钢煤斗施工方案

目录1.合用范围 ............................................... 错误!未定义书签。

2.编制依据 ............................................... 错误!未定义书签。

3.作业项目概述 ........................................... 错误!未定义书签。

4.作业准备 ............................................... 错误!未定义书签。

5.作业条件 ............................................... 错误!未定义书签。

6.作业顺序 ............................................... 错误!未定义书签。

7.作业方法 ............................................... 错误!未定义书签。

8.工艺质量规定 ........................................... 错误!未定义书签。

9.质量记录 ............................................... 错误!未定义书签。

10.计量工器具测量记录 .................................... 错误!未定义书签。

11.安全管理、文明施工及环境保护措施 ...................... 错误!未定义书签。

1.合用范围本作业指导书仅合用于越南安庆2×50MW锅炉安装工程中, 涉及钢煤斗和石灰石仓焊接, 材质为Q235B。

焊条选用E4303型焊条施焊。

钢煤斗内衬为201不锈钢。

焊条选用A132焊条。

2.编制依据2.1越南安庆火电厂安装图纸及相关技术资料2.2《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20232.3《电站钢结构焊接通用技术条件》DL/T678-19992.4《焊工技术考核规程》DL/T679-20232.5《焊接工艺评估规程》DL/T868-20232.6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）；DL5009.1-20232.7《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分: 焊接DL/T5210-20232.8 本工程焊接专业施工组织设计2.9我公司相关程序文献及支持性文献2.10《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20233.作业项目概述3.1本工程为越南安庆火电厂土建、安装工程, 锅炉为杭锅集团股份有限公司生产的循环流化床热水锅炉。

钢煤斗制作安装施工方案目录1作业任务 (1)2编写依据 (1)3作业准备和条件 (1)4作业方法及安全、质量控制措施 (5)5作业质量标准及检验要求 (21)6技术资料要求 (22)7危险源、环境因素辨识及防范措施、文明施工标准 (22)8有关计算及其分析 (27)9附录 (27)1作业任务1.1作业项目概况及范围内蒙古创源金属有限公司自备电厂一期3×330MW机组工程2#机组共设计5个煤斗，煤斗布置在煤仓间10～15轴，煤斗顶标高34.60m，底标高22.568m。

煤斗结构形式为：钢煤斗上部为直径8m（内径）的圆直筒带圆形顶盖，高度7.6m，壁厚为14mm,；中部为壁厚30mm，高度1.15m的环形梁支撑；下部为高度4.434m，壁厚δ=12mm厚钢板+5mm厚不锈钢板拼接的倒立圆锥台。

煤斗整体设计高度H=12.034m，单个煤斗重量约64T。

煤斗支承在混凝土梁上，煤斗安装时所在支承面必须在同一个水平面上，使各点持力均衡。

焊缝质量必须按二级检验。

钢煤斗除锈等级达到Sa21/2，煤斗外壁（所有外露部分的钢构件），煤斗顶盖和距煤斗顶1.5m 范围内的内壁均涂防腐涂料，防腐涂料采用环氧富锌底漆1遍30μm，环氧云铁中间漆2遍60μm，氯化橡胶面漆2遍，60μm，涂层干漆膜总厚度不小于150μm。

1.2工期要求为了保证工期总计划的要求，钢煤斗安装采用场外制作，分片运到煤仓间12.55m平台，人工吊装，现场单体拼接方式，既不耽误煤仓间土建结构工程施工，不用等钢煤斗安装完后而先把结构施工完毕，为主厂房断水封闭节约了工期，又可不用大型吊装机械。

合理组织施工人员，科学安排工序，保证施工进度。

2编写依据a)《煤斗施工图》（FA05001S-T0231）b)《DL/T 5210.1-2012 电力建设施工质量验收及评价规程》（第一部分：土建工程）c)《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）d)《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂（DL 5009.1—2002）e)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (电力工程部分)》2011版f)《中华人民共和国工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)》2013版g)《火力发电厂焊接技术规程》（DL869-2012）h)有效的设计变更通知单、工程联系单及图纸会审纪要l)钢结构焊接规范(GB 50661-2011)3作业准备和条件3.1技术准备3.1.1 熟悉《煤斗结构图》图纸，编制作业指导书；3.1.2 进行施工现场危险源和环境因素识别，制定防范措施；3.1.3 组织施工班组进行技术交底，让施工人员熟悉图纸及作业指导书，学习施工规范，掌握施工工艺。

