箍筋→开始焊接→正常焊接→终止焊接→切断箍筋→分离固定盘→松筋→分离移动盘→降下液压支撑→卸笼→移动盘归位1、上料人工或者是用行车（吊车）将主钢筋放入后段料架，进行上料准备工作。
一次性将一个钢筋笼所需的主筋全部上到后段料架上。
盘绕筋吊装入旋转盘筋座。
2、穿主筋固定主筋将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定。
拧紧紧固螺栓。
3、固定缠绕筋人工将缠绕筋端部穿过导向校直器，点焊固定在主筋上。
4、开始焊接成型钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同叶，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时。
绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现。
5、行走焊接及液压缸举升旋转盘带动主筋旋转向前行走，缠绕筋随主筋缠绕，边走时人工将缠绕筋点焊在主筋上。
走到一定距离后，第一个液压油缸推动液压支承向上抬起，支承钢筋笼，防止钢筋笼因自重而下垂。
再不断向前行走，后面的液压支承逐步抬起。
6、焊接完成当移动旋转盘带动半成品钢筋笼运动快脱离固定盘时，终止焊接。
切断缠绕筋。
钢筋笼在移动旋转盘的带动下继续向前移动，脱离固定旋转盘。
端部离开固定旋车盘的工作平台后停止。
然后松开移动旋转盘上固定主筋的螺栓。
移动旋转盘继续前移，钢筋笼脱开移动旋转盘。
7、卸笼钢筋笼和移动旋转盘分离后，液压支承一齐平稳下降。
然后将钢筋笼吊出（或者从液压支承中滚出来）8、移动盘回位钢筋笼吊走后，移动盘在卷扬机的带动下自动回到固定旋转盘边。
准备下一个钢筋笼的生产。
注意事项1、每天设备开始生产之前，要对设备状况进行全面检查，主要有如下几个方面：◆急停按钮（三个中的任意一个）是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态；◆各线路连接是否正常；◆是否存在漏油现象；◆各螺栓螺帽是否有松动；◆电气柜内粉尘是否过多。
2、设备运行过程中，要注意检查马达是否有过热现象；3、设备运行过程中，严禁对电气部分进行遮盖，要保持散热顺畅；4、机器正常运行 1个月后，要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子，在电源切断的情况下进行重新紧固；5、1～2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查，如有不足，要进行添加，如有漏油现象要进行及时修理；6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次；7、机器正常运行 1～2个月后，要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固；8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘，保持电气柜内清洁，否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生；9、对配套设备，如液压站的维护保养请参阅相应产品使用说明书（严防进水、拆卸相应零部件严防灰尘和其他脏物进入）。
数控钢筋笼滚焊机安全操作规程1，变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
、2，当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后在重新起车焊接。
在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。
3，设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4，滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5，设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电，应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6，必须做好设备的维护和保养，设备的维护与保养，主要是日常维护和定期的维护和保养。
A：日常维护：做好设备的日常维护和保养是保证设备正常运行，延长使用寿命的重要环节，不可忽视，主要内容如下：（1）．保持设备清洁。
每日清除设备主驱动轮托轮、电极导杆、焊接电极上的飞溅物，脏物及灰尘。
（2）．每日检查各运动部件的润滑，尤其是变径滑板，电极导杆和变径丝杠，必须每日润滑。
（3）．每日检查电极工作面的磨损情况，如发现焊接电极沟槽过深或粘附严重，应立即修复或更换。
（4）．每日检查中心轴两端法兰、变径系统轴承座、限位轮紧固螺栓的紧固情况，如发现松动，立即紧固。
（5）．每日检查水路冷却系统是否畅通，有无漏水现象，冬季工作完毕，必须每日吹干管路中残余冷却水，以免造成设备损坏，夏季冷却水流量过大时，会引起电极板表面结露现象，导致绝缘下降，这时应除去结露，并调节冷却水量，以不结露为准。
B：定期维护和保养。
（1）根据设备的运转情况和使用情况如工作量，使用时间的长短而确定的定期维护和保养。
（2）．滚焊机属大型设备，对设备在工作中存在的异常振动及噪音应特别重视，应及时查明原因。
（3）检查各处电极的紧固程度，尤其是软导体和焊接变压器的紧固，并检查软电极的发热是否在正常范围之内（温度不高于120℃），如发热温度高于150℃，检查发热是属于因长期使用，由于氧化而造成的导电面积减小，还是属于紧固不实而发热。
数控钢筋笼滚焊机操作规程数控钢筋笼滚焊机是一种用于钢筋笼制作的设备，它采用数控技术控制焊接过程，能够提高钢筋笼的生产效率和质量。
本文将详细介绍数控钢筋笼滚焊机的操作规程，帮助操作人员正确使用该设备。
