有机硅装置

技术与信息80 |  2019年3月或“要素+引导词+参数”，如“丙烯管道+压力+超高”或“丙烯管道+无+流量”。

表1为“引导词——要素/特性”矩阵表。

表1“引导词——要素/特性”矩阵表在运用矩阵表分析过程中，首先对单元的装置进行全面危险识别，而且单元的参数以及关联特性应涵盖设计的所有方面，引导词应能引导出所有偏差。

只是在所有的偏差数据中，所有的数据不是全有效的，会出现空格的情况。

在完成偏差矩阵的构造之后，逐列(参数优先级)或逐行(引导词优先)来分析划分的节点。

根据传统的偏差矩阵的HAZOP 分析，可以识别每个节点的偏差数据和操作步骤，避免有丢失的偏差数据，从而提高HAZOP 分析的可靠性和效率。

然而，由于偏差只是引导词和参数的简单组合数据，没有特殊的说明数据来源，这将产生一些无意义和无效的偏差数据，从而降低了HAZOP 的分析效率。

3 优选偏差在偏差矩阵表的基础上，结合化工生产的特点进一步找出有意义的偏差，组成了近100个偏差的偏差库，之后参考一些国内外的优秀经验做法，筛选出最适用于化工装置生产的23个偏差数据。

在HAZOP 分析中，必须认真讨论这23个偏差，在讨论完这23个偏差后，从偏差库中选择适合于待分析装置的必要偏差用于分析，以避免不必要的麻烦。

优选的偏差见表2。

在如上表的优选偏差中既包含了如无流量、高流量、高压力、低压力、温度高、温度低等传统偏差，又考虑了如组成、相态、检维修、静电等非传统的HAZOP 偏差，基本涵盖了化工装置潜在的风险隐患，保证了报告的分析质量，同时提高了分析的效率，节省了关注分析无意义、无重大影响的偏差的时间，同时考虑到会漏掉可能的偏差，导致分析出现漏项，在偏差库中增加了“其它”，需要根据具体装置的特殊性来补充，以减少由于优选偏差而产生的遗漏问题。

1 HAZOP分析方法HAZOP(Hazard and Operability Studies，HAZOP)分析是由不同专业的行业专家来组成的，采用成熟和系统的方法来评估工艺流程及重要的安全设计，是一种用于辨识设计缺陷、工艺过程危害及操作性问题结构化的分析方法。

设备管理与维修2019翼1（上）有机硅装置换热器泄漏原因分析及解决措施张洪亮，霍志国，曾国海（中国石油吉林石化公司，吉林吉林132021）摘要：有机硅装置换热器频繁泄漏，分析钢制管壳式换热设备泄漏原因，给出解决换热器泄漏的措施。

关键词：有机硅装置；换热器；泄漏；措施中图分类号：TQ055.89文献标识码：B DOI ：10.16621/ki.issn1001-0599.2019.01.250引言某公司有机硅装置目前装置已运行多年，但在生产过程中设备出现的各种故障给装置平稳运行带来了很大影响。

除有机硅装置技术瓶颈外，换热器的频繁泄漏也制约着装置的正常运行。

如有机硅装置300#单元中切塔冷凝器的泄漏导致中切塔进水，使塔内物料水解，造成塔内填料严重腐蚀，迫使整个有机硅装置全线停车，给工厂带来极大的影响。

1有机硅装置换热器有机硅装置换热器占设备总量约34%，其中钢制管壳式换热设备共计85台，占换热器总量的74%；石墨换热设备共计26台，占换热器总量的23%，两者占总量的98%。

有机硅装置换热设备种类较多，而且根据物料不同换热器的选用材质也不同。

如有机硅吸收解析及氯甲烷合成系统有HCl 等强腐蚀性物料，换热器材料是由耐盐酸腐蚀的石墨及哈氏合金（Hastelloy Alloy ，注：美国哈氏合金国际公司所生产的镍基耐蚀合金商业牌号的统称）构成；裂解系统对物料所含杂质要求较高，换热设备材质较多用不锈钢；单体合成系统及分馏系统由于物料本身没有腐蚀性，所有设备的材料均为碳钢。

