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仰拱首件施工总结1、首件目的（1）以首件保分项、以分项保分部、以分部保单位工程质量。
（2）通过对首件仰拱的施工，寻求仰拱施工的最佳工艺。
（3）对此仰拱施工质量控制方法，为其他仰拱施工提供经验。
（4）通过施工机械的组合及人员分工配合，确定最佳的资源配置方式。
2、首件工程概况曹家庄隧道右线起讫桩号K51+040—K51+140，长100米，纵坡3%，仰拱首件工程混凝土采用P8抗渗C30模筑混凝土，填充采用C15片石混凝土，仰拱初支采用I22b 工字钢和C25喷射混凝土，喷射混凝土厚度28cm。
本次首件工程施工里程为K51+045～K51+055。
3、施工人员及机械设备（1）人员进场计划表见下表3-1,主要机械计划表见下表3-2；表3-2 主要机械计划表4、施工工艺4.1测量放样在隧道仰拱开挖完成后，清理隧底虚渣，然后架立钢架、挂钢筋网、焊接连接钢筋，再进行仰拱喷射混凝土施工。
在仰拱初支完成后进行仰拱衬砌、回填和防排水施工。
仰拱一般采用钢支撑，钢筋网，连接钢筋等，仰拱衬砌用P8C30抗渗钢筋混凝土，回填用C15片石混凝土。
施工程序：施工准备→测量放线→基底清理→仰拱钢筋安装→仰拱立模→仰拱砼浇筑→仰拱砼养护→填充模型安装（中心水沟、检查井、排水管、预埋件等预留）→填充浇筑→填充养护。
仰拱施工工艺流程如下图：↓↓↓↓4.2仰拱开挖及初期支护4.2.1 施工要求1.基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，超挖部分用同等级混凝土回填。
2.仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净。
3.仰拱施作应一次成型，不得分部浇筑，如果影响洞内通行，施工时采用栈桥。
4.仰拱填充必须在仰拱混凝土终凝后施作。
5.仰拱施工要严格按设计要求进行防排水处理。
6.仰拱及填充混凝土强度达到设计强度的100%后车辆方可通行。
4.2.2 测量放样隧道边墙每隔5米施放测量控制点（法线和高程），作为仰拱开挖及混凝土施工控制点。
4.2.3 仰拱基底开挖及栈桥安装（1）仰拱采用基底开挖采用钻爆法，挖掘机、装载机、自卸车出碴，为了控制好超欠挖，应加强仰拱标高的测量工作，严格按照设计拱弧放线，同时做好爆破设计。
仰拱仰拱是为改善上部支护结构受力条件而设置在隧道底部的反向拱形结构，是隧道结构的主要组成部分之一，它一方面要将隧道上部的地层压力通过隧道边墙结构或将路面上的荷载有效的传递到地下，而且还有效的抵抗隧道下部地层传来的反力。
仰拱与二次衬砌构成隧道整体，增加结构稳定性。
通俗解释为向上仰的拱，即右图放钢筋的地方。
仰拱为一般由钢筋混凝土结构。
仰拱的作用：与二次衬砌构成隧道整体。
防水，增加结构稳定性。
作用仰拱（inverted arch）的作用：1、解决基础承载力不够，减少下沉；防止底鼓的隆起变形，调整衬砌应力的作用；2、封闭围岩，阻止围岩过大的变形，提高机构的整体承载力；3、增加底部和墙部的支撑抵抗力，防止内挤而产生剪切破坏。
隧道拱墙指隧道两边侧墙和顶部的拱部，隧道拱墙一般是利用模板台车一体浇筑的。
隧道仰拱是指隧道底部（反拱形，所以叫仰拱），这部分在隧道衬砌中一般是先浇筑的，浇筑后模板台车就可以在仰拱砼上定位和支撑，来进行隧道拱墙砼的浇筑。
水泥稳定碎石一、水泥稳定碎石作用原理水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。
其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。
它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。
水泥稳定碎石水泥用量一般为混合料3%∽7%，7天的无侧限抗压强度可达5∽0%mpa，较其他路基材料高。
水泥稳定碎石成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。
根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。
因而施工中要求加强施工组织设计和计划治理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。
