中沙聚丙烯产品及用途

聚丙烯的用途聚丙烯的基本性质特点特点无嗅、无味、无毒的乳白色粒状产品或粉状产品，相对密度0.90～0.91。

熔点164～167℃。

具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。

但耐光性差，易老化，低温下冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方式加以改进。

不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，在130℃下消毒，易加工成型。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

PP的流动率MFR范围在1～40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

生产方法①淤浆法。

在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

性能1.力学性能聚丙烯的力学性能与聚乙烯相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好。

行 可靠 信 息 数传 。 Ｊ Ｚ ８ ７ ７是 高集 成 度 的小 功率 半 双工 的无线 数 传模 块， 采用 Ｔ Ｉ 高 性 能 射 频 芯 片及 高速 单 片 机 ， 提供 １ ６个频 道 ， 并 配 备 有专业的设 置软件 ， 以便用户进行参数更改 ， 模块 采用透明传输 的 方式 ， 无须用户编写设 置与传输程序 ， 即可进行传输任何大小的数 据。 有效传输距离为 ３ ０ ０ ０米（ １ ２ ０ ０ ｂ ｐ ｓ ） 。 内置看门狗 ， 可以保证长期 可靠运行 。适用于 Ｕ Ａ Ｒ Ｔ ／ Ｔ Ｔ Ｌ 、 Ｒ Ｓ ２ ３ ２ 、 Ｒ Ｓ ４ ８ ５ 接 口。 ３ ， ２短信通信接 口设计 系统设计 了端 口扩展进行 Ｃ Ｄ ＭＡ通信 ， 支持 Ｊ Ｔ Ａ Ｇ调试 ， 多样 化的程序检测路径很好地保证 了系统的稳定运行［ ４ １ 。Ｃ Ｄ ＭＡ短信接 收 电路 如 图 ５所示 。 ４ 结束 语 本 文 根据 北 方寒 地水 稻 育 秧 特点 ， 设 计 了智 能 育秧 棚 室 环境 参 数 采 集终 端 系 统 ， 该 系统 采 用 太 阳 能供 电方 式 ， 有 效 解 决 了农 场 农 忙 期 经常 停 电带 来 的实 际 问题 ， 系统 可 进行 数 据 采 集数 目与 种类 扩 展， 能 够 实 现 无线 、 短 信 等 多种 通 信 方 式 ， 具有实用性强 ， 可 靠 性 高 等优 点 。
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科 技 创 新
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聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）的典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑成型工艺条件:1.PP料从280℃附近会开始劣化，所以加热温度宜在270℃以下操作，其分子配向性很强，在低温成型时，易因分子配向而翘曲及扭曲，宜注意。

2.高压成形时须使用高压成型机。

3.退缩倾斜可能放大。

流道、浇口须因应流动性设计。

注意控制材料温度及型模度。

4.成形收缩率为0.35％左右、加热温度180~300℃、模具温度20~80℃、料管温度220~270℃、喷出料温度210~280℃、射出压力400~1000kg/cm²、最低操作温度200℃。

5.浇口设计必须注意成形品之黏着。

成形品设计须防止发生凹陷及变形。

成形收缩率约为0.8~1.5％。

6.使用热风干燥干燥温度为60~90℃、需时1小时、料管温度第一段为240~250℃；第二段为190~250℃；第三段为170~230℃；第四段为150~210℃；模具表面温度20~60℃。

7.温度设定：射嘴200~220℃、前段190~215℃、中段190~210℃、后段185~200℃；螺杆转速120~最大rpm、模具温度20~70℃、射出压力700~1800℃、保压极长30~70％、背压120~200kg/cm²。

8.密度0.90~0.91g/cc，比重0.9~0.92线膨胀系数0.000058~0.0001/℃，成型收缩率1.0~2.5％，热变形温度57~63℃PP塑料，化学名称：聚丙烯英文名称:Polypropylene（简称PP）比重:0.9-0.91克/立方厘米成型收缩率:1.0-2.5% 成型温度：160-220℃ 特点：密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆、不耐磨、易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型特性：1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形.3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低温高压时容易取向,模具温度低于50度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,流痕,90度以上易发生翘曲变形4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集?聚丙烯PP知识介绍聚丙烯最突出的性质是多面性，它能适合于许多加工方法和用途。