一、项目概述本文档描述了钢煤斗的施工方案。

钢煤斗是一种用于储存和运输煤炭的设备，主要应用于电力、冶金、化工等行业。

施工方案包括施工前的准备工作、施工步骤、安全注意事项等内容。

二、施工前的准备工作1.设计准备：根据项目需求，设计钢煤斗的结构、尺寸和材料等。

2.材料准备：采购所需的钢材、焊接材料、电缆等，并进行检验。

3.场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整、安全。

4.人员准备：安排经验丰富的施工人员，并确定各人员的职责。

三、施工步骤1.地基施工：按照设计要求进行地基施工，确保地基结实稳固。

2.组装钢架：根据设计图纸，将预制的钢材进行标记和组装，搭建钢架结构。

3.焊接工艺：采用焊接工艺将各部件进行连接，确保连接牢固。

4.煅烧斗安装：将煅烧斗安装在钢架中，并进行调整和固定。

5.辅助设备安装：安装输煤管道、阀门和控制设备等。

6.电气连接：将各电缆进行连接，确保施工安全。

7.涂装防腐：对钢煤斗进行涂装防腐处理，确保施工质量。

8.调试与检验：进行钢煤斗的调试和检验，确保设备正常运行。

四、安全注意事项1.施工人员需佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。

2.施工现场应设置警示标志，限制非施工人员进入施工区域。

3.严格遵守焊接操作规程，避免火灾和爆炸事故。

4.使用起重设备时，操作人员应熟悉操作规程，并进行必要的维护保养。

5.煅烧斗的安装应严格按照要求进行，避免安装不牢固导致事故发生。

6.在电气连接和调试过程中，严禁直接接触裸露的电缆和电线。

7.对涂装防腐的材料和工艺进行检查，确保防腐效果。

五、施工质量控制1.进行施工前的准备工作，确保材料和设备符合要求。

2.按照设计要求进行施工，确保每个环节的质量。

3.使用合适的焊接工艺和材料，避免出现焊接缺陷。

4.在安装阶段进行质量检查，确保设备安装牢固，无松动现象。

5.施工完成后进行调试和检验，确保设备正常运行。

6.对施工人员进行技术培训，提高施工质量和安全意识。

六、总结本文档描述了钢煤斗的施工方案。

电厂钢煤斗安装安全专项施工方案一、前言随着电力行业的发展，电厂施工工程愈加复杂，其中涉及到钢煤斗的安装工作尤为重要。

为了确保电厂施工安全，特制定本专项施工方案，旨在提高钢煤斗安装作业的安全性和效率，保障工程顺利进行。

二、施工前准备2.1 人员配备•指定专业施工队伍，包括经验丰富的作业人员和专业工程技术人员。

•分配必要的工作人员，包括安全监督员、质量控制员等。

2.2 设备准备•确保施工过程中使用的吊装设备和工具符合安全技术标准。

•对吊装机械进行定期检查和维护保养，保证设备完好。

2.3 施工区域准备•严格控制施工区域内的人员流动，确保作业环境安全整洁。

•标明施工区域边界，设置警示标识，确保施工区域不受外界干扰。

三、施工流程3.1 安装前检查•检查钢煤斗的设计图纸和技术文件，核对施工所需材料和数量。

•对各部位进行细致检查，确保设备完好，无破损和质量问题。

3.2 吊装作业•根据实际情况选择合适的吊装设备，结合施工需求进行吊装计划制定。

•严格按照吊装计划进行作业，确保吊装过程平稳有序，避免发生事故。

3.3 安装调试•安装完成后，进行安装质量检查和设备调试，确保设备正常运行。

•检查液压系统、电气系统等各项功能，对设备进行全面检测，消除安全隐患。

四、安全措施4.1 安全防护•严格执行安全作业规程，穿戴好相应的安全防护用具，保障作业人员的安全。

•建立安全警示制度，随时提醒作业人员注意安全事项，避免意外事件发生。

4.2 应急准备•设置应急预案，对各类事故进行风险评估和应对措施的制定。

•配备完备的急救设备和救援工具，确保在发生意外情况时能够及时处置。

五、总结本文详细介绍了电厂钢煤斗安装安全专项施工方案，从施工前准备到施工流程再到安全措施都进行了全面规划和说明。