一、交底目的为确保仰拱液压栈桥安装过程中的安全，提高施工质量，保障施工人员的人身安全，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本次交底对象为参与仰拱液压栈桥安装的全体施工人员。
三、交底内容1. 仰拱液压栈桥的基本结构及安装流程（1）仰拱液压栈桥主要由框架、液压系统、行走系统、支撑系统、安全防护装置等组成。
（2）安装流程：现场检查→基础处理→液压栈桥运输→液压栈桥组装→液压栈桥定位→液压栈桥固定→安全检查。
2. 安全技术要求（1）施工前，对施工现场进行全面检查，确保场地平整、坚实，无障碍物。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（3）施工前，对液压栈桥进行检查，确保各部件完好、无损坏。
（4）液压栈桥运输过程中，必须由专业人员进行操作，确保运输安全。
（5）液压栈桥组装过程中，必须严格按照操作规程进行，确保组装质量。
（6）液压栈桥定位时，必须保证其稳定性，防止倾覆。
（7）液压栈桥固定时，必须使用合格的螺栓、螺母等连接件，确保连接牢固。
（8）液压系统操作时，必须严格按照操作规程进行，防止油液泄漏、火灾等事故发生。
（9）行走系统操作时，必须注意行走方向，防止碰撞、倾覆等事故发生。
（10）安全防护装置必须完好，如有损坏，应及时更换。
3. 应急预案（1）如发生倾覆、碰撞等事故，立即停止操作，组织人员疏散。
（2）如发生火灾，立即使用灭火器等消防设施进行灭火，并拨打火警电话。
（3）如发生人员受伤，立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握安装过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须按照安全技术交底要求，严格执行各项操作规程。
3. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止操作，并向项目负责人报告。
4. 施工结束后，对液压栈桥进行验收，确保其安全可靠。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如有未尽事宜，由项目负责人解释。
项目负责人：__________日期：____年____月____日。
施工技术交底主送单位 仰拱工班编号 DF4-JSJD-2013012工程名称 分项工程名称 仰拱及填充交底人交底日期交底内容:本交底适用于DK649+390～DK649+495段Ⅳ级围仰拱及填充作业指导。
一、工程概况Ⅳ级B 型围岩仰拱采用C35钢筋砼、仰拱填充采用C20砼分段整体浇筑。
仰拱填充砼在仰拱混凝土强度达到70%后才能进行施作，填充混凝土强度达到100%后方可在其上方行车。
为不影响机械车辆通行，仰拱、仰拱填充利用栈桥平台进行混凝土施工。
预留的弃碴段前方为开挖面完工的仰拱预作的仰拱仰拱栈桥示意图二、仰拱施工铁建设［2010］120号文件规定：仰拱距离开挖掌子面不得超过90米。
仰拱采取分段整幅施工，每段开挖不大于3m ，并及时封闭成环，仰拱及填充浇筑长度不大于12m 。
严格执行项目部下达的“五线”上墙工艺要求，仰拱端模采用新型模板，避免中埋橡胶止水带因折弯效果不佳而影响防水质量，进一步完善止水带的施作工艺。
1、 施工前准备⑴洞外加工仰拱钢筋，按要求先进行预弯。
仰拱设计为双层钢筋，环向主筋为Φ18mmHRB335钢筋，上层钢筋长度为14.897m ，下层钢筋长度为17.070m ，间距为20cm ，纵向水平钢筋为Φ10mm 盘条，间距为25cm ，层间连接筋为Φ8mm 盘条。
⑵受拉热轧光圆钢筋（HPB235）的末端应作180°弯钩，其弯曲直径不得小于2.5d ，钩端应留有不小于3d 的直线段，如下图所示：d≥≥半圆形弯钩d≥直角形弯钩R ≥⑶受拉热轧带肋钢筋（HRB335）的末端应作90°弯钩，其弯曲直径不得小于2.5d ，钩端应留有不小于3d 的直线段，如上图所示。
⑷隧底开挖完成后应将基底虚碴、杂物、泥浆、积水等清除干净，并喷射10cm 厚C25喷射混凝土找平层。
2、 仰拱钢筋绑扎钢筋绑扎前，必须严格执行项目部下达的“四线”上墙工艺要求，“四线”即：外层钢筋顶面线、内层钢筋顶面线、纵向盲管安装高度线、仰拱混凝土顶面线，测量定位后用红漆进行标记。
