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输油管道同沟敷设光缆设计、施工及验收规范

输油管道同沟敷设光缆设计、施工及验收规范
输油管道同沟敷设光缆设计、施工及验收规范

前言

本标准是根据国家经贸委行业[2003]22号文“关于下达2003年行业标准项目计划的通知”安排,由中国石油天然气管道工程有限公司会同中国石油天然气管道通信电力工程总公司对《输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计、施工及验收规范》(SY/T 4108-2005)进行制订。

本标准是在总结了我国多年来与输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)的工程实践,在广泛征求意见的基础上,经反复讨论、认真修改并最终审查定稿。本标准编写规则遵循现行国家标准《标准化工作导则第1部分:标准的结构和编写规则》(GB/T )。

为了提高标准质量,使设计和施工工作更好地服务于工程,不断提高技术水平,请各单位在执行本标准的过程中,发现需要修改或补充之处,请将意见和资料寄河北省廊坊市金光道22号中国石油天然气管道工程有限公司(邮编065000)。

本标准共分5章和1个附录,主要内容包括范围,规范性引用文件,术语,工程设计,工程施工等。

本标准由石油工程建设施工专业标准化委员会提出并归口。

本标准设计部分由中国石油天然气管道工程有限公司负责解释。

本标准施工部分由中国石油天然气管道通信电力工程总公司负责解释。

本标准主编单位:中国石油天然气管道工程有限公司。

本标准参编单位:中国石油天然气管道通信电力工程总公司。

本标准设计部分主要起草人:董旭、王刚、高建章、邬俊华、刘长生。

本标准施工部分主要起草人:朱建新、张凤录、张金权、白喜章。

目次

前言 (Ⅱ)

1 范围 .......................................................... 错误!未定义书签。

2 规范性引用文件................................................ 错误!未定义书签。

3 术语.......................................................... 错误!未定义书签。

高密度聚乙烯硅芯管 HIGH DENSITY POLYETHYLENE SILICON TUBE(HDPE TUBE). 错误!未定义书签。与管道同沟敷设 LAYING IN THE SAME TRENCH WITH PIPELINE................ 错误!未定义书签。

4 工程设计....................................................... 错误!未定义书签。

一般规定....................................................... 错误!未定义书签。光缆(硅芯管)穿跨越设计....................................... 错误!未定义书签。光缆(硅芯管)特殊地段保护..................................... 错误!未定义书签。光缆(硅芯管)附属工程......................................... 错误!未定义书签。标志........................................................... 错误!未定义书签。

5 工程施工...................................................... 错误!未定义书签。

一般规定....................................................... 错误!未定义书签。材料和设备检验................................................. 错误!未定义书签。路由复测与配盘................................................. 错误!未定义书签。光缆(硅芯管)敷设施工......................................... 错误!未定义书签。特殊地段施工................................................... 错误!未定义书签。交工验收....................................................... 错误!未定义书签。

附录A ........................................................... 错误!未定义书签。

1 范围

为了使光缆、高密度聚乙烯硅芯管(简称硅芯管)与输油(气)管道(简称管道)同沟敷设的设计、施工及验收中贯彻国家有关方针政策,统一技术要求,做到安全可靠、技术先进、经济合理,制定本规范。

本规范适用于光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程的设计、施工及验收。

光缆(硅芯管)与管道同沟敷设工程设计、施工及验收除应符合本规范外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB 50251 输气管道工程设计规范

GB 50253 输油管道工程设计规范

SY 6444 石油工程建设施工安全规定

YD 5007 通信管道与通道工程设计规范

YD 5102 长途通信干线光缆传输系统线路工程设计规范

YD 5103 通信管道工程施工及验收技术规范

YD 5012 光缆线路对地绝缘指标及测试方法

YDJ 44 电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定

YD/T 光缆接头盒第一部分:室外光缆接头盒

YD/T 901 核心网用光缆——层绞式通信用室外光缆

3 术语

高密度聚乙烯硅芯管 high density polyethylene silicon tube(HDPE tube)

采用共挤技术挤出的双层壁管,其主体外层是高密度聚乙烯HDPE,内层是一层很薄的含硅塑料,内壁具有较低的磨擦系数和较好的柔韧性,可作为光缆、电缆保护套管。

与管道同沟敷设 laying in the same trench with pipeline

在管道同一管沟内敷设一定数量的光缆或高密度聚乙烯硅芯管。

4 工程设计

一般规定

4.1.1 光缆(硅芯管)同沟敷设的路由,应服从管道路由选择。

4.1.2光缆(硅芯管)同沟敷设的数量,应根据工程实际需求确定。

4.1.3 光缆(硅芯管)同沟敷设的长度应按以下公式计算:

L= L实(1+α)

式中:

L——光缆(硅芯管)敷设长度;

L实——管道实际长度;

α——光缆(硅芯管)的增长率。一般地段(平原、戈壁、沙漠等),α取1%;特殊地段(水田、沼泽、山区等),α取2%。

注:光缆敷设长度不包括重叠、预留及施工损耗的长度,硅芯管敷设长度不包括施工损耗。

4.1.4 光缆(硅芯管)同沟敷设应符合下列规定:

a) 缆(硅芯管)敷设位置应避开管道附属物,如管道阴极保护测试桩、管道标志桩等,

并应结合管道敷设、安装要求选择在管沟一侧。

b) 光缆(硅芯管)敷设位置根据实际情况可选择在管沟底部或与管顶平齐位置。光缆

(硅芯管)与管道间最小净距(指两断面垂直投影的净距)不应小于0.3m。

c) 根硅芯管同沟敷设时,应每隔一定距离采用非金属材料捆绑一次,以增加硅芯管的挺

直性,并保持一定的管群断面。当敷设硅芯管的根数小于3时,应呈“一”字型排列;

当敷设硅芯管的根数不小于3时,宜采用分层叠放方式。

d) 缆(硅芯管)的埋深应根据管道埋深及地段的土质和环境条件等因素确定,并应符合

表1的规定。

表1 光缆(硅芯管)敷设深度单位为米

4.1.5 光缆(硅芯管)与已有地下管线和建筑物的间距应符合表2的规定。

表2 与已有地下管线和建筑物之间的最小净距单位为米

4.1.6 光缆同沟敷设的最小曲率半径应符合表3的规定,其中D为光缆外径:

表3 光缆允许的最小弯曲半径

4.1.7 硅芯管同沟敷设应尽量增大硅芯管弯曲半径,其最小曲率半径应符合下列规定:

a) 一般情况下不应小于硅芯管外径的40倍。

b) 特殊情况下不应小于硅芯管外径的15倍。

光缆(硅芯管)穿跨越设计

4.2.1同沟敷设的光缆(硅芯管)穿跨越应结合管道穿跨越方式确定,并尽量利用管道穿跨越结构;当条件限制无法利用管道穿跨越结构时,应采用单独穿跨越方式。

4.2.2管道采用混凝土套管或钢套管顶管穿越公路、铁路时,在混凝土套管或钢套管内有足够空间的条件下,光缆(硅芯管)宜利用顶管内光缆(硅芯管)吊架或管道支架等方式穿越,光缆(硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护,保护套管两端宜伸出顶管两侧各0.5m。当混凝土套管或钢套管空间不足时,光缆(硅芯管)宜采用钢管保护后,单独顶管穿越。

4.2.3管道采用大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)宜利用管道开挖条件一同穿越,光缆(硅芯管)与管道间水平净距不应小于0.3m。对于穿越铁路、通车繁忙或开挖路面受到限制的公路、中型以上河流时,光缆(硅芯管)应采用具有一定强度的套管保护,保护套管内宜多预留一根塑料子管或硅芯管,保护套管宜伸出穿越两侧各1m。

4.2.4管道采用定向钻方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)宜采用具有一定强度的套管保护后单独定向钻穿越。在不影响管道定向钻穿越和光缆(硅芯管)安全性前提下,可采用与管道一同定向钻穿越、利用泥浆回收管、架空或敷设水缆等多种方式。

4.2.5管道采用跨越方式时,光缆(硅芯管)宜利用管道跨越结构一同跨越。

4.2.6管道采用隧道方式穿越时,光缆(硅芯管)宜敷设在隧道内设置的电缆沟或电缆桥架内穿越。

4.2.7光缆(硅芯管)与已有地下管线及地下光(电)缆交越时,应与管道一同在地下管线及地下光(电)缆下方通过。

4.2.8光缆(硅芯管)交越同沟管道时,宜选择在土层较厚的地段,采用套管保护后从管道上方交越。

光缆(硅芯管)特殊地段保护

4.3.1光缆(硅芯管)在沼泽、稻田等易出现管道漂管情况的地段敷设时,宜采用原土袋加重,原土袋下方的土应填实;在有疏浚、拓宽规划或挖泥可能的沟渠、水塘等地段,宜在光缆(硅芯管)上方覆盖水泥盖板。

4.3.2在岩石、砾石段,光缆(硅芯管)同沟敷设在管沟底部时,应保证光缆(硅芯管)下方的细土或沙不小于0.2m;光缆(硅芯管)同沟敷设在与管顶平齐位置时,应保证光缆(硅芯管)上方的细土或沙不小于0.3m。