聚丙烯与聚苯乙烯用途区别聚丙烯和聚苯乙烯是两种常用的塑料材料，它们在化学结构、物理性质以及应用领域上有着明显的差异。

下面我将详细介绍它们的用途区别。

首先，聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种热塑性塑料，由丙烯纤维聚合而成。

它具有良好的机械性能、耐热性、耐腐蚀性和电绝缘性，是一种非常常见的工程塑料。

聚丙烯的主要用途如下：1. 包装材料：聚丙烯是一种轻质塑料，具有良好的可塑性和耐撕裂性，广泛用于食品、药品、化妆品等物品的包装。

2. 纺织品和纤维：聚丙烯纤维具有优异的抗菌性、抗静电性和耐磨性，适用于制作室内外装饰布、地毯、汽车座椅等纺织品。

3. 家居用品：聚丙烯制品常见于家居用品，如桌椅、收纳盒、水杯等。

聚丙烯制品通常具有较好的耐用性和耐腐蚀性。

4. 医疗器械和医药包装：聚丙烯具有耐高温、耐腐蚀和无毒的特性，常用于制作医疗器械、输液袋和注射器等医疗设备和包装。

5. 汽车零部件：聚丙烯具有良好的抗冲击性和耐腐蚀性，常用于汽车内饰件、雨刷、油箱等零部件。

6. 电子和电气设备：由于聚丙烯具有良好的电绝缘性，它广泛应用于电子和电气设备的外壳、线缆绝缘层等部件。

而聚苯乙烯（Polystyrene，简称PS）也是一种常见的塑料材料，由苯乙烯聚合而成。

它的主要特点是密度低、耐化学性好、电绝缘性好等。

聚苯乙烯的主要用途如下：1. 冲击吸收材料：聚苯乙烯泡沫（EPS）是一种轻质塑料材料，具有优异的冲击吸收性能，被广泛用于包装材料、保护材料和构建材料中。

2. 食品包装：聚苯乙烯具有良好的透明度和韧性，广泛用于食品包装，如食品容器、保鲜膜等。

3. 塑料器皿：聚苯乙烯制品常见于家庭日用品，如餐具、杯子、盖子等。

它价格便宜，易于加工成型。

4. 建筑和装饰材料：由于聚苯乙烯具有良好的隔热性能，它被广泛应用于建筑和装饰材料中，如保温材料、装饰板等。

5. 医疗用品：聚苯乙烯具有良好的耐化学品性能和透明度，适用于制作医疗用品，如试管、培养皿、医药包装等。

聚丙烯（PP）基础知识介绍时间：2008-03-17 15:07 来源：化工易贸网文字选择：大中小1 聚丙烯树脂分类与结构、性能1.1 聚丙烯树脂简介聚丙烯(polypropylene)是丙烯的聚合物,英文缩写为PP。

熔融温度约174℃，密度为0.91克／厘米3。

它具有强度高、硬度大、耐磨、耐弯曲疲劳、耐热温度达120℃、耐湿和耐化学性优良、容易加工成型、价格低廉而应用广泛的通用高分子材料。

但具有低温韧性差，不耐老化等缺点。

近年来可以通过共聚和共混等方法进行改进其性能。

聚丙烯可用注射、挤出、吹塑、层压、熔纺等工艺成型，也可双向拉伸。

被广泛用于制造容器、管道、包装材料、薄膜和纤维，也常用增强方法获得性能优良的工程塑料。

大量应用于汽车、建筑、化工、医疗器具、农业和家庭用品方面。

聚丙烯纤维的中国商品名为丙纶。

强度与耐纶相仿而价格低廉，用于织造地毯、滤布、缆绳、编织袋等。

1.2 聚丙烯树脂分类按聚丙烯分子中甲基（―CH3）的空间位置不同分为等规、间规和无规三类。

等规聚丙烯又称全同立构聚丙烯，英文缩写为IPP。

从立体化学来看，IPP分子中每个含甲基（―CH3）的碳原子都有相同的构型，即如果把主链拉伸（实际呈线团状），使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）都排列在主平面的同一侧。

我国各石化企业生产的均聚聚丙烯都属于等规聚丙烯。

间规聚丙烯，英文缩写为SPP。

从立体化学来看，SPP分子中含有甲基（―CH3）的碳原子分为两种不同构型且交替排列，如把主链拉伸，使主链的碳原子排列在主平面内，则所有的甲基（―CH3）交替排列在主平面的两侧。

SPP是高弹性的热塑性塑料，有良好的拉伸强度，它可以像乙丙橡胶那样进行硫化成为弹性体，机械性能优于一般不饱和橡胶。

无规聚丙烯，英文缩写为APP。

从立体化学来看，APP主链上所连甲基（―CH3）在主平面上下两方呈无规则排列。

APP曾是碳酸钙填充母料的载体树脂的主要原料，其原因是它作为IPP生产过程中的副产物，价格较为低廉，当初作为技术输出的外国公司认为它没有应用价值，通常将其焚烧处理，是我国的科技人员将其用于制作碳酸钙填充母料。