中铁十四局新建贵广铁路技术交底单单位：第三项目部编号：GGTJ9-ZTSSJ-JSJD-一、工程概况及工程特点白沙二号隧道全长522m 隧道进出口里程为DK588+553 DK589+075 隧道围岩级别为V级。
其中V a (长度154m)、V b (长度227m)仰拱厚度为60cm V c (长度108m)仰拱厚度为65cm。
(1)、仰拱厚度及各部尺寸应符合设计要求。
：(2)、仰拱混凝土应分段连续浇筑、一次成型，不留纵向施工缝。
(3))新浇筑与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温度差不得大于15C .(4)、仰拱应及时施作，与开挖面的距离不宜超过衬砌浇筑段长度的3倍。
(5)、仰拱顶面高程和曲率应符合设计要求，高程允许偏差为士15mm(6)、仰拱填充混凝土不得与仰拱混凝土同时浇筑，仰拱填充混凝土浇筑前应清除仰拱表面的杂物和积水。
(7)、仰拱填充混凝土的厚度和表面高程应符合设计要求。
(8)、仰拱填充表面坡度应符合设计要求，坡面应平顺，排水通畅，不积水。
(9)、钢筋安装和保护层厚度的允许偏差和检验方法三、施工方法及工艺流程1、测量放样：根据隧道断面尺寸，计算仰拱底部至内轨顶距离，推算隧底标高。
2、采用挖机一次性开挖到位，人工配合机械清理底部浮渣杂物。
3、初喷4cm混凝土，安装仰拱初支钢架，喷射仰拱混凝土。
4、绑扎仰拱钢筋仰拱环形主筋为①22螺纹钢，钢筋间距为20cm钢筋净保护层厚度5cm。
纵向钢筋为①12螺纹钢，钢筋间距为25cm隧道衬砌受力钢筋接头宜设置在受力较小处，受拉钢筋宜采用套筒机械连接方式，其它钢筋可采用绑扎搭接，钢筋绑扎接头的最小搭接长度：注：d为钢筋直径(mm),编制: 审核: 时间:。
x项目名称x
仰拱及仰拱填充技术交底
x公司图标x
编制:
复核:
审核:
xxxx项目部名称xxxx
二○一七年四月
施工技术交底书
工程名称：xxxxxxxxxxxx
施工单位xxxxxxx交底项目仰拱及仰拱填充交底人接收交底人交底时间
交底内容:
仰拱及仰拱填充技术交底
一、适用范围：
本交底适用于xx隧道名称xx隧道正线仰拱及仰拱填充施工。
二、施工准备及施工参数：
1、施工准备
要求现场技术人员提前详细查阅相关洞口设计图纸，并将图纸设计与现场实际进行认真比对，如现场出现与图纸设计不符或特殊情况，应及时向项目工程管理部汇报，由工程管理部与设计单位进行对接确认方可施工。
2、施工参数
三、施工要求及注意事项：
1、隧道仰拱基底开挖应圆顺、平整，不得欠挖，开挖前必须完成钢架锁脚锚管，每循环开挖进尺不得大于3m，仰拱墙角、拱脚等隅角处预留30cm人工开挖，严禁超挖，超挖部分应用同等级混凝土回填。
2、仰拱、底板混凝土浇筑前应将基底虚碴、杂物、积水等清除干净
3、仰拱宜超前模筑衬砌，其超前距离宜保持3倍以上衬砌循环作业长度。
4、施工前必须清除隧底虚碴、淤泥和杂物，局部超挖部分采用同级混凝土回填。
5、仰拱衬砌及仰拱填充采用液压自行式移动栈桥进行全幅一次性施工
工程名称：xxxxxxxxxxxx
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共 6 页。
仰拱及仰拱填充端头定型模板施工工法仰拱及仰拱填充端头定型模板施工工法一、前言仰拱及仰拱填充的端头定型模板施工工法是一种常用的隧道施工方法，可以有效地提高施工效率和工程质量。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。
二、工法特点1. 采用仰拱及仰拱填充端头定型模板施工工法能够提高对隧道仰拱进行支护的效率，减少二次支护的工作量。
2. 采用模板施工可确保隧道端头的精确定型，保证施工质量。
3. 该工法适用于大多数土质或弱岩层隧道施工，尤其适用于土层较软的地质条件。
三、适应范围仰拱及仰拱填充端头定型模板施工工法适用于各种隧道工程，如地铁、隧道、掘进项目等。
特别适用于软弱土质和岩挡结合的隧道施工。
四、工艺原理采用仰拱及仰拱填充端头定型模板施工工法的基本原理是通过严密的控制模板的位置和形状，使得混凝土在浇筑时能够充分填满仰拱空间，实现仰拱的精确定型，并且确保混凝土的强度和稳定性。
通过采取一系列技术措施，如确保模板的刚性和密闭性，控制混凝土的浇筑速度和压实度，以及使用符合设计要求的砂浆和混凝土等，来保证施工质量和安全性。
五、施工工艺1. 准备工作：包括确定隧道线路和进场条件，准备施工材料和机具设备，以及组织施工人员等。