通过严格执行施工方案，可以有效提升钢煤斗安装作业的安全性和效率，为电厂施工工程的顺利进行提供保障。

钢煤斗制作、安装施工方案C一、概述钢煤斗是在煤炭运输系统中广泛应用的一种重要设备，主要用于煤炭的储存和输送。

本文将介绍钢煤斗的制作、安装施工方案C，以确保设备的安全可靠运行。

二、制作工艺1. 材料准备钢煤斗的制作需要使用优质的钢材作为原材料，确保其强度和耐腐蚀性能。

根据设计要求，准确计算所需钢材的尺寸和数量，并进行采购。

2. 制作工序1.切割：根据设计图纸，将钢材进行切割成相应的形状和尺寸。

2.弯曲：采用专用设备将切割好的钢材进行弯曲成斗形。

3.焊接：将各个部件进行精确的焊接，确保焊接接头牢固。

4.打磨：对焊接好的斗体进行打磨，处理焊接接头，提高外观质量。

3. 防腐处理制作完成的钢煤斗需要进行防腐处理，常用的方法包括喷涂防锈漆、热浸镀锌等，以延长设备的使用寿命。

三、安装施工1. 场地准备在安装钢煤斗前，需要清理场地，确保斗体安装位置平整、稳固，便于施工和使用。

2. 安装流程1.安装地脚螺栓：将地脚螺栓固定在斗体底部，使之与支撑台相连。

2.吊装：采用吊车等设备将斗体吊装至安装位置，与地脚螺栓连接紧固。

3.调整校正：调整斗体位置，确保水平，固定地脚螺栓。

4.焊接连接：将斗体与输煤系统的管道连接，进行焊接加固。

5.安装配件：安装斗体上的配件如沉降煤板、搅拌器等，使设备完整。

3. 调试验收完成钢煤斗的安装后，进行设备调试，检查运行情况，确保各部件工作正常。

经过试运行合格后，可进行正式使用。

四、总结钢煤斗的制作、安装施工方案C包括了制作工艺和安装流程的详细介绍，通过严格的操作流程和质量把控，可以确保设备的稳定性和可靠性。

在实际操作中，应根据具体情况进行调整，以确保设备的顺利运行和安全使用。

钢煤斗施工方案钢煤斗施工方案一、施工前的准备工作：1.进行现场勘测，了解施工地形地貌、土质及所需施工设备等情况，制定详细的施工方案。

2.根据施工方案，确定所需的材料、设备及人员，并进行采购和调配工作。

3.组织施工人员进行安全培训，确保施工人员具备相关的安全知识和技能。

4.制定施工安全措施，包括安全警示标志的设置、施工现场的封闭和安全通道的设置等。

二、施工过程：1.清理施工现场，将现场内的杂物、垃圾等清理干净，保持施工现场的整洁。

2.进行地基处理，根据工程要求进行土方开挖和回填作业，确保地基的平整稳固。

3.进行基础施工，包括基础混凝土的浇筑、钢筋的绑扎等工作，确保基础的强度和稳定性。

4.进行钢煤斗的制作和安装，根据设计图纸进行加工和组装，确保钢煤斗的质量和精度。

5.进行防腐处理，对钢煤斗进行防锈处理和涂漆，提高钢煤斗的使用寿命。

6.进行设备安装，将所需的输送设备等安装到钢煤斗上，确保设备的安全可靠。

7.进行试运行和调试，对钢煤斗进行试运行和调试，确保设备的正常运行。

三、施工后的总结工作：1.对施工过程进行总结，总结施工中出现的问题和解决方案，为以后的施工提供经验和借鉴。

2.对施工效果进行评估，评估钢煤斗的使用效果和施工质量，提出改进建议。

3.进行施工结算，对施工过程中使用的材料和设备进行清点和计算，进行合理的结算。

4.进行验收和档案整理，对施工结果进行验收，整理施工档案，为以后的使用和维护提供依据。

以上是钢煤斗施工的基本方案，根据实际情况和工程需要，施工方案可能会有所调整和变化，但基本流程和要点不会改变。

在施工过程中要严格按照相关的规范和标准进行操作，确保施工的安全和质量。

同时，要严格执行环保要求，做好施工现场的环保工作，保护环境。

1、工程概况我单位正进行3＃炉前高低封36.00m层楼面钢梁吊装。

楼面钢梁已经拼装好，停放在化水楼靠近固定端。

吊装设备借用甘肃火电靠近3#锅炉固定端的塔吊。

楼面钢梁整体由两大块拼装组成。

第一块位置位于3＃炉前高低封36.00m层 D～F轴交○4～○6轴,外边尺寸为24m×7.2m，自重为13.5T。