一、安全操作规程1. 在操作数控钢筋笼滚焊机前，操作人员必须穿戴好防护装备，包括工作服、安全帽、耳塞、眼镜等。
同时，操作人员应熟悉设备的安全规定和操作流程。
2. 在开机前，检查设备的电源、线路和气源是否正常，确保设备能够正常运行。
同时，检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
3. 在操作数控钢筋笼滚焊机时，操作人员必须集中注意力，严禁戴手套、戴饰品等可能引起危险的物品。
同时，操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作设备。
4. 在操作过程中，应按照设备操作面板上的指示进行操作，不得随意更改设备参数。
同时，操作人员应遵循设备的操作流程，确保焊接过程的准确性和稳定性。
二、设备操作流程1. 开机准备：将设备的电源打开，确保电源正常。
同时，打开气源，检查气源是否正常供应。
检查焊接电极和焊接头是否完好，以及焊接工作台是否平整。
2. 设备调试：根据钢筋笼的尺寸和焊接要求，调整设备的参数。
包括焊接电流、焊接速度、焊接时间等参数。
确保设备能够满足焊接要求。
3. 钢筋笼制作：将预制好的钢筋筋片放置在焊接工作台上，根据设备的操作流程，进行自动焊接。
操作人员需要时刻观察焊接过程，确保焊接质量。
4. 焊接质检：钢筋笼焊接完成后，操作人员需要对焊接质量进行检查。
包括焊缝的牢固度、焊接点的均匀性等。
如发现问题，需要及时修复或更换焊接电极。
5. 关机清理：在使用完数控钢筋笼滚焊机后，操作人员需要将设备停机，并关闭电源和气源。
清理焊接工作台和设备表面的焊渣和杂物，确保设备干净整洁。
三、设备维护保养1. 定期检查设备的电源线路和气源管路，确保其安全可靠。
如发现异常情况，需要及时修复或更换。
2. 定期清洁设备的过滤器和冷却系统，防止灰尘和杂质进入设备内部。
滚焊机操作规程
一、钢筋骨架焊接前应检查供电线路是否安全，滚焊机、电焊机、空压机运行是否
正常，接地是否良好，具备焊接条件时方可焊接。
二、操作工操作时应认真看图纸，并严格按照图纸及标准要求焊接，以免造成成型
骨架焊接错误
三、骨架焊接时，钢筋的分布，螺旋筋的间距须符合标准要求，双端为双圈，并与
主筋垂直且股价必须焊接牢固。
四、机械运转部分要定期加油，机器绝缘部分定期清理或定期更换，保证良好的绝
缘效果。
每天进行机器的清理、保养（齿轮间的焊渣必须每天清理）。
定期检查同抓的尺寸，所量得的尺寸与屏上显示的一致，定期检查各传动机构的螺丝是否松动，严禁违章操作，杜绝不良事故的发生。
五、操作完毕后必须切断电源，并搞好工作区域的卫生，清理垃圾保持工作环境的
清洁。
六、搞好各工序的写作和配合，随时完成领导交办的各项任务。
BPM系列钻孔桩钢筋笼滚焊机操作和保养手册BPM系列钻孔桩钢筋笼滚焊机使用说明一、设备结构（2/20）二、技术参数（3/20）三、设备安装（4/20）四、保养维护（6/20）五、机械手使用（7/20）六、设备操作（9/20）七、常见故障及解决方法（20/20）一、设备结构1：行走驱动机构2：行走导轨3：卸笼支撑4：固定盘模板5：电控柜6：主筋自动上料系统7：分料支架8：分料系统9：固定旋转驱动机构10：固定盘11：固定盘导管12：箍筋矫直系统13：箍筋放线架14：液压支撑15：移动盘16：移动盘模板17：移动盘导管18：移动盘旋转驱动机构二.技术参数型号BPM-1250BPM-1500BPM-2000BPM-2500钢筋笼桩径（mm）400-1250500-1500600-2000800-2500钢筋笼长度12～2712～2712～2712～27固定盘与移动盘两导管间最大距离（m）1114162024291114162024291114162024111416钢筋笼最大重量（kg）3000450060008000盘筋直径（mm）Ф5-Ф16绕筋间距（mm）50-500主筋直径（mm）Ф12-Ф50液压站压力（Mpa）10额定总功率（kw）13152327外形尺寸（m）长27～5727～5727～5727～57宽5 5.588.5高 2.2 2.5 3.3 3.5三、设备安装1、生产场地布置平面示意图整个生产区域在布局上，主要有四个部分，设备区、箍筋存放区（A区）、主筋原料区（B区）、钢筋笼成品区（C区），要充分考虑各种原料及成品的移动及存储方便。
要注意如下几点：⑴、A区是箍筋也就是盘筋的存放区，这一区域的宽度至少要3米，A区上侧最好有道路相通，以便箍筋的存放及放入箍筋料架的操作。
如果上侧无道路，则设备两侧和生产区边界距离要方便于物料的进出；⑵、设备和生产区边界相距至少1米以上，如果考虑到物料进出A区方便，一侧或两侧距生产区边界距离要在2～3米以上；⑶、B区为主筋原料区，主要考虑上料方便，及储存的方便；⑷、C区为钢筋笼成品区，主要考虑下料及钢筋笼补焊的方便。
操作规程编号：LX-FS-A25365 滚焊机安全操作规格范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑滚焊机安全操作规格范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、熟悉设备性能并能熟练操作，做好设备例保工作。
2、工作前应检查各部位螺栓紧固和台车行走限位开关。
3、接通气路，检查牵引架托架动作是否灵活。
4、接通电源旋转“控制电源”开关至指示灯亮。
5、经常检查电极铜块磨损腐蚀和导电性能情况。
6、工作时观察通电时间和电极是否正常。
7、应根据钢筋笼直径选定电极配筋板，台车夹具及调整支架的高度。
8、严格按操作程序精心操作，检查确认电压和气压是否正常。
9、当编织到设定长度时应停止编织。
10、编织结束后应先打开夹具，再卸下钢筋。
11、编织机发生故障修理及保养时应切断电源。
12、注意安全用电观察检查用电设施的绝缘情况。
13、工作结束，切断电源、气源。
擦洗机械设备并给润滑部位加油，做好环境卫生工作。
14、滚焊机工作时，操作人员必须戴好防护眼镜。
