管道的水击分析与计算
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管道的水击分析与计算学生姓名:某某专业:过程装备与控制工程班级:过控0704指导教师:某某2010年10月10日目录摘要 (3)关键词 (3)Ⅰ水击的产生 (3)Ⅱ水击保护方法 (3)一.增强保护 (3)二.超前保护 (3)三.泄放保护 (3)Ⅲ管道的水击分析 (4)一.水击对输油管道造成的主要危害 (4)二.管道分析的目的 (4)三.管道分析所需要的基本数 (4)四.管道分析取得的成 (4)Ⅳ水击控制及保护设施 (5)一.泄压阀 (5)二.调节阀 (6)Ⅴ水击计算 (7)一.水击波的压力增加 (7)二.水击波的传输速度和水击压强 (7)Ⅵ防止水击的措施 (9)一.增加防止水击设备 (9)二.建立安全操作体系 (10)Ⅶ结语 (10)参考文献 (11)管道的水击分析与计算摘要:输油管道的密闭流程使管道全线成为一个水力系统,管道沿线的某一点流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。
该压力脉动从扰动点沿管道上下游传播,引起管道的瞬变流动进而引起的压力波动称为水击。
它引起管内压强上升,轻则噪音与振动,重则超过管内原有正常压强的几十倍甚至上百倍,以致超过了管壁材料的允许应力,造成管道和管件的变形甚至破裂。
因此,了解水击现象的发生、发展过程和计算,对削弱水击所产生的危害是十分必要的。
现代大型计算机的广泛应用,对输油管道的水击分析利用专门编制的程序进行,使得在防护方面取得了理想的经济和社会效益。
关键词:水击;水击防护;瞬变流动;防护系统;水击计算Ⅰ水击的产生管道中液体的运动状态突然改变的情况下发生(如阀门的突然关闭或突然开启,水泵的突然启动或停止,水轮机或液压油缸突然变化负载等)。
由于流速突然发生迅速变化,结果由于流体惯性,必然引起管内压强的剧烈波动,即压强的突然上升与突然下降,并在整个管长范围内传播。
压强突变使管壁产生振动,并伴有似锤之声,故将这种现象称为管内水击现象。
现代输油管道的密闭输油流程使管道全线成为一个水力系统,管道沿线某一点的流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。
输输油管道系统水击分析与计算陈鑫!鲁传敬李长俊谢军(上海交通大学)(西南石油学院)(上海交通大学)陈鑫鲁传敬等:输油管道系统水击分析与计算,油气储运,!""!,!#(#!)!$%!&。
摘要水击是输油管道系统中经常出现的一种不稳定流现象。
当管内压力由于水力瞬变而发生急剧变化时,如果某高点未出现因压力低于油品的饱和蒸气压而产生的负压汽化现象,则流动为单相流动,但如果出现负压汽化现象,则处于该点的管段内液体的流动就演变成了气液体两相流动,增大了水击分析的难度。
对管内单相流动和含气泡液体两相流动进行了水击分析,认为分析结果可以真实地反映油品在管内流动的规律,并且可以全面用于模拟和分析管道系统的各种工况,确保管道在安全的前提下优化运行。
主题词输油管道气液两相流水击数学模型分析计算随着输油管道向大型化、连续化和管网化的方向发展,输送过程日益复杂。
而且,在流体输送过程中,水击的发生会使管内某点压力过高或过低,使系统设备或性能遭到破坏。
因此,为了保证管道在安全的前提下优化运行,必须从初期的规划设计到后期的运行管理的每个环节,深入全面地掌握管道工况的动态变化规律,对管道系统进行水击分析及其数值模拟是十分重要的。
一、管道系统数学模型!、管元件模型按’()**(*)和+,-.*的推导,对于薄壁管,波速方程〔#〕可以表达为:!/"#!#(#0"#$%"#0&’"#()*!")(#)式中!———波速,123;"#———油品体积弹性系数,45;!#———油品密度,6721$;$———管道外径,1;%———管材弹性模量,45;"———管壁厚度,1;#———系数,取决于管道约束方式;&’———液体内气相体积(在常压下)的百分含量;(———气体常数;)———油品温度,8;*———管内某处绝对压强,45。