第二块为3＃炉前高低封36.00m 层D～F轴交○2～○4轴, 外边尺寸为24m×7.2m，自重为15.5T。

第一块吊距约为49m，第二块吊距约为28m。

2、施工准备2.1 认真熟息图纸，确定好楼面钢梁铺设位置。

2.2 提前提出准备好吊装使用的材料、辅助设备。

2.3 由甘肃火电负责吊装及指挥，我单位配合吊装。

2.4 规划好吊装与安装时的运输道路。

2.5 附表一:楼面钢梁拟起吊各单体参数。

2.6 附表二:吊装准备设备。

3、主要吊装方法及措施3.1吊装3.1.1吊装顺序钢丝绳与钢梁的连接紧固溜绳的定位塔吊起吊停留在钢梁离地150㎜处进行最后起吊前检查竖直提升到37m处水平移到钢梁所在位置定位与钢牛腿连接3.1.2 焊接：由持操作证人员，按焊接工艺流程操作，不允许有夹渣、气孔等影响焊接质量的情况出现。

焊接过程中如发现有上述情况，须用手提式角磨机将焊缝打磨，重新焊接，以保证焊接质量。

3.2 吊装就位拼装：塔吊进行整体吊装，手动葫芦辅助就位。

吊装时由甘肃火电负责指挥，由本单位负责配合吊装工作。

3.3 质量检测：3.3.1 验收标准按图纸及《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）等有关现行规定执行。

3.3.2 施工主要从焊接质量及安装精度两方面控制，吊装完毕后，由有关人员对焊缝外观作全面检查，另方面用经纬仪、吊线或尺量检查，钢梁中心线与设计中心线偏移等均不得超过20㎜。

4、进度计划及进度保证措施3＃炉前高低缝36.00m层楼面钢梁吊装：2005年10月20日下午进行吊装，2005年10月21进行中间验收，2005年10月25日整体焊接完进行整体验收。

**发电有限公司2×1000MW机组(上大压小)建设工程作业指导书文件编码：JSXZ-3Z-TJ-008项目名称：1#机组主厂房钢煤斗制作安装作业指导书施工单位：日期：2009.07.01版次：A目录1.工程概况及工程量 (1)2.编制依据 (1)3.作业前的条件和准备 (2)4.作业程序、方法 (4)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (15)6.作业的安全要求和环境条件 (17)7.附录 (21)（共 25页）1工程概况及工程量1.1工程概况本工程为****发电有限公司2×1000MW机组（上大压小）建设工程主体（A标段），我方承建1#机组主厂房钢煤斗的施工，1#机组主厂房钢煤斗共6只，每只重量约83吨。

钢煤斗分四部分，盖板、直筒段、支承段和锥体段，顶标高43.62m，底标高20.30m，总高度23.32m。

顶盖直径为φ9380mm，由6mm花纹钢板和I32a工字钢、[10槽钢组成。

直筒段高9.15m，分5节，直径φ9180mm，板厚10mm。

支承段高1.70m，管体由25mm厚钢板卷制而成，由八个支柱支承在32.45m高程砼梁上。

锥体段高13.15m，分10节，上口直径φ9160mm，下口直径φ934mm，板厚10mm。

钢煤斗直筒段、支承段有角钢和H型钢箍筋加固。

钢煤斗直筒段、支承段和#8锥体在32.45m高程砼梁浇筑完以后立即整体安装。

我部拟在工厂加工煤斗瓦片，在安装现场将其组装成一体。

1.2工程量和工期1.2.1工程量钢煤斗的制作与安装465吨，钢煤斗内衬不锈钢板33吨，钢煤斗的防腐465吨。

1.2.2施工工期施工工期暂定160天。

2编制依据3作业前的条件和准备钢结构加工区的龙门吊已经安装完毕，施工用电根据业主单位提供的施工电源接至施工区域，过道路电缆应穿入钢管埋入地下。

主要材料、设备已落实，煤斗专业施工队伍已经进场。

3.1技术准备3.1.1进行作业指导书编制，并经审批后实施；施工图纸会审，对会审中提出的问题有明确的处理意见；3.1.2对参加本工程施工的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字；3.1.3作好场区整体规划，绘画出场地文明施工规划图；3.1.4对新进场的人员进行专门的安全、技术培训。