4.3.3光缆(硅芯管)在石方段及水土流失较严重的地段敷设时,宜采用铺垫及加压原土袋保护。

4.3.4硅芯管在管道埋深大于5m或易塌方的地段敷设时,可采用具有一定强度的套管保护。

4.3.5光缆(硅芯管)在管道设置截水墙和固定墩的地方,应预埋套管保护;如现场无法确定截水墙和固定墩的位置,在砌筑截水墙和固定墩时,可采用纵剖后的具有一定强度塑料套管保护。

4.3.6雷击严重地段,光缆可采用非金属加强芯或无金属构件的结构形式;一般地段可不考虑设置防雷线,但应采取光缆接头处金属构件断开的措施,及站内光缆金属构件接保护地线措施。

光缆(硅芯管)附属工程

4.4.1 硅芯管人(手)孔的设置,应结合气吹法敷设光缆的特点、光缆盘长及敷设地段的环境等因素确定,并应符合下列要求:

a) 光缆接续点设置人孔,在两光缆接续点之间设置手孔或工作坑。一般情况下,每2km

设置一个人孔,在2人孔间可设置一个手孔或工作坑。

b) 长距离的穿跨越两侧、输油(气)站两侧及山区地段等光缆吹放难度较大的特殊地段,

根据需要可增设人(手)孔。

c) 一般情况下,在各输油(气)站宜采用标准分歧式人(手)孔,在其他地段宜采用地

埋直通式人(手)孔,人孔的规格应满足光缆穿放、接续和预留的需要。

d) 据需要可在地埋直通式人(手)孔上方可设置电子标志器。

e) 人(手)孔的建筑地点应选择在地势较高、地形平坦、地质稳固的地方。

f) 人(手)孔宜采用砖砌结构,在强腐蚀性土壤地段,砖砌人(手)孔外壁应采用必要

的防腐蚀处理;根据地下水位和地质情况,人(手)孔也可采用钢筋混凝土、塑料、

玻璃钢、环氧树脂等其他材料。

g) 人(手)孔与管道平行间距不应小于0.5m。

h) 在人(手)孔内硅芯管端口间的排列应至少保持30mm的间距,硅芯管在人(手)孔

伸出的长度宜不小于200mm。

4.4.2光缆同沟敷设应根据光缆盘长设置光缆接续点。光缆接续应符合下列要求:

a) 光缆的接续、分歧应使用光缆接头盒。光缆接头盒应采用密封防水结构,应具有防腐蚀

和一定的抗压力、张力和冲击力的能力。

b) 光缆接续应采用熔接法。

C) 光纤接续平均损耗应根据光纤质量和中继段长度及扩容规划从严控制。

d) 光缆加强件在接头处应有强度上的可靠连接。光缆接头应设置在安全和便于光缆接续、

维护抢修的地点。光缆接头盒可采用水泥盖板或其他适宜的防机械损伤的保护措施。

e) 缆接头坑的尺寸宜为3 m×1.5m(长×宽),接头坑与管道间的净距不应小于1m。

标志

4.5.1为指示光缆(硅芯管)敷设位置,根据需要可设置标石或标志带。

4.5.2标石设置应符合下列要求:

a) 同沟敷设光缆的接头处应设置监测标石,此时可不设置普通标石。

b) 光缆(硅芯管)标石应尽量利用管道标志桩。

d) 无法利用管道标志桩时,应在光缆(硅芯管)的起始点、拐弯点、接头点、特殊预留

穿跨越点、人(手)孔处及直线段每隔250m处应埋设标石。

e) 标石的埋设深度不应小于0.6m,标石的周围土壤应夯实。

f) 标石应埋设在光缆(硅芯管)路由的正上方。一般情况下,标石有字的一面应面向起始

点;接头处和人(手)孔处的标石有字的一面应面向接头点和人(手)孔处;转弯处的标石应埋设在线路转弯的交点上,标石有字的一面应面向弯角较小的一面。当管道路由与公路的间距不大于100m时,标石有字的一面应朝向公路;大于100m时,标石有字的一面应面向管道的伴行公路。

g) 标石应埋设在不易变迁、不影响交通与耕作的位置。如埋设位置不易选择,可在附近增

设辅助标记,以三角定标方式标定光缆(硅芯管)位置。

4.5.3 标石制作应符合下列要求:

a) 标石应用坚石或钢筋混凝土制作,规格为140 mm×140 mm×1000mm(长×宽×高);在

土质松软、植物茂密的特殊地段宜采用加长标石。

b) 标石的编号应为白底红(或黑)漆正楷字,字体端正,表面整洁。编号应沿油(气)流

的输送方向编排。一般以两个输油(气)站(光通信站)之间的路由为一个中继段进行独立编号单位。

注1:编号中的分子表示标石不同的类别或同类标石的序号,如①、②;分母标石表示一个中继段总标石的编号。

注2:图⑦、⑨中分子+1和分母+1表示新增加的接头和直线标石。

图1 各种标石的编写格式

4.5.4 标志带埋设应符合下列要求:

a) 标志带埋设在光缆(硅芯管)正上方0.3m处的同一管沟内。

b) 标志带可采用聚乙烯塑料材料,其颜色可采用黄色、橙色等醒目色,规格可为150mm×

0.2mm(宽×厚)。

c) 标志带应采用黑色字体印制“此处下方有光缆,小心!”、“工程名称”、“建设时间”等

说明文字。

5 工程施工

一般规定

5.1.1光缆(硅芯管)同沟敷设施工应按工程设计文件及相关产品说明进行。

5.1.2施工单位制定的施工操作规程应贯彻本规范的要求,施工操作人员应经过相应的技术培训并持证上岗。

5.1.3 施工单位应编制施工方案,并在施工前进行设计交底和技术交底。施工方案应不少于下列内容:

——工程概况

——施工部署

——施工进度计划

——资源配置计划

——主要施工方法和质量标准

——质量保证措施和安全保证措施

——施工平面布置

——施工记录

5.1.4光缆(硅芯管)同沟敷设施工应做好施工记录,隐蔽工程施工记录应有建设或监理单位代表确认。

5.1.5光缆敷设施工的其他要求按现行通信行业标准《电信网光纤数字传输系统施工及验收暂行规定》(YDJ44)执行。

5.1.6人(手)孔施工及验收应按现行国家标准YD 5103执行。

5.1.7施工中的安全技术和劳动保护应按现行国家标准SY 6444执行。

材料和设备检验

5.2.1材料和设备的规格、型号、材质、质量应符合设计及有关产品标准的规定。

5.2.2材料和设备必须是有生产许可证的专业制造厂生产,具有有效的质量证明文件,其质量应符合于国家现行有关标准的规定,不合格的产品不得使用。

5.2.3硅芯管现场检验应符合以下要求:

a) 硅芯管管材应具有国家级材料测试中心的检测报告和合格证书。

b) 应检查所有硅芯管、接头件及其它相关材料的外包装并作好记录。

c) 应检查和清点所用硅芯管、接头件及其它相关材料的规格程式和数量。

d) 硅芯管管材附件、接头及密封塞等优质齐备。硅芯管管材的管身和管口不应有变形,接

续配件齐全有效,套管(套箍)内径与插口外径应吻合。

e) 硅芯管的外型应均匀一致,无缺陷、无刮痕;管材内、外壁应光滑、平整、清洁,不允

许有气泡、裂口和显著的凹陷、杂质等。

f) 硅芯管色泽应均匀一致。

g) 硅芯管管口应光滑平直并与轴向垂直,内外壁熔结紧密。

h) 根据检验结果形成现场检验报告。

5.2.4人(手)孔的材料检验应符合以下要求:

a)水泥及水泥制品

1)水泥在使用前,要做水泥试块,检验合格后方可使用;

2)水泥制品应逐个检验,不同规格的水泥制品严禁混合堆放。

b) 钢材与铁件

钢材、铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准,不得出现锈片剥落或严重锈蚀、歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等。

5.2.5光缆材料检验应按现行国家标准YDJ 44执行。

路由复测与配盘

5.3.1路由复测应符合以下要求:

a) 核定管道的分段开沟、焊接起始点在路由中的具体位置。

b) 核定穿跨越点、输油(气)站和阀室、挡土墙、固定墩等特殊点在路由中的具体位置。

c) 核定人(手)孔的建筑地点和建筑方式等。

d) 核定光缆(硅芯管)路由、敷设位置、硅芯管接头点位置、中间气吹或牵引光缆的位置

和间距。

5.3.2光缆(硅芯管)配盘应符合以下要求:

a) 光缆(硅芯管)配盘应符合设计要求。

b) 应减少光缆(硅芯管)的接头数量。

c) 应将光缆接头配置在人(手)孔内。

d) 宜将接头点设置在离路由中特殊点的位置10m以外。

e) 不宜将接头点安装在常年积水的洼地、水塘、河滩、堤坝内及管道设施、铁路、公路的

路基下。

f) 宜将气吹点选择在便于施工、倒盘、吹放的地点。

光缆(硅芯管)敷设施工

5.4.1光缆(硅芯管)穿越地下管线及地下光(电)缆时应保护现有地下设施免受破坏。在特殊地段施工中,光缆(硅芯管)敷设严格按设计要求,施工中不应损坏管道防腐层和管道的跨越结构。