CS—2—G型催化剂在中沙石化聚丙烯装置的应用文章介绍了中沙石化聚丙烯装置工艺特点和催化剂的相关知识，重点介绍中沙石化聚丙烯装置试用国产催化剂CS-2-G的情况，从催化剂活性、试用期间的经济技术指标、催化剂对聚合物粉料粒径分布（PSD）三个方面进行了详细的介绍，得出CS-2-G催化剂经过改进，与进口催化剂ZN-118按一定比例混合使用，可基本满足中沙石化聚丙烯装置相关牌号的生产。

标签：催化剂；聚丙烯；粒径分布1 装置工艺简介中沙（天津）石化有限公司聚丙烯装置采用世界上最先进的Lyondellbasell 公司的“Spherizone”工艺。

反应系统由多区循环反应器和气相流化床反应器组成，在一条生产线上可生产均聚、无规共聚、抗冲共聚和双子无规等不同类型的聚丙烯产品。

装置设计生产时间为8000小时/年，生产能力为45万吨/年的无色聚丙烯颗粒，是世界上单套生产能力最大的聚丙烯装置。

Spherizone工艺是Lyondellbasell公司在原世界上最广泛应用的环管法Spheripol工艺基础上进一步发展而来，为气相法工艺，其主反应器采用独特的多区循环反应器，即单一的反应器可分为两个独立操作区域，其气相组分各不相同，反应物在两个区域中不断循环，与传统的两个串联反应器工艺相比，反应产物有良好的均一性，产物物理性能有较大的提高，有利于生产双峰聚丙烯产品。

在主反应器下游串接一气相共聚共聚产品。

Spherizone工艺技术代表着聚烯烃制造产业的最新进展，该技术可以更显著地改进产品性能，更进一步拓展产品应用，生产出更好的可以取代其它材料的产品，尤其是它能提供一种更广阔的研究开发新产品的发展潜力。

2 催化剂简介丙烯聚合属配位阴离子聚合，主要使用Ziegler-Natta催化剂（Z-N）型，与助催化剂三乙基铝、外给电子体配合使用。

助催化剂三乙基铝与载体催化剂表面的四氯化钛反应，将Ti4+还原为Ti3+，被还原的Ti即被活化，并形成了TEAL-TiCl4化合物，Ti作为聚合反应的活性中心。

缺点
1、制品耐寒性差，低温冲击强度低。 2、制品在使用中易受光、热和氧的作用而 老化。 3、着色性不好。 4、易燃烧。 5、韧性不好，静电度高，染色性、印刷性 和低温冲击性差，较易老化的缺点，因此不能直接用作各种配 件，但可分别通过改性予以克服。常用的改性方法有如下4种： 1、接枝改性： 改性pp（mpp）和mcpp作为特种pp专用料，大大扩展了pp的应用范围， 具有极大的经济效益。采用固相接枝法对等规pp进行改性得到mpp，然后对 mpp进行氯化即可获得mcpp固体粉状树脂。氯化改性后的树脂附着力强，接 伸模量提高，易于与其他树脂共混；而且由于改性使pp的结晶受到破坏，极 性增加，从而可溶于某些溶剂，制得不同浓度的mcpp溶液。 mpp的作用主要有四个方面。一是提高工程塑料的耐冲击性能。二是用作 热塑料粉末涂料，用于金属底材表面，起到防腐和抵抗化学药品的作用。三 是提高pp填料的粘合性。四是mpp也应用于自由基活性废料的固化。此外， mpp还可用于提高pp纤维的可染色性和塑料制品的可装饰，制造可蒸煮的包 装材料等。 mcpp的用途主要有：一是用于制备塑料制品用底漆和塑料表面装饰涂料 的附着力促进剂，特别是轿车保险杠、轮毂盖、电视机机壳等民用与工业用 塑料器具的涂装；二是大量用作塑料表面印刷油墨树脂；三是用作防腐涂料 树脂，用于钢屠、铝材等材料重防腐领域。
其他制品
下游产品简介
1、BOPP薄膜（双向拉伸聚丙烯薄膜）具有良好的透明性、刚性和阻隔性， 密度小，由于其应用面广、污染低、减少使用自然资源，取代玻璃纸和部分 PVC薄膜已成为必然趋势；同时，其制造工艺建议可靠，价格合理，胜出双向 拉伸聚酯（BOPET）一筹。同时，经济的发展拉动包装工业迅速增长。 印刷覆合用BOPP之所以占需求量半壁江山，上因为中国彩印行业发展迅速。 BOPP用于胶粘带与涂布的供求关系较为稳定。国内四大胶粘带产地为广东中山、 顺德、河北保定、涿州。 BOPP珠光膜主要用于冷冻食品和糖果包装，许多多层食品用其作外层，光 泽极好，切印刷图文耐磨损，此外标签也是重要用途。 烟膜上BOPP又一消费热点，国内有3亿烟民，对烟膜的需求很大，有市场 潜力。金属化基膜用于镀铝膜，面临CPP薄膜的竞争，但前者质量较好。