特变电工新疆硅业2×350MW自备热电厂工程主厂房1#机共有6个原煤斗，设计为支撑式钢煤斗，排列一排布置，具体情况如下：1、钢煤斗布置在B～C列（跨度11.50m），分别在2～3轴、3～4轴、4～5轴、5～6轴、6～7轴和7～8轴之间，轴线间距9.00m，通过下斗支座安装在混凝土煤斗支撑梁（或牛腿）上，四周均匀布置8处煤斗支点；上口标高32.16m，下口标高17.00m ，总高度为15.16m，混凝土煤斗支撑梁（或牛腿）上的埋件标高为25.45m。

2、钢煤斗上部为圆形立斗，斗壁内侧半径净尺寸为4.00m，立斗部分自上而下分别是：煤斗顶盖，半径尺寸4.125m，钢板厚度10mm；厚度12mm煤斗侧壁，高度5.00m；厚度30mm煤斗侧壁，高度1.30m；底部为430mm高“Π”型支座，用30㎜钢板加工制作，支撑在混凝土煤斗梁上。

3、钢煤斗下部为圆形锥斗，垂直高度9.45m，上口内侧半径净尺寸为4.00m，下口内侧半径净尺寸为0.56m；锥斗壁板厚度为12mm。

4、钢煤斗的壁板外侧焊接加劲肋，其中：立斗顶部加劲肋为角钢∠125×10，共1道；立斗中部加劲肋为角钢∠100×10，共2道；锥斗加劲肋为T型钢100×12＋60×12，共8道。

本工程钢煤斗的制作具有工期紧、焊接质量要求高、体积重量大等特点，这些都增加了施工的难度，为了确保工程质量，参加施工的全体人员一定要高度重视，施工人员要做好工艺流程、设备选型、焊接技术、焊接措施等工作，认真组织、精心施工、层层把关，高质量地完成钢煤斗制作任务，满足施工进度的要求。

二、编制依据1、新疆电力设计院设计的《原煤斗施工图》（65-FA02311S-T0211土建部分02 卷11册）及图纸会审纪要；2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：土建工程DL/T5210.1-2005）；3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）；4、《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2002 J218-2002）；5、《建筑钢结构施工手册》；6、《焊工手册》（手工焊接与切割）。

新乡中益电厂2×660MW机组工程钢煤斗吊装安全专项施工方案河南省第二建筑工程有限责任公司新乡中益电厂三期工程项目部二0一三年十月二十日目录1. 工程概况 (4)2. 编制依据 (4)3. 施工计划 (5)4. 施工工艺技术 (7)5. 施工安全保证措施 (11)6. 劳动力计划 (16)7. 计算书及相关图纸 (16)1.工程概况新乡中益电厂2×660MW机组工程钢煤斗位于煤仓间C1～C7列、（1/7）～（1/9）轴之间，共计有12个煤斗。

钢煤斗上部为圆斗，圆斗内径8500mm，高7.57m（7.87m），上口标高为37.87m （38.17m），座在标高29.30m的支座上。

下部为偏心锥斗，锥斗上口内径8500mm，标高为30.30m；下口内径1540mm，标高为18.015m，锥斗高12.285m。

煤斗总高19.855m（20.155m），单个煤斗理论重量59.54t。

煤斗下锥斗材料采用Q345B钢板，煤斗锥斗内壁耐磨层为2mm厚1Cr13的不锈钢板，钢煤斗内衬耐磨层待煤斗安装好后再安装。

为了保证钢煤斗的几何尺寸，根据现场机械的起重能力，经过计算，上部圆筒（直斗部分）分三部分，总重约34.48T，分成三节进行吊装，其中-30厚钢板为一节（29.3m层支座处“腰带”，标高29.3m～30.9m），重约17.22T，编号为○1；-10厚钢板分为两节，分别为30.9m～36.88m部分（编号为○2）和36.88m～37.67m部分（编号为○3），重量分别约为14.16T和3.1T。

下部锥斗重约21.17T，编号为○4。

2.编制依据钢煤斗施工图（FA03861S-T028）、图纸会审纪要钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001）钢结构工程施工规范（GB50755-2012）建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-2002）建筑施工手册（第四版）电力建设施工质量验收及评定规程第1部分:土建工程DL/T 5210.1-2012建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002工程测量规范.GB50026-2007施工现场临时用电安全技术规范.JGJ46-2005建筑施工安全检查标准．JGJ59-2011工程建设标准强制性条文 2011版（电力工程部分）工程建设标准强制性条文 2011版（房屋建筑部分）建设工程安全生产管理条例3. 施工计划：3.1施工内容：煤仓间煤斗施工图中所包括的钢结构安装内容（本次仅进行吊装就位）。