5.4.2光缆(硅芯管)沟槽的清理、开挖应符合下列要求:

a) 光缆(硅芯管)敷设前,应清理、平整管道一次回填土,沟槽应平整顺直。

b) 光缆(硅芯管)沟槽在管沟中的位置、深度和宽度应符合设计要求。

5.4.3 光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:

a) 硅芯管敷设前,应先检查硅芯管封堵是否严密。敷设时严禁有水、土、泥及其它杂物进

入硅芯管内。

b) 光缆(硅芯管)施工应按设计走向和位置进行敷设。

c) 光缆(硅芯管)敷设可采用‘人工抬放法’、‘固定拖车法’和‘移动拖车法’等方式。

d) 光缆(硅芯管)从障碍物下方穿过后应立即将光缆(硅芯管)抬起,避免光缆(硅芯管)

与地面磨擦,穿越障碍物处应有专人看护。

e) 光缆(硅芯管)敷设应顺直、无弯、无扭绞、无缠绕,严禁出现背扣和打硬弯。硅芯管

纵向敷设应尽量避免反复出现凹凸。

f) 硅芯管敷设后应及时连接、密封,对引入人(手)孔的部分应及时对管口进行封堵。硅

芯管敷设后不能立即进行接续时,应预留因温差可能造成回缩的长度,并封堵好管口。

g) 同沟敷设多根硅芯管时,应按设计要求每隔一定距离捆绑一次,以增加硅芯管的挺直

性,并保持一定的管群断面。

h) 在水塘、沼泽地带敷设光缆(硅芯管)时按照设计要求施工。

i) 光缆(硅芯管)敷设后应及时细土掩埋,防止管道二次回填(原土)造成损伤。

j) 硅芯管吹放光缆后,应做好硅芯管端口的封堵。

k) 光缆(硅芯管)敷设的弯曲半径应满足设计要求。

5.4.4两盘硅芯管之间的接续应采用标准塑料接头件,临时开挖气吹点及牵引点的硅芯管的接续应采用分拆型接头件。硅芯管的接续应符合下列要求:

a) 硅芯管的接口断面应平直、无毛刺。

b) 硅芯管接头件的规格程式应与硅芯管配套,接头件内的橡胶垫圈及两端的硅芯管应按产

品操作标准安放。

c) 接续过程中应防止水、土、泥及其它杂物进入硅芯管内。

d) 硅芯管接续后应密封良好,不漏气、不进水。

5.4.5钢管中或管箱内的硅芯管接头可使用金属接头件,不同规格的两根硅芯管接续时应使用变径接头件。

5.4.6 光缆敷设后不能及时接续时,接头点的预留光缆应妥善的置于接头坑中,端头应作密封防潮处理,防止光缆浸水或人为损伤。

特殊地段施工

5.5.1 管道采取顶管方式穿越公路、铁路时,光缆(硅芯管)敷设应符合下列要求:

a) 利用光缆(硅芯管)吊架敷设时,敷设施工宜在管道施工前进行

b) 利用管道支架敷设时,光缆(硅芯管)敷设施工宜与管道施工同时进行。

5.5.2管道大开挖方式穿越公路、铁路、河流时,光缆(硅芯管)的敷设应符合下列要求:

a) 施工前应根据管道开挖和回填的方式和工序,按设计要求做好保护套管的连接和预穿铁

线等准备。

b) 待管沟开挖和管道下沟后,将预埋保护套管或硅芯管按设计要求敷设到沟内。

c) 光缆(硅芯管)敷设施工宜在管道焊接和管道拖放后进行。

d) 光缆(硅芯管)拖入套管后,保护套管两端应有效封堵。

5.5.3光缆(硅芯管)采用单独定向钻敷设时应符合下列要求:

a) 光缆(硅芯管)采用的保护套管宜采用PE管或钢管。

b) 钢套管焊接宜采用外套管焊接或坡口法焊接等方式,管内不应产生焊瘤和错边;焊接完

毕后,应清除管内残留的焊渣、焊瘤等异物。

c) 光缆(硅芯管)绑扎成束后,宜采用固定拖车法低速穿入保护套管内,避免光纤直接受

力和光缆受损。

d) 光缆(硅芯管)拖放时,宜采用油膏或滑石粉等润滑措施,以减小摩擦阻力。

e) 穿越施工时两侧应有可靠通信联络。

f) 穿越施工完毕后,硅芯管和保护套管两端应防水封堵。

g)应及时对硅芯管进行试通检验和对光缆进行指标测试。

5.5.4 光缆(硅芯管)穿越隧道应符合下列要求:

a) 隧道两端引上部分应采用钢管保护,保护套管两端应有效封堵。

b)光缆(硅芯管)不宜在隧道内接头。

5.5.5 光缆(硅芯管)交越同沟管道,交越点宜选择在土层较厚的地段,并应避开管道附属设施及光缆(硅芯管)穿跨越点。

交工验收

5.6.1 施工单位按合同规定范围内的工程全部完成后,应及时进行工程交工验收。

5.6.2竣工技术资料应符合以下要求:

a) 工程竣工验收前,应由施工单位负责编制竣工技术资料一式三份交建设单位。

b) 竣工技术资料应包括以下内容:

——竣工图可利用原有施工图改绘,变更较大的部分应重新绘制;

——隐蔽工程签证;

——其它资料包括:工程说明、建筑安装工程量总表、设计变更通知单、开、停、复、竣工报告、工程洽商纪要、验收证书等。

5.6.3竣工技术资料应外观整洁,内容齐全,数据准确,符合归档要求。

5.6.4交工验收检查项目

a) 安装工艺

——硅芯管抽查人(手)孔的数量应不少于其总数量的10;

——埋式硅芯管路由、标石位置、规格、数量、埋深及面向;

——硅芯管口的堵塞、硅芯管的标志;

——硅芯管规格、管群排列与敷设、安装质量;

——水底硅芯管路由、标志牌规格、数量、面向、埋深及保护措施;

——人(手)孔位置、建筑质量及预埋铁件的安装质量;

——硅芯管在人(手)孔内的留长、管口的封堵及标志.

b) 硅芯管试通

——硅芯管要求全部清洁和试通;

——硅芯管的清洁可采用气吹海绵球,以清除沿硅芯管方向阻塞的积水和灰尘;

——硅芯管在施工完毕后2周内应进行通棒试验,即采用直径不小于硅芯管标称内径80%、长度为100mm的木梭或硬橡胶棒放入始端,用气吹法应顺利吹出对端。

c) 光缆验收应按现行国家标准YDJ 44执行;光缆线路对地绝缘指标应符合现行国家标

准YD 5012的规定;光缆色散、PMD特性、衰减指标应符合设计要求。

d) 竣工图纸

核对竣工图纸的内容、人(手)孔及标志的设置是否与实际相符。

附录A

(规范性附录)

光缆(硅芯管)及其接头技术要求

硅芯管主要技术要求

A.1.1原材料要求

生产硅芯管的主料应使用符合国家标准的高密度聚乙烯挤塑树脂。在保证符合本规范规定技术条件下,单色黑色管可以使用不超过10%的少量清洁的回用料,其他颜色的硅芯管不得使用。

A.1.2外观要求

硅芯管外观颜色均匀一致;内外壁实体应平整、均匀、光滑,无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷;截面无气泡、裂痕;硅芯管内壁紧密熔接、无脱开现象;外壁上产品标识完整、清楚。

A.1.3规格要求

依据光电缆的外径和气吹设备的性能,硅芯管的规格及尺寸偏差应符合表规定。

表硅芯管规格及尺寸偏差

A.1.4物理化学性能

硅芯管的物理化学性能应符合表的规定。

表硅芯管主要性能指标表

硅芯管连接头主要技术要求

A.2.1 硅芯管连接头一般由连接壳体、密封圈和卡簧组成,壳体由连接螺管、螺帽组成。壳体和卡簧宜选用聚碳酸脂(PC)、聚丙烯(PC)、或工程塑料(ABS)注塑制成,主要性能指标见表。

表连接头壳体主要性能

A.2.2橡胶密封圈性能:应具有高弹性能并且耐压、耐磨,耐酸、碱、盐等溶剂腐蚀,耐环境应力开裂,耐老化。

A.2.3外观:连接螺管与配合螺帽的内外壁应光滑,无缺陷;两者螺旋配合良好,外壁有规格型号标志。

A.2.4配合尺寸:

连接螺管内径应在满足被接硅芯管外径及公差的情况下顺利插入。

连接螺管长度:为硅芯管外径的倍。

组装后连接件总长度:大于硅芯管外径的倍。

A.2.5连接件组装后可反复装卸使用,并具有气闭性能及连接强度。其主要物理、机械性能应符合表。

表连接件组装后的物理、机械性能与使用标准

A.3 光缆及光缆接头主要技术要求

光缆主要技术要求应符合现行国家标准YD/T 901的规定。光缆接头主要技术要求应符合现行国家标准YD/T 814的规定。

光缆线路工程施工验收技术规范

中国移动通信集团安徽有限公司 光缆线路工程施工验收技术规范 中国移动通信集团安徽有限公司网络部 目录 第一章总则 (1) 第二章光缆及器材检验 (2) 第三章路由复测 (3) 第四章光缆配盘 (6) 第五章安装工艺 (7) 第六章中继段测试 (21)

第七章竣工验收 (22) 第八章附则 (24)

