盘扣式脚手架安全教育培训

盘扣式脚手架安全教育培训
一、主要构配件
盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点
1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；
5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆
二、脚手架搭设与拆除要求
1、模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时，应另行专门设计。

2、模板支架应根据施工方案计算得出的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套插的立杆段、可调托座和可调底座。

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3、模板支架的斜杆或剪刀撑设置应符合要求：
4、脚手架首层立杆宜采用不同长度的立杆交错布置，错开立杆竖向距离不应小于500mm，当需设置人行通道时，立杆底部应配置可调底座。

5、双排脚手架的斜杆或剪刀撑设置应符合下列要求：
6、钢脚手板的挂钩必须完全扣在水平杆上，挂钩必须处于锁住状态，作业层脚手板应满铺；
7、作业层的脚手板架体外侧应设挡脚板、防护栏杆，并应在脚手架外侧立面满挂密目安全网。

8、当脚手架作业层与主体结构外侧面间间隙较大时，应设置挂扣在连接盘上的悬挑三角架，并应铺放能形成脚手架内侧关闭的脚手板。

9、模板支架及脚手架施工前应根据施工工具情况、地基承载力、搭设高度，按本规程的根本要求编制专项施工方案，并应经审核核准后施行。

10、搭设操纵职员必须经过专业手艺培训和专业考试合格后，持证上岗。

模板支架及脚手架搭设前，施工办理职员应按专项施工方案的要求对操纵职员进行手艺和安全作业交底。

11、进入施工现场的钢管支架及构配件质量应在使用前进行复检。

12、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并
12、经验收合格的构配件应按品种、规格分类码放，并。

盘扣式脚手架培训课件一、引言盘扣式脚手架作为一种新型的脚手架体系，因其具有搭建速度快、稳定性好、安全性高等优点，在建筑行业中得到了广泛的应用。

为了提高大家对盘扣式脚手架的了解和应用能力，我们特此制定了本培训课件。

二、盘扣式脚手架概述1.定义：盘扣式脚手架是一种新型的承重脚手架，主要由立杆、横杆、斜杆、连接盘等构件组成。

2.特点：搭建速度快、稳定性好、安全性高、节省材料、节省人工、适应性强。

3.应用范围：广泛应用于建筑、桥梁、隧道、电站等工程的施工。

三、盘扣式脚手架的搭建1.搭建前的准备：熟悉施工图纸、了解施工现场、制定搭建方案、准备搭建工具。

2.搭建步骤：先搭建基础架，然后逐层向上搭建，每层搭建完毕后进行验收。

3.注意事项：确保每个连接点牢固可靠，严格按照搭建方案进行搭建，注意安全防护。

四、盘扣式脚手架的拆除1.拆除前的准备：熟悉施工图纸、了解施工现场、制定拆除方案、准备拆除工具。

2.拆除步骤：先拆除上层脚手架，然后逐层向下拆除，每层拆除完毕后进行验收。

3.注意事项：确保每个连接点牢固可靠，严格按照拆除方案进行拆除，注意安全防护。

五、盘扣式脚手架的安全管理1.安全培训：对搭建和拆除人员进行安全培训，提高安全意识。

2.安全防护：设置安全防护网、防护栏杆，配备安全带、安全帽等个人防护装备。

3.安全检查：定期进行安全检查，发现问题及时整改。

六、盘扣式脚手架的维护保养1.定期检查：定期检查脚手架的连接点、构件等，发现问题及时处理。

2.清洁保养：定期对脚手架进行清洁保养，保持脚手架的清洁卫生。

3.存放管理：脚手架拆除后，应进行分类存放，避免阳光直射和潮湿环境。

七、总结通过本次培训，希望大家对盘扣式脚手架有了更深入的了解，掌握了盘扣式脚手架的搭建、拆除、安全管理及维护保养等方面的知识，提高大家在施工现场的安全意识和操作技能，为我国建筑行业的发展做出更大的贡献。

重点关注的细节：盘扣式脚手架的搭建步骤及注意事项一、搭建步骤1.基础架搭建：根据施工图纸和现场实际情况，确定脚手架的搭建位置和尺寸。

建筑施工承插型盘扣式脚手架主要构配件一、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成。

盘扣结点1—连接盘；2—插销；3—水平杆杆端扣接头；4—水平杆；5—斜杆；6—斜杆杆端扣接头；7—立杆二、插销外表面应与水平杆和斜杆杆端扣接头内表面吻合，插销连接应保证锤击自锁后不拔脱，抗拔力不得小于3kN。

三、插销应具有可靠防拔脱构造措施，且应设置便于目视检查楔入深度的刻痕或颜色标记。

四、立杆盘扣节点间距宜按0.5m模数设置；横杆长度宜按0.3m模数设置。

材料要求一、承插型盘扣式钢管支架的构配件除有特殊要求外，其材质应符合现行国家标准《低合金高强度结构钢》GB/T 1591、《碳素结构钢》GB/T700以及《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352的规定。

承插型盘扣式钢管支架主要构配件材质二、连接盘、扣接头、插销以及可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于现行国家标准《一般工程用铸造碳钢件》GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延伸率的要求。

制作质量要求一、杆件焊接制作应在专用工艺装备上进行，各焊接部位应牢固可靠。

焊丝宜采用符合现行国家标准中，气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝的要求，有效焊缝高度不应小于3.5mm。

二、铸钢或钢板热锻制作的连接盘的厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm；钢板冲压制作的连接盘厚度不应小于l0mm，允许尺寸偏差应为±0.5mm。

三、铸钢制作的杆端扣接头应与立杆钢管外表面形成良好的弧面接触，并应有不小于500平方毫米的接触面积。

四、楔形插销的斜度应确保楔形插销楔入连接盘后能自锁。

铸钢、钢板热锻或钢板冲压制作的插销厚度不应小于8mm，允许尺寸偏差应为±0.lmm。

五、立杆连接套管可采用铸钢套管或无缝钢管套管。

采用铸钢套管形式的立杆连接套长度不应小于90mm，可插入长度不应小于75mm；采用无缝钢管套管形式的立杆连接套长度不应小于160mm，可插入长度不应小于110mm。