2. 安装模板：根据设计要求和施工计划，将模板安装在隧道端头位置，并进行调整和固定。
3. 混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，以填满仰拱空间。
同时要注意控制浇筑量和速度，以防止混凝土流失或塌方。
4. 混凝土压实：在混凝土浇筑完成后，通过振动和压实等工艺措施，提高混凝土的密实度和强度，确保仰拱的稳定性和耐久性。
5. 模板拆除：待混凝土达到设计强度后，拆除模板，并进行隧道端头的修整和清理。
六、劳动组织该工法需要合理组织施工人员，对每个施工环节进行合理安排和协调。
包括模板的安装和调整，混凝土的浇筑和压实，以及模板的拆除和清理等。
一、交底对象本次安全技术交底对象为参与仰拱栈桥施工的所有人员，包括施工管理人员、技术人员、施工工人等。
二、交底内容1. 施工前准备（1）熟悉施工图纸和施工方案，了解仰拱栈桥的结构、尺寸、施工要求等。
（2）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识，确保施工过程中安全操作。
（3）检查施工现场，确保施工环境安全，消除安全隐患。
2. 施工过程中安全注意事项（1）仰拱栈桥施工过程中，严格遵守《建筑施工安全生产管理规定》。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（3）施工现场设置安全警示标志，明确警示区域，确保施工人员安全通行。
（4）施工过程中，禁止酒后作业、疲劳作业，确保施工人员精神饱满。
（5）加强施工现场消防管理，配备消防器材，确保消防通道畅通。
3. 施工设备安全操作（1）施工设备操作人员必须取得相关资格证书，熟悉设备操作规程。
（2）设备操作前，检查设备状态，确保设备完好。
（3）操作设备时，注意观察设备运行状态，发现异常立即停机检查。
（4）设备操作区域设置安全防护栏，防止非操作人员进入。
4. 施工人员安全操作（1）施工人员必须遵守施工现场规章制度，服从现场管理人员指挥。
（2）施工过程中，禁止擅自离开工作岗位，确保施工安全。
（3）施工人员上下班必须乘坐指定的交通工具，不得乘坐非指定车辆。
（4）施工人员不得携带易燃易爆物品进入施工现场。
5. 施工现场环境保护（1）施工现场严禁乱扔垃圾，保持施工现场整洁。
（2）施工过程中，采取措施减少噪声、粉尘等污染。
（3）施工结束后，对施工现场进行清理，恢复原状。
三、施工过程中应急处理1. 人员伤害事故（1）发生人员伤害事故时，立即停止施工，保护现场。
（2）及时拨打急救电话，请求救援。
（3）对受伤人员进行现场急救，减轻伤情。
2. 设备故障（1）设备发生故障时，立即停机检查，排除故障。
（2）设备故障无法排除时，及时联系设备供应商进行维修。
（3）设备维修期间，确保施工安全。
一、交底目的为确保隧道仰拱施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将隧道仰拱安全技术措施进行交底。
二、施工背景隧道仰拱施工是隧道施工的重要环节，关系到隧道结构的稳定性和安全性。
为确保施工顺利进行，以下为隧道仰拱施工安全技术措施交底。
三、安全技术措施1. 人员培训与教育（1）对施工人员进行隧道仰拱施工安全操作规程培训，确保每位施工人员掌握安全操作技能。
（2）对新进场人员进行安全知识教育和考核，合格后方可上岗。
2. 施工现场管理（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保现场安全设施完善，无安全隐患。
（2）施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
3. 施工机械设备（1）确保施工机械设备完好，定期进行维护保养。
（2）使用符合国家标准的施工机械设备，并配备必要的安全防护装置。
4. 施工工艺与操作（1）仰拱施工前，应根据围岩条件、地质情况和设计要求，制定合理的施工方案。
（2）仰拱开挖过程中，采用半断面开挖，严格控制超挖和欠挖。
（3）仰拱初期支护采用钢架、钢筋网、喷射混凝土等材料，确保支护结构稳定。
（4）仰拱模筑混凝土施工，采用整体浇筑，一次成型，确保混凝土质量。
5. 防水措施（1）仰拱施工过程中，做好防水处理，防止地下水渗漏。
（2）仰拱施工完成后，进行防水检测，确保防水效果。