第一章总则 1.1中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工验收规范(以下简称规范)是中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工质量检验、随工检验和竣工验收的技术依据,适用于省内干线、城域传送网的新建、扩建和改建的光缆线路工程。 1.2光缆线路工程的验收应按信息产业部部颁的《邮电基本建设工程竣工验收办法》、集团公司相关文件、省公司下发的《中国移动通信集团安徽有限公司通信工程验收管理办法》(安移动网〔200 7〕142号) 、本规范以及设计文件规定进行,验收项目、内容和标准按本规范的要求办理。 1.3工程验收必须严格执行本规范,以确保工程质量。各级建设单位必须加强工程质量检查工作,通过监理单位或随工代表加强施工现场的质量检查,做好随工检验和隐蔽工程的签证工作。 1.4在施工过程中,施工单位应严格执行部颁有关施工质量检查的规定和设计规范要求。 1.5本规范主要包括安徽移动使用较多的管道、架空光缆和硅管管道的敷设。施工单位制定的施工操作规程应遵循本规范的要求。 1.6 本规范未尽事项应执行YD5121-2005《长途通信光缆线路工程验收规范》,YD/T5138-2005《本地网通信线路工程验收规范》、Y D5043-2005《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》和GB50374-2 006《通信管道工程施工及验收技术规范》的相关要求。

通信光缆线路工程施工技术标准和要求概览

通信线路工程施工规范 架空光缆部分 一、路由: 1、设计图纸是工程施工的重要依据,它关系到工程预算;材料计划、采购供应、网络规划,在施工中,如无特殊情况,应严格按照设计图纸进行施工。 2、在施工中,由于特殊情况不能按照设计图纸进行施工的,可进行原设计变更,设计变更的程序是:施工单位提出变更理由,报监理单位进行审查核实,然后向建设单位上报设计变更,待建设单位同意后方可按照变更后的路由进行施工,较大的变更需要设计单位重新设计,施工单位无权自行改变设计。 3、涉及到敷设方式变更的,应由施工单位、监理单位、设计单位共同报建设单位批准。 4、需要设计变更的,由施工单位填写《设计变更单》并绘出变更示意 图,一式三份,建设单位、监理单位、施工单位各一份,报建设单位审批。 二、路由的勘察、测量、定位: 1、路由勘测、测量的原则是:路由简捷、线路稳固、便于施工、方便维护。 2、杆距:杆位测量定位时,原则上每50米一档杆,如遇特殊情况,可适当延长和缩短杆距,但一般不得超过45—55米。 3施工单位不得任意改变杆距,如遇特殊情况,可与现场监理共同处理 i

任意加大杆距不合格工程,后果应由施工单位负责 三、立杆: 2、立杆前,应对设计路由进行认真复测,反复比较,本着赶路稳固、 路由简捷、线路安全、便于维护的原则,测出最佳路由。 3、电杆位置立在线路中心线上,其差距左右不应大于5公分,电杆上下垂直,杆根培土牢固。 4、角杆应在线路转角点做内移,水泥杆内移值为10—15公分,木杆内移值为20—40公分。 5、终端杆树立后,杆稍应向拉线倾斜10—20公分。 6、水田地立杆必须要时加盘底,松软地、水田地角杆加盘底、上卡盘距地面40公分,下卡盘距坑底30公分。 2

室外电缆沟施工方案(中英文)_secret

电缆沟开挖施工方案 Work Method of Cable Trench Excavation 编制:Compiled by: 审核:Reviewed by: 2009年10月21日 October 21, 2009

目录 Content 一. 概况OVERVIEW (3) 1.1 工程概况PROJECT OVERVIEW (3) 1.2 施工范围SCOPE OF WORK (3) 二.编制依据COMPILATION BASIS (4) 三.施工工艺流程CONSTRUCTION PROCESS: (4) 四. 前期准备PREPARATIONS (4) 4.1 技术准备TECHNICAL PREPARATION (4) 4.2 材料准备MATERIAL PREPARATION (5) 4.3 主要机具准备MAIN EQUIPMENTS PREPARATION (5) 4.4 作业环境准备OPERATING ENVIRONMENT PREPARATIONS (5) 五. 电缆沟施工 (5) 5.1 电缆沟测量、定位CABLE TRENCH MEASUREMENT AND POSITIONING (5) 5.2 电缆沟开挖CABLE TRENCH EXCA V ATION (6) 六. 质量控制QUALITY CONTROL (7) 6.1 电缆沟外形尺寸允许偏差表ALLOWABLE DEVIATED EXTERNAL DIMENSIONS OF CABLE TRENCH TABLE (7) 6.2 应注意的质量问题QUALITY ISSUES (8) 七. 成品保护FINISHED PROTECTION (8) 八. 施工记录CONSTRUCTION OF RECORD (8) 九. 安全生产、文明施工要求和措施SAFETY AND CIVILIZED CONSTRUCTION REQUESTS AND MEASURES (8) 附厂区电缆沟图:ATTACHED: CABLE TRENCH DRAWING (8)

架空管道直埋光缆线路工程施工规范

. 架空、管道、直埋光缆线路工程施工规范 第一部分架空光缆线路工程施工规范 根据本工程的特点,结合不同的施工工序,拟定不同的质量控制点。分公司应按照这些控制点实施逐点控制,依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收,以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。 1、杆路 1) 路由复测 施工单位应对所施工的工程进行复测丈量,以设计单位提供的施工图设计为依据,确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位,确定线路穿越障碍物的具体位置和相应保护措施,复测中继段距离时,应根据地形起伏,核算包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在内的敷设总长度,并确定接头的具体位置。监理工程师采用见证或巡视的方法,检查复测所取得的数据是否与施工图纸相一致,以及复测单位所采取的纠偏技术措施,出现设计文件和施工图纸与实际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时,施工单位需现场通知监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。 2) 立杆 (1) 电杆洞深

不同土质,水泥电杆的洞深亦不相同,施工时一定按规范要求,文档Word . 不得随意增减深度,防止造成安全和质量事故。监理按(一)表1规定的技术数据和偏差应小于-50mm的要求检查洞深。 (一)表1 水泥电杆洞深

杆距(2) 电杆间的距离按设计规定,允许±5m偏差,但不得随意加大设计杆距。 (3) 电杆的垂直度 利用简易量具检查电杆的垂直度。直线段的电杆轴心线应上下垂 50mm。直,其位置应在路由的中心线上,左右偏差应不大于文档Word . 100~150mm。因地形限水泥电杆杆路的角杆向线路转角点内移制而不能内移或装撑木的角杆可不内移。 100~200mm. 终端杆竖立后应向拉线侧倾斜(4) 杆根装置 施工时,监理必须及时检查杆根装置的装设。水泥电杆的杆根装400mm处。”形抱箍固定在距地面杆置有卡盘和底盘两种,卡盘用“U

3.9通信光缆施工规范

通信光缆施工规范具体要求 以下为通信光缆施工详细说明: 一、通信光缆施工规范架空光缆敷设要求 1)架空光缆在平地敷设光缆时,使用挂钩吊挂;山地或陡坡敷设光缆,使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置,预留光缆用预留支架固定在电杆上。 2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯,大约每1公里预留15米,因本次施工要求,柱上开关处应预留15米到20米,以备选点使用,本次施工架空光缆高度为6米,跨越公路等为7.5米,其他跨越现场施工可适当调整。 3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护,管口用防火泥堵塞。 4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。 5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护,每端伸长不得小于1米。 6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒,长度为2米。 二、通信光缆施工规范管道光缆敷设要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设,

3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用pvc胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 三、光缆成端 1)应根据规定或设计要求留足预留光缆。 2)在设备机房的光缆终端接头安装位置应稳定安全,远离热源。 3)成端光缆和自光缆终端接头引出的单芯软光纤应按照onu的说 明书进行 4)走线并按设计要求进行保护和绑扎。 5)单芯软光纤所带的连接器,应按设计要求顺序插入光配线架(分配盘)。 6)末连接软光纤的光配线架(分配盘)的接口端部应盖上塑料防尘帽。 8)软光纤在机架内的盘线应大于规定的曲率半径。 9)光缆在光纤配线架(onu)成端处,将金属构件用铜芯聚氯乙烯护套电缆引出,并将其连接到保护地线上。 10)软光纤应在醒目部位标明方向和序号。

室外电缆井及电缆沟施工技术交底.docx

室外电缆井及电缆沟施工技术交底 本交底适应于室外电缆井及电缆沟钢筋、模板、混凝土施工。 工程概况 本工程分高压电缆沟、低压电缆沟、电缆埋管、电缆隧道、电缆 井a、b、c、d。混凝土强度等级C30,抗渗等级P6。 交底内容: 一、施工准备 1.1、技术准备及要求 1.1.1、施工依据:严格按照设计图纸的要求做好图纸会审工作,建 筑图02151-S-CLGD-DT15-01\结构图02151-S-CLGD-DT15-01;图纸 会审记录、图纸交底及图集规范。 1.1.2、定位放线:根据业主提供的控制点,采用全站仪定出电缆沟 的基准线。 1.2、材料准备及要求 1.2.1、混凝土采用商品砼。 1.2.2、模板应采用表面平整、加工精密、有一定刚度的多层胶合板。 1.2.3、钢筋应进行外观及资料(出厂合格证中)检查,并经送样复 试合格。。 1.3、主要机具 1.3.1、插入式振动器、木工园锯、水准仪、全站仪及其它。 1.3.2、电弧焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机及其它钢筋加工机具。