(#)单相流动水击基本方程〔!〕运动方程:+#+#,0#+#-0#!##*#,0’3.9$0%!.+:+:/"(!)连续方程:#!#!!(+#*#,0#*#-)0#+#,/"($)能量方程:;(/));-<*!!!!#;*;-/%:+$:!.<="$!#()<)")(=)式中+———油品流速,123;,———距离,1;-———时间,3;’———重力加速度,123!;$———管道倾角,(0);%———摩阻系数;.———管道内径,1;/———油品热容,>2(67·8);!!""!=",上海市闵行区上海交大建工学院1"##""?#班;电话:("!#)@=A=@&A?。
成品油输送管道水击计算分析以及措施摘要:成品油长输管道启输或运行过程中,各类操作导致发生水击现象,引起管道区部超压、液柱分离等现象。
介绍输油管道水击发生的原因,计算分析华南管道压力异常上涨,验证管道发生水击详细情况。
分析管道水击预防措施,自动泄压、水击超前保护,提出各类工况优化。
关键词:成品油输油管道;水击计算分析;水击防护措施.管道水击产生原因和计算.成品油输送过程中,因流量变化、中间站启停下载、泵切换等情况,会使整个水力系统由一个稳定状态过渡到另一个稳定状态。
油品在管道因原有的流体惯性,在工况变化的过程中,液体流速发生改变引起的压力瞬变的过程中,进行能量转换,由原有的动能转变为压能,这就称为水击。
根据茹科夫斯基公式,由于液流速度的瞬时变化所引起的水击压力变化为P=ρa(v0-v),式中ρ为液体密度,kg/m³;a为水击波在该管道中的传播速度,m/s;v0—正常输油时液体流速,m/s;v—突然改变后的液体流速,m/s;管道流速计算公式为v=,式中Q为管道内瞬时流量m³/s;R为管道内径 m。
压力波在管道传播速度取决于管壁的弹性和液体的压缩性,其关系为a=,式中E为管材弹性模量,Pa;D为管道内径,m;δ为管壁厚度,m;K为液体的体积弹性系数,Pa;对于一般的钢质管道,压力波在油品中的传播速度大约为1000~1200m/s。
二、成品油输送管道水击分析.管道不满流产生水击现象分析.输油管道启输时,管内油品由静态转变成动态,输油泵启动时,可作为油品状态变化瞬间。
当管道满流的情况下,管内油品因流体惯性,输油泵对油品进行均匀做功,此时油品流速变化小且管道内各处流速相等。
若管道内存有气体,当输油泵对油品做功时,因输油泵出口的气体惯性小,经由输油泵输出的油品速度提升快,同时对管内气体进行压缩,导致管道内油品流速不一致且不可控。
此时管道内油品部分流速快,部分流速慢,当流速不一的油品接触后,两股油品流速发生变化,引起压力瞬变,从而产生水击。
水击计算当发生水击现象时,根据流体力学原理,压力管道中任一点的流速和压力不仅与该点的位置有关,而且与时间有关,这一不稳定状态将持续过渡到下一个稳定状态。
设在水平管内取出一段流体,在时间段△t 内,水击波从流体的一边传递到另一边。
水击波传播速度为a ,所以流体长度为△L= a △t 。
设原有的流速为V 0,水击波通过后的流速为V 0 –△V ,流速变化值为△V 。
压强也从原有的γH 增大到γ(H+△H),同时流体密度和管道断面都有相应的变化。
根据冲量变化应等于动量变化的原理,即△ p △t = m △V[(γ+△γ)( H+△H)( A+△A)-γHA] △t=()g γγ∆+( A+△A) △L △V 忽略二阶微量,并且t L ∆∆ = a ,得: △H + H A A ∆ = ga △V 再忽略管道断面的变化,得出水击压头的增值为:△H = g a△V = g a(V 0 –V)式中:△H —— 水击压头 ,m ;a —— 水击波速 ,m/s ;V 0 —— 起始流速 ,0.91m/s ;V —— 终了流速 ,0m/s ;A —— 管内截面积,m 2 ;γ —— 流体的容重,kg/m 2. S 2;g —— 重力加速度 ,9.81m/s 2。