6. 施工安全防护（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
（2）施工现场设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（3）施工过程中，注意高空作业安全，防止坠落事故。
7. 应急处理（1）施工现场配备必要的安全防护用品和应急物资。
（2）发生安全事故时，立即启动应急预案，及时组织救援。
四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容作为施工过程中的重要依据，严格执行。
2. 施工人员应认真学习并掌握安全技术措施，提高安全意识。
3. 施工现场管理人员应加强对施工过程的监督检查，确保安全措施落实到位。
4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全素质。
新建铁路山西中南部铁路通道洪洞北至汤阴东段发鸠山隧道仰拱及仰拱填充作业指导书仰拱及仰拱填充施工作业指导书1. 目的明确发鸠山隧道仰拱及仰拱填充施工的工艺、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范隧道仰拱及仰拱填充施工，减少和杜绝仰拱钢筋上浮、厚度欠缺等情况发生，满足仰拱及仰拱填充施工的设计和验标要求。
2. 编制依据2.1《铁路隧道工程施工质量验收标准》2.2《铁路隧道工程施工技术指南》2.3《设计图纸》3. 施工工艺及技术要求3.1设计参数Ⅲ级、Ⅳ级、Ⅴ级围岩隧道采用曲墙有仰拱衬砌断面形式，要保证仰拱有足够的强度和刚度，仰拱矢跨比按1/12控制。
仰拱Ⅲ级缓倾层、Ⅳ级围岩采用C30砼，Ⅳ级加强、Ⅴ级、Ⅴ加强采用C35钢筋砼。
Ⅲ级围岩缓倾层仰拱厚度为45㎝；Ⅳ级围岩段仰拱素喷10cm纤维砼和厚度45cm素砼; Ⅳ级围岩加强段仰拱喷射22cm纤维砼和厚度45cm钢筋砼；Ⅴ级围岩仰拱喷射23cm纤维砼和厚度45cm钢筋砼；Ⅴ级围岩加强段仰拱喷射25cm纤维砼和厚度45cm钢筋砼；Ⅴ级围岩加强风机安装段、Ⅴ级围岩（黄土）加强、Ⅴ级围岩加强一般锚段及下锚段仰拱喷射25cm纤维砼和厚度50cm钢筋砼。
3.2技术要求3.2.1仰拱开挖仰拱的开挖要严格按照施工技术部门的交底施做，严禁人为原因造成超挖或者欠挖。
仰拱开挖出来后，由质检工程师检查其深度和仰拱底部的清洁度（不得有浮碴和积水），如符合设计、规范要求，则由质检工程师持仰拱施做报检单向监理工程师报验，合格通过后，进入下道工序。
3.2.2钢架加工及安装（1）型钢、钢筋弯制采用冷弯成形，分节长度严格按照设计尺寸制作。
（2）钢架加工前先在水泥板上按1:1的比例进行放样，放样时应画明钢拱架内外弧的边缘线及各节点的位置，以便于加工和复核。
（3）钢架节点焊接长度大于4cm，且对称焊接。
（4）钢架的加工焊接不得有假焊，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。
（5）每榀钢架加工完成后放在水泥地面上试拼，周边拼装允许误差为±3cm，平面翘曲小于2cm。
隧道仰拱弧形模板作用我呀，就想跟你唠唠这隧道仰拱弧形模板的作用。
这东西啊，可不像你表面瞅着那么简单。
你看啊，这隧道里，黑乎乎的，到处是那种刚挖开的石头碴子的味儿，灰扑扑的。
仰拱在那隧道底部，就像人的脚一样重要。
这弧形模板呢，它往那仰拱上一放，就像给仰拱穿上了一件定制的衣裳。
从牢固性上说，它可厉害着呢。
我就瞅见过工人师傅们摆弄这模板，那模板厚实着呢，就像个敦实的大汉。
它往仰拱上一卡，能把那些混凝土啊啥的都给箍得紧紧的。
就好比一个大力士抱住了一堆松散的沙子，让沙子变得严严实实的。
这模板的弧度是有讲究的，它能和仰拱完美贴合，混凝土浇筑进去之后，就不会这儿凸一块那儿凹一块的，整个仰拱就变得结结实实的。
要是没有这弧形模板啊，那仰拱就像个没骨气的软蛋，稍微来点压力，就可能变形，那隧道还能安全吗？我一想到这，就忍不住直摇头。
还有啊，从美观的角度看。
我走在隧道里的时候就在想，这虽然是在地下，可也不能太难看不是？这弧形模板弄出来的仰拱，那线条流畅得很，就像一个漂亮的弧线。
就好像在这黑乎乎、满是石头的隧道里，突然出现了一道优美的曲线，让人看着心里也舒坦。
再说说排水这事儿。
这隧道里啊，难免有水。
那弧形模板呢，它的弧度就像一个小水渠一样。
水啊就顺着这个弧度流走了，不会在仰拱这儿积着。
要是水积在这，那仰拱就像泡在水里的馒头，时间长了肯定坏啊。