二、施工工艺 1、工艺流程 施工准备→测量放线→沟槽开挖→基础垫层→防水施工→绑扎钢筋 →模板安装→首次混凝土浇注→二次浇注→模板拆除→沟壁回填→ 质量评定。 2. 测量放线: 根据设计中线及给定的坐标、相对位置和高程准确地测定线路的中线、标高及开挖边线,经核对无误后方可进行施工。 3. 沟槽开挖: 机械开挖、人工配合。具体见土方开挖技术交底 4. 基础垫层: 砼底板C15砼底板用木方作侧模,用钢筋进行固定。 5. 安装工程 (1)钢筋工程 钢筋进场应先核对其材质、型号、数量,并应检查其出厂合格证或 材质单,然后取样进行复试,经复试合格后方可用于本工程,不合 格的钢筋不得使用。 过路电缆沟在绑扎板底钢筋时,应先在垫层上用墨线弹出钢筋的摆 放位置然后摆放钢筋,对靠近外围的两行的钢筋的相交点全部扎牢,中间部分的交叉点可间隔交错扎牢,绑扎点的铁丝扣在相邻处应成 八字形(左右扣绑扎)。基础底部采用圆钢的应将其弯钩朝上,不 得向一边倾倒。

光缆线路工程施工验收技术规范

中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工验收技术规范 中国移动通信集团安徽有限公司网络部

目录 第一章总则 (1) 第二章光缆及器材检验 (2) 第三章路由复测 (3) 第四章光缆配盘 (6) 第五章安装工艺 (7) 第六章中继段测试 (21) 第七章竣工验收 (22) 第八章附则 (24)

第一章总则 1.1中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工验收规范(以下简称规范)是中国移动通信集团安徽有限公司光缆线路工程施工质量检验、随工检验和竣工验收的技术依据,适用于省内干线、城域传送网的新建、扩建和改建的光缆线路工程。 1.2光缆线路工程的验收应按信息产业部部颁的《邮电基本建设工程竣工验收办法》、集团公司相关文件、省公司下发的《中国移动通信集团安徽有限公司通信工程验收管理办法》(安移动网〔2007〕142号) 、本规范以及设计文件规定进行,验收项目、内容和标准按本规范的要求办理。 1.3工程验收必须严格执行本规范,以确保工程质量。各级建设单位必须加强工程质量检查工作,通过监理单位或随工代表加强施工现场的质量检查,做好随工检验和隐蔽工程的签证工作。 1.4在施工过程中,施工单位应严格执行部颁有关施工质量检查的规定和设计规范要求。 1.5本规范主要包括安徽移动使用较多的管道、架空光缆和硅管管道的敷设。施工单位制定的施工操作规程应遵循本规范的要求。 1.6 本规范未尽事项应执行YD5121-2005《长途通信光缆线路工程验收规范》,YD/T5138-2005《本地网通信线路工程验收规范》、YD5043-2005《长途通信光缆塑料管道工程验收规范》和GB50374-2006《通信管道工程施工及验收技术规范》的相关要求。

通信光缆施工规范

近年来通信光缆施工及维护技术得到了广泛的提高,特点鲜明,通信光缆施工产业发展前景看好,同时业内也有很多值得思考的问题有待解决,以下为通信光缆施工规范详细说明: 一、通信光缆施工规范架空光缆敷设要求 1)架空光缆在平地敷设光缆时,使用挂钩吊挂,山地或陡坡敷设光缆,使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置,预留光缆用预留支架固定在电杆上。 2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯,大约每1公里预留15米。 3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护,管口用防火泥堵塞。 4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。 5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护,每端伸长不得小于1米。 6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒,长度为2米。 7)为防止吊线感应电流伤人,每处电杆拉线要求与吊线电气连接,各拉线位应安装拉线式地线,要求吊线直接用衬环接续,在终端直接接地。 二、通信光缆施工规范管道光缆敷设要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设, 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用pvc胶带缠扎,以避免泥沙渗入。 6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和odf架上均采用塑料标志牌以示区别。

电缆沟及电缆井的施工方案

电缆沟及电缆井的施工方案 一、编制依据及原则 1.编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;(2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)(3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (4)《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2002)(6)《35Kv及以下电缆敷设图集》(94D101-5)(7)我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料;(8)招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范; 二、工程概况 1.工程简介:

施工数量表:

4.工程投入的主要物资

测量控制是施工的根本,因此我们将根据《工程测量规范》和甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点、《平面布置图》进行施工控制网测量。对甲方、监理机构所提交的坐标点、高程点位进行复测,并对场区内的现状地面标高进行统一复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施。 3.电缆沟施工准备 1.沟槽开挖 本工程现场土质情况较好,采取人工配合机械严格按施工设计边坡进行,边坡为1:0.3,沟槽两侧留0.3m的操作面宽。若遇到周边环境较差不适合机械开挖的段面,采用人工进行开挖。在开挖过程中将开挖出的余土就近堆放,但堆放点距沟槽边不少于5米。沟底应按千分之三设置纵坡,每50米设置设置φ500深0.5米的集水井,沟槽开挖过程中及结构施工中,均应进行临时施工排水,用水泵将集水抽排至施工范围外的排水系统,保持管道施工在无水条件下进行。电缆沟施工后沟槽不得长期停置,应及时回填以保证沟槽回填的质量。在施工管道时,开挖到设计标高,请设计人员、监理、业主现场验槽后,确保电缆沟基础达到设计要求。2.基坑围护

(完整版)通信线路工程施工技术规范(新)

通信线路工程施工技术规范 通信线路工程 施工技术规范 一、施工测量 1.各施工班组进场后,根据初步设计为依据的前提下,以安全、稳固,便于维护,便于施工、减少投资等综合因素考虑选择路由,进行测量,测量时杆距为45-55米,无其他特殊情况不得小于45米、大于55米; 2.杆路跨越公路、铁路、河流两侧不能设角杆; 3.杆路跨越村路、县道应距公路路界5米外立杆,省道应距公路路界10米外立杆,测量时注意与原杆路保持倒杆距离; 4.测量时杆距为70-100米两端做终端拉线,100-120米两端做三方拉(加辅助线),120米以上两端做门形杆(8米电杆)。 二、打洞、立杆、挖沟 1.立杆,附注洞深:7米杆综合土1.5米,软石1.4米,坚石1.2米;8米杆综合土1.6米,软石1.5米,坚石1.3米;9米杆综合土1.7米,软石1.6米,坚石1.4米;10米杆综合土1.8米,软石1.7米,坚石1.5米; 2.杆洞土质如为坚石,洞深1.2米,另做石护墩保护; 3.立杆应做好相关安全工作; 4.立杆人员8-10人; 5.准备好立杆工具;

6.必须开好马槽、清理杆洞; 7.杆路不得有眉毛弯、S弯、梅花桩,杆根偏差不可以大于5厘米; 8.角杆杆根必须内移15厘米,杆稍向外偏移25度; 9.与高压线交越时,两端杆子在立杆前应先做好穿心地气线; 10.杆稍顶是空洞的,必须先用水泥浆堵好; 11.跨公路等特殊情况根据地形实际情况配杆。 三、吊线布放、拉线规格及程式 1.布放吊线时应用千斤顶或转盘布放,严禁打圈及死结; 2.与电力交越时,施工前应先做好防护措施; 3.吊线离地面高度不得低于3.5米,过公路不得低于5.5米,过铁路不得低于7.5米; 4.双方拉每隔8档一个,四方拉每隔32档一个,如遇到角杆时需前后移动2根电杆,遇到特殊情况时可前后移动; 5.拉线位置要打在角平分线上,角拉、双方拉、四方拉必须做拉线地气; 6.角深在7米以下装7/2.6拉线一条,7米以上装7/2.6拉线两条。 四、光缆敷设 1.杆路每隔500米需安装预留支架,每个支架盘留10-12米光缆; 2.挂钩间隔为50公分,必须全部一致;

最新光缆线路工程验收标准

光缆线路工程验收标准 一、机房端 1、入局光缆在进出孔、ODF架端要挂牌编号,标牌与竣工资料相符; 2、进/出局光缆和用户光缆应全部检查光缆的预留长度、盘放安置、保护措施及成端质量。 3、进/出局光缆内的金属构件在终端处要接地; 4、入局光缆进出孔要用防火泥堵塞; 5、光缆在槽道中布放应顺直,无明显扭绞、交叉,不得溢出槽道,拐弯适度,无死弯,光 缆进出槽道部位应绑扎并有挂牌; 二、交接箱 1、交接箱装配应零配件齐全,接头排应无损坏,端子牢固,编扎好的成端光缆应在箱内固定,并进行对号测试和绝缘测试,漆面应完好。 2、交接箱必须单设接地,接地线应符合设计要求,其接地电阻应不大于10欧姆。进入交接箱的光缆必须接地并挂标识牌。 3、交接箱箱号、光缆编号的漆写(印)应符合设计要求,交接箱箱盖的内侧有光缆线路路由示意图。交接箱内跳纤布放合理、整齐,无接头且不影响模块支架开启; 4、墙式交接箱的安装位置,应选择坚实、牢固、安全的墙面,交接箱底部距地平线、箱体距墙角应符合设计要求(包括室内交接箱);架空交接箱的安装,应根据设计要求采用H型杆,并加装工作平台;落地式交接箱的安装位置的选择箱体就位的坚固件必须牢固、安全、可靠,安装高度、防潮措施应符合设计要求。 5、成端是否规范(要有余留,保证可随时调换,特别是主干光缆部分) 6、交接箱下方光缆进出口、光缆引管上端必须进行防鼠、蚁处理。 三、线路 架空杆路: 1、架空光缆抽查的长度应不小于光缆全长的10%,沿线检查杆路与其他设施间距(含垂直、水平)、光缆及接头安装质量、预留光缆盘放、与其他线路交越、靠近供电线保护措施。 2、电杆应按设计规定的杆距立杆。一般情况下,市区光缆线路的杆距为35~40m,郊区明线线路的杆距为45~50m。因地形特殊情况距离不要超过65米。