再根据连续方程,求得水击波速为:a = EeKD K +1ρ 式中: a —— 水击波速 ,m/s ;K —— 介质的体积弹性模量,1242MPa ;ρ —— 介质密度 ,856kg/m 3 ;D —— 管道内径 , 0.208m ;e —— 管壁厚度 ,0.0052m ; E —— 管材的弹性模量,2.5×105MPa 。
a 约为 1100m/s 。
水击压头: △H = g a(V 0 –V) =81.91100× 0.91 = 102 m。
管道的水击分析与计算学生姓名:某某专业:过程装备与控制工程班级:过控0704指导教师:某某2010年10月10日目录摘要 (3)关键词 (3)Ⅰ水击的产生 (3)Ⅱ水击保护方法 (3)一.增强保护 (3)二.超前保护 (3)三.泄放保护 (3)Ⅲ管道的水击分析 (4)一.水击对输油管道造成的主要危害 (4)二.管道分析的目的 (4)三.管道分析所需要的基本数 (4)四.管道分析取得的成 (4)Ⅳ水击控制及保护设施 (5)一.泄压阀 (5)二.调节阀 (6)Ⅴ水击计算 (7)一.水击波的压力增加 (7)二.水击波的传输速度和水击压强 (7)Ⅵ防止水击的措施 (9)一.增加防止水击设备 (9)二.建立安全操作体系 (10)Ⅶ结语 (10)参考文献 (11)管道的水击分析与计算摘要:输油管道的密闭流程使管道全线成为一个水力系统,管道沿线的某一点流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。
该压力脉动从扰动点沿管道上下游传播,引起管道的瞬变流动进而引起的压力波动称为水击。
它引起管内压强上升,轻则噪音与振动,重则超过管内原有正常压强的几十倍甚至上百倍,以致超过了管壁材料的允许应力,造成管道和管件的变形甚至破裂。
因此,了解水击现象的发生、发展过程和计算,对削弱水击所产生的危害是十分必要的。
现代大型计算机的广泛应用,对输油管道的水击分析利用专门编制的程序进行,使得在防护方面取得了理想的经济和社会效益。
关键词:水击;水击防护;瞬变流动;防护系统;水击计算Ⅰ水击的产生管道中液体的运动状态突然改变的情况下发生(如阀门的突然关闭或突然开启,水泵的突然启动或停止,水轮机或液压油缸突然变化负载等)。
由于流速突然发生迅速变化,结果由于流体惯性,必然引起管内压强的剧烈波动,即压强的突然上升与突然下降,并在整个管长范围内传播。
压强突变使管壁产生振动,并伴有似锤之声,故将这种现象称为管内水击现象。
现代输油管道的密闭输油流程使管道全线成为一个水力系统,管道沿线某一点的流动参数变化会在管内产生瞬变压力脉动。
最大水击压强计算公式水击压强是个挺有趣但也有点复杂的概念,咱们今天就来好好聊聊最大水击压强的计算公式。
先来说说啥是水击。
想象一下,你正在家里开心地用水管浇水,突然一下子把水龙头关掉,这时候水管里的水可不会立刻乖乖停下来,而是会产生一种冲击力,就像小脾气爆发一样,这就是水击现象。
那最大水击压强到底咋算呢?这就不得不提到一个公式啦:Δp =ρcv 。
这里面的Δp 就是咱们要找的最大水击压强,ρ是水的密度,c 是水击波的传播速度,v 是管内水流原来的速度。
就拿咱们生活中的例子来说吧。
有一次我去朋友家的果园帮忙浇水,他们用的是那种长长的塑料水管。
朋友着急去接电话,一下子就把水龙头给关死了。
结果,只听“砰”的一声,水管接头那里爆开了,水喷得到处都是。
后来我仔细琢磨了一下,这不就是水击闹的嘛!要是能提前算好最大水击压强,选个更结实的水管和合适的开关方式,也许就不会出现这尴尬的情况啦。
再深入讲讲这个公式里的各个元素。
水的密度ρ一般是个常数,大家都比较熟悉。
而水击波的传播速度 c 呢,它和管道的材料、直径、壁厚这些因素都有关系。
比如说,钢管和塑料管的 c 值就不太一样。
管内水流原来的速度 v 也很关键。
水流速度越快,产生的水击压强往往就越大。