我就跟那些工人们说：“你们可别小瞧了这模板的弧度，这可关系着仰拱的生死呢。
”他们听了都直点头，还跟我讲这模板安装的时候得特别小心，稍微有点偏差都不行。
我就想啊，这小小的弧形模板，背后的门道可真不少呢。
一、交底目的为确保仰拱液压栈桥施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象全体参与仰拱液压栈桥施工的作业人员、管理人员。
三、交底内容1. 仰拱液压栈桥施工安全注意事项：（1）施工前，对液压栈桥进行全面检查，确保其结构、连接部件、液压系统等完好无损。
（2）施工过程中，严格控制液压栈桥的倾斜角度，确保其稳定性。
（3）施工人员必须穿戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
（4）作业人员应严格遵守操作规程，严禁酒后作业。
（5）施工过程中，严禁擅自拆卸、调整液压栈桥。
2. 液压系统安全操作：（1）液压系统操作人员应熟悉液压系统原理、操作方法和注意事项。
（2）操作前，检查液压系统油液是否充足、油质是否合格。
（3）操作过程中，注意观察液压系统压力、流量等参数，确保其在正常范围内。
（4）发现液压系统异常，立即停止操作，检查原因并采取措施。
3. 仰拱液压栈桥施工过程中应注意以下几点：（1）施工人员应熟悉施工现场环境，了解周边设施，避免施工过程中对周边设施造成损害。
（2）施工过程中，注意通风，确保施工现场空气质量。
（3）施工过程中，严格遵守施工顺序，确保施工质量。
（4）施工结束后，对液压栈桥进行清理、保养，确保其下次使用。
四、应急预案1. 发生液压栈桥倾斜、变形等情况时，立即停止施工，撤离作业人员，报告现场负责人。
2. 液压系统发生故障时，立即切断电源，报告现场负责人，并采取应急措施。
3. 发生火灾、触电等安全事故时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火，并报告现场负责人。
五、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全注意事项。
2. 施工过程中，严格遵守安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员有权拒绝违章指挥、冒险作业，确保自身安全。
4. 施工负责人应定期对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
本安全技术交底自发布之日起实施，请全体人员严格遵守。
一、交底目的为确保仰拱液压栈桥施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、施工人员须知1. 施工人员必须熟悉本交底内容，严格遵守操作规程，确保施工安全。
2. 施工前应充分了解仰拱液压栈桥的结构特点、性能参数和施工工艺。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业和违章操作。
4. 作业人员应配备必要的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
三、安全技术要求1. 仰拱液压栈桥的安装与拆卸（1）安装前，应对液压栈桥进行检查，确保其完好无损。
（2）安装时，应严格按照操作规程进行，确保液压栈桥安装牢固。
（3）拆卸时，应先关闭液压系统，释放压力，再进行拆卸。
2. 液压系统操作（1）操作人员应熟悉液压系统的工作原理、操作方法和注意事项。
（2）液压系统操作时，严禁超载、超速和超压。
（3）液压系统出现异常情况时，应立即停止操作，查找原因，排除故障。
3. 电气安全（1）电气设备操作人员应熟悉电气设备的工作原理、操作方法和注意事项。
（2）电气设备操作时，严禁带电作业，确保电气设备接地良好。
（3）发现电气设备故障时，应立即停止操作，报修处理。
4. 高处作业安全（1）高处作业人员应佩戴安全带，确保安全。
（2）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）高处作业时，严禁攀爬、跳跃、抛掷物品等危险行为。
5. 防火、防爆安全（1）施工现场应配备灭火器、消防砂等消防器材。
（2）严禁在施工现场吸烟、使用明火。
（3）发现火灾、爆炸等险情时，应立即报警，并采取相应措施进行扑救。
