生产交接班记录表

生产车间交接班记录表

生产车间交接班记录表
班别项目司炉反应塔机泵设备运转生产工序是否正常早班是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 特殊原因车间周围环境卫生交接情况操作室泵廊设备平台操作记录是否完整交接物品是否齐全是否卫生是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 否就在方框里打“×”。接班人/时间（早班）：中班是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 夜班是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 备注
设备
注：是就在方框里打“√”子；交班人/时间（夜班）：
交班人/时间班人/时间（中班）：
接班人/时间（夜班）：

棉纺生产交接班管理表

棉纺生产交接班管理表交接班时间上岗时间：早班 7:00，中班 15:00，夜班 23:00 下岗时间：早班 15:00，中班 23:00，夜班 7:00 交接内容生产设备设备运行状况设备故障及维修记录设备保养情况纺纱质量监控数据原料管理原棉库存情况原棉质量检查纱线产量统计工艺参数纺纱工艺参数设置工艺改进建议生产效率分析质量控制纱线质量检查报告质量异常处理记录质量改进措施安全生产安全隐患排查记录事故应急预案安全警示标志其他工作日志重要事项交待备忘录交接班程序上岗交接1. 下岗人员提前 15 分钟到岗，检查设备运行状况。

2. 下岗人员向接岗人员详细汇报交接内容。

3. 接岗人员仔细检查设备并核对交接信息。

4. 双方签字确认交接无误。

下岗交接1. 接岗人员提前 15 分钟到岗，接管设备和生产任务。

2. 接岗人员向下岗人员汇报交接内容。

3. 下岗人员检查设备并核对交接信息。

4. 双方签字确认交接无误。

异常情况处理发生设备故障或质量异常等情况时，交接人员应及时向值班领导汇报。

值班领导安排人员进行处理，并记录处理过程。

异常情况处理结束后，交接人员应再次核对设备运行状况和生产质量。

交接班注意事项交接人员责任明确，认真负责。

交接内容全面细致，不留遗漏。

交接时间严格遵守规定，不得提前或延后。

签字确认交接无误，确保交接工作的顺利进行。

发现异常情况及时汇报，及时处理。

交接班记录表

交接班情况记录一交接班程序1 接班班长检查本班人员是否到齐；2 由交班班长对本班操作做总结，口述值班过程中出现的问题及处理方法，并对遗留问题作详细交底；3 接班班长依次对气相酯化系统，酯交换，蒸馏，锅炉岗位询问进展情况，接班各岗位人员向本岗位操作人员了解工作进展情况；4 交班班长对问题做详细大幅，并填写交接班记录表5 接班班长对交班情况进行检查、确认，并在交接班记录表上签字；6 接班班长对本班操作进行合理安排。

二交接班具体内容1 气相酯化◆若在升温干燥，交班时填写升温的时间和油的温度；◆若在反应，交班时已经反应的时间，还要再反应的时间；◆若在搅拌排醇，填写还要搅拌的时间；◆若在脱醇，填写真空泵压力及进行的时间；◆若在沉淀排酸，记录沉淀时间及排酸量；◆若在水洗，记录沉淀的时间，及何时排水；◆若在干燥，记录干燥的时间及真空度。

2 酯交换系统◆若在转油、加甲醇，则转完油、加完甲醇方可下班；◆若在反应，记录反应时间及第几次加入催化剂；◆若在脱醇，记录脱醇温度，是否在加热，脱醇时间；◆若在直接真空脱醇，记录抽真空的时间；◆若在沉淀，记录沉淀的时间，以及何时才能排甘油；◆若在过滤，记录过滤的量，以及地罐中液位的大概高度。

3 蒸馏◆若在进料，记录进料时间，蒸馏塔中的液位，塔底温度、塔顶温度，真空度；◆若在补料，记录补料的时间；◆若在出料，记录出料的时间；◆若在蒸馏出料，记录收集罐中的高度；◆记录真空度及麦氏真空表的完好情况。

4 锅炉◆蒸汽锅炉记录蒸汽压力，储水槽中大致的水量，燃料油的高度；◆导热油锅炉记录设定的温度，出口温度。

三交接班记录表交接班记录表见附表（一）生产记录及检验结果表间附表（二）附表（一）交接班记录表水洗记录表日期：（）釜记录人（）釜记录人（）釜记录人（）釜记录人附表二。