聚丙烯，英文名称：Polypropylene，日文名称：ポリプロピレン分子式：C3H6nCAS 登录号：9003-07-0简称：PP由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。

按甲基排列位置分为等规聚丙烯（isotaeticPolyProlene）、无规聚丙烯（atacticPolyPropylene）和间规聚丙烯（syndiotaticPolyPropylene）三种。

聚丙烯分子量嵌段共聚AP3熔指在11左右，类似文献中提及的分子量分布约为5.13，Mw 在300000左右。

新加坡产的，属嵌段共聚聚丙烯, 呈双峰分布， MI 10.9左右。

结构式甲基排列在分子主链的同一侧称等规聚丙烯；聚丙烯树脂若甲基无秩序的排列在分子主链的两侧称无规聚丙烯；当甲基交替排列在分子主链的两侧称间规聚丙烯。

一般生产的聚丙烯树脂中，等规结构的含量为95%，其余为无规或间规聚丙烯。

工业产品以等规物为主要成分。

聚丙烯也包括丙烯与少量乙烯的共聚物在内。

通常为半透明无色固体，无臭无毒。

由于结构规整而高度结晶化,故熔点高达167℃，耐热,制品可用蒸汽消毒是其突出优点。

密度0.90g/cm3,是最轻的通用塑料。

耐腐蚀，抗张强度30MPa，强度、刚性和透明性都比聚乙烯好。

缺点是耐低温冲击性差，较易老化，但可分别通过改性和添加抗氧剂予以克服。

编辑本段特点无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在100度左右使用。

具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆、不耐磨、易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