四、应急处置措施1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员抬至安全区域，进行简单急救，并及时拨打急救电话。
2. 设备故障：立即停止作业，切断电源，查找原因，排除故障。
3. 火灾、爆炸：立即报警，组织人员进行扑救，同时疏散人员，确保安全。
五、总结仰拱液压栈桥施工过程中，安全至关重要。
施工人员应严格遵守安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全顺利进行。
一、交底目的为确保仰拱栈桥施工过程中的安全，预防安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特进行安全技术交底。
二、交底对象全体参与仰拱栈桥施工的作业人员、管理人员及监理人员。
三、交底内容1. 施工现场概况（1）工程名称：____________________（2）工程地点：____________________（3）施工范围：____________________2. 施工工艺及流程（1）施工工艺：____________________（2）施工流程：____________________3. 安全技术要求（1）安全防护措施：1）高空作业：作业人员必须佩戴安全帽、安全带，使用安全绳，确保作业人员在高空作业时的安全。
2）有限空间作业：进入有限空间作业前，必须对有限空间进行通风、检测，确保作业环境安全。
3）机械操作：操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作，确保机械运行安全。
4）用电安全：施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接，确保用电安全。
（2）施工材料及设备安全：1）施工材料：严格按照设计要求选用合格材料，确保材料质量。
2）施工设备：设备必须定期检查、保养，确保设备正常运行。
4. 施工注意事项（1）施工前，必须对施工现场进行全面检查，确保现场安全。
（2）施工过程中，严格遵循施工工艺及流程，不得擅自改变。
（3）施工人员必须遵守现场规章制度，服从管理。
（4）施工过程中，注意观察周围环境，发现问题及时报告。
5. 应急措施（1）发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。
（2）事故发生后，及时上报相关部门，配合调查处理。
四、交底要求1. 施工单位应组织作业人员进行安全技术交底，确保每位人员掌握交底内容。
2. 作业人员应认真学习交底内容，提高安全意识，确保施工安全。
3. 管理人员及监理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全技术措施落实到位。
4. 施工过程中，如遇特殊情况，应及时调整安全技术措施，确保施工安全。
全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板一体化作业指导书一、工装介绍仰拱作为隧道的基础结构，其施工质量越来越被重视，以安全步距为指标安全控制原来越来越严格。
仰拱施工一般工序包括开挖、出渣、立拱架、混凝土喷护、绑扎钢筋、立模、浇筑混凝土等，工序繁多，相互影响大。
目前大部分隧道施工使用工字钢拼焊形式的简易仰拱桥，虽然制作简单，但跨度稍大则笨重不堪不便于使用，压坏填充面，架设和移动需要1台挖机和1台装载机作为动力拖拽，效率低、安全隐患大，制约施工进度。
全自动液压仰拱栈桥主要由桥体系统、行走系统、液压系统、底盘系统组成。
仰拱模板系统由模板系统、支撑系统、脱模系统、行走系统组成。
全自动液压仰拱栈桥及模板浇筑完一节段后，能够自行至下一浇筑节段，容易实现仰拱与二衬节段施工缝对齐。
它自带动力，液压操作简单、前后行走灵活、左右移动跨沟就位方便，可大跨度施工（可设计每环浇筑12-24m），桥面平稳，行车安全，能够有效减少施工干扰，节约施工时间，提高施工效率。
同时弧形仰拱能一次成形，避免两侧仰拱上部处出现冷缝，也避免仰拱与填充不同标号混凝土混浇。
采用全自动液压仰拱栈桥和仰拱模板，安全质量易于控制，有利于促进施工进度。
其基本结构图如图1所示。
全自动液压仰拱栈桥与仰拱模板设计结构图（图1）二、作业流程三、施工方法在洞口平地拼装好仰拱栈桥，通过行走系统开行至已开挖仰拱段，并搭设好栈桥，先完成首段仰拱支护，绑扎好钢筋，拼装好仰拱模板，利用丝杆将上下模板支撑到位，关好堵头模，浇筑仰拱混凝土。