交接班记录表范本

交接班记录表范本1.车间交接班记录表机台号日期规格原料周期数量不良品数原因备注自己画表格。

一、流程1、接班操作工的工作流程：按时上班按卫生值日表打扫卫生区开班前会开始交接班定额领料开始工作2、交班操作工的工作流程：开始交接班整理注塑机及周围卫生与接班人员确认签字按值班表将可以直接发货的半成品及产成品入库下班二、交接要求：1、总要求1.1所有人员必须提前10分钟到岗，并且10分钟内完成一切交接准备工作，进入生产状态。

不能造成本班缺料，影响生产。

1.2每班必须为下一班准备好不低于一小时生产用料，为下一班留下的生产用料以本班最后生产用料为准。

1.3注塑机机间通道除定置存放外不能放注塑件或其它的东西。

1.4整个车间内除定置区域外不能放其它的物品2、接班人员要求2.1接班操作工接班前先按照卫生值日表将车间通道、车间通道的地沟及模具通道、车间前面的卫生区（包含工装架）。

2.2接班操作工应交接的报表。

2.3接班操作工检查上一班执行请况，否则交接班记录不予签字。

3、交班人员要求3.1交班操作工将注塑机内部的料头、料吧、废件等卫生清理干净，后部的地沟及其它等清理干净，外观擦拭干净，特别是机台上的空射料一定要清理，注塑机周围的地面应无垃圾杂物及料粒，注塑机周围工作台、废料车以及半成品等一定要按定置区域存放。

3.2交班操作工交接完成后值班人员将可以发货的半成品及成品转入成品库方能下班。

三、交接事项1、交班操作工应做好本班生产工作记录：写明本班设备运转工作情况；发生过什么样工作设备故障，如何排除，设备还存在什么异常现象，通知下班注意。

2、接班操作工应先阅读交接班记录，与上班交流一些有关生产及设备工作情况问题。

3、接班操作工应检查各润滑点润滑油量及润滑部位工作情况酌情加注润滑油。

4、检查各部位螺钉、螺帽是否有松动，应确保各零件间的牢固结合。

5、检查液压系统的油箱、油量应在油标最高位置。

同时检查、每周六白班清洗油箱中的液压油过滤网、通风孔过滤网。

生产车间交接班记录

硝化反应记录是否完整成品入库记录是否完整
是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□
注：是就在方框里打“√”子；否就在方框里打“×”。
是□ 否□ 是□ 否□
交班人/ 时间（夜班）：
交班人/ 时间（早班）：
交班人/ 时间（中班）：
接班人/时间（早班）：
接班人/时间（中班）：
项目投料硝化反应洗料
设生备产放料运工碎料转序
离心包装特殊原因

班别
是否正常
早班
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
生产车间交接班记录
QR8.5.1-11NO.
中班
夜班
重要的过程事件
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
接班人/时间（夜班）：
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
车间周围环境硝化车间卫放料场所生
离心场所
是否卫生
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□ 是□ 否□
记录完整情况

生产交接班记录表

岗位/合交班人员
接班人员
产品型号图纸号/数量交班时间
良品
不良品
产品标识
周边清洁
工具摆放
交接状况（接班人填写） 1.交班需提前10分钟到岗进 2.对当班期间各类处理未尽
岗位/合交班人员
接班人员
产品型号图纸号/数量交班时间
良品
不良品
产品标识
周边清洁
工具摆放
交接状况（接班人填写） 1.交班需提前10分钟到岗进2.对当班期间各类处理未尽
生产交接班记录表
生产交接班记录表
交接说明：
本班生产质量状况
原材料半成品
状况设备状况
5S状况
本班生产质量状况
原材料半成品
状况设备状况
5S状况
时分－时分
需生产数量
交接内容（交班人员填写）
交接说明：
交接内容（交班人员填写）
接班生产
接班生产
年月日
体系号
年月日
体系号：
时分－时分
需生产数量
待流转品标识不良品标识工作台清洁检具工装夹具
良好
异常及处理措施：
良好
良好掉落品清洁
异常及处理措施：
异常及处理措施：
已交接清楚
未交接清楚：
待流转品标识不良品标识工作台清洁检具工装夹具
良好
异常及处理措施：
良好
良好掉落品清洁
异常及处理措施：
异常及处理措施：
已交接清楚
未交接清楚：。