编辑本段生产方法①淤浆法。

在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

中沙300h聚丙烯参数中沙300h聚丙烯是一种高分子聚合材料，广泛应用于塑料制品、纺织品、包装材料等领域。

本文将从分子结构、物理性质、热性能、加工工艺等方面对中沙300h聚丙烯的相关参数进行详细的介绍。

一、分子结构聚丙烯的化学式为(CH2-CH(CH3))n，由聚合丙烯单体形成。

其分子结构简单，主链由碳原子和氢原子组成，分子中没有其他官能团。

由于无官能团，聚丙烯具有很好的稳定性，不易受化学物质的影响。

二、物理性质1.密度：中沙300h聚丙烯的密度约为0.9-0.91g/cm³，属于一种较轻的塑料材料。

2.结晶度：中沙300h聚丙烯的结晶度较高，因此具有较好的刚性和强度。

3.熔点：中沙300h聚丙烯的熔点约为160-170℃，较低的熔点使得其易于加工和成型。

4.透明度：中沙300h聚丙烯的透明度一般较差，但可以通过添加透明改善剂来改善透明性。

5.耐候性：聚丙烯具有较好的耐候性，能够在室外环境中长期使用而不受到明显的老化。

三、热性能1.热稳定性：中沙300h聚丙烯的热稳定性较好，可以在较高温度下加工和使用。

2.热导率：聚丙烯的热导率比较低，热传导性能较差，保温效果较好。

3.膨胀系数：聚丙烯的线膨胀系数比较大，热膨胀性较高，容易受热胀冷缩的影响。

四、加工工艺1.成型温度：中沙300h聚丙烯的成型温度一般在180-220℃之间，可以通过调整温度来控制成型效果。

2.成型方式：中沙300h聚丙烯可以通过注塑、吹塑、挤出等多种方式进行成型，适用于制造各类塑料制品。

3.加工性能：聚丙烯具有较好的流动性和成型性，易于加工成各种形状的制品。

综上所述，中沙300h聚丙烯是一种具有良好物理性质和热性能的聚合材料。

它具有较高的结晶度和刚性，热稳定性好，成型温度适中，适用于各种加工工艺。

在塑料制品、纺织品、包装材料等领域都有广泛的应用。

１． １ 高流动性 使 用 的Ｐ Ｐ Ｐ车 用 材 料 形 状 较 复 杂 ， Ｐ树 脂 必
国外高流动性 、 高 结 晶、 高抗冲击聚丙烯专用 料的力学性能 ， 如表 １ 所示 。
表 １ 国外高流动性 、 高结晶 、 高抗冲击聚丙烯专用料的力学性能
材料名称 Ｂ Ｘ ３ ５ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ８ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ０ ０ Ｂ Ｘ ３ ９ ２ ０ Ｅ Ａ ５ ０ ７ ４ ＨＧ ４ ０ １ ２ 公司名称 Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｓ Ｋ Ｇ Ｓ 大韩油化 弯曲弹性模量／ ＭＰ ａ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ７ ０ ０ １ ８ ５ ０ １ ７ ５ ０ 熔体流动速率／
［ ］ ３ ５ －
不同部件对其流动 性 要 求 不 须具有良好的流动性 ， ／ 同， 一般要达到 ２ ５ｇ １ ０ｍ ｉ ｎ 以上 。
。
１ 高 流 动 性 高 结 晶 高 抗 冲 击 聚 丙 烯 Ｅ Ｐ ５ ０ ７ ４ 的性能要求
国内对聚丙烯性能提出了更高的要 近年 来 ， 求， 如材料的轻 量 化 、 低 成 本、 高 流 动 性， 这样的材 成 品 生 产 周 期 短， 同时高结晶度可 料加工性能好 ， 提高材料的刚性 ， 减小成品厚度 ， 减轻材 料 的 质 量 。 此外 ， 乙丙橡胶的含量高 ， 可增加成品的强度 。
１． ２ 优异的刚性 新一代的 Ｐ Ｐ车用材料在使用过程中不但需
而且在外力作用下必须 保 持 原 有 要承受较大的力 ， 所以需具 有 足 够 的 刚 性 ， 一般弯曲模量要大 形状 ， 。 于１ ７ ０ ０ ＭＰ ａ
１． ３ 高抗冲击性 转移能量的 Ｐ Ｐ 车用材料必须具有良好的吸收 、
２ ／ 。 能力 ， 简支梁缺口冲击强度 （ 大于 ５ｋ ２ ３ ℃） Ｊ ｍ

水性低，气体透过率低。PP 的成纤性较好。可以用于丙纶的生产。
聚丙烯类塑料简介
聚丙烯是由丙烯单体经自由基聚合而成的聚合物，英文名称 Polypropylene，简称 PP。 按结构不同，PP 可分为等规、间规 (又称茂金属 PP)及无规三类。目前应用的主要为等规 PP，用量可 占 90%以上。无规 PP 不能用于塑料，常用于改性载体。间规 PP 为低结晶聚合物，用茂金属催化剂生产， 最早开发于 1988 年，属于高弹性热塑材料；间规 PP 具有透明、韧性和柔性，但刚性和硬度只为等规 PP 的一半；间规 PP 可像乙丙橡胶那样硫化，得到弹性体的力学性能超过普通橡胶；因价格高，目前间规 PP 的应用面不广，但很有发展前途，为 PP 树脂的新增长点。 PP 的优点为电绝缘性和耐化学腐蚀性优良、力学性能和耐热性在通用热塑性塑料中最高、耐疲劳性好、 价格在所有树脂中最低；经过玻璃纤维增强的 PP，具有很高的强度，性能接近工程塑料，常用作工程塑料。 PP 的缺点为低温脆性大和耐老化性不好。 PP 最早于 1957 年由意大利 Montecatinl 公司实现工业化生产，目前美国的 Amoco、Exxon、Phillips 及 Shell，日本的三菱、三井、住友，德国的 BASF 和英国的 ICI 等知名公司都有生产，预计 2000 年总产 量可达 30000kt/a 左右。 在我国，PP 的产量继 PE、PVC 排在第三位，到 2000 年，PP 的年生产能力达 3146kt/a、实际产量可 达 2660kt/a。 目前，我国的 PP 生产厂家有 80 余家，主要有江苏杨子石化公司塑料厂 (6Okt/a)、北京燕山石化公司 化工二厂(355kt/a)、上海百化总厂塑料厂 (170kt/a)、茂名石化乙烯工业公司(140kt/a)、广东茂名石油工业 公司(140kt/a)、大庆石化总(100kt/a)、大连石化公司 (70kt/a)、兰州化学工业公司(7Okt 局)、九江石化公司 (7Okt 局)、湖南长盛石化公司(7Okt 局)、福建炼油化工有限公司 (70kt/a)、九江石油化工总厂 (70kt/a)、武 汉石油化工总厂 (70kt/a)、济南炼油厂(70kt/a)、荆门石油化工厂 (70kt/a)、山东齐鲁石化公司烯烃厂(70kt/a)、 新疆独出于石油化工总厂乙烯厂 (70kt/a)、广州百化总厂乙烯厂 (70kt/a)、抚顺石化公司 (60kt/a)、大连西 太平洋石油化工有限公司(60kt/a)、河南洛阳石化总厂聚丙烯厂 (60kt/a)、河南中原石化联合公司 (40kt/a)、 大泽联合化纤公司(40kt/a)、兰州炼油化工总厂 (40kt/a)、吉林前郭旗炼油厂 (40kt/a)、辽宁盘锦乙烯工业 公司(40kt/a)、辽阳化纤公司化工二厂 (35kt/a)。此外，还有惠州南海石化项目、福州、长岭、巴陵乙烯工 程及湛江乙烯等在上项目。 PP 的应用主要在如下几个方面:打包带、编织带及撕裂膜占 42%，注塑制品(洗衣机、汽车及衣架)占 18%，薄膜占 11%，丙纶占 12%，香烟过滤嘴占 4%，工业配件占 3%，管材占 2%。