(完整版)光缆线路工程施工规范

架空、管道、直埋光缆线路工程施工规范 第一部分架空光缆线路工程施工规范 根据本工程的特点,结合不同的施工工序,拟定不同的质量控制点。分公司应按照这些控制点实施逐点控制,依据设计和相关规范要求的指标和标准对质量进行逐点检查和验收,以达到工程质量符合工程总体验收标准之目的。 1、杆路 1)路由复测 施工单位应对所施工的工程进行复测丈量,以设计单位提供的施工图设计为依据,确定杆路路由的具体位置、准确长度以及每根电杆的杆位,确定线路穿越障碍物的具体位置和相应保护措施,复测中继段距离时,应根据地形起伏,核算包括接头重叠长度、各种必要的预留长度在内的敷设总长度,并确定接头的具体位置。监理工程师采用见证或巡视的方法,检查复测所取得的数据是否与施工图纸相一致,以及复测单位所采取的纠偏技术措施,出现设计文件和施工图纸与实际要求不一致或其他必须变更设计才可以满足施工要求时,施工单位需现场通知监理单位并通过设计变更后才能进行下一工序的施工。 2)立杆 (1)电杆洞深 不同土质,水泥电杆的洞深亦不相同,施工时一定按规范要求,不得随意增减深度,防止造成安全和质量事故。监理按(一)表1规定

的技术数据和偏差应小于-50mm的要求检查洞深。 (一)表1水泥电杆洞深 (2)杆距 电杆间的距离按设计规定,允许±5m偏差,但不得随意加大设计杆距。 (3)电杆的垂直度 利用简易量具检查电杆的垂直度。直线段的电杆轴心线应上下垂直,其位置应在路由的中心线上,左右偏差应不大于50mm。

水泥电杆杆路的角杆向线路转角点内移100~150mm。因地形限制而不能内移或装撑木的角杆可不内移。 终端杆竖立后应向拉线侧倾斜100~200mm. (4)杆根装置 施工时,监理必须及时检查杆根装置的装设。水泥电杆的杆根装置有卡盘和底盘两种,卡盘用“U”形抱箍固定在距地面400mm处。杆跟装置的安装应符合如下规定: ①直线路由上电杆杆根用的卡盘一般装在线路的一侧,相邻电杆均用卡盘时应交错装设;杆距长度不等时,装在长杆档的一侧。 ②角杆、终端杆根仅用一块卡盘时,装在拉线的反侧,与拉线方向呈“T”形垂直。用二块卡盘时,下装置装在电杆拉线侧,上装置装在拉线方向反侧。上下装置与拉线方向呈“T”形垂直。 ③在水稻田和松软的地段用水泥卡盘和水泥底盘固根,在水洼地、鱼塘、水流易冲刷的低洼地带的电杆,要做石护墩。 ④在泥土容易坍塌沉陷的地方和堤岸下、坡地、水塘边、溪沟附近等有被水冲掉杆根泥土等地方立杆时,采用围桩法或砌石护墩进行加固,在杆根泥土有可能被水冲刷不能存留的地方,采用水泥护墩进行加固。 3)拉线 (1)拉线采用镀锌钢绞线制做,拉线扎固方式以设计的材料为准进行实施。 (2)靠近高压电力设施的拉线加装绝缘子,绝缘子距地面的垂直

室外电缆井及电缆沟

室外电缆井及电缆沟 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

郑东车辆段室外电缆井及电缆沟专项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十一局集团有限公司郑州轨道1号线车辆段停车场 安装工程项目经理部 2012年9月15日 一、编制依据及原则 1.1编制依据 (1)《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002; (2)《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010) (3)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010) (4)《构筑物抗震设计规范》GB50191-93 (5)《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002) (6)《35Kv及以下电缆敷设图集》(94D101-5) (7)我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料; (8)招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范; (9)郑州市轨道交通1号线一期工程施工图设计第二十篇第二十一册第二分册蓝图。 (10)我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。 1.2验收依据

(1)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 (2)《铁路路基工程施工质量验收标准》 (3)《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299-1999) 1.3编制原则 (1)在充分理解招标文件的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 (2)在施工组织中体现环保意识,保护环境,并有较周密的环保措施。 (3)施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符,并力求达到完善。 (4)施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 (5)采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。 (6)针对本工程的地质情况和气候特征,有目的地优选施工方案。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程位于郑州市郑开大道北侧马楼村附近,具体内容为:电缆沟长1.8公里,电缆井139座及施工过程中的三通一平,结构为钢筋混凝土。 2.2工程数量一览表:

光缆工程验收规范标准

光缆工程验收内容及标准 1、竣工资料:单点验收时,除了要有图纸,还必须要附上工程说 明;项目验收时,必须要有装订成册的整本竣工资料。验收时, 设计单位必须派人带上该工程的设计文件一起参加验收,竣工 图纸与设计图纸有出入的地方,必须要有设计变更。竣工图纸 必须附有管孔排布图、子管占用图以及工作量表,图纸必须要 与现场相符,并有足够的参照物, 2、竣工测试记录:包括光缆配盘图、单盘光缆衰减统计表、光纤 接头损耗测试记录表、光纤线路衰减测试表、光纤后向散射信 号曲线检查记录表等。 3、线路检查内容和标准 ①按设计要求在光缆线路上安装光缆警示牌,并在图纸上标示 出来。 ②子管中间不能有接头,未放光缆的子管必须用管塞封堵,未 放子管的 PVC 管要加堵塞。子管要伸出喇叭口 10-15 厘米,并用细铁丝绑扎好。 ③手孔内的光缆不准垮井铺设,要沿手孔壁铺设,光缆转弯要 顺畅,光缆出子管口 15cm 内不能有弯曲。 ④手孔内光缆必须紧靠手孔壁,绑扎在弯头膨胀螺丝上(两个 弯头,弯头朝下),位置不影响以后其他光缆的布放。用塑料扎 带绑扎,绑扎结朝内,光缆用网纹管保护。网纹管等保护套管 应该伸入到子管内 10cm(96 芯以下,含 96 芯),96 芯以上的光缆网纹管等保护套管应该伸入到子管内 5-10cm。

⑤在井内两端距子管口 30-35cm 处,应各悬挂光缆吊牌一块,吊牌方向朝上应该一致,并方便打开井盖时看到,如井内有接头盒,需在每条光缆离接头盒出口处 10-15cm 处再挂一个吊牌,用塑料扎带绑扎。 ⑥对于井内盘留光缆的,盘留的光缆需要用红色漆包铜线绑扎固定。

⑦管道光缆接头盒安放 (a)人孔内的光缆接头盒安装位置应符合设计要求,接头应有定位措施,安装牢固。 (b)人孔内光缆余长应盘绕、捆扎整齐,将盘好的余长光缆采用挂钩或盘架固定在人孔壁上,用单枝红扎线绑扎。 (c)光缆割接工程后,受影响的基站、机房、汇接环的纤芯分配表都需要更新。 ⑧架空和吊空光缆检查内容和标准: 1、架空光(电)缆的引上保护:电杆安装引上钢管,位置、高度、弯头等安装应安全、牢固,符合技术要求。 2、转弯处的电杆或靠近路边的电杆底部需喷上红白相间的标志。

通信光缆施工规范具体要求

通信光缆施工规范具体要求 一、通信光缆施工规范 1、架空光缆敷设要求 1)架空光缆在平地敷设光缆时,使用挂钩吊挂,山地或陡坡敷设光缆,使用绑扎方式敷设光缆。光缆接头应选择易于维护的直线杆位置,预留光缆用预留支架固定在电杆上。 2)架空杆路的光缆每隔3-5档杆要求作u型伸缩弯,大约每1公里预留15米。 3)引上架空(墙壁)光缆用镀锌钢管保护,管口用防火泥堵塞。 4)架空光缆每隔4档杆左右及跨路、跨河、跨桥等特殊地段应悬挂的光缆警示标志牌。 5)空吊线与电力线交叉处应增加三叉保护管保护,每端伸长不得小于1米。 6)近公路边的电杆拉线应套包发光棒,长度为2米。 7)为防止吊线感应电流伤人,每处电杆拉线要求与吊线电气连接,各拉线位应安装拉线式地线,要求吊线直接用衬环接续,在终端直接接地。 2、管道光缆敷设要求 1)光缆敷设前管孔内穿放子孔,光缆选1孔同色子管始终穿放,空余所有子管管口应加塞子保护。 2)按人工敷设方式考虑,为了减少光缆接头损耗,管道光缆应采用整盘敷设。 3)为了减少布放时的牵引力,整盘光缆应由中间分别向两边布放,并在每个人孔安排人员作中间辅助牵引。 4)光缆穿放的孔位应符合设计图纸要求,敷设管道光缆之前必须清刷管孔。子孔在人手孔中的余长应露出管孔15cm左右。 5)手孔内子管与塑料纺织网管接口用PVC胶带缠扎,以避免泥沙渗入。