当混凝土达到脱模强度后，拆除丝杆，装上模板丝杆支座，将下模板翻转立起，立中心水沟及填充端模，浇筑仰拱填充。
填充浇筑完成达到脱模强度后，仰拱栈桥由电机驱动行走至下一浇筑节段，仰拱栈桥行走分为栈桥主体行走及轨道行走两部分，栈桥主体行走为第一行走系统，它是由电机驱动齿轮，齿轮带动行走轮在轨道上移动，轨道行走是第二行走机构，通过电机带动链条驱动轨道前移。
具体操作步骤如下：混凝土浇筑完成一个节段后，四个行走轮上方顶升油缸向上提升，使轨道脱离地面，启动电机，电机带动链条，链条带动轨道向前移动，轨道行走到位后，油缸向下顶升至轨道与仰拱面接触后继续顶升，使栈桥主体整体向上移动，直至底座踏板脱离地面，启动电机，行走轮带动栈桥主体向前移动，到位后，由顶升油缸降下栈桥整体部分与地面接触，重复以上步骤，直至栈桥就位。
工程技术交底书
单位：渝利铁路胡家坡隧道出口共2页交底班组二衬班编号
交底名称Ⅲ级加强仰拱、仰拱填充、中心水
沟模板制作安装
交底日期
交底内容：
一、工程概况
洞身DK139+290～250段长40米为Ⅲ级加强复合式衬砌，仰拱厚度为45㎝，仰拱顶面到填充面最大高度为138㎝，中心水沟预留宽110㎝。
（附图）
二、施工工艺流程
测量放线（分段、标高控制、中线控制）→栈桥就位→清底→仰拱、仰拱立模→横向排水管安装→进行下一循环施工
二、施工要点
1、施工方法：
①测量放线：在仰拱模板安装前必须测量仰拱底部标高、几何尺寸等，检查其是否符合技术交底尺寸要求。
②栈桥就位：用装载机配合挖掘机吊装就位。
③清底：在仰拱模板安装前必须对基坑中的虚渣、杂物、积水等必须清除干净。
2、模板安装要求:
⑴.各种模板应绷线安装，调整为一条直线，模板架立垂直，误差控制在5㎝之内。
⑵.仰拱弧形模板采用组合式定型钢模模板，仰拱封头模板采用5㎝厚木模板，木模板的刚度以确保混凝土的灌筑质量。
⑶.模板的拼钉要在平整的场地或工作平台上进行，以便挤紧板缝和控制楞木间距。
拼钉要牢固，并保证结构及构件各部形状、尺寸和相互位置的正确性。
⑷.与混凝土相接触的模板表面要平整光滑，木制模板与混凝土接触面要刨光，拼接缝严密不漏浆，如有缝隙可用油灰、木条、胶条等嵌填紧密。
模板要在安装钢筋前涂刷适当的润滑、隔离、脱模剂。
⑸.模板要安装牢固，具有足够的稳定性、刚度和强度，保证在混凝土灌筑过程中能安全承受可能产生的各种荷载。
仰拱弧形模板的加固要设置纵、横向钢拉杆，弧形钢模板内侧采用Φ22钢筋支撑不少于3根，上下边缘支撑与纵、横向钢拉杆连接为一整体，对模板接缝处的要加强支护。
模板接缝处要上下、左右交错拼装，并采用纵模带通过拉杆联接成整体。
当混凝土圬工为圆端形时模板要采用扁铁箍紧，以螺旋扣（紧线器）连接；混凝土圬工体为
矩形截面时可采用槽钢箍紧，以钢板和螺栓联接，所有箍件要求均匀密贴于所支撑的构件上。
⑹.模板的制作安装要确保设计位置各部尺寸和标高的正确性，并且不得与脚手架发生联系，以免引起模板的走动和变形。
三、安全注意事项
1、所有作业人员在上班前进行安全讲话，由现场安全员负责执行。
2、作业人员均须配带必要的防护用品，如口罩、眼罩、雨衣裤、长统胶靴和乳胶手套等。
进入工作面时，必须检查工作面的情况如有隐患及时处理后才能进入工作面。
工作面所有作业人员必须听从现场安全员指挥。
四、环保及文明施工注意事项
1、严格控制重要环境因素，施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声符合标准要求，水土流失控制达到国家环保标准，严格遵守国家及行业标准。
4、合理布置场地。
各项临时设施必须符合规定标准，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
5、及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。
施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。
施工废水严禁乱排，必须严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。
6、现场工程概况、施工组织网络牌、安全记录牌、防火须知牌、事故记录牌要设置齐全，规格统一，内容完善，位置醒目。
附图:
编制复核签收
技术交底书签认单
序号姓名职务签认时间备注。