这就好比开车,速度越快,急刹车的时候惯性带来的冲击力就越大。
在实际的工程应用中,比如在大型的输水管道系统或者化工厂的管道里,计算最大水击压强那可是非常重要的。
算错了,可能就会导致管道破裂、设备损坏,造成严重的经济损失和安全隐患。
所以啊,搞清楚这个最大水击压强的计算公式,真的能帮我们解决不少实际问题。
无论是在日常生活中,还是在专业的工程领域,都不能小瞧它的作用。
总之,最大水击压强的计算公式虽然看起来简单,但是背后的原理和应用可一点都不简单。
咱们可得好好研究,别让水击这个“小调皮”给咱们惹出大麻烦!。
1 水击及其危害水击是压力管道中一种重要的非恒定流。
当压力管道中的流速因外界原因而发生急剧变化时,引起液体内部压强迅速交替升降的现象,这种交替升降的压强作用在管壁、阀门或其他管路元件上好像锤击一样,称为水击。
水击引发的压强的升高或降低,有时会达到很大的数值,处理不当将导致管道系统发生强烈的震动,引起管道严重变形甚至爆裂。
因此,在压力管道引水系统的设计中,必须进行水击压力计算,并研究防止和削弱水击作用的措施。
2 水击压力防护措施为确保管道安全运行,除在设计中慎重考虑外,更应加强管理,制定和遵守严格操作规程。
水击压力计算公式表明:影响水击压力的主要因素有阀门起闭时间、管道长度和管内流速,因此,可针对以上因素在管道工程设计和运行管理中采取以下措施来避免和减小水击危害。
(1)操作运行中应缓慢启闭闸门以延长闸门启闭时间,从而避免产生直接水击并可降低间接水击压力。
(2)由于水击压力与管内流速成正比,因此在设计中应控制管内流速不超过最大流速限制范围。
但有时管道中的流量是一定的,管径一般由动能经济计算确定,减小流速意味着加大管径。
用减小流速的办法降低水击压强,往往是不经济的,一般并不采用。
但在一定的条件下,例如适当的加大管径可以免设调压井时,采用这一措施可能是合理的。
(3)由于水击压力与管道长度成正比,因此在设计中可隔一定距离设置具有自由水面的调压井或安装安全阀和进排气阀,以缩短管道计算长度并消减水击压力。
减压阀适用于引水管道较长和不担任调频任务的中小型水电站是比较经济的。
但由于减压阀在电站机组增加负荷时不起作用,不能改善电站运行的稳定性,电站在变动小负荷(机组额定出力15%以下)时减压阀不动作,因而恶化了机组的速动性,这种一般采用调压井减小水击压强。
水击压头H=a•△V/g= a•(V0-V)/g其中:V0-水击前的流速,米/秒V-水击后的流速,米/秒g-重力加速度,米/秒2a-水击波传播速度,米/秒,与管径、壁厚、管道材质、管道弹性模量、介质密度、介质的体积弹性系数、管道的固定情况有关可见,对输送某种介质的某条管道,水击压头的大小与水击时管道流速的变化量成正比(注意流速应有方向性,假设某方向为正,即反方向应为负)第四节输油管道中的水击一、水击产生的原因及其危害水击现象,是指在压力管路中,由于某种原因而引起流速变化时,引起的管内压力的突然变化。
直接水击的计算公式
水击按阀门启闭时间和波的往返传播时间的关系可分为直接水击和间接水击。
若阀门关闭时间T8≤2L/c,在来自进口的反向波到达管末端前,阀门已关闭,管末端水击只受正向波影响,此压力过程称为直接水击。
这时v=0,F(t+x/c)=0,由上两式得直接水击计算公式:ΔH=cv0/g。
若阀门关闭时间T8>2L/c,在来自进口的反向波到达管末端前,阀门尚未关闭,这时水击是由阀门处产生的正向波和从上游来的反向波叠加而成,此压力过程称为间接水击。
间接水击的计算有解析法(用连锁方程求解)、图解法和特征线法等。
对简单管道,可采用前两种方法,对边界条件复杂的管道采用后一种方法利用电子计算机计算较为方便。
设计某些管道应考虑水击压力,必要时可在管道适当的位置设调压塔或减压阀,以削减水击压力,防止管道破坏事故。
输油管道的水击分析水击是指液体在管道中快速流动时产生的压力冲击现象。