聚丙烯的用途聚丙烯的基本性质特点特点无嗅、无味、无毒的乳白色粒状产品或粉状产品，相对密度0.90～0.91。

熔点164～167℃。

具有优良的机械性能、耐热性能、电绝缘性能，化学稳定性也好，与多数化学药品不发生作用。

但耐光性差，易老化，低温下冲击强度较差，染色性差，需采用添加助剂、共混、共聚等方式加以改进。

不溶于水，也不吸水，可在水中煮沸，在130℃下消毒，易加工成型。

适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件。

常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用，可用于食具。

PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆因此许多商业的PP材料是加入1～4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

PP的流动率MFR范围在1～40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

然而，它对芳香烃（如苯）溶剂、氯化烃（四氯化碳）溶剂等没有抵抗力。

PP也不象PE那样在高温下仍具有抗氧化性。

生产方法①淤浆法。

在稀释剂（如己烷）中聚合，是最早工业化、也是迄今生产量最大的方法。

②液相本体法。

在70℃和3MPa的条件下，在液体丙烯中聚合。

③气相法。

在丙烯呈气态条件下聚合。

后两种方法不使用稀释剂，流程短，能耗低。

液相本体法现已显示出后来居上的优势。

性能1.力学性能聚丙烯的力学性能与聚乙烯相比，其强度、刚度和硬度都比较高，光泽性也好。

常见的改性聚丙烯材料及应用
概述
改性聚丙烯是指对聚丙烯进行物理或化学的改性处理，从而赋予其更多的性能和应用领域。

本文将介绍几种常见的改性聚丙烯材料及其应用。

1. 增韧剂改性聚丙烯
增韧剂改性聚丙烯是通过在聚丙烯中加入增韧剂来提高其韧性和冲击强度。

常见的增韧剂有弹性体、韧化剂等。

该类改性聚丙烯广泛应用于汽车行业、包装材料等领域。

2. 抗静电剂改性聚丙烯
抗静电剂改性聚丙烯是为了减少聚丙烯表面静电带来的问题，通常通过加入抗静电剂来改善其电导性能。

这种改性聚丙烯常用于电子器件的包装、防静电地板等领域。

3. 火焰阻燃剂改性聚丙烯
火焰阻燃剂改性聚丙烯可以提高聚丙烯的阻燃性能，减少火灾潜在危险。

有机卤素化合物和无机化合物常作为火焰阻燃剂。

该种改性聚丙烯广泛应用于建筑材料、电气设备等领域。

4. 抗紫外线剂改性聚丙烯
抗紫外线剂改性聚丙烯可以增加聚丙烯的耐候性，抵抗紫外线辐射带来的老化问题。

常见的抗紫外线剂有吸收剂、反射剂等。

这种改性聚丙烯广泛应用于户外家具、汽车零部件等领域。

5. 增强剂改性聚丙烯
增强剂改性聚丙烯是通过加入纤维、颗粒等增强剂来提高聚丙烯的强度和刚性。

常见的增强剂有玻璃纤维、碳纤维等。

该种改性聚丙烯广泛应用于航空航天、体育器材等领域。

结论
常见的改性聚丙烯材料及应用可以根据不同的功能需求进行选择。

无论是增韧剂改性聚丙烯、抗静电剂改性聚丙烯，还是火焰阻燃剂改性聚丙烯、抗紫外线剂改性聚丙烯，都在各自的领域中发挥着重要作用。

希望本文对改性聚丙烯的了解和应用有所帮助。

聚丙烯基础知识介绍聚丙烯（Polypropylene，PP）是一种广泛应用的热塑性合成树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、低吸湿性、电绝缘性等特点。