经过4年生产运行，其中单体合成系统及分馏系统中换热器的检修率居高不下，不同材料的换热器，泄漏的原因也不相同。

单体合成系统及分馏系统内物料为混合单体（甲基氯硅烷单体），此物料遇水生成盐酸及水解物，能够腐蚀碳钢设备。

近阶段钢制管壳换热器泄漏率较高，因此以下重点分析钢制管壳换热设备的泄漏问题。

2钢制管壳式换热设备泄漏原因从泄漏的位置和泄漏的情况来看，它可分为腐蚀泄漏、磨损泄漏和静密封失效泄漏等3种类型。

有机硅高沸物、硅渣浆、废触体无害化处理项目一、项目简介：有机硅装置在单体合成生产过程中副产高沸物、共沸物、硅渣浆液中含有Si、Cu及有机硅单体等物质，按7万吨/年规模的有机硅装置计算，每年产出量分别约为：~4000吨精馏高沸物、约1200吨共沸物、3000吨硅渣浆。

这些副产品含有害成分，不能直接排放；由于直接销售的渠道有限，是影响有机硅单体装置正常运行的瓶颈因素。

经特殊工艺对有机硅单体装置产出的共沸物、高沸物、硅渣浆、进行无害化处理后，既保证有机硅单体装置的正常开车，又能生产出一甲基二氯硅烷单体、一甲基三氯硅烷单体、二甲基二氯硅烷等单体，在保护环境消除污染的同时，又能带来很好的经济效益。

因此具有较强的市场竞争优势。

二、工艺过程简述：硅渣浆采用先分层、蒸干然后加溶剂萃取、中和、分离，分离出渣浆中的固体及其中的高沸物。

高沸物送裂解单元，固体外卖送金属回收单位。

高沸物采用裂解催化技术，在催化剂的作用下高沸物与氯化氢发生反应裂解生产出一甲基三氯硅烷、三甲基一氯硅烷、一甲基氢硅烷、二甲基二氯硅烷等混合单体，经分馏得到纯单体产品。

共沸物分离采用酯化分离的技术路线，即：共沸物中的四氯化硅与乙醇反应生成正硅酸乙脂，经分馏得到三甲基一氯硅烷和正硅酸乙脂。

三、消耗定额：需要依托的公用工程等外部条件为：电、低压蒸汽、循环水、仪表空气、氮气等；需提供裂解用干燥HCl气体；外购裂解催化剂、硫酸、无水乙醇。

四、设备台数及占地面积：设备总台数约100台套（含备泵）。

装置主体占地约2000m2（不含罐区等辅助设施）。

五、三废及副产物1．酸性废水尾气吸收产生，可中和后送污水处理。

2．固体含铜、锡等硅粉，产量与渣浆组成有关。

六、装置投资：总投资约1500万元。

(共沸物分离装置占400万,高沸物占1100万)七、经济评价：按废料平均价格500元/吨，综合加工费用600元/吨计算，产品平均售价达到1500元/吨时即可获得较为可观的经济效益。

专利名称：一种用于有机硅生产的浆渣排放装置及其排放方法专利类型：发明专利
发明人：张寅旭,周傲,陈建刚,曾兴旺,马波,李新欣
申请号：CN201910692717.X
申请日：20190730
公开号：CN110314400A
公开日：
20191011
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种用于有机硅生产的浆渣排放装置及其排放方法，包括再蒸发器、通过第一下料管道连接在所述再蒸发器出料端的闪蒸罐、通过第二下料管道连接在所述闪蒸罐出料端的称重监测机构、连接在所述第一下料管道上的第一阀门、连接在第二下料管道上的第二阀门以及用于控制第一阀门和第二阀门的控制机构，再蒸发器内设置有与所述控制机构通信连接的第一液位传感器，闪蒸罐内设置有与控制机构通信连接的第二液位传感器；其结构简单，操作便捷，通过控制机构对各个阀门的配合控制，实现浆渣的自动排放，对下料液位及下料量进行实时监控，有效的提高了浆渣排放效果，且在浆渣排放过程中无需人工操作，有效的减小了人工劳动强度。

申请人：合盛硅业(泸州)有限公司
地址：646000 四川省泸州市罗汉镇泥大坝村
国籍：CN
代理机构：成都正华专利代理事务所(普通合伙)
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