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学会机床供电线路的安装与调试技巧1 车床驱动控制线路的结构车床(CA6140卧式)控制线路主要由自动空气开关QF，熔断器FU1，控制与照明变压器TC，行程开关SQ1，电动机M1、M2、M3等组成。
工作时，首先接通总电源开关QF，控制与照明变压器TC工作，车床处于待机状态。
按下启动键SB1，接通了交流接触器KM的电源，于是KM的触点KM-3、KM-1、KM-2均闭合。
KM-3闭合后，主电动机M1得电旋转;KM-1为KM提供供电自锁通道;KM-2为继电器KA1提供工作准备。
如按下冷却泵按钮SB4，则KA1动作，KA-1闭合，冷却泵电动机工作。
如按下SB3键，快速移动电动机启动。
如在工作后，按下停机键SB2，KM断电，KM-3断路，主电动机停转。
(1)主电源供电电路。
主电源供电电路主要由3台电动机、电源供电电路和开关等组成。
M1为主电动机，即主运动和进给运动电动机，主要是对工件进行车削加工;M2为冷却泵电动机，主要作用是带动冷却泵为刀具和工件提供冷却液;M3为快速移动电动机，主要带动刀架快速移动。
(2)控制电路。
控制电路部分主要由控制与照明变压器TC、熔断器FU2～FU4、行程开关SQ1/ SQ2、按钮开关SB～SB4等组成。
控制电路具有短路、过载、欠电压等保护功能。
控制与照明变压器TC主要输出24V、6V、110V电源电压。
其中，110V电源电压为控制电路供电，24V和6V为照明线路提供电源。
熔断器FU2～FU4作为这些电源电压的短路保护元件。
行程开关SQ1主要作为电动机M1、M2、M3的断电安全保护开关。
SQ2是电气箱安全行程开关，按下该开关或打开按钮开关SB后，再合上断路器才能接通电源。
按钮开关SB1为主电动机M1的启动按钮;SB2为主电动机M1的停止按钮;SB3主要控制快速移动电动机，常作为点动控制。
(3)照明电路。
照明电路由控制与照明变压器TC提供24V和6V电源电压，其中24V电压控制灯座开关和机床照明灯;6V电压控制指示灯HL。
典型机床电气控制线路的安装1. 介绍机床电气控制线路的安装是机床制造和维护过程中非常重要的一部分。
良好的电气控制线路安装可以保证机床正常运行，提高工作效率，并确保操作人员的安全。
本文将介绍典型机床电气控制线路的安装过程，包括线路选材、线缆敷设、接线方法等内容。
2. 线路选材在机床电气控制线路的安装中，选择合适的线材是至关重要的。
不同的线材具有不同的导电性能和耐热性能，应根据机床的功率需求和工作环境来选择合适的线材。
常用的线材包括铜质导线和铝质导线，其中铜质导线具有更好的导电性能和耐热性能，适用于高功率机床的电气控制线路。
3. 线缆敷设线缆的敷设是机床电气控制线路安装的关键步骤之一。
在敷设线缆时，应注意以下几点：•线缆应避免与其他机床部件和设备相互交叉，以防止干扰和损坏。
•线缆应远离高温和高电压的区域，以避免损坏和安全事故。
•线缆应保持整齐，避免过度弯曲和拉扯，以确保信号传输的稳定性。
•线缆应固定在机床的固定点，以防止松动和振动。
4. 接线方法机床电气控制线路的接线是保证机床正常运行的重要环节。
在进行接线时，应按照以下步骤进行：1.将线缆的绝缘层去除，露出导线。
2.根据线路图进行正确的接线。
接线过程中应注意正确连接各个元件和电源。
3.使用合适的工具进行接线，确保接头和连接牢固可靠，并避免产生接触不良和导致安全事故。
同时，还应根据实际情况进行线路的标注和编号，方便以后的维护和排查故障。
5. 安全措施在机床电气控制线路的安装过程中，应注重安全措施的落实，确保操作人员的安全。
以下是一些常见的安全措施：•在接线前，应确保电源已经关闭，并确认没有电流通过线路。
•在接线过程中，应佩戴绝缘手套和绝缘鞋，以防触电事故。
•在接线前，应对电气设备进行检查，确保设备工作正常，避免发生安全事故。
•在线缆敷设过程中，应注意避免线缆受潮、受损或受到机械压力，以防漏电和线路短路。
6. 结论在机床电气控制线路的安装中，正确选择线材、合理敷设线缆和正确接线是保证机床正常运行的关键。
小型台钻作业指导书1. 目的正确操作及保养钻床，延长使用寿命，确保安全使用。
2. 适用范围JYD-4113型台式钻床(图一)图一3. 职责与权限 生产部门负责钻床的使用与保养4. 作业内容4.1 开机前4.1.1检查线路、开关是否正常， “绿色”为启动按钮，“红色”为停止按钮。
如图二图二 图三 电源开关 钻夹头 工作台支架夹紧手柄进给手柄 夹头钥匙4.1.2 仔细检查钻夹头、钻套，不可松动。
4.1.3 根据加工孔径、材质，选用合适的钻头。
4.1.4 装夹钻头，用钥匙旋转钻夹头外壳，使颚片有足够的张开的，把钻头塞入钻夹头，并使钻头处于中心位置，然后用钥匙顺时针方向旋紧钻头。
如图二4.1.5 将工作台升到合适高度后锁紧固定螺丝，要保证工作台避空处正对钻头。
如图三 4.1.6 放置好工件，小工件时使用辅助工具固定，如平口钳，大力钳等。
4.2 开机钻孔4.2.1 将“绿色”启动按钮按下，机床主轴运转。
4.2.2 转动进给手柄，在钻头刚接触工件时，要轻轻用力，以防工件转动或被甩出。
4.2.3 钻头要匀速下降，孔即将钻穿时，要减小压力与进给速度。
4.2.4 工件加工完毕，匀速转动进给手柄，使钻头抬高至顶部。
4.2.5 按下“红色”停止按钮，切断电源，机床主轴停止运转。
4.3 作业结束4.3.1 待主轴转动完全停止后，取下工件。
4.3.2 利用毛刷等工具清除铁屑。
4.3.2 利用钻夹头钥匙取下钻头，并放好。
4.3.3 打扫场地卫生。
5. 安全事项5.1 台钻发生故障时，应立即停机，断开电源开关，然后再进行检查修理。
5.2 台钻启动前，应清理掉机床台面上多余物件。
5.3 穿戴合适，不可穿宽松衣服、禁止戴手套。
5.4 在使用机器前认真检查易损部位，以便及时修理或更换。
5.5 机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄。
5.6 安装或拆卸钻头时，要用专用钥匙，不得用敲击的方法装卸钻头，必须扶持住钻头，以免掉落。
5.7 小工件需固定牢固，禁止手持加工，以免工件旋转伤人。