下面将对PP的基础知识进行介绍。

1.聚丙烯的化学结构与性质聚丙烯是由丙烯单体通过聚合反应得到的聚合物，它的化学式为(C3H6)n。

由于丙烯分子中碳链上只有一个甲基基团，使得聚丙烯具有较高的晶熔点和熔融温度。

聚丙烯的密度较低，通常在0.90-0.91g/cm³，比较轻盈，具有良好的机械强度。

2.聚丙烯的制备方法与工艺聚丙烯可以通过催化剂引发的聚合反应来制备。

常用的催化剂有Ziegler-Natta催化剂和Metallocene催化剂。

制备聚丙烯的过程中可以控制聚合反应的温度、压力、催化剂的类型和添加剂的使用等因素，来调控聚丙烯的结构和性能。

3.聚丙烯的特点与应用领域聚丙烯具有许多独特的特点，使得它在各个领域有广泛的应用。

首先，聚丙烯具有良好的耐热性，能够在高温下稳定性能良好。

其次，聚丙烯的电绝缘性能优异，常用于电子电器领域。

此外，聚丙烯的低吸湿性使得它在湿润环境中的性能不受影响。

聚丙烯的化学稳定性也很好，对大多数化学药品具有较好的耐腐蚀性。

因此，聚丙烯被广泛应用于自动化设备、管道系统、包装领域等。

4.聚丙烯的改性与加工为了满足不同领域的需求，人们对聚丙烯进行改性和加工。

通过加入填料、添加剂、增强剂等来改善聚丙烯的性能。

常见的改性方法包括增加其韧性、降低其熔点、提高其抗冲击性等。

聚丙烯可以通过注塑成型、挤出成型、吹塑、拉伸成型等多种加工方法得到所需的产品形状。

5.聚丙烯的环境影响与回收利用聚丙烯是一种可回收利用的塑料，经过适当的处理，可以再次利用。

回收利用聚丙烯可以降低对原油等石化资源的消耗，减少环境污染。

聚丙烯的主要环境污染问题在于其易于带电、难降解等特点。

所以，适当的处理与利用技术对于实现聚丙烯塑料资源的循环利用具有重要意义。

总之，聚丙烯是一种常用的热塑性合成树脂，具有轻质、耐热、耐腐蚀、低吸湿性、电绝缘性等特点，被广泛应用于各个领域。

丙烯聚合催化剂DQC系列催化剂产品性能和技术特点简介：DQC 系列催化剂是中国石化北京化工研究院开发的球形丙烯聚合高效催化剂，该催化剂采用独创的载体制备技术，与同类型催化剂相比，在综合性能上有了明显的提高，适用于Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置，可生产均聚、抗冲共聚、无规共聚及三元共聚等类型的聚丙烯产品。

DQC-301催化剂粒径较小，适合于单环管工艺聚丙烯生产装置，用于均聚聚丙烯产品的生产；DQC-401通用型球形催化剂，适合于单环管、双环管和环管＋气相工艺聚丙烯生产装置，用于均聚聚丙烯、无规共聚聚丙烯和抗冲共聚聚丙烯产品的生产；DQC-602催化剂专用于抗冲共聚聚丙烯及三元共聚聚丙烯产品的生产。

DQC 系列催化剂已在国内外几十套Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置进行了广泛的工业应用，生产的产品涵盖了均聚聚丙烯、抗冲共聚聚丙烯、乙-丙二元无规共聚、丙-丁二元无规共聚、乙-丙-丁三元无规共聚等类型的聚丙烯产品，产品性能优良。

该系列催化剂的技术特点如下：催化剂粒径分布窄，粒径大小可控、可调。

催化剂活性≥5.0×104g﹒pp/g﹒cat(5L聚合釜，70℃本体聚合2h，加氢0.2Mpa)。

氢调平衡性能优良。

催化剂定向能力好，聚合物等规指数可调节。

共聚性能优良，可生产高橡胶含量的抗冲共聚物。

聚合物粒子成规则的球形，颗粒形态好，细粉少。

生产单位：中国石化催化剂有限公司北京奥达分公司应用单位：茂名石化、镇海炼化等DQ系列催化剂产品性能和技术特点简介：DQ 系列催化剂是一种球形丙烯聚合高效催化剂，适用于Spheripol-I、Spheripol-II及ST工艺等连续法聚丙烯生产装置，可生产均聚、抗冲共聚及无规共聚等类型的聚丙烯产品。

DQ-III通用型球形丙烯聚合催化剂，可以满足大多数均聚物和抗冲共聚物生产的需要，适合于单环管、双环管装置；DQ-IV球形催化剂粒径较小，适用于单环管装置均聚物生产，在生产高挺度BOPP料方面有明显优势； DQ-V催化剂具有较高的氢调敏感性，主要满足高速BOPP 料的生产；DQ-VI催化剂适合在双环管装置上使用，聚合活性衰减较慢，可以满足高抗冲共聚物的生产。