6)光缆在人(手)孔内安装,如果手孔内有托板,光缆在托板上固定,如果没有托板则将光缆固定在膨胀螺栓,膨胀螺栓要求钩口向下。 7)光缆出管孔15cm以内不应作弯曲处理。 8)每个手孔内及机房光缆和ODF架上均采用标志牌以示区别。

通信光缆线路施工规范(2014年修订版)

精心整理 光缆线路工程施工规范 一、电杆安装 1、为了确保架空光缆线路的安全、稳定、可靠,一般要求杆路离开水渠10m以外,离开县道、省道20m以外,离开国道、高速公路50m以外,当与其它通信杆路平行靠近时,一般应保持有10m 的有效间距,与其它管线、直埋线路应保持3米的距离,一些特殊地段可适当调整。电杆与其它

17.5条)。 当线路路由受地形或其它障碍物的原因杆档距离在120米以上,按长杆档考虑装置辅助吊线, 应选用9米以上的电杆;当杆挡距离小于120米以下时,应考虑选用8米以上的电杆; 4、角杆应在线路转角点内移10-15cm,因地形限制装设撑杆的角杆可不内移,吊线收紧后,角杆应向拉线方向倾斜半个杆梢左右;终端杆竖立后应向拉线侧倾斜10-20cm; 5、直线杆路的电杆位置应在线路路由中心线上,电杆中心线在路由中心线的左右偏差应不大5cm,电杆本身应上下垂直,不允许有眉毛或“∽”弯;

1、角杆拉线抱箍应装在吊线上面间距为10cm;终端拉线与吊线共用一个抱箍,距杆梢50cm,特殊情况下不能小于25cm。 2、杆上需装设两条吊线时,终端杆两个拉线抱箍间距为40cm; 3、双方拉线抱箍应装在吊线下面10cm;四方拉线顺拉抱箍应装在吊线下面10cm,侧拉线抱箍应装在四方拉顺拉线下面10cm; 4、拉线上把采用卡固法,使用三个U形卡子(即钢丝扣)各间距为100mm,再隔150mm采用3.0铁线另缠封尾5圈,具体做法详见下图: 9、地锚钢柄出土长度为300mm,允许偏差50mm,拉线地锚的实际出土点与规定出土点之 间的偏移不大于50mm,地锚的出土斜槽应与拉线上把成直线; 10、拉线地锚应按要求埋设端正,不得偏斜,地锚的拉线盘应与拉线垂直,出土点与地面倾斜呈45度。拉线地锚安装详见下图:

架空光缆线路工程施工技术要求

光缆线路工程施工一般技术要求 一、架空光缆工程施工技术要求 为保证工程质量,我监理部根据(89)邮部字428号发布的《电信网传输光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定》、YDJ38-85关于《市内电话线路工程施工及验收技术规范》、省联通公司提供的《光缆敷设说明》等,制定如下施工技术要求,望监理员按此要求监理,施工单位按此要求施工。 (一)、器材的检验 1,电杆 (2)电杆顶部要用混凝土密封严实,底部应切除钢筋头并做防腐处理。(3)电杆上应有厂标和三米线或埋深线。 (4)合缝漏浆每处不大于30公分,累计不大于杆长的10%。 (5)不允许出现蜂窝。 2,铁件 把规格尺寸和是不是热镀锌作为检验重点。主要铁件的尺寸是: 地锚柄:16*1800 18(16)*2100 三眼单槽夹板:8*42*152 三眼双槽夹板:8*50*152 3.地锚石:规格:600*400*150 500*300*150 地锚石里应有配筋 4.光缆 光缆在布放前必须进行单盘测试,不合格不能布放。 (二)、路由的选定 1.施工单位在施工前应根据设计图纸进行路由复测,定杆位。路由需变更时,要和建设单位、监理单位有关人员重新勘测,并填报《设计变更单》,必要时请设计人员重新设计。 2.为避免线路迁改,路由的选定应满足以下条件:

(1)与公路的距离:杆路与公路平行时,必须立在国道控制线10米以外,省道控制线15米以外,县道10米以外;对没定型公路,要立在现有边沟20米以外。 (2)与其它平行杆路的间距:原则上按设计执行,设计没有说明的,间距一般不少于7米。特殊地段(如街道)的间距经监理认可后,可根据现场情况作适当调整。 (三)、立杆 1、电杆杆位:挖洞前应根据施工图校核杆位,确定无误后再进行打洞。 2、直线杆:应立在线路路由中心线上,电杆的中心垂线与路由中心线左右偏差应不大于5厘米,顺线偏差不大于5厘米。 3.角杆:应立在线路转角点以内(即线路夹角平方线)10-15厘米,杆梢不内倾; 4.终端杆:立起后,杆身应向张力反侧(即拉线侧)倾斜10-20厘米。 5、电杆埋深:7米杆洞深1。3-1.4米,8米杆洞深1。4-1.5米,10米杆洞深1.8米,12米杆洞深2.0米。洞底应平整,洞壁与洞底垂直。 6、杆距:标准杆档50米;特殊地段的杆档经监理认可后,可作适当调整。 7、号杆:面向公路(街道)侧;编号下端距地面 2.5米;字体规范清晰、大小适中;一般以一个中继段为号杆区间,以三位数为编号基础;从A端向B端编号。具体样式和尺寸按市分公司的要求。 8、杆高:基本杆为7米杆。高杆与7米杆间要立过度杆。 (四)装设拉线 1、拉线应比吊线至少大一个规格。除特殊情况外,拉线均使用7/2.6镀锌钢绞线;拉线棒出土2长度不大于30厘米,回土夯实. 2、直线杆每8根杆做一处人字拉线(防风拉),每32根杆做一处十字拉线(防凌拉)。遇特殊情况,经监理同意,拉线位置可前后调整1-3个杆档。十字拉的顺向拉线抱箍要低于吊线抱箍10厘米,侧面拉线抱箍要高于吊线抱箍10厘米;人字拉线抱箍要高于吊线抱箍10厘米。 3、拉线上把采用夹板法。用双槽夹板一块,隔5厘米用Φ3.0镀锌铁丝缠扎15厘米,再留长10厘米,最后用Φ1.6镀锌铁丝缠5匝。拉线上把全长50厘米。 4.拉线中把采用另缠法。首节用Φ3.0镀锌铁丝缠15厘米,隔28厘米再缠10厘米,再留长10厘米,最后用Φ1.6镀锌铁丝缠5匝。拉线

电信光缆验收报告记录

电信光缆验收报告记录

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电信光纤施工验收报告 工作概况 对集团原有光纤结构进行整改。 1、废除原有主干双模光纤,改换单模光纤线。 2、改变原有光纤结构走向,重新布局光纤网络结构。 示意图 改造前改造后 3、更换光纤终端设备(改用高速单模光纤猫)验收报告 施工单位:电信施工工程队 工程于2013年5月15日完成,预计施工期2天,实际施工期为4天。共铺设光纤线缆1.2公里、高速光纤猫6对、熔光纤接头16蕊.并应行政部要求对原有光纤线缆以及电话线缆规整。施工过程由集团行政部网管全程监督。验收单位:集团行政部 施工单位: 验收单位:篇二:电信光缆线路工程验收 电信光缆线路工程验收 1、随工检验 (1)按国家机关规定,光缆线路工程均应实行监理制。由监理人员采取巡视、旁站等方式进行随工检验。对隐蔽工程项目,应由监理和施工双方签署《隐蔽工程检验签证》。 (2)光缆线路工程的随工检验,应按下表的项目及内容进行 光缆线路工程随工检验项目内容 2、光缆线路工程初步验收 (1)干线光缆线路工程初步验收(简称工程初验),应在施工完毕并经工程监理单位预检合格后进行。业主(省级)在收到监理单位“关于工程初验申请报告”后一周内组织工程初步验收。初验工作,一般可分档案、安装工艺、传输特性测试和财务、物资等四个组,分别对工程质量进行全面检查和评议。初验组认为有必要时可对隐蔽工程质量进行复查。 (2)光缆线路的安装工艺、传输特性应按下表的项目内容进行检查和抽测。安装工艺和测试数据应符合设计和规范的相关标准,测试数据还应与施工单位提供的竣工测试记录相符或吻合。 光缆线路工程初步验收项目内容 (3)初步验收会议应在全面检查和抽测后对施工质量进行评议,工程质量达到设计和规范标准的为合格。 (4)初步验收会议还应对施工图设计能否指导施工进行评议。施工图设计应达到的深度要求按相关规范或规定。 3、光缆线路工程竣工验收 (1)干线光缆线路工程的竣工验收,应由业主的主管单位(集团公司)组织进行。 (2)光缆线路工程竣工验收,应在初步验收合格并经3~6个月的试运行后进行。 (3)光缆线路工程竣工验收的准备,应由各业主(省级)组织竣工验收检查测试组,对工程进行全面检查。检查内容包括: ①初步验收会议上提出的工程遗留问题应整改处理合格。 ②中继段的光纤特性、光缆线路对地绝缘等指标,应进行近期维护普测的基础上进行重点抽测,各项指标应符合标准。 ③检查、抽测项目,可参照初步验收的项目内容。 (4)工程竣工验收应对工程质量及档案、投资决算等进行综合评价。并对工程设计、施工、监理及有关管理部门的工作进行总结。竣工验收通过后颁发验收证书,正式投产。篇三:光缆验收规范 目次 前言 iii 3