对于输油管道来说,水击是一个非常重要的问题,因为水击会对管道造成巨大的冲击力,导致管道破裂甚至爆炸,造成严重的安全事故。
因此,对输油管道的水击进行分析和控制是非常必要的。
首先,我们来了解一下水击的原理。
当液体在管道中由于其中一种原因突然停止或改变流动方向时,会导致液体产生冲击波,产生高压区和低压区。
高压区的压力将超过管道的承受力,导致管道破裂。
而低压区的压力则会引起液体的回流和大规模振荡,进一步加剧了水击的破坏力。
水击的产生有多种原因,例如阀门关闭过快、泵机组启停突然、管道泄漏堵塞等。
在输油管道系统中,特别是在泵站、阀室等地方,水击的危险性更大。
因此,对于这些关键的控制节点,应当采取合适的措施来防止水击的发生。
为了分析输油管道的水击现象,通常使用一维流动理论。
该理论假设流体是均匀、定常、不可压缩的,可以采用质量守恒方程和动量守恒方程来描述流动的分布和变化。
在考虑水击问题时,还需要引入一个补偿容器来缓冲液体流动的压力冲击。
补偿容器的作用是通过改变管道系统的远端和近端的液体压力来达到缓冲和稳定液体流动的目的。
补偿容器通常设计为一个封闭的容器,容器中充满了空气或惰性气体。
当液体流速改变时,补偿容器可以通过改变内部气体的体积来平衡液体流动产生的压力冲击。
此外,在设计输油管道系统时,还应注意以下几点来控制水击的发生:1.合理选择管道的材质和尺寸,以保证其足够强度和刚度,能够承受流体的压力冲击。
2.采用合适的阀门和泵机组,以控制流速的变化,避免突然开关或启停造成的压力冲击。
3.在关键节点设置减压阀、隔离阀等,可以分散和缓解水击冲击,降低其对管道系统的影响。
4.定期检查和维护管道系统,及时处理泄漏和堵塞问题,避免因此引起的水击现象。
在实际操作中,水击的分析和控制通常需要使用专业软件进行模拟和计算。
这些软件可以根据管道系统的实际参数和操作条件,模拟液体的流动和压力分布,帮助预测和评估水击的风险,并提供相应的管控措施。
水击压力的计算和防护1、水击及其危害水击是压力管道中一种重要的非恒定流。
当压力管道中的流速因外界原因而发生急剧变化时,引起液体内部压强迅速交替升降的现象,这种交替升降的压强作用在管壁、阀门或其他管路元件上好像锤击一样,称为水击。
水击引发的压强的升高或降低,有时会达到很大的数值,处理不当将导致管道系统发生强烈的震动,引起管道严重变形甚至爆裂。
因此,在压力管道引水系统的设计中,必须进行水击压力计算,并研究防止和削弱水击作用的措施。
2、管道水击计算管道水击计算时,管道的计算长度就是从阀门开始到上游离它最近的安全阀(调压井)之间的距离,阀门的关闭时间按按照操作规程确定。
水击类型判别由计算管段长度和水击波速可计算出水击波在管路中往返一次所需的时间,即水击相时;然后根据阀门关闭历时与水击相时确定水击类型,即直接水击或间接水击。
当阀门关闭历时等于或小于一个水击相时,瞬时关闭阀门所产生的水击为直接水击,否则为间接水击。
将管道中正常计算的压力水头加上水击产生的压力水头,就是管道中压力水头的值,是用来控制管道级别的重要数据。
3、水击压力防护措施为确保管道安全运行,除在设计中慎重考虑外,更应加强管理,制定和遵守严格操作规程。
水击压力计算公式表明:影响水击压力的主要因素有阀门起闭时间、管道长度和管内流速,因此,可针对以上因素在管道工程设计和运行管理中采取以下措施来避免和减小水击危害。
(1)操作运行中应缓慢启闭闸门以延长闸门启闭时间,从而避免产生直接水击并可降低间接水击压力。
(2)由于水击压力与管内流速成正比,因此在设计中应控制管内流速不超过流速限制范围。
但有时管道中的流量是一定的,管径一般由动能经济计算确定,减小流速意味着加大管径。
用减小流速的办法降低水击压强,往往是不经济的,一般并不采用。
但在一定的条件下,例如适当的加大管径可以免设调压井时,采用这一措施可能是合理的。
(3)由于水击压力与管道长度成正比,因此在设计中可隔一定距离设置具有自由水面的调压井或安装安全阀和进排气阀,以缩短管道计算长度并消减水击压力。