聚丙烯分类聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在日常生活中随处可见。

它具有优异的物理、化学性质，使用方便，成本低廉，因此被广泛用于包装、建筑、医疗等领域。

在这篇文章中，我们将详细介绍聚丙烯的分类。

一、聚丙烯的基本概述聚丙烯是一种由丙烯单体聚合而成的高分子化合物，其分子式为（C3H6）n。

它是一种半结晶性塑料，具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和抗紫外线辐射能力，在高温下也不易变形。

同时，聚丙烯还具有良好的可加工性和可回收性。

二、聚丙烯的分类1. 按结构分类（1）均聚物：由单一类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。

均聚物具有相对较高的结晶度和强度，但其韧性较差。

（2）共聚物：由两种或两种以上不同类型的单体组成，并通过链延长反应制备而成。

共聚物具有较高的韧性和耐冲击性，但其结晶度和强度相对较低。

2. 按熔体流动性分类（1）高熔体流动聚丙烯（HPP）：具有较高的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。

（2）中熔体流动聚丙烯（MPP）：具有一定的流动性和透明度，通常用于挤出成型、吹塑成型等工艺中。

（3）低熔体流动聚丙烯（LPP）：具有较低的流动性和透明度，通常用于注塑成型、吹塑成型等工艺中。

3. 按加工方式分类（1）注塑级聚丙烯：主要用于注塑成型、压延成型等加工方式中，具有优异的加工稳定性和表面光洁度。

（2）吹塑级聚丙烯：主要用于吹塑成型、挤出成型等加工方式中，具有较好的拉伸性能和耐冲击性能。

（3）薄膜级聚丙烯：主要用于制备薄膜材料，具有较好的透明度和柔韧性。

4. 按用途分类（1）高强度聚丙烯：具有优异的强度和耐磨性能，通常用于制备汽车零部件、工业管道等。

（2）高透明聚丙烯：具有良好的透明度和光泽度，通常用于制备食品包装、医疗器械等。

（3）高温聚丙烯：具有良好的高温稳定性和耐腐蚀性能，通常用于制备化工容器、电力设备等。

三、结语综上所述，聚丙烯是一种广泛应用的塑料材料，在不同的分类中具有不同的特点和应用。

国产聚丙烯的另一个主要消费领域是薄膜，占总消费的20%左右，主要是BOPP（双向拉伸聚丙烯薄膜）薄膜。在未来的几年里，纺织产品的比例将逐渐下降，而注塑产品、管材和板材的比例将会增加，根据专家对聚丙烯行业发展的预测，到2020年我国对聚丙烯的需求量有可能达到2370万吨左右。纺织产品、注塑产品、薄膜仍是我国聚丙烯的主要需求领域，而管材、板材、纤维等领域的年度需求增长迅速，国内对聚丙烯的需求也迅速增长。高速绘图BOPP薄膜、管材、薄无纺布、高透明食品容器等特种材料市场发展前景良好。
聚丙烯用途分配
欧美各国用于注射制品占总消费量的50%，主要用作汽车、电器的零部件，各种容器、家具、包装材料和医疗器材等；薄膜占8%～15%，聚丙烯纤维（中国习称丙纶）占8%～10%；建筑等用的管材和板材占10%～15%，其他为10%～12%。中国目前用于编织制品的量占40%～45%，其次是薄膜和注射制品占40%左右；丙纶及其他占10%～20%。
聚丙烯简介
聚丙烯简称PP，是一种无色、无臭、无毒、半透明固体物质。聚丙烯（PP）是一种性能优良的热塑性合成树脂，为无色半透明的热塑性轻质通用塑料。具有耐化学性、耐热性、电绝缘性、高强度机械性能和良好的高耐磨加工性能等，这使得聚丙烯自问世以来，便迅速在机械、汽车、电子电器、建筑、纺织、包装、农林渔业和食品工业等众多领域得到广泛的开发应用。
我国东部沿海地区，拥有广袤的海洋滩涂，具有典型的盐渍土特征。有研究聚丙烯酰胺（PAM）协同3种牧草对滨海盐渍土区实施水土保持。生物措施下施用PAM。对3种牧草均有促进土壤提高抗侵蚀能力的提升具有良好的促进作用。施用PAM可减少土壤侵蚀量，提升雨水截留量；优先考虑低剂量（1g/m），其单位质量PAM的水土保持效益最高，可减少年侵蚀量42.8%~46.7%，可抑制土壤腾发总量28.7%~40.4%，增大土壤水分散失量5.0%~12.4%，降低水分散失率1.83%~3.25%，促进土壤持水能力上升；在牧草生长初期。提升雨水截留量16.5%~33.8%。PAM的协同作用有利于抑制土壤腾发的产生和加强雨水截留能力。