光缆施工规范及要求

光缆线路施工要求 光缆敷设方式 通信光缆的敷设方式一般分为三种:管道、直埋和架空敷设方式。 一、光缆线路工程实施要求 (一)基本要求 1、一般要求 (1)线路工程实施前应按设计图纸进行复测,重新丈量线路路由长度、人孔井位置。复测中因外界环境变化而导致路由不通或存在危及线路安全隐患的地段,要及时反馈给建设单位和设计单位,并在下达设计变更通知单后再进行调整、实施。 (2)施工前应根据光缆盘长和路由情况进行合理配盘,应尽量按盘号顺序敷设,以减少光纤参数差别所产生的接头本征损耗;光缆单盘标准长度:管道光缆以2km做为配盘基数,架空光缆按3公里配盘,直埋光缆按3公里配盘;靠近局站侧的单盘长度不宜小于500米,严禁使用短段光缆。 (3)光缆敷设安装的最小曲率半径应符合下表的要求:光缆允许的最小弯曲半径指标表 波纹管和钢管管孔内应穿放子管道,其子管道总外径不应超过原管孔内径的85%,子管道内径不宜小于光缆外径的15倍。 (5)光缆引上部分均采用Φ80mm钢管保护,钢管内穿放2根子管,子管规格为Φ28/32mm聚乙烯塑料管。钢管下部延伸至人(手)孔内或地下,钢管上方管口以及子管管口应作堵塞处理。 (6)光缆线路在施工过程中要考虑光缆必要的预留长度,

主要包括光缆接头处的预留长度、光缆弯曲增加长度、局站内预留长度等。光缆的预留长度要严格按照下表要求实施,对特殊地段可结合工程现场实际情况确定。 光缆预留长度表 XX局为A端,XX中继站为B端。 (二)架空光缆线路安装要求 1、杆路建筑安装要求 (1)电杆的规格及选用 架空杆路全程采用油木电杆,电杆稍径φ14-20厘米。杆路建筑标准杆高为8米,标准杆距为50米,超过65米按长杆档处理。 光缆距地面的高度达不到要求时,可采取增加电杆高度的方式,当电杆高度为12米以下时(不含12米)采用单接杆方式,当电杆高度为12米以上时采用品接杆方式。接杆时电杆锯出断面及刨平面需用沥青作防腐处理,接杆下节杆稍径不得小于上节杆稍径,单接杆时下节杆稍径不小于上节杆根径的四分之三。具体规格程式按设计图纸规定标准实施。 单接杆在直线路上应装在顺线路方向,在经受定向风力的地区应装在背风的一侧,角杆应装在拉线的反侧,跨越杆应装在长杆档的一侧,坡度变更杆应装在下坡的一侧,分线杆应装在拉线的反侧。 (2)电杆埋深 根据线路负荷以及对当地地理环境、气候条件等情况的

室外电缆井及电缆沟

东车辆段室外电缆井及电缆沟专 项施工方案 编制: 审核: 审批: 中铁十一局集团轨道1号线车辆段停车场 安装工程项目经理部 2012年9月15日

一、编制依据及原则 1.1编制依据 (1)《建筑地基基础设计规》GB50007-2002; (2)《混凝土结构设计规》(GB50010-2010) (3)《建筑抗震设计规》(GB50011-2010) (4)《构筑物抗震设计规》 GB50191-93 (5)《建筑地基处理技术规》(JGJ 79-2002) (6)《35Kv及以下电缆敷设图集》(94D101-5) (7)我单位进一步现场踏勘所掌握的情况和资料; (8)招标文件规定的适用于本工程的各种施工规; (9)市轨道交通1号线一期工程施工图设计第二十篇第二十一册第二分册蓝图。 (10)我单位现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。 1.2 验收依据 (1)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》 (2)《铁路路基工程施工质量验收标准》 (3)《地下铁道工程施工及验收规》(GB50299-1999) 1.3编制原则 (1)在充分理解招标文件的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 (2)在施工组织中体现环保意识,保护环境,并有较周密的环

保措施。 (3)施工工艺与施工规、设计要求及招标文件要求相符,并力求达到完善。 (4)施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 (5)采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。 (6)针对本工程的地质情况和气候特征,有目的地优选施工方案。 二、工程概况 2.1工程简介 本工程位于市开大道北侧马楼村附近,具体容为:电缆沟长1.8公里,电缆井139座及施工过程中的三通一平,结构为钢筋混凝土。 2.2工程数量一览表: 三、施工安排 3.1 施工进度安排 计划施工时间90天计划开工时间:2012年9月7日 计划完工时间:2012年12月7日

架空光缆施工规范[1]

架空光缆线路施工规范 实施细则 第一节杆路 1.选择路由根据实际地形决定,尽量避开大型建筑物、闹市与开发区,要了解当地村 镇开发规划。在测量前和测量后,一定要征求当地村镇干部同意; 2.直线杆路要习开三线杆路(电力杆路、通信杆路、广电杆路)与三结杆路平行不得 少于一个倒杆位。杆路离开公路的两侧排水沟;国道20米、省道15米、县道10米、乡道5米; 3.杆路穿越电力线路、长途光缆线路、一定要从下面穿过。杆路经过长途埋式光缆, 距埋式光缆15米以内不得立杆、埋拉线地锚石; 4.杆路不准有急转变,要习免角杆直接穿越公路、铁路。遇到角深大于规定值时,可 将一个角杆平分成两个相等转角。测量定要用标杆对标,角杆有角深记录,角杆要向内移10至20cm; 5.配杆要根据地形高低和穿越建筑物,电力线电压大小配置杆子长度。移动公司标准 杆为7米,配置杆7米到12米,标准杆档距为50米; 6.电杆埋深深度见附表(一),杆子高度不够不得加裁铁帽; 7.立在路边、岩石或其他电杆坑挖深不能满足要求的必须做水泥护墩,护墩尺寸为上 底直径80cm,下底直径120cm,高度80cm.。 第二节吊线 1、吊线抱箍距杆稍40至60cm处,背档杆吊线抱箍可以适当降低,吊档杆抱箍可 升高,距杆稍不得少于25cm。第一层吊线与第二层吊线间距40cm; 2、第一吊线应在杆路前进方向左侧,吊线位置不能任意改变方向; 3、吊线的背档杆和吊档杆5米以上的应做辅助装置。100米以上的长杆档吊线要 做辅助拉线,跨越杆应做三方拉线,终端杆做7/2.6的顶头拉线,超200米以

上飞线,跨越杆和终端杆的顶径在19cm以上。飞线跨越不能超过400米,如越过在中间需立过渡中间杆; 4、8米以上角深内角应做辅助线,角杆辅助线采用7*2.2钢铰线,从吊线抱箍穿 钉至封口60cm,用二只U型钢卡(10cm)间距10cm,5至7圈封头,5至8米角深内角吊线可有4.0铁线绑扎辅助;超8米以上角深、府角、仰角辅助线应与杆上主吊线相同钢绞线做做辅助线,吊线接续应采用3.0铁线另缠方法。 第三节拉线 1、拉线方位角深一定要用皮尺测定,丈量角深以50米标准杆距为测定依据 2、拉线抱箍在电杆的位置,终端拉,顶头拉,角杆拉,顺线拉线一律装设在吊线抱箍 的上方,侧面拉线装设在吊线抱箍的下方,拉线抱箍与吊线抱箍间距10cm±2cm. 第一道拉线与第二道拉线抱箍间距为40cm. 3、7×2.2钢绞线主吊线,角深在7.5米以下,拉线应采用7/2.6钢绞线;角深在7.5 米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线;角深在7.5米以上,拉线应采用7/2.6钢绞线,顶头拉线都用7/2.6钢绞线. 4、15米以上角深的角杆,应做人字拉线.拉线距离比1:1,但不得少于0.75,防风拉 为8根杆一处,四方拉一般32杆左右设一处(最长不得大于48根杆距);四方拉必须做辅助线装置. 5、拉线上把见附表(二);中把见附表(三). 第四节钢柄地锚 1.钢柄原则上采用1800mm×12mm,2100mm×16mm,70×20mm 洋元;地描石 采用水泥制600mm×400mm方块和800mm×400mm方块; 2.凡角杆顺线拉线应用2100mm×16mm钢柄地锚,防风拉线侧面拉线应用1800mm× 12mm钢柄的地锚,特殊杆应用2400mm×20mm钢柄地锚,钢柄地锚出土为20至50厘米,角杆拉线方位允许偏差5厘米,其它钢柄地锚出土方位允许偏差10厘米. 八字拉钢柄地锚出土方位应向内移60—70厘米 3.埋设钢柄地锚斜口要深,要斜,上部拉线与钢柄成直线回土要夯实,吊板拉线钢柄 地锚原则上用混泥土浇注.

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